危化企业专业性安全检查表优质资料.doc

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1、危化企业专业性安全检查表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）专业性安全检查表（机械设备）序号检查内容检查依据检查结果备注1设备布置合理，易于操作、检查、维修安全生产法第二十九条生产设备安全卫生设计总则（GB12801-2021）2设备基础牢固、平稳、螺栓紧固生产设备安全卫生设计总则（GB12801-2021）3设备清洁、平稳、无振动生产设备安全卫生设计总则（GB12801-2021）4搅拌器转动灵活、轴承无泄漏，动设备有防护罩，摩擦部位不产生火花生产设备安全卫生设计总则（GB12801-2021）5接零、接地设施齐全有效防止静电事故通用导则（GB12158-2006）6安全防护

2、设施齐全有效机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB8196-2003）7防爆区域内的电器、电机、灯具、开关、仪表等选用防爆型危险场所电气防爆安全规范（AQ3009-2007）8安全设备、设施有效安全标签或铭牌检查人签字检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查表（危险化学品仓库）序号检查内容检查依据检查结果备注1危险化学品入库前，应校对，校验其规格、质量、数量，无铭牌、“一书一签”、合格证的物品不得入库国务院令344号（第十四条）2库内物品应分类、分垛、分库储存，排距和垛距应符合规定标准常用危险化学品贮存通则（GB15603-1995）3危险化学品应专库存放，专人管

3、理国务院令344号（第二十二条）4危险化学品入库、出库应登记，台账准确、无误5仓库内防火、防爆、防毒、防雷、防静电、防潮、防晒、通风等设施可靠、有效国务院令344号（第十六条）6甲、乙类物品仓库内，不得设办公室、休息室、不得住人安全生产法（第三十四条）检查人签字检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查表（危险化学品储罐区）序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求；2、储罐位置是否接近点火源查现场2防护措施1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；查现场3现

4、场管理1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处于良好状态；4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；查现场及有关资料4消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统；5、是否按规定要求布置消防栓；6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。 查现场及有关资料检查人签字检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查

5、表（监测仪器）仪器名称：仪器管理部门：序号检查项目检查标准检查方法（依据）检查评价符合不符合及主要问题1仪表管理实巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率、使用率、完好率达标。一次表和二次表的示值一致，误差在允许范围内。加强仪表维护保养，防冻、防凝、防水措施。防爆区域内的监测仪表应符合防爆要求。查现场记录2可燃气体报警器管理警器的布点及安装位置合理，能达到生产现场的安全规定。多点报警器识别各点的报警状态性能必须可靠，报警值设定合理。报警器的安装率、使用率、完好率达到100%。传感器探头完好，无腐蚀无灰尘，定期维护保养。每月检查一次，有记录。查现场查记录检查人检查日期检查与责任制挂钩记录专业性

6、安全检查表（电气设备）序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1电气作业认真执行作业规程；认真执行工作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。落实好检修规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。各项作业要严格落实安全措施。查现场查档案2配电间管理落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。配电间清洁卫生无，各种接地良好，附属设备完好。标示牌配备齐全。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防雷接地符合安全规范的要求。查记录查现场3输电线路及电缆管理甲类厂房、库房，易燃材料堆垛，甲、乙类液体贮罐、

7、可燃、助燃气体贮罐与电力架空线的最近水平距离满足规定要求电力电缆不应和输送甲、乙、丙类液体管道、可燃气体管道、热力管道敷设在同一管内库房内敷设的配电线路，需穿金属管保护库区的每个库房在库房外单独安装开关箱，便于保管人员离库时拉闸断电仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品电缆沟防窜气、防腐蚀、防水、防火、防小动物措施落实，电缆桥架符合设计规范。查现场查记录检查人检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查表（防火防爆及消防）检查部位：责任部门：序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1队伍设置兼职消防队伍。建立健全岗位责任制和日常管理制度。各类人员必须经过专业的消

8、防培训。制订消防训练计划，并严格按照计划进行消防训练。对重点部位应制订消防灭火预案，每年至少演练2次。查档案2消防水泵站值班人员能熟练进行消防灭火供水操作。平时保证消防水供水压力正常。消防水泵站应有2条出水管，直接与环状管网联接。查现场查档案3其他消防设施消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪、消防水带、消防扳手应完好。消防水管直径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材配备齐全。消防器材放置在干燥、清洁处，由专人负责定期检查，附件完好无损。药剂定期更换、有更换记录和有效期标签查现场查记录检查人检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查表（危险化学

9、品）序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1一书一签按照规定对属于危险化学品的产品进行登记申报，编写安全技术说明书与安全标签查档案2购买不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品查供销查现场3使用车间根据生产需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。生产备料性质相抵触的、灭火方法不同物料必须分隔清楚，不准存放在一起。爆炸物品、剧毒品，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢（逸）散措施、防护措施等。压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05MPa。有防止互为禁物品接触的

10、措施。生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录4贮存应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危化品不得入库。库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与垛距符合标准要求。甲、乙类物品和一般物品以及容易发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法。易燃、易爆仓库具有防火措施。剧毒品单独存放，双人收发、双人保管，配备必要的防护用品、器具。贮罐区：液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整良好。易燃液体赃

11、罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器。查现场查记录5装卸运输危险化学品装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，正确佩戴相应的防护用品，能正确使用符合要求的装卸和运输工具。机动车排气管应装阻火器，并具有相应的资质。危险化学品装卸前应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等操作。运输危险化学品的车辆应按指定路线，限定速度行驶。查现场检查人检查日期检查与责任制挂钩记录专业性安全检查表（储气罐）目的：按照安全标准化的要求，查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 要求：按

12、照危险化学品从业单位安全标准化通用规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部门和有关领导报告检查范围：公司在用的压力容器内容：见检查项目。计划：每半年不少于一次序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理外表面无腐

13、蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦与外部管道连接处不得有松动、错位现象 4本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象5安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置。5安全附件安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的1.53倍，最好为2倍，表盘直径不小于100

14、mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内。同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.11.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内8安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌 9检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。10其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有

15、可靠的水处理措施11存在其它问题及整改要求：检查人检查日期检查与责任制挂钩记录 企业安全隐患排查记录表 （隐患计条）企业名称地址面积：从业人数人主要负责人联系 安全主任联系 行业类别危险化学品生产加油站危险化学品储存其他一、基础管理序号隐患类别检查内容有无此项隐患描述整改时限复查情况备注（一）资质证照资质证照有合法有效的营业执照有厂房消防验收合格文件有相关安全生产许可证（二）安全管理机构安全管理机构和人员设立与本公司规模相符的安全管理机构按规定配备安全管理人员（三）规章制 度安全生产责任制有各级人员安全生产职责的制度和文件；明确各级人员的安全职责，并及时更新管理制度企业应依照有关规定，结合本公

16、司实际，建立安全生产规章制度（四）操作规 程操作规程制定有安全操作规程在操作岗位应当张贴相关的安全操作规程（五）记录档案1、培训记录建立培训记录。含培训课件及考试卷、考核台账及培训现场图片等内容2、隐患排查治理记录记录事故隐患排查情况,包括排查人员、排查时间及隐患情况记录隐患治理情况，包括隐患治理结果、参与治理人员及确认治理结果人员制定有各项安全检查表，检查情况应当记录在案3、工伤事故记录工伤事故调查报告记录事故责任人的处理情况事故发生后员工的教育记录；整改措施的整改情况记录；事故相关人员购买工伤保险记录（五）记录档案4、特种设备及操作人员管理记录各种特种设备作业人员证件齐全，并在有效期内各种

17、特种设备(或附件)的检测报告齐全，且有效各种特种设备的运行记录和维修保养记录齐全5、安全生产会议和各类部署记录建立安全生产会议记录，包括：（1）安全生产例会记录（2）安全生产专项会议记录各类安全生产部署文件6、奖惩记录建立安全生产奖惩记录7、演练记录记录应包括应急演练方案、演练过程的照片、总结等的文字档案记录（六）教育培 训1、制定安全教育培训计划，确保全员参与培训2、特种作业人员及应参加专门培训机构的安全培训并取得相应资格证书3、特种设备作业人员应参加专门培训机构的安全培训并取得相应资格证书4、对外来施工、工作和参访人员应进行安全教育和安全告知，并发放出入证件（七）事故和应急管理事故报告发生

18、生产安全事故必须在1小时内报告安监部门及相关部门，并保护现场应急预案企业应编制生产安全事故应急救援预案并评审备案应急演练每年至少组织一次综合应急预案演练或专项应急预案演练、每半年组织一次现场处置方案演练，演练后有效果评价等记录（八）危险作业持证上岗特种作业及特种设备作业人员应持证上岗动火作业进行电、气焊等明火作业，应按照动火制度办理动火许可证其他危险作业涉及高空、有限空间、密闭容器、起重、施工动土、临时用电等危险作业，应明确危险作业的申请、审批权限、职责和程序，办理作业票证作业票证应规定危险作业需采取的各项安全措施、监护人以及责任人，并予以落实二、现场安全隐患序号隐患类别检查内容有无此项整改时

19、限复查情况备注（一）消防安全1、灭火器材生产场所应按规定配备足够、性能适用的灭火器；不得使用淘汰及禁止使用的灭火器灭火器摆放应稳固，高度合理；灭火器箱不得上锁灭火器必须定期校验，过期必须及时更换灭火器材设置点周边应留足够操作空间，通道不得堵塞2、消防设施消防设施完好有效，保持正常运行，按时进行点检记录3、消防控制室操作人员持证上岗；各种记录完整无错漏配备平面布置图、消防系统图和安全出口图各项通讯功能正常完好4、场所消防安全生产单位不得将车间、仓库、厨房用作员工宿舍；生产、使用、储存易燃易爆危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并保持安全距离建筑四周不得搭建违章建筑建筑内货物分类分

20、堆储存，标识明确；物品堆放无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。灯具垂直下方不得堆放物品（一）消防安全5、消防通道与疏散消防通道及其两侧不得堆放妨碍疏散的货物,保持畅通建筑面积大于50以上的厂房宜设置两个安全出口，且分散布置，相邻两个出口最近边缘之间水平距离宜大于5m厂房内的疏散楼梯、走道、用门设置合理车间疏散门应向疏散方向开启，并应确保人员在火灾时易于从内部打开， 且不得上锁建筑的疏散用门应采用平开门，不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门防火门应具有自闭功能，常开式防火门在火灾时应能自行关闭6、消防电气按要求设置应急照明灯甲、乙、丙类厂房应沿疏散走道和在安全出口、人员密集场所的疏散门在正上方设置灯光

21、疏散指示标志消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产用电被切断时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显标志开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施（一）消防安全7、建筑构件及装修建筑防火分区之间应采用防火墙分隔，且防火墙上不应开设洞口、不得设易燃易爆管道穿越厂房建筑装修应采用符合规定的燃烧性能的建筑材料建筑内部装饰时不得妨碍消防设施的正常识别及使用（二）电气安全（二）电气安全1、低压配电系统接地形式工厂使用的电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统，必须采用TN-S或TN-C-S接零保护系统工厂低压电力系统采用TN-C接地系统应改造TN-S或TN-C-

22、S2、配电房建筑和设施配备灭火器材、应急照明门窗、孔洞应有防小动物进入等安全防护措施电缆沟应采取防水排水措施配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品3、配电箱（柜、板）配电箱、开关箱进出线中的N线必须通过N线端子板连接，接地线必须通过接地线端子板连接金属箱门与其箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁电器设备不可安装在可燃材料上箱门张贴有“小心有电”或“有电危险”安全警示标志4、插头与插座接线插座的保护接地极在任何情下都应单独与保护接地线可靠连接不得在插头(座)内将保护接地极与工作中性线连接在一起相零线接线正确，不得接反5、电气设备、设施的金属接

23、地或接零电气装置的金属部分，均应接地或接零电热设备的金属外壳，接地线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；接地线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线接地线不得搭接或缠接，接线规范、接触可靠6、电气线路电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上；水平敷设低于2.5米，垂直敷设低于1.8米的电线、电缆应有保护套管或入线槽沿地敷设线路应穿钢管保护7、漏电保护（末端保护）电气设备设施和插座末端应安装漏电保护装置，动作电流30毫安，动作时间0.1秒8、两级或三级漏电保护应根据配电线路的具体情况，在配电箱采用两级或三级保护9、移动用电产品

24、和电动工具的电缆移动使用的用电产品和I类电动工具的绝缘线，必须采用三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡套软线；其中，绿黄双色线在任何情况下只能用做接地线，中间不允许有接头及破损（二）电气安全10、照明电器高度低于2.4m照明灯供电回路安装漏电保护装置，其灯具的金属外壳应接地线设备设施的局部照明和移动照明工作灯应使用安全电压，潮湿狭窄场所、金属容器内照明应使用特低电压11、防雷接地应定期做好防雷、接地措施的维护保养和检测，并保存有关记录12、临时用电临时线路使用必须经过审批，一般使用期限为15天，最长不超过一个月临时用电的配电箱和电气设备，必须安装漏电保护装置线路敷设应符合电气装置设置及安装规范

25、，室内不低于2.5m ，室外不低于4.5m，道路上方不低于6m（三）机械设备设施通用安全1、淘汰产品不使用国家明令禁止的淘汰设备2、危险机械设备冲、剪、压机械、木工机械、砂轮机、注塑机械、压痕机、粉碎机、抛光机等危险设备的安全防护装置完好齐全3、人身防护皮带轮、齿轮、凸轮、曲柄连杆机构等外露的转动和运动部件应有防护罩4、附属设施设备的金属构架、平台、脚手架、梯、防护栏杆、绳、网等应符合有关安全技术要求（四）危化品生产、使用安全1、危化品使用场所应设置固定存放点，张贴危害告知及警示标志和MSDS。存放点的存放量不得超过当天用量2、设置的危化品中间仓，危化品单一品种存放不得超过0.5吨，存放量总质

26、量不得超过2吨，并设置防渗漏流散措施3、有毒或腐蚀物品使用场所应安装淋洗器具和洗眼器4、危化品生产、使用场所等应保持通风排气良好。在可能产生易燃气体集聚的场所，应配备可燃气体浓度检测和报警装置5、在可能产生易燃气体聚集的危化品使用场所，严禁使用易产生火花的工具6、危险化学品必须储存在设置有明显标志的专用仓库内，与其它建筑物保持足够的安全间距，并设专人管理7、根据危险化学品性能分区、分类、分库贮存，各类危险化学品不得与禁忌物料混合贮存8、危化品废弃物应及时交由有资质的单位处理9、危化品生产、使用、储存场所电气设备和线路应是整体防爆（电机、照明、线路、开关、接头等）10危险化学品生产工艺符合相关标

27、准要求11工艺管道布置符合相关标准要求（五）作业环 境1作业通道通道宽度及标识应符合相关标准、规定2、通风作业场所保证良好通风3、地面地面平坦，无积油积水，无绊脚物凡有地坑、壕、池的地方,应设置盖板或护栏车间内工器具、料箱、杂物等摆放整齐，须避开人行通道4、照明所有区域灯管灯具完好无损作业点、工作台和安全通道等采光照度合理5、粉尘场所可燃粉尘场所不得有明火存在，并与热源保持安全距离可燃粉尘场所不得使用压缩空气进行清洁作业可燃粉尘爆炸危险区域要求选用防爆电气可燃粉尘场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电措施粉尘场所应按工艺分片设置相对独立的除尘系统，且所有产尘点

28、均应装设吸尘罩（六）职业健康与劳动保护1、防护设施采用有效的安全防护设施(包括职业病、职业中毒、职业伤害等)2、劳动防护提供符合国家标准的防护用品，并确保员工正确使用。建立有员工职业健康档案3、危害告知在醒目位置设置有关职业病危害防治公告栏及作业场所职业危害因素监测结果4、有毒物品作业场所要求作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离设置有效的通风装置；及自动报警装置和事故通风设施高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区5、警示标识使用有毒物品作业场所及产生严重职业危害的作业岗位，应在其醒目位置设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明6

29、、高温作业高温作业应采取有效防护措施，保障员工身体健康和生命安全7、噪声产生噪声的场所应由有资质的机构定期进行检测采用技术措施降低噪声和提供适当的劳动保护用品，防止噪声对作业人员的伤害；并对作业人员定期进行体检企业签名：检查人员签名： 安监办人名 时间： 年 月日企业加章: 复查人员签名： 时间： 年 月日安全隐患整改前后对比图片（部分）一览表序号整改前图片整改后图片备注1234仪表专业安全检查表 检查日期： AQ/JD J02-17序号项目检查内容检查结果存在问题备注1压力表1.仪表安装位置应便于观察，维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。2.仪表安装位置应避开强震动源，并采取震动措施。3.压力

30、表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。4.仪表及连接法兰等部位无泄露。5.膜盒无损坏、无变形、无泄露6.特种介质压力测量采用专用压力表2智能仪表1.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。2.进行仪表电器检查维修时必须已断开电源。3. 仪表及连接法兰等部位无泄露。4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄露5. 仪表安装位置应便于观察，维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。6.电源电压正常、接线准确牢固。3自控阀门1.阀门供气压力正常，连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。2.阀门开度与输入信号应一致，有明显差异时应

31、进行检查和校准。3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整，保持不泄露工艺介质。4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确；外观无明显缺陷；零部件应齐全、完好，紧固件不得松动；手轮机构及可动部件应灵活可靠。5.自控阀门无腐蚀，阀门卫生状况良好。4DCS系统1.控制室温度应满足恒温（205）、相对湿度（40%-80%）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误。2.接插件接触良好；紧固件不得松动；端子接线应牢固；机柜防护门应完好无损。3.运行时，系统各装置的状态指示灯显示正常；状态画面所显示的各装置运行状态正常；各装置散热风扇运转正常；CRT显示清晰，亮度

32、适中；打印机打字清楚，字符完整。4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。5.各装置无异常噪音和气味。6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。7.控制室要始终保持卫生清洁，不许有任何与工作无关的物品。8.操作台上必须保持清洁干净，严禁放置任何与工作无关物品，键盘上更不许放置任何物品（包括记录本），以免碰损键盘或导致操作。9.操作人员应严格遵守操作规程，不得从事其他操作无关的工作，严禁在操作台上喝水、吃东西。5特种气体监控系统探头和控制器的连线无异常，控制器提供的电压在10-30VDC之间。检查评价隐患治理检查人：仪表专业安

33、全检查表 检查日期： AQ/JD J02-17序号项目检查内容检查结果存在问题备注1压力表1.仪表安装位置应便于观察，维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。2.仪表安装位置应避开强震动源，并采取震动措施。3.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。4.仪表及连接法兰等部位无泄露。5.膜盒无损坏、无变形、无泄露6.特种介质压力测量采用专用压力表2智能仪表1.压力表外观无明显缺陷；紧固件不得松动；密封件应无泄露。仪表及连接部分清洁、整齐、无腐蚀。2.进行仪表电器检查维修时必须已断开电源。3. 仪表及连接法兰等部位无泄露。4.膜片和毛细管无损坏、无变形、无

34、泄露5. 仪表安装位置应便于观察，维护方便，周围干燥、无腐蚀性气体。6.电源电压正常、接线准确牢固。3自控阀门1.阀门供气压力正常，连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。2.阀门开度与输入信号应一致，有明显差异时应进行检查和校准。3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整，保持不泄露工艺介质。4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确；外观无明显缺陷；零部件应齐全、完好，紧固件不得松动；手轮机构及可动部件应灵活可靠。5.自控阀门无腐蚀，阀门卫生状况良好。4DCS系统1.控制室温度应满足恒温（205）、相对湿度（40%-80%）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志

35、清晰无误。2.接插件接触良好；紧固件不得松动；端子接线应牢固；机柜防护门应完好无损。3.运行时，系统各装置的状态指示灯显示正常；状态画面所显示的各装置运行状态正常；各装置散热风扇运转正常；CRT显示清晰，亮度适中；打印机打字清楚，字符完整。4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常。5.各装置无异常噪音和气味。6.通过查看所有插件及电源和通讯耦合器上状态指示灯，判断各装置运行正常。7.控制室要始终保持卫生清洁，不许有任何与工作无关的物品。8.操作台上必须保持清洁干净，严禁放置任何与工作无关物品，键盘上更不许放置任何物品（包括记录本），以免碰损键盘或导致操作。9.操作人员应严格遵守操作规程，不得从事其他操作无关的工作，严禁在操作台上喝水、吃东西。5特种气体监控系统探头和控制器的连线无异常，控制器提供的电压在10-30VDC之间。检查评价隐患治理检查人：