振动筛更换筛板安全技术措施最新文档.doc

《振动筛更换筛板安全技术措施最新文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《振动筛更换筛板安全技术措施最新文档.doc（29页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、振动筛更换筛板安全技术措施最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）振动筛更换筛板安全技术措施一、 作业名称：振动筛更换筛板 二、施工时间：2014年8月31日 08:00-16:00三、施工负责人：刘珊四、主要参加施工人员：李清伟等。 五、工作标准及要求：筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。六、施工方法与步骤：1、施工前的准备工作:(1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具；(2)仔细对筛板进行清理、检查；(3)将新筛板放置合适位置；(4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工；2、施工方法与步骤

2、：（1）将新筛板放置合适位置；（2）将振动筛电源停电；（3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉；（4）拆掉旧筛板；（5）安装固定新筛板；（6）送电试运转，正常后方可离开。七、安全技术措施：1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。4、施工时，严格执行停、送电制度。施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后

3、将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试

4、车正常后，方可离开现场，施工完毕。振动筛更换筛板安全技术措施安全副厂长：_生产副厂长：_生产技术部：_车 间 主 任 ：_编 写 人：刘 珊编制单位：选煤厂原煤车间编制时间： 2021年8月28日机电安全技术措施会审意见措施名称振动筛更换筛板安全技术措施主持人时间地点会审意见:审批意见: 会审参加人员签名生产技术部车间负责人部长调度安监机电安全技术措施贯彻情况记录措施名称振动筛更换筛板安全技术措施贯彻时间地点主持人贯彻人参加人:统计记录应到实到未参加人员纪录九矿选煤厂机械检修配电室工作票1工作负责人通知集控室将电源停电，集控室通知配电室工作人员将电源停电并悬挂“警示牌”。配电室工作人员操作完毕

5、后依次向上汇报。施工开始。工作地点:工作班（组）：工作班人员（姓名）：共 人2工作任务：3计划工作时间： 自 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分4工作条件（停电或不停电）5注意事项（安全措施）工作票签发人（厂值班）签名：6停电时间： 年 月 日 时 分配电室工作人员签名： 工作负责人签名： 监护人：7送电时间： 年 月 日 时 分配电室工作人员签名： 工作负责人签名： 监护人：8施工完毕后，工作负责人通知集控室将电源送电，集控室通知配电室工作人员将“警示牌”摘下并将电源送电。配电室工作人员操作完毕后依次向上汇报。现场工作负责人（或指定专人）进行试运转正常，施工完毕。一部主运皮带机头更换

6、主滚筒安全技术措施 界沟煤矿机电科二零一七年五月二十八日措 施 审 批审批单位签 字日 期编制单位编 制 人机 电 科审批单位通 风 区安 检 科调 度 所矿领导机电副总通风副总安全副总总工程师矿 长审 批 意 见一部主运皮带机头更换主滚筒安全技术措施一部主运皮带机主滚筒胶皮磨损严重，经多次铺胶使用效果均不好。为保证设备正常运行，机电科决定在选煤厂停产检修期间对主滚筒进行更换。为保证该项工作顺利进行，特制订本安全技术措施指导现场施工。一、 施工时间及劳动组织 施工时间：2021年5月日 施工负责人：陈若新，负责该项施工的现场指导工作。 安全负责人：刘 建，负责监督施工过程的安全工作和巡查工作。

7、二、 施工前的准备工作1. 查看施工现场，在主滚筒上侧顶板及运输路线上打起吊锚杆。2. 电气焊设备入井前，必须认真检查电气焊设备，保证其完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁入井。3. 将备用主滚筒、对轮扒子、手拉葫芦等提前运送至现场，摆放整齐，并进行全面检查，确保工器具安全可靠。4. 清理施工现场及其附近20米范围内的杂物、易燃易爆物品。5. 接一趟水管至施工现场，并确保供水正常。将烧焊地点及其附近20米范围内的浮煤、杂物等清理干净，并进行洒水灭尘，使周围环境保持充分潮湿。6. 施工现场配备两台完好的干粉灭火器，操作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在施工现场放置0.5m3灭火沙及撒沙工具

8、，分别安排专人负责喷水、操作灭火器及撒沙。7. 烧焊作业前，由瓦检员对施工地点附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当瓦斯浓度小于0.5%时方可进行烧焊作业。三、 施工步骤1. 将一部皮带机电源停电闭锁并挂牌，由施工负责人汇报调度所开始施工。2. 分别拆除主滚筒与减速箱的对轮连接、主滚筒与制动盘的连接。3. 在皮带机头张紧滚筒后5米处，上下皮带各打板卡两副，确保所打板卡能牢固可靠。然后松张紧绞车，使皮带机头处皮带松弛。4. 将主滚筒附近皮带使用铁丝吊挂起来，为施工过程提供足够的空间。5. 在主滚筒两侧各捆绑手拉葫芦一个，操作手拉葫芦使链条呈张紧状态，然后开始拆除主滚筒轴承座螺栓。6. 操作手拉葫芦将

9、主滚筒放置在底板上，然后将其运至巷道内空间较大处或提料斜巷上口。7. 使用对轮扒子配合氧气乙炔加热将主滚筒两侧对轮扒掉，然后分别装在新主滚筒两侧轴上。8. 将新主滚筒运至安装地点下侧，使用手拉葫芦捆绑主滚筒两轴，操作手拉葫芦使主滚筒至安装位置，然后将安装轴承座螺栓。9. 通过调整螺栓（顶丝）对新主滚筒位置进行微调，以便调整主滚筒与制动盘、减速箱的相对位置，使主滚筒对轮与减速箱对轮外圆上下左右对齐，圆周上间隙一致，且端面间隙2-3mm。10. 紧固主滚筒轴承座螺栓，安装制动盘，将滚筒附近吊挂的皮带放下。11. 紧张紧绞车，然后将板卡全部拆除，调整张紧绞车，使皮带适度张紧。12. 将一部皮带机电源

10、开关摘牌送电，试运行皮带机，观察电机电流、减速箱及滚筒是否出现异振、异响，如发现问题，应立即停止皮带机，并查找原因进行处理，直至皮带机运行正常。13. 施工负责人汇报调度所施工结束，经调度所同意后施工人员方可离开现场。四、 安全技术措施（一） 施工安全技术措施1. 施工前施工人员必须认真学习本措施，施工过程必须由专人统一指挥，并安排至少一名队长或副队长以上人员现场跟班，施工人员必须佩戴好劳动防护用品。2. 起吊前，必须对手拉葫芦仔细检查，确保完好，出现不自保、卡链、只能拉不能送或者发现摩擦片不能使用时，严禁使用；施工所用棕绳及固定拉葫的钢丝绳头必须可靠，接头必须牢固；不得出现断丝断股的现象；所

11、选择的起吊生根点必须牢固、可靠。3. 起吊时，应根据设备的体积、形状选择合适的起吊点，保证起吊中心和设备重心相一致；钢丝绳捆绑在设备有棱角的地方，必须采取有效措施防止棱角将钢丝绳剪断；设备起吊后发生卡链时，应在设备下方支垫或下放后，检查修理，不得硬拉。4. 起吊前，先进行试吊，将设备部件吊起100mm，检查起吊生根点、绳头、葫芦、设备重心有无偏移等，确认均无异常后，方可继续起吊。否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。5. 起吊设备时，应指定专人负责观察起吊生根点、绳头、拉葫等，并做到及时提箱，落实好监护措施。6. 操作手拉葫芦人员拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊

12、设备需悬空停留时，要将手拉小链牢固拴在大链上，并安排专人看管。防止起吊绳索断开、吊环脱落、手拉葫芦脱落伤人。7. 起吊设备时，严禁用人体重量来平衡被起吊的设备，严禁站在设备上面和下方，只能在重物侧上方、设备最不可能歪向、滑向的一侧作业，并保证退路畅通；严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具；起吊过程中，起吊点下方及附近严禁站人或经过，除操作人员外，其他人员应躲到安全地点。8. 在起吊过程中发现起吊点、钢丝绳、手拉葫芦发生异常、异响，应停止起吊，放下设备，进行检查处理。9. 热装联轴器时，应采取有效措施防止主滚筒轴承座密封件受热造成损坏。10. 施工完毕，皮带机开始正常运行，皮带机司机应勤观察

13、，如出现异常，应及时停车处理。11. 在施工过程中，相互提醒，注意安全，发现隐患时未处理完毕，不准作业。12. 本措施未尽事宜按煤矿安全规程及矿有关规定、规范执行。（二） 烧焊安全技术措施1. 烧焊作业过程由施工负责人、安检员、瓦检员进行安全监督，在烧焊过程中，烧焊地点附近停止其他无关作业。2. 全体施工人员必须严格遵守煤矿安全规程、岗位操作规程、岗位责任制，严禁违章指挥和违章作业。烧焊人员必须持证上岗，严格按操作规程、煤矿安全规程要求操作。3. 施工前，对施工现场20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，并进行一次彻底洒水，保持施工地点附近环境湿润。施工地点要设专用可靠的洒水管路，防火锨、足够的

14、灭火沙、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。4. 电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁撞击，用矿车运送两气瓶时应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。5. 施工负责人、电焊工必须佩带瓦斯便携仪。施工开始前，瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可开始施工。施工过程中，瓦检员动态检测现场瓦斯浓度，若瓦斯浓度超限，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。6. 施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊把线绝缘良好不漏电。7. 施工前，在

15、施工地点上风流中悬挂的便携式甲烷检测仪。如遇瓦检仪报警，必须立即停止烧焊作业，对施工地点周围进行喷水，彻底消灭火星，切断电焊机电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。8. 施工时，氧气、乙炔瓶间距必须大于5m，两瓶与烧焊点间距大于10m。电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，在使用期间电焊机周围不能有易燃易爆品存在。9. 烧焊作业时，乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固，防止倾倒，严禁卧放。电焊操作时严禁扯、拉、挤压电缆及焊把线。10. 施工人员要穿戴好各种保护用品，严格按操作要求作业。烧焊人员在烧焊前应扎紧袖口，系好领口，脖子围好毛巾，防止焊瘤掉入衣服内造成人员烫伤。烧焊作业中，应随时洒水，将带火

16、星的物品及时熄灭，同时将烧焊的物件冷却，保持焊体湿润。11. 施工过程中施工人员必须坚守自己的本职岗位，严禁脱岗，严禁嬉戏打闹。精力要集中，搞好自保互保，确保安全。12. 烧焊完毕后，所有的设备、材料、工具等要全部升井，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。13. 未尽事宜严格按照煤矿安全规程及审批意见执行。五、 风险辨识及管控措施工序危险源风险类型风险值风险等级管控措施施工前准备未清理烧焊地点附近易燃物、杂物等，未洒水降尘，造成火灾事故人9一般施工前将施工地点及其附近20米范围内杂物清理干净，并洒水降尘、冲尘，使周围环境

17、保持潮湿未准备好消防用品，施工人员不能熟练掌握灭火器材使用方法，不能及时熄灭火源造成火灾事故人9一般施工前，施工现场配备两台完好的干粉灭火器，操作人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在施工现场放置0.5m3灭火沙及撒沙工具，分别安排专人负责喷水、操作灭火器及撒沙。电焊机不完好，造成人员触电事故机6低施工前，必须认真检查电气焊设备，接线符合完好标准，保证其完好可靠，不完好严禁使用。施工过程未检查瓦斯浓度，造成瓦斯爆炸事故环10一般施工前，由瓦检员检查烧焊地点及其附近20米内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行烧焊。电焊工未佩戴劳动保护用品，造成人员触电事故人9一般烧焊人员要穿戴好各种保

18、护用品，佩带良好的绝缘手套、绝缘靴及防护面罩，严格按操作要求作业。未严格遵守停送电制度，带电搬迁电焊机，违章烧焊等造成人员触电事故人9一般电焊机搭火、甩火必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机必须装有可靠的接地线，严禁将绝缘电线踏在脚下。送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊把是否完整。电焊机的装设、移动、检查和维修，必须在切断电源的情况下进行。热装对轮过程中，未采取措施保护轴承座密封，造成设备损坏人9一般热装对轮过程中，必须采取有效措施降低轴承座温度，放置轴承座密封损坏。施工过程施工过程中误启动皮带机造成人员伤害、设备损坏。人10一般施工前

19、，对一部皮带机主滚筒停电闭锁挂牌，防止施工过程中误启动皮带机造成事故。起吊过程中，手拉葫芦不可靠造成人员伤害、设备损坏人10一般施工前对施工工器具进行全面检查，确保其完好可靠。起吊过程中，绳头、起吊点等不可靠，造成人员伤害、设备损坏人10一般选择合适的起吊点，保证起吊中心和设备重心相一致；钢丝绳捆绑在设备有棱角的地方，采取有效措施防止棱角将钢丝绳剪断；起吊前，先进行试吊，将设备部件吊起100mm，检查起吊生根点、绳头、葫芦、设备重心有无偏移等，确认均无异常后，方可继续起吊，否则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。起吊设备时，应指定专人负责观察起吊生根点、绳头、拉葫等，并做到

20、及时提箱，落实好监护措施。起吊过程中，施工人员违章操作造成人员伤害事故人 8一般操作手拉葫芦人员拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊设备需悬空停留时，要将手拉小链牢固拴在大链上，并安排专人看管；起吊设备时，严禁用人体重量来平衡被起吊的设备，严禁站在设备上面和下方，只能在重物侧上方、设备最不可能歪向、滑向的一侧作业，并保证退路畅通；严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具；起吊过程中，起吊点下方及附近严禁站人或经过，除操作人员外，其他人员应躲到安全地点。在起吊过程中发现起吊点、钢丝绳、手拉葫芦发生异常、异响，应停止起吊，放下设备，进行检查处理。收尾工程施工结束，未清理现场，彻底消灭火种，造

21、成火灾事故人12较大烧焊完毕后，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，经检查无异常情况，由施工负责人向调度所汇报作业完毕，经调度所许可后方能离开作业现场；留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。贯彻学习记录措施名称：一部主运皮带机头更换减速箱安全技术措施贯彻时间贯彻地点组 织 人传 达 人参加学习人员签字澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施 编制人： 位福财 编制单位：运输区 编制时间： 2021年5月28日审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施

22、一、 工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、 组织机构项目负责人：李 彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、 施工方法1、 选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。2、 使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。3、 将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。4、 安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部

23、替换旧胶带后，连接新胶带。四、 安全技术措施1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况

24、，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。7、待胶带更换完毕后，松开张紧配重，开启输送机进行调试，调试完毕后，恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。8、回收旧皮带，收拾作业现场，打扫卫生后方可撤离。更换管道施工安全技术措施一、施工组织措施1、施工内容：更换废旧管道2、施工时间：2021年 月日2021年月日3、施工地点：4、施工组织：（1）施 工 负 责 人：（2）施工技术负责人：（3）施工现场负责人：（4）施工安全负责人：5、施工使用器具：安全带、吊带、氧气、乙炔、电焊机6、施工顺序：（1）核对原始管道标高和布置

25、走向，支架和吊架位置结构。（2）确定管道更换的起始点。（3）将新管道分别运送至更换地点，清扫并预制水平管道。（4）设备停运后，拆除原有管道。（5）首先更换水平管道，然后连接水平管道上的阀门，恢复原点位的吊架和支架。7、质量要求：（1）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不超过1mm。（2）对口时必须做到内壁齐平，错口值小于1mm。二、施工安全技术措施1. 施工负责人及技术人员认真勘察现场确定施工方案及编制施工安全技术措施，审批后贯彻执行。2. 参加作业人员应详细了解作业内容，工序，分工及安全注意事项。施工负责人应预先指定施工现场安全责任人及指挥人员、起吊搬运安全责任人及指挥人员。3. 所有

26、人员进入施工现场人员必须按规定穿戴好劳动防护用品：穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽，安全帽带要系好，扎紧袖口，衣着麻利。4. 必须严格遵守选煤厂设备检修停送电管理制度，上下关联设备也必须停电，并按下现场控制箱上的急停按钮，严禁未停电作业。5. 管道起吊前应仔细检查葫芦的吊钩、链条、轮轴和制动器等是否良好，传动部分是否合格；认真检查索具是否完好，安全系数是否符合规程要求，起吊工具严禁以小拉大，允许以大拉小。6. 起吊、搬运时要保持平衡，捆绑牢固，必须捆绑平衡后方可试吊；起吊、搬运过程中，人员应避开管道运动的方向，防止管道伤人。严禁在吊物下方及周围工作或通过、逗留。人工搬运管道至施工现场时，必须

27、设专人指挥。搬运人员必须用力方向一致，听指挥同时用力，严防因管道受力不均引发筛板滚落伤人事故。7. 起吊及搬运作业时，必须设专人指挥并负责观察起管道严防发生意外。起吊及指挥人员精神集中，严禁说笑、打闹和做与工作无关的事情。8. 起吊前将吊绳张紧使物体微离地面进行试吊，如有异常应立即停止吊运，将物体放基准面进行处理。9. 在任何时候严禁用人体重量来平衡被吊运的物体，不得站在重物上方起吊，不能站在重物下方，只能站在重物侧面，站立的位置应能确保失手不伤害到操作者本人，严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳工具。10. 登高作业人员必须严格按要求佩戴好安全带，使用时要高挂低用，生根要牢固，不允许打结使用。安

28、全带在使用前应认真检查，不合格严禁使用。11. 上下作业点时，工具及物件不得拿在手中，应放在专用的袋子里，严禁上下抛掷工具或器材。12. 氧气瓶和乙炔瓶相距应大于5米，并相距明火10米以上，放置要安全可靠，周围通风良好，乙炔瓶应装完好的回火器。13. 气瓶连接处、胶管接头、减压阀等严禁沾染油脂，输气管完好无破损，两头边接牢固，不得出现漏气现象，以防发生火灾。14. 作业现场撒水灭尘要通风良好，门窗必须全部打开，而且10米内无易燃物品。15. 焊接施工区域必须配备消防器材(灭火器、沙箱沙子、消防水)，瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/时严禁进行烧焊(割)作业。16. 烧焊工作完毕后，工

29、作地点应再次用水喷洒，并留人在工作地点观察1小时后，没有异常方可离开。17. 使用电动工具时严格按要求佩戴防护用品。18. 施工过程中要做到相互提醒、关照其他人员的安全，及时发现并制止其他人员的违章行为。19. 管路割除时，工作人员应远离管路避免管路割断后发生串动碰伤人员。20. 管路拆除时，应在工作地点下方设监护区，避免落物伤人。21. 更换前对原管路规格材质进行确认，更换管道前应做清扫检查。22. 用角磨砂轮将管路打磨坡口，形式为V型。23. 坡口应整齐光滑，坡口内外壁至10-20mm处用砂轮打磨露出金属光泽。24. 管路焊接连接时不得强力对口。25. 施工完毕，及时将施工现场工器具及杂物

30、清理干净，并确保无影响设备运行因素时，方可通知设备试运转。26. 施工完毕后，先将上料泵及相关其他设备送电，上料试车检查是否有漏料的部位，待一切正常后，清理现场，通知调度管理更换，焊接工程完工。三、附件1、技术变更：2、 图纸及工期要求：安全技术措施初审表施工负责人施工安全员施工单位负责人措施编制人其 他初审意见初审负责人：年 月 日安全技术措施会审表施工单位厂 长生产厂长机电厂长措施编制人其 他会审意见会审负责人：年 月 日安全技术措施贯彻登记表单位贯彻人时间地点接受贯彻人数缺勤人数措施贯彻情况说明：接受贯彻本人签名：缺勤人员补充贯彻情况说明：缺勤人员接受贯彻后本人签名：序号日期班组具体施工地点施工人数施 工 人 员 签 名1234567891011121314151617181920212223242526272829