涉粉尘作业企业安全检查表优质资料.doc

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1、涉粉尘作业企业安全检查表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）序号项目检查内容检查依据实际情况结论1建（构）筑物粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的防火安全必须经消防部门备案。中华人民共和国消防法设置在多层厂房内的粉尘爆炸危险场所，厂房建筑物必须是框架结构。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）消防法、建设工程安全生产管理条例、建筑设计防火规范粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建（构）筑物分离，其防火安全间距应符合GB50016的相关规定，厂房内不得设会议室、办公室、危险化学品仓库。粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内

2、。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义建筑设计防火规范（GB 50016）消防法、建设工程安全生产管理条例工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合GBJ16的相关规定；疏散路线应设置明显的路标和应急照明。粉尘防爆安全规程（GB 15577）第5.6条有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。粉尘防爆安全规程（GB 15577）第5.4条2除尘系统可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义工贸行业可燃性粉尘作业场所

3、工艺设施防爆技术指南（试行）（安监总厅管四202184号）粉尘防爆安全规程（GB 15577）粉尘爆炸危险场所不得同防火分区的除尘系统不得互联互通国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）粉尘爆炸危险场所干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）泄爆装置泄爆口不得设在厂房内或朝向厂房内。若泄爆装置泄爆口设在厂房内，应采用无火焰泄爆装置。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义工贸行

4、业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）（安监总厅管四202184号）粉尘防爆安全规程（GB 15577）粉尘爆炸危险场所除尘系统不得采用正压吹送粉尘，除尘器应按规范布置在系统的负压段。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义建筑设计防火规范（GB 50016）工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50019）含有可燃粉尘的空气，在进入风机前必须按规范采用不产生火花的除尘器进行处理。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义建筑设计防火规范（GB 50016）工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50019）粉尘爆炸危险场所除尘系统不得采用粉尘

5、沉降室除尘，不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。国家安全监管总局令68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义建筑设计防火规范（GB 50016）工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50019）粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘及木质粉尘的除尘器，必须按规范在除尘器灰斗下部设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应与除尘器同步运行；锁气卸灰装置卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；应设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/

6、T 17919）3防火防爆粉尘爆炸危险场所20区的电气设备、监测及监控装置，必须符合GB12476.1、GB12476.2规定的20区防爆类型和级别要求；电气设备、监测及监控装置的电气连接必须符合GB 50058的要求。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058）可燃性粉尘环境用电气设备第1部分通用要求（GB 12476.1）可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装（GB 12476.2）粉尘爆炸危险场所，应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施；当存在静电危险时，应遵守下列规定：1 所有

7、金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地；2 直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，应采用金属或防静电材料制成；3 所有金属管道连接处(如法兰)，应进行跨接；4 操作人员应采取防静电措施；5 不应采用直接接地的金属导体或筛网与高速流动的粉末接触的方法消除静电；粉尘防爆安全规程（GB 15577）第6.3条必须按规范在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备，设置去除铁、石等异物的装置（如：选用筛网、筛分装置、吸除分离金属异物的磁选装置等）；必须及时清理附着在装置上的异物。国家安全监

8、管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义饲料加工系统粉尘防爆安全规程（GB 19081）粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB17440）高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程（GB 16543）木制品加工企业，与砂光机连接的风管必须按规范设置火花探测报警装置。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228）4粉尘清理粉尘爆炸危险场所生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池（箱）、电气设备、监测及监控装置，以及生产作业区域的积尘必须及时规范清理。国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆

9、炸五条规定及其释义工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）（安监总厅管四202184号）粉尘防爆安全规程（GB 15577）5安全管理企业应建立及完善防范发生粉尘爆炸事故的安全生产责任制，应重点明确及落实企业负责人、安全生产管理人员、粉尘涉爆设备的管理维护及使用人员，以及粉尘清扫人员等重要岗位的安全生产职责。中华人民共和国安全生产法粉尘防爆安全规程（GB 15577）企业应进行防范发生粉尘爆炸事故的专项培训；企业负责人应依法依规参加安全生产监管部门组织的防范发生粉尘爆炸事故的专项培训。中华人民共和国安全生产法国家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规

10、程（GB 15577）企业应依照本检查表并结合有关法规标准规定进行生产安全事故隐患排查，建立事故隐患排查治理档案，应重点检查治理除尘系统不规范、粉尘清扫制度不落实等突出问题；应做到“一隐患、一对策”，消除生产安全事故隐患。应针对隐患排查发现的突出问题及重大隐患，修订、完善相关的安全生产管理制度。中华人民共和国安全生产法粉尘防爆安全规程（GB 15577）企业应制定及完善安全生产应急预案中针对粉尘涉爆事故的现场处置方案，并进行针对性的培训及演练。中华人民共和国安全生产法企业应按照有关法规标准规定正确使用粉尘涉爆设备（包括按防爆安全要求使用除尘系统），并定期进行维护检修，应建立维护检修管理台帐。国

11、家安全监管总局令 68号严防企业粉尘爆炸五条规定及其释义粉尘防爆安全规程（GB 15577）企业定期对具有职业病危险工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，定期向所在地安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布，为劳动者建立职业健康监护档案。中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法涉氨制冷作业场所现场安全检查表检查项目检查内容检查依据检查结果主要问题（一）涉氨制冷场所的选址（1）液氨罐区和氨机房区域与上风侧人员密集场所（集市、医院、学校、党政机关）等重要公共场所距离是否不小于300米，其他风侧是否不小于150米。（注：涉氨制冷场所与区域外重要公共场所

12、的红线安全间距为严禁小于50米）GB 50072-2021第4.1条GB 50016-2021第3.4条、3.5条是 否（2）厂房与厂外民用建筑防火间距是否不小于25米。GB 50016-2021第3.4条是 否（二）涉氨制冷场所的布局（1）大型液氨储罐、实体瓶及灌装站的边沿与人员密集场所是否不小于50米；小型是否不小于25米。GB 50489-2021第5.4条是 否（2）涉氨制冷场所、仓库与居住场所是否严禁设置在同一建筑物内；疏散通道、安全出口是否严禁被占用、堵塞、封闭。消防法（国家主席令2021第6号，第16条、第19条是 否（3）氨气、液管线是否严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。

13、安委20216号是 否（4）包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统是否严禁采用氨直接蒸发制冷系统的。（注：载冷剂可使用乙二醇10%-15%水溶液、冷冻盐水等）安委20216号GB 50072-2021第6.2条是 否（5）首层楼梯口是否直通室外或距直通室外的出口小于15m。GB50072-2021第4.1条是 否（6）氨制冷机房是否与控制室、配电室和操作人员值班室分开设置，防火墙是否达到乙级及以上耐火等级要求，该墙上穿管等是否采用不燃材料严密封堵。GB50072-2021第4.6条是 否（三）安全设施及电气（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并未与事故

14、排风机自动开启联动。事故排风机是否采用防爆型。事故排风扇是否按二级负荷供电；氨气浓度报警系统是否设置了备用电源。安委20216号GB 50072-2021第7.2条、第7.3条GB 28009-2021第7.2条是 否（2）氨制冷机房贮氨器上方是否设置水喷淋系统。（注：应选用开式喷头；消防给水由二级用电负荷保护）GB 50072-2021第8.3条是 否（3）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。GB 50072-2021第6.4条是 否（4）设备间、加工间（包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间）及库区是否设置视频监控报警系统。安委20216号是 否（5）作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套

15、等防护用具和急救药品；构成重大危险源的液氨场所（10吨）是否配备长管式防毒面具、重型防护服。安委20216号安监总局令第40号是 否（6）冷藏门内侧是否设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。GB 50072-2021第4.2条是 否（7）冷库外是否设置氨警示标识；压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等是否设置安全标识；构成重大危险源的是否有相关安全警示标志。安监总局令第70号安监总局令第40号是 否（8）在厂区内显著位置是否设有风向标。（注：安装位置应在值班人员或者工作人员进出能够直接目视观察的附近最高建筑物上方，且不能用红旗替代）GB 50072-2021第4.1条是 否（9）变

16、配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。GB 50054-2021第4.2条、第4.3条是 否（10）冷库内照明支路是否采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳是否接专用保护线（PE线），各照明支路是否设置剩余电流保护装置。GB/T50065-2021第3.2条GB l3955-2005第4.5条是 否（11）氨制冷机房、液氨储罐是否采用防爆型电气；速冻装置的房间是否采用防爆照明、应急灯具。AQ/T3017-2021第5.5条是 否（四）消防安全与应急管理（1）冷库库区及氨制冷机房和设备间门外是否按有关规定设置消火栓。AQ/T3017-2021第8.3条是

17、否（2）氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外是否配备移动式喷雾水枪。GB 50072-2021第8.3条是 否（3）常压体温液氨储槽是否设置防火堤。（注：堤内的有效容积应为所围一个最大储罐容积的60%，堤内应铺设地坪）GB 50489-2021第5.4条是 否（4）液氨储罐区是否设置液氨泄漏应急事故池，并保证有足够的水源。安委20216号是 否（5）防毒器具和抢救药品等应急物品是否放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。安委20216号GB/T 29639-2021安监总局令第17号GB l

18、2801-2021是 否（6）应急装备、设施是否处于完好、适用和足用状态。安委20216号GB/T 29639-2021安监总局令第17号是 否附相关依据目录：1、冷库设计规范（GB 50072-2021）；2、冷库安全规程（GB 28009-2021）；3、建筑设计防火规范（GB 50016-2021）；4、生产过程安全卫生要求总则（GB l2801-2021）；5、低压配电设计规范（GB 50054-2021）；6、剩余电流动作保护装置安装和运行（GB l3955-2005）；7、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2021）；8、化工企业总图运输设计规范GB

19、50489-2021；9、合成氨生产企业安全标准化实施指南(AQ/T 3017-2021)；10、消防法（国家主席令2021第6号；11、国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知（安委20216号）；12、生产安全事故应急预案管理办法（安监总局令第17号）；13、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局令第10号）；14、企业安全生产风险公告六条规定（安监总局令第/70号）。涉氨制冷企业安全自查自改表序号检查项目检查内容及要求检查情况整改措施安全管理检查内容序号检查项目检查内容及要求检查情况整改措施1安全管理制度和操作规程1.应建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安

20、全职责。2.应建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等规章制度。3.制冷系统运行应建立交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立配电间停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等；建立压力容器操作规程、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、制冷系统除霜操作规程制、冷库内商品堆码操作规程、救护设施操作规程等。2安全生产投入1应当具备

21、的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。2.应当安排用于配备劳动防护用品的经费。3.应当安排安全生产培训的经费。3安全管理机构和人员1.设置安全管理机构或配备安全管理人员。2.根据有关规定和企业实际，设立安全生产领导机构（如安委会）。4安全教育培训1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。 3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。4.特种作业人员应持证上岗。5.新员工应进行“三级”安全教育。6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重

22、新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。5隐患排查治理1.应建立隐患排查治理制度。2.开展隐患排查治理，并做好记录。3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。6职业健康1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。3.定期对职业危害场所进行检测，并将检测结果公布、存入档案。4.应以合同、教育培训等方式向员工进行职业危害告知。5.在涉氨操作岗位及醒目位置设置警示标志和警示说明。7重

23、大危险源管理1.按规定对本企业的生产设施或场所进行重大危险源辨识、评估，确定重大危险源（储氨量10吨）。2.对确认的重大危险源及时登记建档。3.对重大危险源采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。4.重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告，报地方安监部门和有关部门备案。8事故与应急管理1.制定液氨泄漏等事故应急预案，重点作业岗位应有应急处置方案或措施。2.建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。3.定期组织应急演练，对演练效果进行评估，并做好记录。4.发生生产安全事

24、故或者较大涉险事故，企业负责人接到事故信息报告后应当于1小时内上报告地方安监部门。5.发生事故后，应立即启动相关应急预案，积极开展事故救援。9相关方管理1.建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度，对相关方资质进行审查，建立合格相关方的名录和档案。2.应与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查治理和防控的管理职责。3.应对相关方人员进行安全教育和监督管理。10建设项目“三同时”1.2021年7月后建设的冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。2021年7月前建设的冷库，应由有资质的设计单位按相关标准复核。2.冷库应使用具有相关生产资质企

25、业制造的制冷设备。制冷设备应具有合格证。3.冷库施工单位应具备相应施工资质，竣工应办理验收手续。4.冷库投产运行应办理相关手续。现场检查内容及要求11制冷设备1.企业应建立设备管理运行档案，并妥善保存。2.制冷压缩机应按制造商的要求定期进行大、中、小修和日常维修保养。其它制冷设备应定期维护保养。3.冷凝器的运行压力不得超过系统设计允许值，如出现异常情况，应及时处理。4.气液分离器的存液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。5.高压贮液器液面应相对稳定,存液量不应超过容器容积的2/3。多台高压贮液器并联使用时，均液阀和均压阀应处于开启状态。6.低压循环贮液器的存液量不应超过容

26、器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。7.排液桶桶内液面不得超过80%。8.蒸发器表面霜层及管内油污等应定时清除。冷风机、冻结装置等蒸发器融霜时，应严格按照操作规程操作。9.制冷系统进行管路、设备更换维修后，应进行排污及强度试验或进行环向、纵向以及螺旋焊焊接接头100%射线检测或100%超声波检测和气密试验。气密性试验应使用氮气或干燥清洁的空气进行，严禁使用氧气。10.制冷系统长期停止运行时，应切断电源，并应妥善处理系统中的制冷剂。11.包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。12.设于室外的冷凝器、油分离器、贮氨器等设备，应有防止非操作人员进入的

27、围栏。设于室外的制冷压缩机组、贮氨器除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。12安全设备设施1.制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，还应设置下列安全部件：活塞压缩机排出口处设止逆阀；螺杆压缩机吸气管、排气管处设止逆阀。压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。应设事故紧急停机按钮。2.冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应设断水报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。3.制冷剂泵应设置液泵断液自动停泵装置；泵的排液管上应装设压力表、止逆阀；泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。4.所有制冷容器、系统加液站集管、以及制冷剂液、气体分配站集管上

28、和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。5.制冷系统的采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表。高压侧不低于1.5级，低压侧不低于2.5级，量程不得小于工作压力的1.5倍。6.贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均应设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。7.贮氨器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、排液桶和集油器等均应设液位指示器，其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。8.安全阀应设置泄压管。9.液氨储罐上方应设喷淋装置。10.制冷系统应设置监控报警系统、氨气浓度报警器、事故排风机连锁装置、紧急泄放装置等。13特种设备电瓶车、锅炉、氧气瓶、乙炔气瓶

29、、贮液器、低压循环桶、气液分离器、中间冷却器、排液桶和集油器等压力容器、压力管道、天车、起重机械设备等特种设备：1.应当建立特种设备安全技术档案（包括特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料）。2.应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。3.

30、应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。4.特种设备及其安全附件应由具备相应资质的机构进行定期检测检验。14管线1.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。管线外保温层无结霜现象。重点应检查热氨除霜集管。2.管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。自动旁通阀、恒压阀、安全阀等均应完好，无泄漏现象。3.架空管线应有限高警示标识设置。4.管线表面应有介质名称和流向等标识设置。5.管线及设备所涂敷色漆的色标应符合规定。制冷高低压液体管，淡黄；制冷吸气管，天酞蓝；制冷高压气管、安全管、均压管，大红；放油管，黄；放空气器，乳白；油分离器，大红；冷凝器，银灰；贮

31、液器，淡黄；气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶，天酞蓝；集油器，黄；各种阀体，黑色；截止阀手轮，淡黄；节流阀手轮，大红。6.凡制冷管道和设备能导致冷损失的部位、能产生凝露的部位和易形成冷桥的部位，均应进行保冷。7.穿过墙体、楼板等处的保冷管道，应采取不使管道保冷结构中断的技术措施。8.液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。9.安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物（冷库除外）的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。15电气系统1.氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密闭观察窗。2

32、.变配电所与氨压缩机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上应只穿过与配电室有关的管道、沟道，穿过部位周围应采用不燃材料严密封塞。3.变配电所的门应采用平开门并向外开启。4.氨制冷机房、变配电所和控制室之间连通的门均应为乙级防火门。5.穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。6.低于0的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。7.库房内应采用防潮型照明灯具和开关。8.冷间内照明支路宜采用AC220V单相配电，照明灯具的金属外壳应接专用保护线（PE线），各照明支路应设置剩余电流保护装置。9.应定期检查备用电源的可用性。10.应详细填写运行值班记录，运行值班记录应至少保存5

33、年。16作业场所1.库区内所有应急通道保持畅通。2.机房内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。3.进、出口外应根据机房通道情况和作业区域情况设置安全标识。压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。4.作业区的场地应整齐、防滑，无凹陷、凸起和严重油污现象。5.机房内不准搭建简易建筑物，如果情况特殊必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除。6.机房内主要操作通道的宽度应不大于1.3米，制冷压缩机突出部位到其他设备或分配站之间的距离不应小于1米。制冷机与墙壁以及非主要通道不小于0.8米，并留有足够的检维修操作空间。7.设备间内的主要通道的宽度应为1.2米，非主

34、要通道的宽度不应小于0.8米。8.机房、设备间内应设置一般照明、局部照明和事故照明，应有良好的自然通风。9.冷库外应设置氨警示标识。10.在厂区内显著位置应设风向标。11.液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。17消防设施与应急设施1.采用氨制冷系统的机房、速冻加工车间内应安装氨气体浓度报警仪。氨气体浓度报警仪应由法定计量鉴定机构或厂家每年进行复检，确保安全有效。2.冷库库区及氨制冷机房和设备间门外应按有关规定设置消火栓。3.氨制冷机房、设备间及采用速冻装置的房间（靠近速冻装置）门外应配备移动式喷雾水枪。4.消防灭火器、防毒器具和抢救药品等应

35、急物品应放在危险事故发生时易于安全取用的位置，并由专人保管，定期校验和维护。淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管式防毒面具、重型防护服。5.库区应设有消防安全疏散等指示标识，严禁关闭、遮挡或覆盖安全疏散指示标识。保持疏散通道、安全出口畅通，严禁将安全出口封闭、上锁。6.应保持应急照明、机械通风、事故报警等设施处于正常状态，并定期检测、维护保养。7.氨制冷机房应设置防爆型照明设施及开关；氨制冷机房和配电室及采用速冻装置的房间应设置防爆型应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。8.在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危

36、险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。9.在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。10.消防设备设施应由具备相应资质的机构进行维修保养和定期检测。11.库区视频监控系统应设立专管员负责安防监控系统的日常管理与维护，确保视频监控系统的安全运行、视频质量清晰。视频资料应至少保存3个月。12.消防设施日常使用管理应由专职管理员负责。专职管理员应每日检查消防设施的状况，确保设施完好、整洁、卫生。18污水处理1.应设置污水收集池，配备提升水泵。2.应制定污水池清理等有限空间作业规程。3.有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。19作业安全1.应建

37、立检维修作业、危险区域动火作业、有限空间作业、高处作业、临时用电作业等作业安全管理制度。2.制冷设备操作应执行制冷压缩机、压力容器等相应操作规程。3.热氨除霜、水除霜作业应执行制冷系统除霜操作规程。4.系统加氨应执行制冷系统充氨操作规程。5.库房降温应遵循制冷系统运行操作规程。检查人： 检查日期：附件2：涉氨制冷企业事故隐患整改方案信息表基 本 信 息企业名称（加盖公章）企业负责人联系 企业安全分管负责人联系 安全机构负责人上报时间事故隐患整改方案序号隐患名称整改措施资金投入整改时限责任部门/责任人企业主要负责人签字： 日期：附件3：涉氨制冷企业隐患分类评估标准基 本 信 息企业名称企业负责人

38、联系 企业安全生产负责人联系 检查人员检查时间隐患分类评估标准序号检查项目检查内容及分值评分标准评估得分主要问题1消防安全情况（10分）（1）企业厂房、仓库、员工集体宿舍是否依法通过建设工程消防验收或者竣工验收消防备案；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）企业厂房、仓库、员工集体宿舍是否违规采用彩钢板搭建，是否使用聚氨酯等易燃可燃材料装修，电器线路是否采取防火保护措施；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（3）厂房、仓库是否存在违规住人现象；（2分） 有一处不符合要求不得分。（4）企业厂区消防水源是否充足，建筑消防设施是否正常运行，疏散通道、安全出口是否保障畅通，应急照明和疏

39、散指示标志是否齐全、完好有效；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（5）消防安全制度是否制定并面向全体员工公布，是否制定灭火和应急疏散预案并组织员工实施演练，是否组织员工进行岗前和定期消防安全教育培训，员工是否掌握岗位消防安全知识。（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。2特种设备管理情况（10分）（1）是否向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，并取得使用登记证书；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（2）是否建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，以及特种设备安全技术档案，保证特种设备安全运行；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（3）是否符

40、合国家质检总局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见（质检特函202161号）要求；（4分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（4）特种设备作业人员是否依法取得资格证书并持证上岗。（2分）每一人不符合要求扣1分，扣完为止。3危险化学品使用情况（20分）（1）是否建立、健全使用液氨的安全管理规章制度和安全操作规程并严格执行；（2分）每缺一项扣1分，扣完为止。（2）生产区与非生产区、氨制冷机房、冷库库房以及员工宿舍、办公室、休息室等设置是否符合相关标准规定，液氨管线是否通过有人员办公、休息和居住的建筑物；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（3）包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产

41、场所是否采用氨直接蒸发制冷空调系统；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（4）快速冻结装置（螺旋、平板速冻机等）是否设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人，并按规范要求设置事故排风设施；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（5）氨压缩机贮氨器或者液氨储罐上方是否按相关标准规定设置水喷淋系统，并按标准要求设置相应的围堰和事故水池；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（6）包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所，氨制冷机组及贮氨器（或者液氨储罐）、快速冻结装置、速冻设备加工间内等重要部位，是否按照规范要求设置氨气体浓度检测报警装置以及安全出口、疏散通道、警示（

42、指示）标志、应急照明等安全设施和安全联锁装置；氨制冷机房内是否按规范设置防爆型事故排风装置和应急照明设施，机房门口的适当位置是否安装人工启停事故排风机的控制按钮；（4分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（7）厂区内显著位置是否设风向标，作业现场是否配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品，氨制冷机房是否根据实际需要配备至少1套隔离式防护服；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（8）氨制冷设备运行操作、安装与维修作业人员是否经过培训考核并依法取得资格证书；（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。（9）氨制冷系统液氨储量是否构成危险化学品重大危险源，是否符合危险化学品重大危险源监督管

43、理暂行规定（国家安监总局令第40号要求，是否办理备案手续。（2分）每一处不符合要求扣1分，扣完为止。4土地使用情况（5分）（1）是否依法办理了土地使用手续；（2分）不符合要求的扣2分。（2）是否存在违法违规用地的行为。（3分）不符合要求的扣3分。5规划情况（5分）（1）是否依法办理建设项目规划审批手续；（3分）不符合要求的扣3分。（2）厂址、库房等是否符合当地城乡规划要求。（2分）不符合要求的扣2分。6建设工程情况（5分）（1）是否依法办理建筑施工许可，是否经有相应资质的施工单位施工建设；（1分）不符合要求的扣1分。（2）是否经有相应资质的设计单位进行设计；（3分）不符合要求的扣3分。（3）是否存在未批先建、手