微波炉安全操作规程最新文档.doc

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1、微波炉安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）编制审批生效日期2021-03-10危险因素可能引发事故防范措施电触电不接触微波炉带电部分门夹伤手部离开微波炉后再关门高温内壁烫伤取出食物时戴好防护用品或使用工具，手部不接触微波炉内壁。发热管火灾发现异常及时断电炉体砸伤关门或开门时用手扶住微波炉作业流程：（在PPT中制作，再粘贴过来）安全防护：1、耐高温手套。安全操作：1、将微波炉门完全打开。2、将饭盒放在微波炉内托盘的中心位置。3、关闭微波炉门。4、根据食物材料旋转火力开关选择适当火力。5、根据食物存放情况、数量等旋转时间开关选择适当加热时间。6、上述工作完成后，微波炉开

2、始自动加热。7、加热完成后，微波炉蜂鸣器鸣响，提示加热完成。8、打开微波炉门。9、戴好防护手套或使用工具取出食物。10、将门合上，但不关闭。重要事项：1、禁止将金属类、普通塑料类容器放入微波炉加热。2、禁止将鸡蛋、罐头等封闭食物放入微波炉加热。3、禁止在微波炉加热过程中手动停止加热或开合炉门。4、禁止将物品放置在微波炉散热窗上。5、禁止在未放入食物时启动微波炉。6、禁止私自拆装或维修微波炉。加热炉安全操作规程1. 加热炉一般安全规程1.1 新工人入厂，必须进行安全教育，经考试合格后，方能上岗。1.2 上岗位工作，必须穿戴好劳保用品。1.3 未经领导同意，不得串岗位，不得作与工作无关的事情，更不

3、许打闹。1.4 严禁在上班前，上班时间内喝酒。抽烟须在指定地点，烟头不许随地乱扔。1.5 无关人员，严禁乱动阀门，开关、按钮。1.6 无关人员禁止在煤气危险区逗留。1.7 在煤气危险区内作业，必须得二人以上，必要时，要佩带氧气呼吸器。1.8 严禁在加热炉区域内用汽油进行烧嘴清洗及其他用途的作业。1.9 煤气输入及放散作业时，禁止在加热炉区域内动火。1.10 严禁在加热炉区域内，泵房周围动火，要向厂保卫部门申请，发给动火证后，才能动火。1.11 煤钳在进行煤气作业时，应严格按煤气操作规程及有关安全规程执行。1.12 严禁行人横跨辊道，过辊道时，应走安全桥。1.13 在辊道送电条件下，需上辊道时，

4、必须将辊道的ESTOP按钮按下，或将安全开关拨到锁定侧。1.14 瓦工在堵炉门时，必须认真确认炉内是否有人、是否有其他有害于安全的异物，确认无疑后，才能进行。1.15 在停轧期间，起动步进梁，必须事前检查炉内或步进机械附近是否有人在工作，确认无疑后，才能进行。1.16 认真执行设备检修挂牌制度，（牌后要签名）未得到检修人员允许或确认，不得进入检修区域。1.17 洗油，带油破布用完后，不能乱扔。要及时清理，放在安全的地方。1.18 使用电焊、气焊、吊车、钢丝绳，叉车等，按有关的安全规程执行。1.19 操作人员要严格执行技术操作规程及检查，确认制，避免误操作。1.20 如出现人身、设备事故，必须及

5、时向有关部门报告，写出事故分析报告。1.21 每周由班长或安全组织一次安全活动会议。2. 煤气安全操作规程2.1 煤气点炉前的准备炉子要求全面检查，检修后的管道要试压、试漏、验收合格及清扫干净后才能点炉。2.2 煤气通入点火应具备的条件1) 炉内各部位清扫干净，没有剩余工具废物，炉子没有异常情况。2) 煤气管道系统各开闭器，调节阀，放散阀等均齐全好用，烧嘴无异常。3) 所有水封槽已注满水。4) 吹扫管道各开闭器正常。5) 燃烧空气管道及有关阀门均好用。风机具备起动条件。6) 蒸汽管道及阀门完好。7) 加热炉各冷却水通水，无异常情况。8) 步进梁驱动装置正常，各炉门正常。9) 燃烧装置正常。10

6、) 仪表用空压机运转正常，仪表用冷却系统工作正常。11) 各仪表运转正常，烟道闸板阀工作正常。12) 煤气操作人员要具备有关煤气知识，上岗前必须进行煤气安全教育、考试合格方可上岗。2.3煤气安全操作事项(1)煤气通入前，应与煤气发生炉等有关单位联系，允许后，才能送煤气。(2)新炉或大中修后煤气炉，要经厂部批准。(3)新炉使用煤气“A”点停、送煤气时，要请公司煤气防护站参加、协助。(4)送煤气时，无关人员，必须远离工作区。(5)送煤气前，先通入氮气以置换煤气管道中的空气，N2通入时间不少于20分钟，用O2检测器检测的残O2时应少于3%，另外吹氮气时，应检查管道开闭器，焊接处等是否有明显泄漏。(6

7、)N2吹扫，残O2量检测合格后，可向烧嘴前送煤气，放散20分钟后，作煤气爆破试验。(7)煤气爆发试验合格后，烧嘴才能点火。(8)在送煤气及点火时，炉子周围严禁烟火，严禁焊接，严禁吸烟。(9)如发现煤气漏泄，应立即向主管人员报告，及时处理。2.4关于煤气爆发试验的安全事项煤气爆发试验必须在N2置换合格且煤气放散时间足够的情况上，才能进行。作爆发试验时，要确定风向，人必须站在上风的位置。煤气取样点火时，吊车不许在加热炉区域内开动。煤气取样筒应灵活好用，加盖后应严密。取样点火时，在下风向3040火扇形面积内不得有人点火。取样时，先用煤气将空气吹走后，迅速关闭并迅速盖上盖子，以免空气混入。如煤气迅速而

8、稳定的燃烧直至筒底，即表示合格，并再作一次。如点火时，点不着或有爆炸声时，应继续进行煤气放散并检查原因，直到试验合格为止。 爆发试验合格后，才能进行烧嘴点火，否则不能点火。2.5煤气烧嘴点火的安全事项烟道闸板全开、炉内应有一定的抽力。装料炉门、出料炉门全开。点火时最少要3人配合，仪表室1人，现场2人。点火前，先将点火枪点着，火苗要旺，然后从点火孔插入烧嘴煤气喷口前、最后慢慢地开煤气烧嘴的手动球阀。如果点火枪插入被吹熄火时，不允许开煤气手动球阀。如果点火枪插入，打开烧嘴煤气手动球阀，仍不着火时，应立即关闭煤气球阀。查明原因并等10分钟后，让炉子抽力将残存煤气充分排出后，再一次点火。待燃烧稳定后，

9、再进行煤气流量，空气流量的调整，具体操作方法见有关操作规程。冷炉升温时，先点加一段煤气烧咀，炉温在600以上时，才能点加二段烧嘴。 新炉或大修后的烘炉、400以下，最好用烘炉曲线及操作，参照有关技术操作规程。2.6停炉安全事项停炉要经厂调度室同意。停炉前要通知燃气厂煤气混合站。关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前的煤气手动切断阀全关。注意检查水封，确认水封排水。打开有关煤气放散管，进行煤气放散、然后通入N2，吹扫20分钟后，自然放散。 根据要求打开装料炉门及出料炉门。2.7煤气事故的抢救(1)发生煤气中毒时a) 煤气区域内应设立岗哨，除抢救人员外，严禁一切无关人员进入煤气区域。b) 进入煤气区域抢救人

10、员，应由受过救护训练的人员担任。c) 救人员绝对服从抢救指挥人员的指挥。d) 抢救人员必须带好氧气呼吸器。e) 发现氧气呼吸器有故障，呼吸困难时，应立即离开危除地区。(2)对煤气中毒者：轻者头重、脚轻；较重者口吐白沫，失去知觉；严重者呼吸微弱甚至停止呼吸。(3)对于严重中毒，呼吸微弱或停止呼吸者，要就地进行人工呼吸、并组织抢救。2.8发生煤气着火事故时抢救人员必须与指挥人员商量处理办法。迅速用黄泥堵住裂口。如不见效，可稍降低煤气压力。严禁全部切断煤气来源，以防止煤气回火发生爆炸。2.9发生大量煤气漏泄原因，及时处理。立即向厂调度室及有关部门报告。应立即组织所有人员离开煤气危险区。迅速找出煤气漏

11、泄原因，及时处理。2.10煤气设备发生爆炸事故时立即向厂调度室及有关部门报告。人员立即全部离开危险地区。与有关单位联系，采取措施，进行处理。CSA 1-4各工种、机械设备安全生产操作规程施 工 单 位: 部 门 名 称: 日 期: 年 月 日 资料员(章): 资料员 证号:巢湖水利电力建设编制资 料 目 录四、各工种、机械设备操作规程目录1、各工种安全生产操作规程、泥工安全技术操作规程、抹灰工安全技术操作规程、砼工安全技术操作规程、木工安全技术操作规程、钢筋工安全技术操作规程、电工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程、架子工安全技术操作规程、普通工安全技术操作规程、

12、物料提升机操作工安全技术操作规程、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程、外用电梯司机安全技术操作规程、塔吊司机安全技术操作规程、机动翻斗车司机安全技术操作规程、打桩工安全技术操作规程、油漆玻璃工安全技术操作规程2、各机械设备操作规程（1）施工外用电梯安全操作规程（2）物料提升机安全操作规程（3）塔式起重机安全操作规程（4）混凝土搅拌机安全操作规程（5）砂浆搅拌机安全操作规程（6）混凝土振捣器安全操作规程（7）圆盘锯安全操作规程（8）木工平刨安全操作规程（9）手持电动工具安全操作规程（10）钢筋切断机安全操作规程（11）钢筋弯曲机安全操作规程（12）钢筋调直机操作规程（13）钢筋冷拉机具操

13、作规程（14）交流电焊机安全操作规程（15）水磨石机安全操作规程（16）钢筋对焊机安全操作规程（17）装载机安全操作规程（18）机动翻斗车安全操作规程（19）打夯机安全操作规程（20）砂轮机安全操作规程（21）混凝土泵机安全操作规程（22）空气压缩机安全操作规程（23）潜水泵安全操作规程泥工安全操作技术基本要求上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体垫高工作。从砖垛上取砖应先

14、取高处后取低处，防止垛倒伤人。挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架子时，檐口应有防护栏杆和防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全操作技术基本要求室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。阳台部位粉刷时，外侧必须挂设安全网围护；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板，上进行操作。贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须

15、牢固，经试运转正常，方可操作。砼工安全操作技术基本要求车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。用井架等物料提升机运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。用塔吊运送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入，防止料斗伤人。浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇

16、捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。木工安全操作技术基本要求模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺

17、栓松动等应及时修复。拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。操作压刨机有以下基本要求：压刨机送料

18、和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒接料必须待料走出台面。刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于厘米的木料，必须垫托板。操作圆盘锯应符合以下基本要求：圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片不得用手硬拉。注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。钢筋工安全操作技术基本要求钢

19、材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在厘米，活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除

20、刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人；短于毫米的钢筋调直，应低速加工。使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。、冷

21、拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。电工安全操作技术基本要求电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。

22、遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用接零保护系统。、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束

23、架设。、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。、移动电箱电源线长度不大于米，移动用电设备引出线不大于米以上，氧气瓶避免直接受热。、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上

24、。、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。架子工安全操作技术基本要求建筑登高架设作业人员经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅

25、平坦，设施齐全、牢固。架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于防滑条的间距不得大于厘米。钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。脚

26、手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于厘米。脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口厘米，外立杆应高出檐口米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于米。脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电欧姆。、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；

27、不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。脚手架搭设后，必须申请验收。普通工安全操作技术基本要求挖掘土方时，两人间距应至少保持米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时

28、撤离，并迅速报告项目部。开挖沟槽、基坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边米以外，并且高度不得超过吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于3米，下坡不得少于10米。从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。物料提升机操作工

29、安全技术操作基本要求物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚

30、落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。闭合电源前或作业中突然停电时，应将

31、所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。物料提升机经验收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术基本要求1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。 2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。 3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。 4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作

32、。 5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。 6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。 7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。 8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。 9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。外用电梯(人货两用电梯)司机安全操作技术基本要求 1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。 2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。 3、司机必须熟知所操作电

33、梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。 4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。 5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。 6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。 7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求

34、，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。 8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。 10、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。 11、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)；在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。 12、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；电梯

35、机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。 13、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。塔吊司机安全操作技术基本要求 1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。 2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。 3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。 4、作业前，应将轨钳

36、提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；使用前应检查试吊。 5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。 6多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。 7、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。 9、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。 12、作业完毕后，塔吊应停放

37、在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。 13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。 14、塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。 15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。机动翻斗车司机安全操作技术基本要求1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐伞，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 2、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种

38、仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，确认一切正常和周围无障碍物后，方町鸣号起步。 4、在坡道上被迫熄火停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮楔牢。 5、机动翻斗车时速不超过5千米，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置挡墩，以防翻车。 7、卸料时不得起动车子，车子未停稳不得卸料。 8、车上严禁超带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。打桩工安全操作技术基本要求 1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内

39、。 2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。3、安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。 4、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 5、移动塔式桩架时，禁止行人跨越车组。 6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 7、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 8、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 9、插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 1

40、0、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 11、锤击不宜偏心，开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 13、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 14、施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必

41、须用控制绳，禁止让其自由落下。 16、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。油漆玻璃工安全操作技术基本要求 1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内。 2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志，且与其他建筑物保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要佩戴好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理

42、。 5、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。 6、采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。 7、刷外开窗扇时，必须将安全带挂在牢固的地方；刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架；在大于25度的铁皮屋面上刷油漆，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8、使用喷灯时，加油不得过满打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电；遇喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 10、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。 11、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住。将玻璃与手及身体裸露部分隔开。 12、在高处安装玻璃时，应将玻璃放置平