水泥制品工艺技术规程+第5部分:环形混凝土电杆(常用版).docx
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1、水泥制品工艺技术规程+第5部分:环形混凝土电杆(常用版)(可以直接使用,可编辑 完整版资料,欢迎下载)ICS9110030Q 143 C备案号38962-201 3中华人民共和国建材行业标准JC,T 212652021水泥制品工艺技术规程第5部分:环形混凝土电杆Process technology specification for cement products- Part 5:Circular concrete pole2021-1228发布 201 30601实施中华人民共和国工业和信息化部 发布JC,r 21265_2021前言本部分按照GBT i12021给出的规则起草。JcT 21
2、26水泥制品工艺技术规程分为七个部分:第l部分:混凝土与钢筋混凝士排水管;第2部分:预应力混凝士管:第3部分:预应力钢筒混凝土管:第4部分:自应力混凝士输水管;第5部分:环形混凝土电杆;第6部分:先张法预应力混凝土管桩;第7部分:硅酸钙板纤维水泥板。 本部分为JcT 2126的第5部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC1197)归口。本部分负责起草单位:中国混凝土与水泥制品协会、徐州三元杆塔。 本部分参加起草单位:苏州混凝士水泥制品研究院、山东肥城鲁泰科技、山东电力管道工程公司。 本部分主要起草人:魏从九、单庆威、张吟秋、沈丽华、高敏华、赵德存、沈
3、冰、张庆欢。 本标准为首次发布。IC,r 212652021水泥制品工艺技术规程 第5部分:环形混凝土电杆T范围本部分规定了环形混凝土电杆生产用原材料、生产工艺以及运输和贮存等技术要求。 本部分适用于按GBT 4623生产的环形预应力混凝土电杆、环形部分预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GBT 700碳素结构钢GBT 701低碳钢热轧圆盘条GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥6B 1499I钢筋混凝
4、土用钢第t部分:热轧光圆钢筋 GB 14992钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 G6T 1591低合金高强度结构钢GBT 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT 2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的般规定GBT 4623环形混凝土电杆GBT 5223预应力混凝土用钢丝GBT 52233预应力混凝土用钢棒66 8076混凝土外加剂GBT 14684建设用砂GBT 14685建设用卵石、碎石GBT 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉6BT 18736高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50010混凝土结构设计规范GB 5 4混凝土结构工程施工质量验收规范JCT 364环形预应力
5、混凝土电杆钢模JCT 540混凝土制品用冷拔低碳钢丝JCT 822水泥制品工业用离心成型机技术条件JGJ 18钢筋焊接及验收规程JGJ 19冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ 63混凝土用水标准JCrr 21265-一20213原材料3,水泥311水泥宜采甩硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸 盐水泥。其性能应分别符合GB 175和GB 748的规定。电杆生产用水泥强度等级为:a)预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于425级:b)钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于325级。312不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放,做到先进先用,存放期
6、不 宣超过三个月,过期或对质量有怀疑时,需按规定重新检验,合格后方可使用。313使用袋装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不应混放,堆垛高度不宜超过12 包,库内应有舫潮措施,水泥中不应有杂物和结块。3 14使用散装水泥时,不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不应混放在同一罐内,水泥中不 应有杂物和结块。315水泥进厂时,必须有供方提供的质保书和质量检验报告单。32细骨料 应采用质地坚硬的中粗砂,其细度模数宜为2332,含泥量应不大于2。当混凝土强度等级为C60及以上时,细度模数宜大于26,含泥量应小于1,泥块含量为0,氯离子含量虑不大于001,硫化物及硫酸盐含量应不大于05;其
7、它各项指标应符合GBT 14684的规定。33粗骨料 应采用碎石或卵石,含泥量小于l,石子最大粒径应不大于i2壁厚或钢筋最小间距的34。当混凝土强度等级为C60及以上时,碎石粒径应不大于25 nlm,针片状颗粒含量应不大于5,含泥量应小于05,泥块含量为0;使用前应进行筛洗,其它各项要求应符合GBT 14685的有关规定。3 4水混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水,不得含有影响水泥正常凝结、硬化的有害杂质和油渍,并应符合JGj 63的规定。35外加剂351外加剂质量要求应符合GB 8076的规定。352外加剂进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生产厂 商、数量
8、及进厂日期,外加剂不应混合存放。353外加剂使用前应按照CB 8076的有关规定,经试验验证后选用合适的品种并确定其掺量,不得 采用含有氯盐或有害物的外加荆。36掺合料361掺合料宜采用矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等,且应分别符合GBT 18046、GBT 1596、GBT 18736的有关规定。36 2掺合料进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。存放时应挂牌标明品种、生产厂 商、数量及进厂日期,掺合料不应混合存放。36 3掺合料使用前应按有关规定对其进行检验,确认符合电杆用混凝土质量要求时,方可使用。2JC,r 21 265-20t23,7钢材371钢板圈和法兰盘的村质性能应符合CBT
9、700中Q235B或GBT 1591中Q345B的规定。3,72普通钢筋的技术要求应符合GB 14991、GB 14992和6BT 700的规定。313碳索钢丝、刻痕锅丝、螺旋肋钢丝、钢棒等预应力钢筋的技术要求应符合GBT 5223、GBT 52233和68T 2103的规定。374架立圈用钢筋直径宣为5 m10 mill,螺旋筋用钢筋直径宣为3 m6帆:架立圈和螺旋筋的材 质为Q235B,采用低碳钢热轧圆盘条或混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其技术要求应符合GBT 701、JCT540、JGJ 19的规定。37,5钢筋不得有颈缩,表面不得有裂纹、损伤。钢筋表面应洁净,如有油渍、漆污、浮皮等应在使用
10、前清除干净。376钢筋应平直,无局部曲折,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。37 7钢材应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识;不应混放,并应避 免锈蚀和污染。3,78钢材进厂必须有供方提供的该批材料的检验报告和质保书。4生产工艺41生产工艺流程电杆生产工艺流程见图l。注1:钢筋骨架制作包括预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作。注2:钢筋混凝土电杆不需要张拉工序。图1电杆生产工艺流程瞳42钢筋骨架制作421钢筋骨架设计要求4211钢筋骨架应按设计图纸及要求制作。4212纵向受力钢筋沿电杆环向均匀布置,其根数不应少于GBT 4623的规定及设计要求。4213所用钢材的品种、规
11、格、数量均应符合设计图纸的要求:如不符合时。征得设计部门认可 在保证电杆设计要求的前提下,可进行等强度或等面积代换。3JC厂r2126 520214 2 1 4螺旋筋直径应符合以下规定:a)梢径不大于190 nlm的锥形杆不小于3岫;b)锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190舢的杆段不小于4舢或按设计图纸配置4 2 1 5钢筋哥架尺寸允许偏差见表i。表1钢筋骨架尺寸允许偏差允许偏差 项目主筋(纵向受力钢筋)问耀 槊立曩问距架立墨垂直度140撮立直轻 骨架长度 lO 螺旋筋问距法兰盘倾斜 钢板瞳衄斜4 2 2钢筋加工4 2 2 1预应力钢筋经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢筋总长度的l 5
12、10000,截面积 减少应小于5,不应有切刀造成的台阶现象。4 2 2 2非预应力钢筋的连接应采用闪光对焊,焊接耍求应符合GB 5 4的规定,其接头处的强度麻 不小于钢筋本身强度等级要求4 2 2 3当部分预应力混凝土电杆中配暨非预应力钢筋采用绑扎搭接时,接头要求应符合GB 50010的规定4 2 2 4钢筋采用冷拉强化时,应先对接后拉其冷拉总延伸事对HPB235钢不大于10,I豫,B335钢 不大于55HRB400钢不太于5蟛HRB500钢不大于44 2 2 5钢筋在调直除锈时,其冷拉率对HPB235钢筋不宜大于4t对HRB335、HlRB400、HRBS00制 筋不宜犬于1。4 2 2 6
13、架立暖应圆正平整,椭圆度及外径公差应不大于l 5呻:架立圈接头应重台焊接,井按规格堆放,不应挹放4 2 3授应力钢筋骨架制作423I预照力钢筋的傲头强度应不低于该材料标准强虚的05l墩头直径_叔为铜箭直径的15l 8倍:镦头不麻歪斜或有裂纹。4 2 3 2纵向受力钢筋内恻戊设架立圈架立圈间距不宜夫于l 000mm(配有l受麻力主笳的部分预麻 力混箍1UH不宜人f 500 mm)席与=l:=筋垂直,并与预麻力主筋绑扎吲定。4 2 3 3钢筋日架在其全部K度范隔内均应配置螺旋筋。其间距距两端并1 5 m之内的间距不宜人 r 70 mm萁采部分间距均不育大丁120响:或按设计酗纸配置。当采用手r缠绕
14、时,绑扎螺旋筋廊在 主筋张紧处1:殴计位置上进行。4 2 3 4对丁组鼗预应力混凝十电杆预应力钢筋与法兰盘连接处的钢筋镦头不宜外露。4 2 4普通钢筋骨架4作Jcflr 21265_20214241 主筋对焊接头在500 film或不小于主筋直径35倍的区间范围内,接头总截面积应不大于主筋 总面积的25;钢筋骨架的接头总面积应不大于主筋总截面积的50:同一根主筋不宣设置两个或两 个以上接头。4242架立圈问距不宜大于500 Il,应用电弧焊与主筋焊接牢固并与主筋保持垂直。4243螺旋筋间距:距两端1,5m之内不宣大于70m,其余部分间距均不宣大于120mill。当采用手 工缠绕时,螺旋筋应用铁
15、丝与主筋绑扎或接触焊固定:当采用机械缠绕时,两端必须挂牢,且两端应密 缠12圈。或者按照设计图纸配置。424 4用电弧焊焊接的钢筋骨架,钢板圈或法兰盘应满足下列要求:a)钢板圈的椭圆度应小于2哪、直径允许误差4-2 m,外端面应车加工,坡口为30度,且均匀 连续;b)为防止焊接咬边缺陷不宜采用过大电流,焊接角度应准确,焊接缝隙应不超过钢筋直径或钢 板圈厚度的O1倍:C)主筋与钢板圈或法兰盘焊接时,HPB235钢筋的搭接长度应不小于4倍钢筋直径,HRB335和 HRB400钢筋搭接长度应不小于5倍钢筋直径。焊缝宽度应不小于钢筋直径的06倍,焊缝厚 度应不小于钢筋直径的035倍:d)主筋应与钢板圈
16、或法兰盘保持垂直,钢筋骨架的中心线应与钢板圈或法兰盘端面垂直;e)焊缝应平滑均匀无中断现象,被熔过的金属在焊缝上应呈鱼鳞状,无裂纹及气泡;f)主筋距钢板圈或法兰盘外端面的距离应不小于35 m。424,5为保证钢筋骨架在混凝土环向截面上的设计位置,沿着钢筋骨架纵向每隔15 m在环向均匀放 置四个水泥垫块或塑料保护层定位卡,也可采取其它措施以保证设计混凝土保护层厚度。4246在环境温度低于一5条件下施焊时,焊接工艺应符合JGJ 18的要求;当环境温度低于-20C 时,不宜进行各种焊接。4 25钢筋骨架堆放4251钢筋骨架堆放时,严禁抛掷和拖移,以免变形。4252钢筋骨架应分规格整齐堆放,焊接骨架的
17、堆放层数:当杼长小于等于12m时,不宜超过四层: 杆长大于12 m时,不宜超过三层。4253搬运钢筋骨架,其受力点应为架立圈与主筋交叉处,当杆长小于等于12m时,起吊时受力点 不宜少于2点;杆长大于12 m时,不宜少于3点。426钢筋骨架的使用4261钢筋骨架在使用时不应有变形、锈蚀、脱皮、松动、塌垮、油污及附杂物。4262钢筋骨架在冬季和雨天焊接时,未冷却前严禁碰冰雪和雨水。426 3钢筋骨架经检验合格并标识后方可使用。43温凝土配制43 1混凝士强度等级 预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C50,钢筋混凝土电杆的混凝土强度等级不宜低于C40。混凝土配合比设计应通
18、过试验确定。对在腐蚀环境下使用的电杆,其混凝土配合比设计时,除应考虑混凝土的工作性和强度外,还应充分考虑混凝土的耐久性要求。432配料5JCrip 21265_一20214321严格按规定的配合比配料。其原材料称量误差:水泥、水、外加剂应不大于1:砂、石应 不大于2。称量器具应定期检验,计量装置称量前应检查,符合要求方能使用。宜采用计量精度高、 性能稳定可靠的电子控制设备。43,22应随气候变化测定砂、石的含水率并及时调整配合比。433混凝土搅拌43 31宜采用强制式搅拌机,混凝土应搅拌均匀,掺加掺舍料时搅拌时间宜延长30 s,搅拌制度应 经试验确定。4332搅拌第一罐混凝土时,搅拌机应充分湿
19、润,并接配合比增加10水泥用量。4333混凝土混合物应即拌即用,最长停放时间:当室温在20以下时,不宜超过l h:当室温在20以上时,不宜超过45 min,混凝士坍落度宜控制在3 cm6 Cm。4334夏季搅拌时,水泥温度不应高于60,砂、石温度不应高于35C。并应适当加大混凝土的坍落度。43,35当环境温度低于5C搅拌时。宜采用40+C60C的热水,砂、石中不应含有冰块,且砂、石 料应采取预热措施并宜延长搅拌时间i min;水泥不应直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。44清模、装模44,1钢模应符合JcT 364的授术要求。在调整好的离心机上试模,不应有明显的跳动和异常的响声。442钢模投入使
20、用前应在模体内作产品永久标识,其位置:梢径(或直径)大于或等于190的电杆, 宣标在距根端35毋处,梢径小于190 m的电杆,宣标在距根端30 m处。在用钢模均应分规格编号。443钢模应清理干净,台口螺栓及定位销应齐全完好。4,4 4钢模内壁及合缝口处应均匀涂刷脱模剂,严禁脱模剂在模底堆积和流淌;张拉头、挂筋板、保 护层挡浆圈、锚固盘等均应清理干挣并涂刷脱模剂。4 45脱模剂可选用油脂、乳化油脂,松香皂类等。其基本要求为不粘和不污染电杆表面,成膜性好, 易涂刷,与钢模的附着力强。446应根据电杆的规格、配筋选择张拉头、挂筋板、保护层挡浆圈、锚圃盘等。4 47钢筋骨架八模时应轻起轻放。模内的钢筋
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- 水泥制品 工艺技术 规程 部分 环形 混凝土 电杆 常用
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