工厂废弃物办法(完整版)资料.doc
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1、工厂废弃物办法(完整版)资料(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)工厂废弃物管理办法1 目的为对本公司生产经营活动中产生的废弃物进行适当处理、促进废弃物的减少和再生利用,而规定有关管理办法。2 适用范围适用于本公司之废弃物的产生至处理完毕为止的管理。3 定义3.1 废弃物固体废物污染环境防治法所规定的废弃物,包括工业废弃物、城市生活垃圾、危险废物。3.2 危险废物列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别方法认定的具有危险特性的废物。3.3 可回收废弃物可再资源化的非危险废物。3.4 不可回收废弃物无可行的回收手段或不能再资源化的非危险废物。4 运用方法4.1 运作体制 管理体
2、制1) 废弃物处理业务的管理责任部门为管理部。2) 危险废物由管理部指定专人管理。3) 各部门负责人为本部门废弃物管理责任者。4.2 废弃物的削减4.2.1 管理部部选定政府承认之废物回收商,与之签订废物委托处理合同并将废物委托其处理,促进废物回收再利用。4.2.2 各部门经理选择以下适用的措施以促进排出废物数量的削减。1) 将废弃物交回收商处理之前,优先考虑公司内回收再利用。- 纸张的再利用- 旧文件夹的再利用- 打印机碳粉盒的再利用(感光硒鼓仍可利用时委托专门业者追加碳粉)- 木托盘的复用- 其他措施2) 部门纳入包装方式的改善(使用周转箱、包装材最少化等)3) 现地供应商交付物品的包装材
3、、木栈板、不要的箱子由供应商带回再利用4) 私人物品禁止在公司内废弃4.3废弃物的分类、保管 管理部在公司内设置必要数量的临时废物回收场所(临时存放场所),并分别设置危险废物、可回收废弃物和不可回收废弃物的交委托商处理前的集中存放场所(最终存放场所),并指定管理责任部门,责任部门指定其管理者。 各部门负责人对本部门危险废物、可回收废物及不可回收废物进行分类整理后,放入管理部指定的临时存放场所的分类回收箱或直接送至最终存放场所。 管理责任部门负责将临时存放场所的废弃物移送至最终存放场所。 保管场所和保管设施的管理1) 临时存放场所必须明确标识回收废物种类、管理责任者名、回收时间等并进行妥善管理。
4、2) 危险废物的最终存放场所由管理责任部门指定专人负责存放场所的管理,并在保管场所明确标识出废物种类和管理者姓名。3) 管理部实施统一监督管理,管理部对废物保管场所/设施进行定期点检,确保设施的完好并符合法定要求。管理责任者要对废物保管存放场所进行经常性的整理、整顿,避免老鼠、蚊子、蟑螂和其他害虫滋生。4) 采取适当措施防止废物的扬散、流失、渗漏、恶臭产生及火灾发生。5) 废弃物实行分类,集中处置原则,实现废弃物的减量化,资源化,无害化。6) 任何单位及个人不得擅自转移,处置废弃物,特别是有害废弃物。7) 禁止向未经许可的区域内倾倒、堆放、填埋和排放危险废物。8) 公司不得将危险废物提供或者委
5、托给无经营许可证的单位收集、储存、运送和处置。9) 产废单位、处置单位应当采取有效的职业防护措施,并制定发生事故时的应急方案。10) 从事危险废物的收集、储存、经营、运送、接收和处置的工作人员和管理人员,应当配备必要的防护用品,定期进行健康检查。11) 从事危险废物的收集、贮存、经营、运送、接收和处置的工作人员和管理人员,应当接受相关法律、专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训。12) 危险废物在收集、运送、贮存、利用和处置过程中发生污染事故或者其他突发性污染事故时,有关单位和个人应当立即采取防止或者减轻污染危害的措施,及时向可能受到污染危害的单位和居民通报情况,同时向事故发生地环保部门报
6、告。13) 危险废物污染防治设施、设备和场所应当保证其正常运行和使用,不得擅自关闭、拆除或者停用;确有必要关闭、拆除或者停用的,必须在实施关闭、拆除或者停用前20日内报所在地环保部门批准。环保部门自接到书面申请之日起15日内应当作出决定。5 危险废物运输管理5.1运送危险废物应配专用车辆和工具,没有专运车辆的应当在危险废物集中处置场所内及时进行消毒和清5.2设专人负责运输车辆的管理,制定责任制度并组织实施,严禁使用不符合条件的车辆运输。5.3运输车辆不得超量装载。装载工程土石方最高点不得超过槽帮上缘50公分,两侧边缘低于槽帮10-20公分,其它散体物不得超过槽帮上缘。其它散体物不得超过槽帮上缘
7、。5.4运输车辆必须按公司管理部门批准的运输线路和时间运输,按接收单位指定的场地倾倒。5.5 运输车辆在运输过程中,必须密封、包扎、苫盖,并将车厢槽帮、车轮清洗干净,保证在运输线路中不泄漏、遗撒、带泥上路。下雨、雪后、道路泥泞时,禁止车辆进出污染道路。6 记录保管责任部门对相关废弃物记录予以适当保管。记录名称保管部门保管期限废弃物处理记录表 管理部1年危险废物转移联单管理部1年7 主要相关法规和标准中华人民共和国固体废物污染环境防治法国家危险废物名录GB18596-2001危险废物贮存污染控制标准GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准GB/T16716-1996废弃包装
8、物的处理与利用-通则GB 15562.2-1995环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场8 附件废弃物分类表废弃物处理记录表 附件:废弃物分类1 废弃物分类1.1 不可回收废物(注考虑碎纸屑、木屑是否可列入可回收废物)区分分类对象品名称分类处理程序U01一般垃圾一般生活垃圾不要混入可回收废物和危险废物零碎杂物放入大胶袋以防扬散厕所垃圾装入胶袋直接送至最终置场烟头不要混入其他可燃物确保火头完全熄灭(水浸等)1.2 可回收废物区分分类对象品名称分类处理程序R01废弃包装纸材包装材包装纸箱/隔板纸缓冲材纸卡板/木屑不要混入其他废弃物纸箱折叠压扁减少体积复印纸/印刷纸废复印/碎纸屑/打印纸/记录表格废
9、报纸/其他印刷品不要混入金属夹子、圆形针等其他废弃物尽可能叠放整齐R02塑胶类白色塑胶胶袋/胶格等塑胶拖盘不要混入其他废弃物小物用大袋包装大物适当捆扎叠放有色塑胶胶袋/胶格等不要混入其他废弃物小物用大袋包装大物适当捆扎叠放塑胶胶盆胶盒不要混入其他废弃物整齐摆放并适当捆扎塑胶饮料瓶不要混入其他废弃物清除瓶内残留液体装入胶袋R03橡胶废橡胶静电胶皮/普通胶皮其他橡胶制品不要混入其他废弃物小物装入胶袋或纸箱大物适当捆扎R04发泡胶发泡胶不要混入其他废弃物适当捆扎摆放R05海绵海绵不要混入其他废弃物或沾油/锡海绵小物装入胶袋或纸箱适当捆扎R06金属废铁角铁/管铁/机器零件铁丝/铁屑/瓶盖等整理/搬送时
10、要小心以防割伤/砸伤废钢废钢管/机器零件等整理/搬送时要小心以防割伤/砸伤废铝废铝条/铝制品等不要混入其他废弃物整理/搬送时要小心以防割伤/砸伤R07玻璃废玻璃/玻璃制品等食品/饮料容器其他无害物容器碎玻璃片不要混入其他废弃物整理/搬送时要小心以防割伤碎玻璃封入纸箱金属或塑料盖要去掉作金属/塑胶回收1.3 危险废弃物区分分类对象品名称分类处理程序D01容器金属容器化学危险品容器不要混入食品罐等废弃物清除内部残留物有盖的要盖好塑胶容器化学危险品容器不要混入食品罐等废弃物清除内部残留物有盖的要盖好玻璃容器酒精等化学品玻璃容器不要混入食品罐等废弃物清除内部残留物D02沾油废物废油污染物布条/棉纱/手
11、套/色带海绵/涂油笔/油漆刷棉签/指套/胶盒/废纸水性油性笔/圆珠笔涂改液瓶笔/白板刷印章/印台/印油瓶不要混入其他废弃物放入胶袋或纸箱中事务用品类交部门负责人统一回收D03焊锡焊锡渣/锡线不要混入其他废弃物弃于专用回收箱含锡海绵不要混入其他废弃物弃于专用回收箱含锡导线不要混入其他废弃物弃于专用回收箱空基板/基板边角不要混入带部件的基板制品/电子部品含带部品的基板D04含汞/磷废物含汞/磷废物日光灯管/节能灯管废显示器/荧光屏废弃温度/湿度计不要混入其他废弃物弃于专用回收箱D05电池废弃电池钮扣电池干电池蓄电池 电池/充电电池不要混入其他废弃物不同电池分别回收除蓄电池直接送至最终置场外,其他电
12、池交本部门负责人回收D06碳粉盒感光鼓/硒鼓/墨盒不要混入其他废弃物D07废药品过期药品不要混入其他废弃物10废机油渣废机油渣废空压机机油回用后的剩余物不要混入其他废弃物用金属罐装好并密封注 1: U-不可回收废弃物 R-可回收废弃物 D-危险废物注 2: 有未列入此表的废弃物产生时,行政人事部指示回收方法并在必要时修正此表。注3: 事务用品中的有害物品,包括硒鼓、墨盒、圆珠笔芯、油性笔、白板笔、含油白板刷、涂改液笔/瓶、印章、印油瓶、印台等,交本部门文员,文员在领用事务用品时交回行政人事部,由行政人事部集中处置。(事务用品交换制)2 临时存放场所和最终的存放场所2.1 临时存放场所 各部门负
13、责设置废弃物临时存放场所。2.2 最终存放场所 危险废物保管存放场所1) 存放场所地点: 2) 回收种类:DXX(危险废物) 废纸/塑胶/金属类可回收废物保管存放场所1) 存放场所地点: 2) 回收种类:R01、R02、R03、R06 其他可回收废物和不可回收废物保管存放场所1) 存放场所地点: 2) 回收种类:废弃物处理记录表( 年 月 日 年 月 日)危险废物可回收废弃物日期名称/种类净重量(KG)单价金额委托商委托商签名经手人签名确认人签名岗位职责和考核办法一、生产副总经理(一)、岗位职责1.制定工作计划,并组织实施。2.根据销售科任务计划通知,组织落实各项生产准备工作,监控生产运行过程
14、,保证按质按量按期交货。3. 组织建立和完善生产指挥系统,编制定额管理工作,检查生产工作,确保生产任务完成;4. 组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。5. 定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施;6.总经理交办的其他工作。(二)、工作考核评分标准1.报表计划工作要求每月22日(节假日顺延)前完成当月生产统计汇总报表、所属员工考勤统计等审查工作,每迟交1天扣2分。要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际,就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方面的工作都已做了安排,没有
15、大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五档(2、4、6、8、10)扣分。2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作)。 生产任务要求按时完成公司下达的生产任务计划单。每有1单不能按时交货,每推迟1天扣2分。产品质量要求车间交检产品质量合格率达到公司质量目标。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。安全生产每有一起5000元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣10分;每有一起500元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣5分。重特大事故扣完。其它工作要求保质保量按时完成月工作计划的除生产任务外的其它工作和例会研究决定事
16、项及总经理交办工作。每有1项没能按时完成扣5分(属于下属负责的工作负监管跟进不力责任扣2分),工作质量不高扣2分。在员工管理、员工教育、现场管理、质量改进、工装设备改进、工艺改进方面有突出成绩加10分。3.内部管理要求工作安排合理,业务程序科学;作风民主正派,内部团结合作,人际关系和谐正常;纪律严明,令行禁止,步调一致;模范带头,关心帮助指导下属工作。每发生1起纠纷或投诉的,根据实际酌情扣0-5分。要求客观、公正,按时完成对所属员工的绩效考核工作,每月22日前完成。每迟完成1天扣2分;发现有明显的不客观、不公正现象,每有一例扣2分。4.部门协作要求顾全大局,全力协助、支持相关部门工作。平日每有
17、1次其它部门合理投诉扣2分。5.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度,每有1次违反扣2分。二、车间主任(一)、岗位职责1.确保生产科下达的日生产任务的完成。2.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。3.根据生产计划和物资管理制度领取原辅助材料并发放。4. 组织生产现场管理工作,做好生产调度安排工作。5. 做好员工安全考核、质量考核和考勤等生产统计分析工作。6. 负责安全教育、安全培训,组织安全生产检查,督促安全隐患整改。7.完成领导交办工作。(二)、工作考核评分标准1.生产准备根据生产任务通知单及时正确地领取、发放各种材料并清理剩余材料及时退库。材料领用发放不及时而影响生产每发生一
18、次扣5分;每有一次剩余材料不及时退库扣2分;材料存放零乱,没有定位存放和标识,每发现一次扣1分。2.现场调度及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于职权范围内应处理的问题,推卸责任不作处理,每有一次扣2分;处理不当,每有一次扣1分。生产管理过程中出现重大安全、质量问题或事故,须在发生10分钟之内上报生产科,每有一次不及时上报扣2分。3.员工教育对受处罚员工必须在24小时之内找其谈话,帮助其提高认识,达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。每月向生产副总经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。4.执行纪律要求上班时
19、有2/3的时间在车间巡视,发现违规行为严格按相关作出处理。凡好好先生、 不坚持原则、不敢处理,每发现一次扣2分;制度面前不平等,讲人情、讲关系,每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。5.安全生产每有一起5000元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣10分;每有一起500元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣5分。重特大事故扣完。6.产品质量要求车间交检产品质量合格率达到公司质量目标。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。7.在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩,加10分。8完成领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆
20、满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。9.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪扣2分三、车间检验员(一)岗位职责1.严格执行工艺文件纪律,执行公司质量管理制度,坚持产品质量“三检”原则,确保公司质量目标的达成。2.负责质量信息采集、分析、传递工作,保证检验数据准确、质量记录齐全、统计报表完整。3.按检验标准对各工序产品进行检验,保证产品质量一次性合格率100%。4.及时向部门负责人报送检验结果,对车间操作人员工作质量进行考核,保证生产任务进度顺利。5. 完成领导交办工作。(二)工作考核评分标准1.完成检验工作任务要求每天及时
21、准确完成各工序的首件检验工作,检验不及时,影响生产任务进度的,每次扣2分。按检验方法规定的抽样方法、数量对每个批次的产品及时进行抽检。抽样方法不正确扣1分;抽检数量不足扣1分。要求每天工序进行监督抽检,每少完成1次扣1分。2.检验工作质量要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,不发生漏判、误判。每发生一次漏判、误判扣2分。3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确和具有可追溯性,并及时报送。出现不符合要求的情形,酌情扣1-5分。4.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。按时圆满完成领导交办和部门月
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