天然气施工方案实用文档.doc

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1、天然气施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）宁津县天然气城区主管网连接燃工程施工方案宁津天科燃气2021年9月目录第一章编制依据21。1主要应用规范、规程及标准2第二章工程概况22.1工程概述22。2 天然气管线设计22.3主要工程量22。4施工周边环境2第三章施工准备33.1技术准备33.2物资准备33.3劳动力组织准备33。4机械设备准备3第四章施工方法44.1施工工艺44。2操作方法44。2.1测量放线4沟槽开挖44.2。3基底处理44.2。4管道敷设44。2.5管道电熔焊接(PE管）54.2.6强度及严密性试验64。2.7管道沟槽回填74.2。8验收8

2、第五章质量保证措施及施工注意事项85.1施工准备85。2其他要求8第六章施工安全措施9第七章文明施工现场措施9第八章环保措施10第一章编制依据1.1主要应用规范、规程及标准埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术要求SY/T0413-2002城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005/J404-2005）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98）室外中低压燃气管道部分技术要求（SMWX/D）城镇居民及商业用户燃气室内工程技术要求（SM-JM)建筑电气通用图集建筑电气安装工程施工图集爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装94D4013低压流体输送用焊接钢管GB/T30912

3、021油气输送钢制弯管SY/T5257-2004石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-95第二章 工程概况2.1工程概述本工程为宁津天科燃气连接城区主管道天然气工程，位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站。2。2天然气管线设计2。2。1 总体设计新建天然气设计外线总长1650米,挖沟800米,顶管850米.2。2.2 管线施工要求.1管线位置：该工程位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站,按照该工程的设计图纸，需与现有城区管网进行连接，对宁津县城居民及公福用户进行供气。2。2。2。2管材：dn200PE管材。2。3主要工程量dn110PE管材-1650m 2.4施工周边

4、环境2.4。1地下管线情况：根据对本工程地下管线进行初步调查，探明影响工程施工的管线较多，主要有：雨水、污水、电信、电力等管线，给施工增加了一定难度。第三章 施工准备3。1技术准备1、积极组织技术交底事宜，协调交接桩工作和复核加密桩，做好护桩工作，并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。2、详细察看沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，必要时挖探坑，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除.3、做好地下障碍的控测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线，确定临时占地尺寸.4、组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件,领会设计意图，编制详细的施工方案和各工序的全面技术

5、交底和施工程序交底.3.2物资准备1、根据施工进度计划，提前作好各种材料设备机具的进出场计划。2、及时同甲方及有关方面取得联系，明确各种材料，设备的供货渠道和特殊要求,及时签订购货合同，确保材料、设备按期到货。3.3劳动力组织准备1、为保证本工程的质量、计划的实施、成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，需对入场人员进行施工前教育,以达到对工程切实有效的管理。2、建立健全各项管理制度：建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度、安全文明施工管理制度及安全生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。3、在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,内容包括:施工内

6、容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。4、根据开工日期和进度计划，安排劳动力计划。3。4机械设备准备1、针对所确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量。2、本工程所投入的主要机械、机具,由公司统筹安排,并配备专业机械操作人员,配备专业修理人员进行设备的何养和维修.3、现场各种机械项目经理部统一指挥、使用，随工程进度情况逐步进、出场。第四章 施工方法4。1施工工艺测量放线沟槽开挖基底处理管道敷设管道电熔焊接(PE管）强度试验严密性试验管道沟槽回填验收4。2操作方法4.2。1测量放线1、按照设计交桩的坐标及高程点,及时做好验

7、线和护桩,并履行交接手续妥善保存.2、根据设计要求各控制位置设控制坐标，根据设计纵断图中高程控制各点标高，并随时做好测量记录。3、为保证工程能够顺利进行，将成立专项测量小组负责测量任务，认真履行有关规范规定。4、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录并履行有关签订手续。5、为便于施工所设立的临时的测量控制点应符合有关测量规范规定,允许偏差和闭合误差应小于规范所规定的界值。临时控制点应设立在不易被坏、无障碍物、明显的位置处并认真做标记和保护措施。4.2.2沟槽开挖本工程沟槽开挖深度为管顶覆土1.5米，根据各种管径的管材进行控制开挖深度.机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程

8、以上留20cm左右不挖、待人工清挖.人工清底采用方格网控制法，严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性.所有土方完成后，应进行人工清槽，清槽时，对附在壁上的粘土必须由上至下清理，严禁从下掏土.机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动。4。2。3基底处理1、地基承载力小于100Kpa或遇有松软地基时，汇同设计、监理、业主、质量监督部门共同确定处理措施。遇地下水位较高处做好施工降水,保证干槽施工,并做好边坡支护。2、管道沟槽局部超挖部分或扰动原状土的必须回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0。15米以内时，可用原土回填夯实，其密实度不得低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15米以上时,用石灰土或砂填层处理

9、,其密实度不得低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,用天然砂回填。4.2.4管道敷设管材进场后，应对管身进行检查，下管前检查管外观及几何尺寸是否符合要求。将管内垃圾、杂物清理干净。.1PE管材敷设1、铺设管道遇障碍物时,管道可以有一定的弯曲,允许弯曲半径应符合给燃气道施工技术行业标准和国家标准.2、管道与其他管道最小垂直距离为：雨水、污水及其他燃气管线、热力等均为为1.5m；直埋电缆、人防工程顶部、通信均为2m.3、聚乙烯燃气管道敷设时，随管道走向必须埋设警示保护板，警示保护板的搭接长度不小于0。5m，距管顶0.5m。警示保护板要与钢管警示带有区别,严禁混用。4、管道敷设时，可预先

10、在地面上将管材排放好,等到每个焊口充分冷却后，再用非金属绳将管材吊装下沟，管材两端安防尘帽.管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。4。2。5管道电熔焊接（PE管)4。2。5.1PE管电熔焊接电熔连接原理：是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小等。1、切管:管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。2、清洁接头部位并标出插入深度线：用

11、细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。4、校正：调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。6、冷却：由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。4。2。6强度及严密性试验

12、本天然气工程设计压力为5KPa.4.2.6。1强度试验强度试验压力为管道系统设计压力的1。5倍，即强度试验压力为6MPa.强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级,量程为最大工作压力的1.5-2倍。试压期间应随时观察压力变化,如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。管道吹扫完毕，进行强度试验。试验介质为空气，强度试验压力为6MPa（表压),测试时压力应缓慢升高，达到试验压力后,稳定1小时，无压降为合格。4。2.6.2严密性试验严密性试验压力为管道系统设计压力的1。15倍，即严密性试验压力为5.75KPa,试压时间为24h

13、.1、允许压降：当设计压力为P0。5Mpa时，P=40T/d上述式中：P-允许压降（Pa） T试验时间(h）d管段内径（m)2、实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:P=（H1+B1）（H2+B2）273+t1/273+t2P-修正压力降（Pa)H1 H2试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1 B2试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1 t2-试验开始和结束时的管内温度()计算结果以PP为合格。4.2.6。3注意事项1、试压前的准备：a、试验前回填土填至管顶500mm以上,但所有接口处均不得填土覆盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和

14、有关规定.c、试验按图纸及本章各节的要求，对管道及附件的安装进行全面检验，经监理工程师批准后,方可进行.d、试压盲板压力表接头进气点均已准备完毕,试压系统已检查完毕并符合试压要求。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭.并在起始点加装压力表，在方便的地方设置空压机进气系统吹扫。f、吹扫在试压前进行.设备在吹扫试压合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关单位试压的时间地点准备好所有的试压资料。2、试压过程：a、升压前准备好试压检查工具，并在压力表点设专人观察压力的升降情况。b、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。c、当压力表的读数升到0。3Mpa时，停压5分钟检查整个管路系统和试压系统

15、,如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至0。6Mpa，稳压1h后，观察压力表不应小于30min，无压力降为合格。d、强度压力试验合格后,将压力降到0.3Mpa,关闭所有试压系统的阀门，进行24小时系统严密性试验，并派专人巡视。e、24小时内管道系统的压力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道系统，试压结束.f、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续,完善工程资料。g、试压完毕后,恢复所有管口接头,安装好所有设备,交付验收。4。2.7管道沟槽回填1、沟槽回填前，应认真检查管道绝缘防腐及补口,确定沟槽内无积水、杂物后方可回填。2、回填时应先填实管底，再同时回填管道

16、两侧，然后回填至管顶0。5米处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。3、管道两侧及管顶以上0。5米内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物。4、回填土应分层夯实，每层20cm为宜，管道两侧及管顶0.5米以内的回填土必须人工夯实；当回填土超出管顶0。5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为30cm.沟槽各部位的压实度应符合如下规定:胸腔填土:95；管顶以上0.5m范围内：90%；管顶以上0。5m以上至地面:9095。5、回填土应做土工试验，现场取样送实验室求出最佳含水量，最大干密度，从而有效控制密实度。4。2.8验收1、工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监理单位、质检单位

17、、安监单位等有关部门到场参加。2、验收项目主要为强度、气密性试验,阀门井等地表设施，经确认签字认可方为通过。3、竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容,由业方出具资料合格证明。4、由业主、质检等部门出具核验评定证书后，为工程正式完成.第五章 质量保证措施及施工注意事项5。1施工准备施工过程中应认真核现状各种管线的位置和高程，如与设计有矛盾，通过各方协商解决。5。2其他要求5.2.1严格按照图纸及质量标准施工操作。5。2.2建立质量保证体系，强化“质量第一”的意识，建立岗位责任制，实行质量一票否决权制度。5.2。3强化检测手段,应用新技术,拓展新工艺,不断提高产品质量。5。2

18、.4严格控制回填土的松铺厚度和含水率，为提高施工进度，争取在取土点就控制好含水率,采用规定的碾压设备，控制碾压速度和碾压遍数.5。2。5成活时,应派专人挑拣粘土块、超标土块、树根、砖头、瓦块等不适宜材料。5.2。6回填土每层最小压实厚度不应小于10cm,回填时两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先添段应按1：1坡度分层预留密实台阶.第六章 施工安全措施6.1严格按照施工规范和安全操作规程施工，在技术交底中要对安全交底进行重点交底，在作业地点挂警示牌,严禁违章操作，野蛮施工.6。2建立严密的安全监督体系，对参施人员进行安全教育，提高安全意识。6.3专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐,

19、在施工前，召开专题安全会议，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。6。4搭设沟槽围挡时，同时使用“双保险，须严格执行相关的操作规程。6.5凡进入施工场地，须戴好安全帽，不得酗酒。6。6机械作业随时检查用电等的安全隐患，不得违章操作。6.7吊车及挖掘机作业时，其工作半径内严禁站人，信号工不得违规操作、指挥。6。8各种车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆应有专人指挥，所有施工人员要注意来往车辆，防止发生交通事故的发生。6。9槽边设警示标志，并按规范架设围栏，设专职人员进行昼夜巡视，夜间应用串灯进行警示。6.10机械开挖前，必须挖坑探明各种地下管线，严禁不按规程野蛮施工。6.11凡开挖槽、坑、沟深度

20、超过1。5m，必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯.开挖深度超过2m的,必须边沿处设置两道不低于1。2m高的护身栏,刷红白间隔油漆，并设专用人员定期加固。施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。槽、坑、沟边2m范围内不准堆土、堆料、停放机具，槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于2m。槽边作业时，尽量在护栏外施工，如必须进入护栏内必须挂安全带。材料、工具向槽底运输时应通过溜槽进行，严禁空中抛掷。6。12临电安全措施6。12.1非电工不得乱拉线、过路电缆应采取安全防护，用土埋好。6.12.2必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，并记录备案。6.12.3使用手动、电动工具，必须戴

21、好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头插座应完好. 6.12。4配电采用三相五线，采取按零接地保护方式。第七章 文明施工现场措施7.1场地内要按规定搭设临时设施，堆料码放整齐，不妨碍交通,料具和配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐，并做好标识工作，昼夜保持现场清洁卫生。7.2采用必要的环保措施，保证现场运输道路平整畅通，现场严禁大小便。7。3按照交通导流方案进行统一围挡,合理布局.7。4现场要有明显的指示牌，夜间要有照明装置。7。5作业后要做到“活完垃圾清”,将施工垃圾及时清运出场.第八章 环保措施8.1施工现场应经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂,并做到沿途不遗撒。 8.2施工现场应供应

22、开水，饮水器具要卫生。8.3土方运输车辆不得超高,设专人遮盖，防止遗洒,道路洒水，防止扬尘污染。8.4施工现场环保工作指定专人负责。8.5对施工噪声严格控制,最大限度的减少噪声扰民,严格控制夜间施工。8.6施工现场派专人负责清理，废物、杂品等,生活及施工垃圾不得随处乱仍。8。7施工作业面暴露1天以上的，应在土方表面进行防尘网的覆盖，在施工时再掀开.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了

23、深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上

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25、思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最

26、后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.呼伦贝尔雀巢公司燃气管道工程管沟土方开挖、回填及恢复施工方案编制:李文君 夏永忠 夏永忠施工单位:内蒙古晟丰能源科技发展目 录、工程概况 、编制依据、施工准备 、一般技术要求、施工顺序、施工技术措施、安全、文明施工8、质量保证措施9、安全措施及应急预案管沟土方开挖、回填及恢复施工方案一、工程简况1、工

27、程概况：本工程位于额尔古纳雀巢厂内。工程分为三部分：a。厂区内PE燃气主管道敷设及调压箱（柜）、调压计量撬的安装（管沟开挖约700米)；b锅炉主厂房内无缝钢管及阀组安装（燃气最大流量3000Nm/h、管道工作压力20KPa）；c、干燥热风炉厂房内无缝钢管及阀组安装(燃气最大流量420Nm/h、管道工作压力20KPa)，燃气源自内蒙古晟丰燃气公司额尔古纳储备站。二、主要验收规范及技术标准1工业金属管道工程施工及验收规范GB502352.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502363。埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB232574、城镇燃气设计规范GB500285、城镇燃气输配工程施工及验收规

28、范CJJ33-20056、压力管道安全管理与监察规定7、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ638、PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558。1燃气用埋地聚乙烯管件GB15558。2三、施工准备1、配备管理人员，选调施工机械组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。2、对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象,从生活作风、社会道德，尊重少数民族地区的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神外貌。3、对全体施工人员进行教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一的思想意识和环保意识.4、根据设备配置计划，确定自检

29、、自修或进厂维修，以检修完毕.四、一般技术要求1.一般情况下,管道与其它地下管道、电缆等交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。2。交叉时，净距不小于0。3m，并在交叉位置采取隔离方法将两管道隔离。五、施工顺序 管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大，埋深达不到设计要求，将影响以后的安全运行.管沟开挖要依图进行，如遇见和图纸不符情况应及时上报监理，得到监理指令后方可进行开挖。1、首先对图纸所定管位进行探测，探测分仪器探测和挖坑探测，探明管位下方有无其他管路等障碍物，并设置醒目的标志，方可进入下步程序。2、放线：管位为中线,放出管沟放坡的边线，在保证管沟深度的前提下，以保证不塌方为宜。3、开挖方式：

30、挖掘机破砼面、冻土，结合人工开挖。4、混凝土路面破除：采用挖掘机破除混凝土，人工结合角磨机、切割拆除钢筋.5、电缆穿越:根据雀巢公司提供的，电缆探坑情况及现场标志桩走向,距离电缆1.5米处采用人工开挖，安全穿越。6、管沟开挖A、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100，机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200,预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放.沟底遇有不易清除的块石等坚硬

31、物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽.沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。由于该施工地段原地下情况不明，因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护。B、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。6、警示带、示踪线设置A、警示带、示踪线、施工步骤管线上方绑扎示踪线管线上方回填沙10cm回填土管顶上方50cm敷设聚乙烯警示带探测并读取信息验证整理信息归档B、管线敷设到沟

32、底调整完成后, 在覆土之前，在管体的正上方表面绑扎示踪线，示踪线的连接和拐弯变向的折叠要符合规范，以确保示踪线的导电性。C、示踪线敷设完成后使用管道电缆探测器对示踪线进行可探性测试，以确保警示带连 接妥当，对示踪线进行导电性检查，并同步进行记录。D、根据设计要求敷设聚乙烯警示带.E、警示带的敷设应在管线上方，左右偏移10cm。F、警示带的敷设平整，不得扭曲、缠绕，字面朝上。G、探测并读取信息验证,整理信息归档7、土方回填A、回填土应按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33要求执行。B、回填前沟槽内彻底杂物，规范回填。C、管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径

33、10公分的石块、砖块，如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理。D、沟槽回填,应先用沙充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.20.3cm,管道两侧及管顶以上0。5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。E、回填密实度应达到95，管顶以上0。5米内达到85的要求.密实度检测道路管每200米测一个点.六、施工技术措施1、电缆、管道周围1。5m以内管沟的开挖：管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监督指导施工，采用人工开挖,首先根据探测出的位置，在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟，探沟为20.5m,用铁锨挖土，边挖边清理散土

34、，挖沟人员要时刻注意土层的变化，如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心，一点一点地挖土，将电缆、管道周围1。5m之内的管沟全部挖出2、管道并行施工:当管道与原有电缆、管道并行施工时,先确定原有电缆、管道的位置,在原有管道边线50以外进行管沟开挖。管沟开挖到距原有管道顶点边线标高30或软土层时,必须采用人工开挖.如需挖出原有电缆、管道，则整体开挖至原有管道顶点边线标高30或回填软土层，再采用人工开挖.挖至原有管道底边线时必须对原有管道左右加钢管侧挡，在管沟上口加钢管横担和吊带，注意横担之间间距不得大于5m，侧挡位置应和横担位置对应。然后在原有管道左右

35、边线50以外继续进行人工管沟开挖。3、地下管道的防护：如果是给排水管,要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管支撑放入已建管道底部,支撑管道，将已建管道固定好，防止断裂.如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。4、管道穿越：管沟挖好后,准备将穿越管道从管道下方穿过.首先将穿越管道放入管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过.走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与管道的距离较近，需要移动吊点位置，最后将穿越管段按要求吊装到位，新建管道距原有管道间距不小于0。3m.5

36、、管道连头：在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割PE管、钢管进行连头，连头工序与主体管道连头程序相同。七、安全、文明施工（一） 文明施工措施1、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想；2、施工现场设明显标志，交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔，施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带；3、如遇特殊气候引起沟槽基坑无法施工，设置危险警标，以确保行人安全； 4、施工现场平面布置合理，施工管理条理清楚，现场材料机具堆放整齐，生活区整洁文明；5、施工内业资料齐全数据可靠，办公室设立工程各类图表齐全规范.资料

37、采用工程质量站全套资料，认真如实记录整理。（二）安全生产措施1、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律;2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前，施工在后,边施工边监督安全，及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施；3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改；4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备；5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵

38、，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作；6、沟槽挖至1.52M深时，应认真观察边缘土基有否沉下开裂，防止塌方，上班前必须进行检查有否松动、脱落、进行加固方可进行施工； 7、对地下管线必须在施工前摸清位置，开挖样洞，人工开挖至管线表面露面，并采取可靠的加固措施后方可施工，并记录四大管线公司急修 号码，以备应急抢修。8、夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边应设置明显的警示标志，窨井加盖钢板，以免不明行人、小孩玩游时跌落窨井。八、质量保证措施1、我单位保证质量控制活动符合指定的要求。2、我单位将科学配置人力、物质资源，合理优化工程成本。3、我单位将不断

39、追求高品质以适应需要.4、我单位将应用现代质量管理方法，将质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。九、安全措施及应急预案1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，保证操作熟练2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备，沟上配备专职监护人员，防止沟坡塌方伤人4、现场各工种应密切配合,听从现场安全人员的同意指挥5、设制突发性情况预案，如损伤其他管路，施工人员受伤等（准备抢险人员及机具设备等）6、保证指挥人员的通讯通畅，及现场必要的交通工具.天然气管道焊接施工方案重庆江北国际机场东航站区及第三跑道建设工程 综合安装工程 天然气管道焊接施工方案 编制 审核 审批 编制单位：重庆工

40、业设备安装集团 编制时间： 年 月 目 录 1(工程概况及编制依据。2 2 材料3 1 3 焊接施工程序5 4 焊接环境。6 5 焊前准备。.。.6 6. 焊接工艺措施。.。8 7。 焊缝检测.9 8。 质量保证措施。10 wenku1。com 9. 安全生产保证措施。12 管道焊接施工方案 1、工程概况及编制依据 1.1工程简介 1.1。1本项目为重庆江北国际机场东航站区及第三跑道建设工程综合安装工程，主要有中压管网、机场原配气站中压新气源管线、低压管网包括西区食堂职工宿舍等天然气管线2 焊接安装，需埋设输送流体用无缝钢管道20#，管道规格为D2196、D1595、D1084。5、D894、

41、D573.5、D384、D323. 1。2施工重难点 本项目施工难度较大，主要为新建天然气管道与旧管道的碰口，天然气管道的防腐、焊接与照片,难点为穿越道路时施工措施及现运行区绿化区域施工作业时的人工探挖管线。 1。3编制依据 1.3.1设计院施工蓝图 1.3.2 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2021 1。3。3 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB506832021 1.3。4 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005 1.3.5 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2021 1.3.6 钢制对焊管件规范SY/T0510-2021 1。3。7

42、 无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T126052021 1。3。8 承压设备无损检测JB/T4730-2005 2 材料 2。1 管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。 2.2 管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。 2.3 焊3 材的选用、保管和使用 2.3.1 焊材的选用 手工电弧焊焊条选用E4315 3。2，焊条烘烤温度350？-400?，烘烤恒温1-2小时，烘干后应在100-150?条件保存。 手工氩弧焊焊丝选用H08Mn2S

43、iA 2。0，焊丝表面光洁无划痕,使用前应按规定除油除锈迹清洗处理。 2。3.2焊材的保管及使用 2.3。2。1 工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥,以防发霉。室内的温度应大于5？，相对湿度应小于60%. 2。3。2.2 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别类码放整齐。 2.3。2.3 已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。 2.3。2.4 焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意 ? 避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快。 ？ 不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可

44、取出. ? 从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定,从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤,烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接. 2。3.2.5 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录. 3 焊4 接施工程序 4 焊接环境 4。1 当焊件温度低于0?时，所有钢材的施焊焊缝应在施焊处100mm范围内预热15?以上。 4.2 焊接环境出现如下情况时必须采用相关防护措施,否则禁止施焊。 ？ 焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊和气焊不应大于8m,s ？ 钨极惰性气体保护电弧焊不应大于2m，s ？ 相对湿度大于90% ？

45、 雨、雪天气 5 焊前准备 5.1 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过 6 个月，再次上岗前应重新考试;承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过 6 个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 5.2 由具有锅炉压力容器无损检测？级以上资格证的人员担任焊接质量的无损检测和结果评定。 5.3 焊件下料与坡口加工 5.3。1 本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧5 -乙炔焰切割坡口,但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物,直至露出金属光泽，并将不平处修理平整. 5.3。2 无缝钢管组对前应先将管内吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近 1020mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。 5.3。3 坡口的具体加工型式按现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB502362021）中