现浇梁施工安全技术交底【实用文档】doc.doc

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1、现浇梁施工安全技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载技术交底书单位名称：广中江高速TJ13合同段编号：工程名称放马互通（二期）编制交底项目现浇梁施工安全技术交底复核交底内容：技术交底内容：1、 技术交底范围：广中江I匝道桥第7、8联现浇箱梁技术交底2、 设计情况 I匝道桥第7、8联现浇箱梁每联跨径为3*25m，桥宽10。5m，设计方量668m3。由于该桥梁底距离地面较低拟采用贝雷梁钢管支架进行现浇混凝土浇筑施工,贝雷梁横桥向布置；现浇箱梁分两次浇筑，第一浇筑的高度为翼缘板倒角处，第二次浇筑高度为翼缘板、顶板。具体见后附图。3、 现浇箱梁及贝雷梁支架施工：3.1、贝雷梁支架设计

2、 支架拟采用630*8mm的钢管纵桥向布置间距为4。0m钢管中心距离箱梁翼缘板距离为1.0m;钢管支架基础通过振动下沉施工；钢管立柱高度每隔8.0m设置一道平联，平联采用槽钢12或16cm钢管连接；双拼I56a工字钢或I63工字钢作为贝雷梁片的分配梁搁置在6306mm的钢管开口卡槽之内，为保证开口质量卡槽底加焊8mm钢板或10*10cm的三角小钢板；贝雷梁片横桥向布置，90花窗，间距为90cm+50cm;I12工字钢搁置在贝雷梁之上,作为碗扣式支架的分配梁，腹板、底板间距为60cm,翼缘板间距90cm；碗扣式支架横向腹板、底板间距为60cm，翼缘板间距90cm，纵向间距为90cm，步距1。2m

3、,每隔4.5m设置纵横剪刀撑，并设置上下扫地杆;碗扣支架设置上下顶底托；顶托上设置纵向10*10cm方木（腹板底间距0。2m，底板间距30m）和横向10槽钢90cm.4、安全保证措4.1、一般安全保证措施（1)施工现场有利于生产,方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。（2）特种设备安装后需有资质部门鉴定。(3）临边防护：采用48mm钢管，钢管高度1。2m，钢管间距2m，外挂细目防护绿网.（4）施工现场内配备、架立并维护一切必要且合适的标志牌,为职工和公众提供安全和方便.（5）施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不能大于4.供电线路始端及末端必须

4、重复接地,并设置好电源开关，保证一机一闸，一漏一箱，一照明闸、一电源总闸。严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备.(6）安全爬梯的设置 由于现浇箱梁施工属于高空作业，施工人员需从安全爬梯上下，一联拟设置一个安全爬梯。在安全爬梯搭设前，对爬梯基础地面进行整平，然后采用压路机压实，使其密实度达到80以上；再浇筑15cm厚的C20砼作为安全爬梯基础，并做好排水措施,防止爬梯基础受到强降雨与养护排水的损害.梯体需与钢管支架连接，以确保安全爬梯的稳定性和安全性.在爬梯四周包围钢丝安全网，并安挂相应的安全标识牌，以防止高空抛物的危害与提醒施工人员注意安全。4.2、夜间安全保证措施夜间施工人员按照工作安

5、排严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识,避免产生麻痹大意的思想。保证夜间施工照明设施的完备,各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。大风、大雨天气，对夜间施工安全造成一定威胁时不得进行施工。5。3、雨季安全保证措施(1）雨季施工期间，由雨季施工领导小组对雨季施工作出具体布署，针对雨季天气的特点，制定雨季施工作业计划，对雨季施工做出合理安排，做好准备。（2）雨季来临前，做好雨季施工的各项准备工作。（3)遇大风、大雨、暴风雨等天气时均停止施工,但必须派专人巡视，如发现异常（如既有桥梁变化、防护工程破坏等），立即上报，组织人员抢修；待雨过

6、后立即组织施工.（4)雨季期间，适当增加生产员工，添置各种雨具，确保施工顺利进行。（5）防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。（6)对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求.（7）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置.4.4、冬季施工安全保证措施在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面应有5或以上的温度,且在浇筑混凝土过程中应维持5或以上的温度。砼拆模时间以同条件养护试件达到设计强度决定。砼与环境温度温差不大于20，当温差在15以上时,拆除模板后的砼表面采取临时覆盖措施.4。5、吊装作业安全保证措施材料吊装时要严格防止高空坠落,大型构件吊装时加强防

7、护。遇到恶劣天气时不得进行吊装。吊装过程中所有材料均应堆放平稳，不得置放在临边附近，更不能妨碍通行和装卸，对于有坠落可能得任何材料、工具都一律先行拆除或加以固定。发现吊装过程中有安全隐患时要及时排除。4。6、 高空作业安全保障措施（1）从事高处作业的人员必须身体健康，严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。（2）现场四周留有孔洞和危险区域，必须安装安全网或栏杆,防止坠落，并根据工程进度搭设安全网。（3)脚手板（片）必须两头四点扎牢，防止跷头打滑.（4)高处作业的材料应堆放稳妥，工具随手放入工具袋，防止坠落伤人。（5）高空作业要有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网

8、，栏杆或其它设施。(6）施工前，危险部位应设严密的防护设施，高空作业设安全网，临边作业设防护栏杆洞口作业设盖板，且涂以安全图标。4。7、风险因子现浇箱梁施工工程量大、工期紧,大部分结构施工属于高处施工作业；施工起重吊装作业量多、夜间施工、施工操作人员安全文化素质较低等不利因素，因此在各个工序环节中都要牢固树立安全第一的意识，现浇箱梁施工存在的主要危险具体见下表：主要危险、危害因素分析表序号主要工序伤害方式施工过程中的风险分析1、地基处理坍塌、机械伤害地基处理未按设计要求压实；恶劣天气排水沟未设置或不畅通; 2、钢管支架打设、搭设、箱梁预压 坍塌、高处坠 落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事

9、故、噪音、职业病等未按支架方案施工；钢管、扣件等未达到安全合格要 求；使用不合格、腐蚀、变形钢管;未按施工正确工序进行施工导致支架受力不均、超载变形；机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害；起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵；维修保养不及时;钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操作不当;指挥人员、司索人员指挥操作失误等;触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置;物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、

10、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等;高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害 3、箱梁模板、钢筋施工坍塌、高处坠 落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、灼伤、车辆伤害、火 灾爆炸、噪音、职业病等未按施工方案进行施工；施工用物资、混凝土运输过程中发生的车辆伤害;机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害;起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵;维修保养不及时；钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操

11、作不当；指挥人员、司索人 员指挥操作失误等;触电事故有未落实一机一闸一漏电保 护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、 非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置；物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等;高处坠落有安全通道设置不合理、 脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害;火灾爆炸伤害有危险化学品存放区、运输、使用过程中不按安全技术规范和安全操作规程作业发生火灾、爆炸事故、焊渣、气割渣引起的木质模板、土工布着火、乙炔气泄漏着

12、火、作业工人在禁火区动火等;电焊作业中的电伤害、电弧、射线有毒有害气体伤害引起职业病等 4、混凝土施工 高处坠落、物体打击、起重 伤害、机械伤害、触电事故、灼伤、车辆伤害、噪音等未按施工方案规定的工序、施工顺序要求进行施工；车辆伤害有物资、混凝土运输车辆和场内装载机机械操作不当、机械故障导致车辆事故;混凝土拌合、泵达发生机械伤害、机械设备维修时发生伤害机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害；起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵；维修保养不及时；钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人；操作人员操作不当；指挥人员、司索人员指挥操作

13、失误等；触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施；电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置；物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等；高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害；火灾爆炸伤害有危险化学品存放区、运输、使用过程中不按安全技术规范和安全操作规程作业发生火灾、爆炸事故、焊渣、气割渣引起的木质模板、土工布着火、乙炔气泄漏着火、作业工人在禁火区动火等；电焊作业中的电

14、伤害、电弧、射线有毒有害气体伤害引起职业病等 5、支架拆除高处坠落、物体打击、起重 伤害、机械伤 害、触电事故、车辆伤害等 未按照施工方案拆除顺序进行拆除、未对作业人员进行施工方案、安全技术交底、非特种作业人员从事架子工作业； 物体打击伤害有支架拆除过种中操作人员向下抛掷物体、施工用工具坠落伤害等；高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害；触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施;电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置 6、作业环境、夜间

15、、恶劣天气施工夜间施工照明不够、雨雪天气发生的跌倒、触电、高处坠落等伤害；雷雨天气发生的雷击事故等其它自然事故伤害 7、人的不安全行为心理生理性危险：员工超负荷工作;听力超限主要是司乘人员在操作过程中，较长时间内处在高分贝环境中，存在风险；视力负荷主要在于司机人员以及夜间作业人员，在视力不可及的范围内采用监护以及夜间双人工作的方式，降低视力超限风险；健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷；作业人员严重违反劳动纪律上岗作业；未经过三级安全教育上岗作业；不按要求正确佩戴好安全劳动防护用品；操作失误引发的其它事故。4.8、安全应急措施4.8.1、机械伤害应急措施施工前加强安全教育，注意平

16、时的安全教育和安全交底工作，安全交底要交底到施工班组。设备管理人员、电工加强对设备的定期检修，确保设备不带病运转.发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场其他应急救援人员，由通信联络组向上级有关部门或医院打事故抢救 ，同时通知生产负责人组织应急小组进行可行的应急抢救、医疗救护等，如现场包扎、止血等措施.防止受伤人员流血过多，造成死亡事故。预先成立的应急小组人员各负其责，有程序的将重伤人员送外抢救，派人到路口迎接救护的车辆等。有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。4.8。2、 触电事故应急措施当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离电源,

17、迅速急救，关键是“快”。如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。或有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线.也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源.当电线搭在触电者身下或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。对触电后产生休克的人员应立即进行人工呼吸和心脏按压施救。5.8。3、高处坠落事故预防措施以预防坠落事故为目标，对于可能发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制定防范措施。上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底,提供合

18、格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业.从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志.高处作业之前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收,验收合格后,方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示,盖板及门以黄或红色标示。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险.不得攀爬脚手架及跨越平台.进行

19、悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带.其他安全注意事项：（1）进入工地，必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。（2）挂好安全网,防高空坠落。（3)开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于正常运转状态,设备需定期检修保养.电器必须由专职电工安装和修理，设置标识。（4）参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程。特殊工种人员必须随身携带有关证件(或复印件）上岗备查。（5）开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合国家行业标准的要求

20、。电线严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标识,提高施工人员安全意识。（6）各种电气设备运转和漏电保护装置,不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯,装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。6、对技术交底相关内容如有不明之处，应及时提出，不得忙不施工。交底地点：交底日期：交底单位：交底人：（签字）接收单位:接受人:（签字）安全技术交底单位:中交四公局张花二十标作业项目T梁预制交底时间交底人被交底人（单位)交底内容：施工前组织所有作业人员进行班前安全教育,使每个作业人员真正树立安全第一的思想,避免安全事故的发生。二、班组长应做好施工前的安全检查，对容易发生安全事故的部位和所存在的安全

21、隐患进行排查，发现隐患及时整改，整改到位后方可施工。三、危险源1、高处坠落 2、物体打击3、触电4、机械伤害5、机具倾覆6、爆破伤害7、中毒窒息(1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。（2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。（4)在2米（含2米）以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业.（5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。（6）六级以上（含六级）

22、强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。（7）严禁酒后上岗作业。（8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象.（9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。二、钢筋工1.钢筋运输（1）搬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿.卸料时,应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输,应设专人指挥。（2）用龙门吊或汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须用容器装好

23、后吊运。2。钢筋切断（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂痕，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。(2）切断钢筋应在钢筋调直后进行,切断时手与刀口的距离不得小于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。（3)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留.（4）发现机械运转异常、刀片斜歪等,应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时,必须切断电源，锁好箱门。3.钢筋弯曲(1)钢筋在弯曲时,工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型

24、轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。（3)改变工作盘旋转方向是，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转.（4）弯曲机在运转过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（5）弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定.（6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。（7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。（8）作业中不得用手清除金属屑，

25、清理工作必须在机械停稳后进行;检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门.4。钢筋安装（1）所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋或赤脚。（2）所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。（3)绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。5。成品码放要求（1)材料码放场地必须平整坚实，不积水。(2)加工好的成品钢筋必须要按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚。（3）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝

26、上。（4）冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压或单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理,堆放整齐。（5）材料分堆分垛码放，不可分层叠压；直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆设施。三、模板工（1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。(2）当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。（3)模板安装时，应边就位,边校正和安设连接，并加设临时支撑紧固.（4）模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平

27、吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。（5）模板拆除必须经现场技术管理人员同意，不得擅自拆除.拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。四、混凝土工（1)要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固.（2）用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合,缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。（3）混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电.（4）雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电.（5）作业点转移时,电机电缆线要保证足够的长度，严禁直接用电缆线拖、拉振捣器.（6)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方

28、法，保养、作业后及时清洁设备。(7）冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不得用猛火烤或沸水冲烫。五、预应力张拉(1）张拉人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗.（2）必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。（3）张拉作业区域必须设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。（4）张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表,油压不得超过规定值,发现油压异常等情况时，必须立即停机.（5）高压油泵操作人员应戴护目镜.油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净,防止沙砾堵管，新油管应检查有无裂缝,接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。（6）作业前应检查高压油

29、泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业.（7）作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板6mm以上厚度的防护钢板。（8）操作千斤顶和测量伸长量的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。堵灌浆孔时,作业人员也应站在孔的侧面.(9)张拉时千斤顶的行程不得超过技术交底的规定值。（10）两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号,协调配合。(11）张拉完成后应及时灌浆、封锚.六、电、气焊工1、电焊作业（1）电焊工必须持特种作业操作证上岗.（2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品.（3）焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。（4）作业前应检查焊

30、机、线路、焊机外壳接零保护等，确认安全后方可作业。（5）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。（6）施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫板上作业.焊工应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。（7）焊接时临时接地线线头禁止浮搭，必须固定、压紧，用绝缘胶布包严。（8）工作中遇到下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修焊机；暂停焊接作业.（9）高处焊接作业时，要先清除作业点下方的易燃、易爆物品.焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业,焊机要放置平稳、牢固,设良好的接地保护装

31、置.（10）焊接时，禁止用其他金属物作二次线回路。（11)焊接电缆穿过道路时，必须架高或采取其他保护措施。（12)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线，应采取防止焊把线被锐角器物损伤的措施。（13)清除焊渣时应佩戴防护眼睛或面罩，焊条头应集中堆放.(14）焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。（15）电焊机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方.露天使用的焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm。(16）电焊机开关箱内的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。（17）电焊机的外壳必须有可靠的保护接零

32、或接地,并定期进行检查。（18）电焊机电源线必须绝缘良好，长度不宜大于5米。(19）电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面积应根据电焊机使用要求选用，绝缘外皮完好,长度不得大于30米。(20）严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机,移动电焊机时，必须切断电源，焊接中途突然停电，必须立即切断电源.（21）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。2。气割作业（1）氧气、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡胶软管等均不得沾有油脂.（2）氧气瓶应与其他易燃气瓶、易燃、易爆物品分开存放。（3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离,库房必须按规定配备消防器材。（4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定。（5）严

33、禁用起重设备直接捆绑吊运气瓶。（6）氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击.（7）氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚.（8）氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。(9)氧气瓶、乙炔瓶中的气体不得全部用尽,氧气瓶必须保持不小于49千帕的压强,乙炔 瓶必须保持不小于98千帕的压强.（10）严禁使用无减压器的氧气瓶、乙炔瓶作业。（11）安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝.(12）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明

34、火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。（13）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并采取防倾斜的措施。（14）装卸乙炔瓶时，动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动或撞击.七、龙门吊作业(1）龙门吊在投入使用前必须经有资质的专业检测机构检测合格并取得检测合格证以后方可使用。（2）龙门吊操作手必须持有特种作业操作证方可上岗作业.（3）参加吊装的施工人员必须接受安全技术交底后方可上岗。（4）开始起吊前，运行轨道上有人或落放吊装物时，应鸣铃示警.(5）大小龙门吊同时作业时,两机之间距离应大于3米.（6）吊装重量接近额定荷载时，应先进行试吊。(7）起吊作业前,必须检查作业环境、吊索具、防护

35、用品，确认吊装区域无闲散人员，障碍已排除,吊索具无缺陷，捆绑、吊点位置正确牢固，被吊物件与其他物件无连接，所有事项确认安全后方可开始起吊.(8）空车行走时，吊钩应离地面2.5m以上。（9)吊装施工中，所有工作人员必须服从指挥人员的命令，动作一致，精力集中,发现问题应立即报告指挥人员，停止推进，待查明原因并解决问题后再继续推进。（10）在下列情况时禁止吊装作业：A.被吊物重量不明；B.指挥信号不清楚；C.斜拉物件；D。吊物下方有人或吊物上站人；E。零散物未捆牢或零碎物件无吊装容器；F.吊索具有缺陷；G.现场光线不清.（11）起吊用的钢丝绳、套索的安全系数不得小于8倍.（12)严禁在吊钩上补焊、打

36、孔。吊钩表面必须光滑、无裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。（13）起吊时,吊索的水平夹角应大于45。（14)使用卡环时，应防止卡环侧向受力。起吊前必须检查卡环的封闭销是否拧紧.不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊的方法修复卡环。（15)凡有下列情况之一出现的,钢丝绳应报废不得使用:A.断股或使用时断丝速度增大。B.在一个节距内断丝数量超过总量的10。C.出现拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。D.钢丝绳直径减少超过7%。E。钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度达到

37、表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。F。使用新购置的钢丝绳必须有质量检验合格证，且钢丝绳经试吊,确认质量可靠符合安全要求后方可正式投入使用.(16）停止作业后，必须切断电源，将开关手柄放置到 “0”位。(17）不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。18）突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位.（19）检修时应切断电源并将驾驶室的门上锁，挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。（20)禁止六级以上大风天气时工作。(21）龙门吊停止使用，操作人员离开时应锁紧夹轨、限位装置，防止大风天气时，龙门

38、吊在风力影响下出现无控制滑行造成意外事故。八、安全用电（1）、配电系统应配电遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。（2）、分配电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。（3)、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。（4)、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1。41.6米，移动式的配电箱、开关箱中心点离地面垂直距离宜为0.81。6米。(5)、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的工作零

39、线要与壳体绝缘，保护零线要与金属电器安装板做电器连接.（6)、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，（7）、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常的严禁继续使用。（8）、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序，不得混乱。(9）、各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地.临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。（10)、所有涉电作业必须由专职电工进行操作，电工必须持有特种作业操作证方可上岗。必须配备试验

40、合格的安全用具及劳保用品。应配备绝缘夹钳、低压检电笔、绝缘手套及绝缘靴、足够数量的接地线、各种警示牌、安全带绝缘绳、安全帽。（11）、停电、检电、接地封线工作必须由二人进行，一人操作一人监护，操作人员要穿带绝缘靴、手套。(12)、对于停电作业，应从各方面断开电源，在配电箱上悬挂有严禁合闸警示牌将配电箱加锁或拆除熔断器，在多回路的设备上进行部分停电时，首先应核对停电的回路与检修的设备，严禁误停电或停电不彻底.（13）、用电设备必须接地良好,各种闸刀必须按规定安装保险丝，决不允许用铜铝线代替,更不允许接线不通过接线孔，而挂在闸刀片上用电.（14)、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工

41、地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。（15)、电缆、电线外皮完好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好。（16）、施工电缆必须架空或埋于地下,埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空,不得随地拖线及浸水或用土掩埋;电缆、电线不得直接绑在金属结构上。(17）、配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关由专人操作;开关、电源插座完好，电源插座应标明电压.(18)、进出配电箱线路必须有衬垫保护,防止箱体磨损电缆线绝缘皮。(19）、夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式,悬挂于不影响施工操作的地方。安全生产、文明施工、环境保护交底记录

42、交底项目现浇箱梁施工安全技术交底e交底地点交底时间交底内容:现浇箱梁施工在施工过程中，极容易造成不安全因素的危险源主要:支架坍塌、高处坠物、物体打击、机械伤害、触电等事故。、支架坍塌因支架设计不科学、不合理,搭设不按照要求进行，施工荷载超出设计值，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害。、高处坠物在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇筑等高处作业时，物品坠落或人员坠落，而造成人体伤害，或机械设备损害.、物体打击，高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害。、机械伤害、机械（砼搅拌机、砼罐车、吊机、装载机等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作对人身造成伤害或机械伤害。、触电、用电设备未能良好接地、

43、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。针对上述可能遇到的安全问题，我们在作业过程中要采取积极有效的措施，杜绝安全事故的发生.一、作业人员行为基本规定1、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底.2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。3、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现.4、在2米（含2米)以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投

44、掷物料。6、六级以上（含六级)强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业.在雨后和冬季，露天作业时必须先清除水、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。7、严禁酒后上岗作业。8、严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。二、钢筋作业1、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。2、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件、维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。3、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。4

45、、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。5、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。6、运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。7、使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。8、所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支撑将钢筋牢固固定.钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。9、绑扎钢筋的扎丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场.三、支模作业1、支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。2、支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身

46、栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。3、严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。4、当作业高度超过2米时，使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中，严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，应设置安全的上下通道。5、模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥。6、模板拆除必须经现场技术管理人员同意，不得擅自拆除.拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行，严禁随意拆除，严禁乱敲、乱撬，将模板破坏。四、支架加载预压1、在加载砂袋、钢筋和卸载过程中，砂袋、和钢筋必须码放均衡、整齐、稳定.

47、每一级加、卸载必须持荷或者说暂停一段时间,并对支架进行检查。如发现异常情况应，应立即联系现场技术人员并汇报处理。2、当预压出现支架变形过大或地基沉降过大时应停止加载，所有的人员撤至安全地带，等支架和地基稳定后再作处理。地基滑移的处理要求继续填宽填高，组织有关人员协商后定。3、大雨、大风天气停止堆载作业，已堆好的砂袋必须覆盖,避免不必要的附加荷载.4、堆载作业时，特别是堆载完成阶段，作业半径20米范围内禁止任何人员长时间逗留，吊钩及支架下严禁人员停留,由专人把守.五、预应力张拉1、张拉人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识后方可上岗。2、张拉作业区域必须设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。3、张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。4、高压油泵操作人员应戴护目镜。油管和千斤顶油嘴