涵管安装工程施工方案【实用文档】doc.doc

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1、涵管安装工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载涵管安装工程施工方案1、概况根据新疆伊犁库克苏河水电开发会议纪要工纪【2021】006号文内容“第3条”要求：“在1#路进口处增加一个涵洞以保证排水沟排水顺畅，1#路共四个横向涵洞，其中，一个为原有涵洞加长加固处理,三个新增涵洞工程，涵管直径均为50cm，新政涵洞位置分别在:K0+575处、K0+864处以及进口处”。经过现场优化设置涵管位置为0+300、0+537、0+878、0+925四处.同时，应业主要求,为保障1、2、4营地及十四局新增营房区进出道路通畅,在1、2#、4营地及十四局新增营房区进口沿道路边沟纵向设置四道新

2、增涵管以保证营区交通通行,桩号分别为:K0+266、K0+365、K0+489。5、K0+611.4四处。2、施工布置根据现场情况，1路路基面层均已施工完毕,现需要在已完成路基上开挖进行涵管安装施工。由于工期紧，路面硬化紧待施工，涵管安装施工采用全断面开挖施工,1道路通行全线阻断。所有车辆运行全部经由便道和乡村道路.3、施工方案3.1总体施工方案施工准备、测量放样并用白灰线标示开挖线，涵管基槽开挖采用CAT320反铲挖掘机直接开挖，并将开挖土方直接装运至河边并清理平整，测量人员配合机械,开挖时基底预留15cm保护层进行人工清理整平,并且修整开挖边坡以满足设计尺寸及施工需求。基底整平后采用2。8

3、KW蛙式打夯机夯实。经现场监理工程师对基础进行验收合格后,可进行涵基混凝土浇筑。涵基采用C20混凝土浇筑整体式一次性完成，厚20cm。测量高程调整好涵底纵坡，收光养护。满足7天龄期后，进行涵管吊装。涵管吊装完成后，考虑到涵基回填土处理，短期内进行路面硬化会存在横向沉降，造成“跳车”现象对交通安全形成隐患，经过现场监理和业主现场代表同意，涵身采用全断面C20混凝土包裹，进出口模板安装，经现场监理工程师验收收合格允许开仓后，进行混凝土浇筑，所有混凝土均采用商混，必须一次性浇筑完成，涵身包裹混凝土浇筑顶高程于原有路基面顶高程一致。浇筑完成后，及时覆盖养护，养护周期不得少于14天，根据实际情况强度不得

4、低于设计强度的75方可进行下道工序施工。3。2施工艺流程施工准备-涵管采购-测量放样-涵基开挖-基础清理碾压-基础验收-基础模板安装-基础混凝土浇筑-涵管吊装-进出口模板安装-混凝土开仓验收-涵身混凝土浇筑-混凝土养护3。3涵管安装工程施工方法施工准备：机械设备进场、人员进场;涵管采购：涵管由伊宁市统一采购、运输；测量放样：由测量人员放样涵基开挖边线，并用白灰线标识;涵基开挖:CAT320反铲挖掘机直接开挖、装运，开挖边坡不带放坡系数，采用直上直下，基底预留15cm厚人工清理整平,采用蛙式打夯机夯实碾压，并进行基底压实度检测，合格后报监理工程师检验，合格后可进行下道工序.基础模板安装：基础采用

5、整体式浇筑，模板安装只有进出口，安装完毕经自检合格后报监理工程师检验验收，合格后可进行下道工序。基础混凝土浇筑：由于工期紧,C20混凝土采用甘工局的商品混凝土，集中生产拌合,用混凝土罐车直接运送到现场，入仓时从一侧开始，逐步扩展至另一侧，一次性浇筑到基础顶高程,平仓时应注意大料集中的现象，应及时平仓，并振捣密实。测量人员配合进行涵底纵坡收光整平.基础混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，对出露混凝土进行覆盖洒水养护.涵管吊装：采用15t吊车，人工配合进行涵管的吊装作业。安装时应注意涵管节接头接缝衔接处理，应平顺均匀。涵身模板安装：进出口模板安装完成，经自检合格后报监理工程师检验验收，允许开仓可以进行

6、混凝土浇筑。涵身混凝土浇筑：C20混凝土采用甘工局的商品混凝土，集中生产拌合,用混凝土罐车直接运送到现场,入仓时从一侧开始，逐步扩展至另一侧，垂直方向不分层一次性浇筑到顶高程，平仓时应注意大料集中的现象，应及时平仓,并振捣密实。涵身混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，对出露混凝土进行覆盖洒水养护。4、资源配置4.1、人力资源配置表4-1 施工人员配置表工种单位数量备注管理人员名2测量人员名2普工名24合计名284。2、设备资源配置表4-2 机械设备配置表名称规格型号单位数量备注挖掘机CAT320台1自卸汽车20t辆2蛙式打夯机2.8KW台1振动器ZN70台25、施工工期2010年08月02日-20

7、10年08月02日涵基开挖、基地碾压2010年08月03日-2010年08月04日涵基模板安装、混凝土浇筑2010年08月06日2010年08月07日涵管吊装2010年08月06日-2010年08月08日涵身模板安装、混凝土浇筑涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合,相互协调。涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“红塔”牌P。O32.5普硅水泥,砂、块石产自大理董华砂石场，管节采用大理市 管节厂预制管节。钢筋选用湖南华菱涟源钢铁产钢筋。所有材料及成品的质量要求均应符合公路桥涵施工技术规范、公路工

8、程质量检验评定标准的有关规定，并按要求进行抽样检验。一、 圆管涵本合同段圆管涵采用800mm结构形式。1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对,如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。(3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定.（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。必要时

9、,最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。(4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久.3、圆管涵施工要求：（1）基础:圆管涵基础为砂砾垫层.(2）敷设管节：管节安装从下游开始,紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。(4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆,在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。（5)回填:经检验圆管涵安

10、装及接缝符合要求后,在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。二、 盖板涵1、基础施工基础施工的工序为：施工前准备基坑开挖基底检查验收基础砌筑（或浇筑）-养生基础验收（1）施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设置轴线护桩.测出原地面的高程，计算基坑深度，并根据地质资料及设计图纸，确定开挖基坑的开挖线。（2)基坑开挖：基坑开挖采用明挖法。开挖前，在离基础周围一定范围的原地面挖沟，及时排除地表水，保证基坑不受地表水的影响.土质层采用人工配合挖掘机开挖，若遇基底比较坚硬或整体岩层，采用风镐和小型爆破作业配合,并注意坑壁的稳定，视地质情况基坑按一定坡比开挖。并视地下水量的大小，

11、预留3050cm的排水沟和集水井，对无法进行直接排水的，采用水泵抽水。当挖至距设计线1520cm时,经监理工程师检查，在砌筑前用人工突击挖至设计高程.清基、整平并及时封闭基底，开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况,采取相应的临时支护措施。在雨季施工时应注意基坑排水,集水坑设置在基坑范围外。（3）基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求,必须请监理工程师初验，检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，并进行承载力试验。若地基承载力小于设计承载力，根据实际情况及监理工程师的意见作相应调整

12、，在基础浇筑前还请监理工程师终验。只有各项技术指标均符合设计及规范要求后，在监理工程师检验合格后，方可进行基础浇筑。（4）浇筑砼（砌石）基础:在基础浇筑（砌筑)前放出基础位置尺寸线，然后装模，浇筑砼（砌筑）.（5）养生:进行洒水养生。（6)在基础浇筑（砌筑）完成后,报请监理工程师进行验收，经许可后,方可进行下道工序的施工.2、墙身的施工：(1）混凝土墙身施工工序为：测量放样装模墙身砼浇筑养生-墙身验收。墙身采用砼现浇，钢筋在钢筋加工棚统一加工，砼采用砼搅拌运输车运输，采用插入式振捣棒振捣，基础顶面与涵台相接部分拉成麻面。涵台模板采用4mm厚钢模,模板接缝应贯穿整个断面。（2）砌石墙身施工工序为

13、:测量放样-墙身砌筑-勾缝-养生-墙身验收。墙身采用M7。5浆砌块石砌筑，石材由运输车辆运输到施工现场进行表面加工。砌筑砂浆由现场砂浆搅拌机拌和。砌筑时注意横平竖直、一丁一顺，顺石长度不小于80cm，丁石长度不小于60cm，错缝搭接。面石在砌筑时打成天地座,缝宽不得大于2cm。在设置沉降缝时做到内外一致，缝宽控制在2-3cm.3、砼盖板施工盖板采用拌和场集中预制法施工.4、台背回填当盖板涵制作完成，砂浆（或混凝土）强度达到设计强度后方可进行台背回填施工。台背回填采用均匀对称进行，填料采用透水性好的砂砾材料填筑，并用振动夯夯实，单层厚度不高于15cm.当涵顶上填土厚度大于0。5m，机械才可以通过

14、.5、质量要求（1）装混凝土盖板前，应先检查成品及边墙尺寸。盖板与台身采用油毛毡隔开.（2）构造物沉降缝位置、缝宽应按技术规范要求，46m设置一道,缝宽2cm,并贯穿整个断面,与涵洞轴线垂直。嵌缝料采用沥青麻絮或沥青纤维板紧密填塞。（3）防水层、砼顶板、侧板在填土前应涂刷沥青胶结材料形成防水层。（4)施工中要注意沉降缝的位置须与墙身一致,同时采取措施保证盖板的设计尺寸、关键是盖板厚度.（5)盖板钢筋绑扎完毕后，必须由监理工程师验收合格后方可浇注砼。（6)涵洞内必须保持设计的纵坡,以保证排水的需要。台背回填示意图结构物基础结构物墙背0.612原地面说明:本图例尺寸以m计弱电安装工程施工方案第一节

15、弱电系统工程概况及施工总则:一、弱电系统工程概况:本工程弱电系统共设计有：消防报警及联动控制系统、安全技术防范系统、建筑设备监控系统、有线电视和卫星电视接收系统、通信与计算机网络系统、 信号增强系统。安全技术防范系统和消防报警系统的主控机房设在首层东北侧，楼宇自控机房设在地下五层，电视机房设在建筑物外侧西南,网络机房设在地下二层南侧， 机房设在地下一层北侧。二、施工总则:1、施工前制定出科学合理、切合现场实际针对性强、具有较强指导性的施工方案， 每一分项工程施工均严格执行方案先行的原则，做到施工准备充分,施工方案及技术交底逐层落实到位。2、积极协调弱电与其它机电专业管线之间的矛盾，认真审核图纸

16、，解决好弱电与其它机电专业之间的界面划分、技术配合，配合机电专业绘制机电管线综合布置图、吊顶装修综合布置图,具体指导工程施工。3、认真解决弱电各分项工程与常规机电安装工程及土建等专业之间的施工交叉和矛盾，严格进行作业面及工序之间交接。4、采用样板引路制,每个分项工程大面积开展施工前，先确立样板，经业主、设计、监理等各方验收合格后，再依样板开展大面积施工作业,样板作为施工的参照和检验标准.5、加强工序质量管理，严格逐层报验制度,材料、设备及工序质量未经报验验收合格，不得进行下一步工作,严把质量关。第二节、消防报警及联动系统一、消防报警及联动系统构成及配置1、系统组成：本工程火灾自动报警系统的保护

17、等级按一级设置。 火灾自动报警系统；消防联动控制系统；消防专用对讲 系统；电梯监视控制系统;火灾应急广播系统；应急照明及非消防电源控制系统。（1)、火灾自动报警及消防联动控制施工原则1)、一个完整的消防系统应包括火灾自动报警、灭火设施，信号指示以及消防联动控制装置、紧急广播、消防装用通讯等。系统符合我国有关法律法规，符合北京市消防管理条例和标准。2）、消防系统做为一个独立的系统，必须保证各个消防子系统的联动集成,以实现综合消防管理能力。3）、消防系统应该是整个建筑智能化系统的一个部分。消防系统应具备能与楼宇自动、电梯及其他系统联动，结合成为统一的安全防灾管理系统。(2）、火灾自动报警系统：1)

18、、本工程采用集中报警控制系统。系统布线根据甲方选定设备厂家的技术性能要求施工。2）、探测器：燃气表间设置防爆燃气探测器，汽车库、厨房等场所设感温探测器，一般场所设感烟探测器。3)、在本楼各出入口设手动报警按钮及消防对讲 出线口，并在变配电室、电梯机房、消防水泵房、防排烟机房等处设消防专用 。4）、在消火栓箱内设消火栓报警按钮。5）、在各层楼梯间设置火灾声光报警显示装置。(3）、消防联动控制： 系统应具有对全建筑消防设备的监测管理和联动控制能力。火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风口及排烟阀、电动防火阀，并启动相应正压送风机、排烟风机，排烟防火阀280熔断关闭，防火阀70熔断

19、关闭，阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。对消火栓泵、自动喷洒泵、加压送风机、排烟风机，既可通过现场模块进行自动控制也可在消防控制室的联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其反馈信号(4）、火灾应急广播系统: 在消防控制室设置火灾应急广播机柜和操作台，系统采用110V定压输出方式。地下层、停车场、各层走廊和公共区域均安装扬声器。火灾应急广播按建筑自然层分路，当发生火灾时,消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域，自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。消防紧急广播系统与公共区域的背景章乐共用.当发生火灾时消防控制中心可以根据火灾发生区域自动或手动切换,进行应急广播，指挥疏散和灭火

20、。应当保证紧急广播时广播声级比背景噪声高出1015DB。火灾确认后消防控制中心应按疏散顺序接通火灾报警装置的控制程序应符合下列要求：二层及二层以上发生火灾，应先接通本层和相邻的上下两层。首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层。地下室发生火灾,应先接通本层、地下各层及首层。（5)、消防专用对讲 系统:在消防控制室内设置消防专用对讲 总机,除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲 插孔外，在变配电室、水泵房、消防电梯轿箱、电梯机房、冷冻机房、防排烟机房等处设置消防专用对讲 分机，专用对讲 分机底距地1。4m。消防控制室设119专用报警 。消防控制中心应安装一部直通外部的 分机。消防控制中心直通

21、 总机与各个分机、对讲 插口之间均可以相互呼叫对话。（6）、电源及接地所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置。消防控制室设备还要求设置蓄电池作为备用电源. 消防系统接地利用大楼综合接地装置作为其接地极，设独立引下线.二、施工方案及施工工艺1、设备及主材的选型设备及主材选用甲方及监理选定认可厂家，性能要求达到设计要求.2、施工技术准备本工程深化设计图纸在经设计部门审核合格后，及时组织技术负责人、技术人员、工长、质检员熟悉图纸，在一周内会同设计人员进行图纸会审和设计交底，对施工人员进行交底,并当面解决落实图纸或施工中可能出现的问题并及时整理。图纸会审后一周内以图纸会审纪要的形式确

22、定，如当时无法确定的以变更洽商形式解决.在熟悉图纸的过程中，技术负责人根据工程需要及时准备相关的图集、规范、标准、法规以及其他有关技术文件。3、现场施工条件（1）、按总包方提供现场临电电源在施工现场周围设置电源箱，来满足现场施工用电的要求。（2)、总包方提供现场临水的水源在建筑物的周围,可以满足施工用水要求。（3）、通过总包方申请架设临时 线路供现场管理人员使用.4、施工工艺（1）、施工工艺流程5、材料、设备进场检验工程使用材料根据国家标准以及投标书中列出的生产厂家对采购的产品质量进行验证，并对以下方面进行检查:主要材料采购时应同时签订定货合同，明确质量目标和生产日期，保证工程的顺利进行。（1

23、）、施工负责人、工长、技术人员依据施工图纸认真制订详尽的材料、设备计划,拟订材料、设备进场时间，由项目经理审核后交公司材料主管审批。（2）、材料采购员严格按照公司相关采购文件进行采购，杜绝假冒、伪劣产品进入施工现场。（3）、材料进场检验：察看外观质量，检查产品规格、型号、计量和点验产品数量，测量产品几何尺寸，认真填写采购产品记录，如验证时发现与合同不符或不合格产品时,上报上级部门进行评审或立即清除退货。 （3）、检验产品的合格证，检测报告及相关的材质检验报告单，如发现上述资料内容与产品不相符或资料过期时不应接收此批产品。(4）、线缆进场后由技术人员与质检员按照招标图纸技术要求共同检验导线的规格

24、、型号、数量、利用游标卡尺测量导线线芯直径及绝缘层厚度,用绝缘遥表测量导线绝缘电阻测试等,按照工程资料管理要求认真填写物资进场报验资料及各种导线样品报监理单位工程师检验，或要求监理工程师到现场共同检验，监理工程师检验合格签字后方可使用.(5）、现场材料员根据规定进行对所有材料进行标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进行标识，标识牌上注明物资名称、规格、材料、产地等.6、安装技术要求(1）、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（2）、核对有关专业图纸，与总包方共同排布各种管道位置、标高是否存在交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续

25、。（3）、检查预留、预埋管路位置、标高、坐标是否准确。 （4）、检查进场材料设备等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。（5）、在进入安装阶段时，项目部应制定详尽的施工安排，对施工人员进行相关技术培训，使其符合消防供应及安装工程的要求。7、施工技术要求（1）、管路清扫在敷设导线前,应对管路进行吹扫，清理钢管内存留的杂物（积水、铁锈、尘土、砂石粒等）,并且应准确的校对预埋管路的走向、接线盒位置等。可在钢丝上绑上破布,来回拉几次清除。对弯曲较多或管路较长的钢管，还应向管内吹入滑石粉，以便穿线.目测管路另一端口无杂物、积水吹出，空气在管路中畅通，校对管路无

26、堵塞情况为合格.(2）、导线敷设在系统布线前,应充分了解消防产品的布线要求，做到正确布线。火灾报警设备所需导线的根数、规格，报警系统的传输导线截面，应满足自动报警装置技术条件所要求的最小截面，同时必须满足机械强度要求.使用电缆时其截面应按报警装置产品技术条件确定，同时符合设计要求。穿线前,应检查每个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,应及时补充和更换。导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线;在不进入接线盒(箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。在自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，

27、对导线的种类、电压等级进行检查。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结.导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。火灾探测器的传输线路选择双色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应标注清楚。管内导线或电缆的总截面面积不应超过管内截面积的40%，设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的 50。导线与接线端子板连接必须可靠压接或焊接。导线与探测器连接时，导线端头应搪锡。导线与探测器连接用螺钉连接时，导线端头应搪锡。导线与报警器

28、端子箱连接时，导线端头应作接线端子即线铒。（3）、电缆敷设和电缆线槽内放线的施工工艺要求施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设前进行绝缘遥测，用500V摇表遥测线间及对地的绝缘电阻,应不低于20M。电缆沿金属线槽敷设时,应单层敷设，排列整齐,不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。穿越建筑物变形缝处导线及电缆应留一圆环，圆环大小须使沉降缝移动时线缆不会受任何应力.在线槽内敷设内的绝缘导线及电缆，其测量绝缘电压不应低于500V.（4）、管线检测按照配管要求检查配管是否有防火设计要求，包括：管径、接线盒预留长度、位置是否正

29、确,接地及连接,检查不合格处，应及时与总包单位取得联系，配合总包单位予以解决，以防设备安装后或运行时出现不良现象。配线要求检查线径、数量、线色、线号、摇测绝缘、预留长度、线间连接是否符合要求。导线绝缘电阻测试：导线测试必须使用500M表进行测试，应使用由计量部门检测合格的兆欧表导线按回路区域敷设完成后，应对敷设的导线进行绝缘电阻测试，导线测试按回路区域、探测设备安装路径逐一进行测试,可将断断续续的探测线路先连接后再测试，要求导线线间、对地的电阻值应在20M以上，导线接地电阻测试要求使用准确的接地体。导线测试应邀请监理工程师到现场进行检验，监理工程师检验合格认可后方可进行下步工序.(5）、设备安

30、装1)、设备安装前的准备工作在进行安装设备前要及时与装修单位取得联系,根据装修图纸按照消防规范对消防部位定位，重新制定进度计划，使之符合装修工程的要求。火灾自动报警系统的设备安装,应按深化设计图纸进行。施工人员不得擅自随意更改，如遇到位置与其他设备重叠的部位，应及时同时项目部管理人员,由管理人员与相关单位协商。安装前,应检查设备的国家消防机构检测报告、当地消防部门颁发的准许使用证书以及设备合格证书。安装前,应具备设备布置平面图、接线图、系统图以及其它必要的技术文件。2）、探测器的安装要求本工程探测器的安装分为两种，其一为探测器直接安装在混凝土楼板上，具体位置为办公区等无吊顶或暂时不进行吊顶的区

31、域；另一为探测器在吊顶下安装，具体位置为首层大堂吧、每层电梯前室、客厅等有吊顶场所。安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记,设备及器材的规格型号应符合设计要求，设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。探测器安装时，要按施工图选定的位置，现场定位划线,在吊顶安装时，要注意纵横成排对称，在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围,应与设计单位联系,进行修改变更。探测器安装时,要按照施工图设计的位置，结合施工现场实际情况现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称,内部接线要紧密，固定要牢固美观。现场施工时，充分考虑各种管

32、线、风口、灯具等综合因素来确定探测器安装位置火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0。5m;探测器周围0。5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1。5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0。5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。探测器安装在室内顶棚上时，梁高大于0。5m时，必须安装于梁的两侧。探测器宜水平安装,当必须有倾斜时

33、,角不应大于45，在室内梁上安装探测器时，探测器与顶棚的距离应小于0。3m。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色,“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线，顺时针连接在探测器底座的接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入

34、口方向。安装探测器底座时应考虑到这个主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘罩并进行必要的调整工作。探测器在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施.在安装完成后，系统验收之前这段时间必须将探测器包装盒中所附带的橙色保护罩盖上，以保护探头免受灰尘影响而缩短其寿命。在安装探头时,应在每个设备进线方向做好标记，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。3)、手动报警按钮的安装要求手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4m处；手动火灾报警按钮，应安装

35、牢固，并不得倾斜;手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志.4）、模块的安装要求模块就近安装在联动设备的附近，模块安装时先校验、测试（相关方法与设备供货商共同确定），安装时对应系统做好各种模块地址编号，模块应固定牢靠,接线牢靠.5)、火灾报警控制器（联动型)的安装火灾报警控制器安装的主要依据是该工程的火灾自动报警系统的设计图纸和所选择的报警控制器的产品使用说明书.安装前应对照施工图和说明书，拟定本工程报警控制器的安装措施；消防控制中心设置在建筑首层，集中控制及显示全部消防设施和报警系统的运行状态；本工程火灾报警控制器、联动控制器采用立柜式安装，设备后面板距

36、墙应留有不少于1m的检修距离；当报警器的一侧靠墙安装时,另一侧距墙不应小于1m；在值班人员经常工作的一面,设备面盘至墙的距离不应小于3m.当设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。火灾报警控制器立柜安装，采用槽钢作基础，应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,根据规范要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并将接地线安装牢固并进行明显标识。立柜在安装前应检查控制柜规格、型号是否按设计图的要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始、逐台就位,用螺栓固定.火灾报警控制器在安装前,应在供货厂商的配合下逐项进行功能检查，不合格的设备不得安装

37、.火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志.消防控制设备外接导线的端部、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志；消防控制柜接地,应该牢靠并有明显标志，接地要求应满足规范要求。引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根;电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束;导线引入线穿线后，在进线管处应封堵.6）、消防 系统设备的安裝在消防控制中心设置消防 主机，配有L

38、CD显示器，可直接显示 分机、紧急 插孔的地址以及 系统的故障信息。 系统的管内穿线，应符合规范要求； 插孔(手动报警按钮处）以及重要部位 分机(变配所、电梯机房、冷冻机房、管理值班室等处等重要部位)的安装，安装方法应符合国标以及设计图纸的要求，消防 话机采用红色,距地1。4米.7）、消防广播系统设备的安装 消防广播主机设备的安装要求及工艺同火灾报警控制器.扬声器的安装位置由设计平面图确定。在敷设传输线路时应同时安装扬声器接线盒，嵌入式扬声器在土建施工吊顶时应配合土建作好吊顶的嵌入孔，再将扬声器嵌入吊顶，接线安装，嵌入式扬声器的装饰罩应紧贴吊顶装饰面；扬声器安装应与土建装修配合进行，扬声器安装

39、应牢固美观，装饰罩应端正严密；8、管内穿绝缘导线安装工艺(1）、材料要求1)、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。2）、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力。3）、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4)、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.5)、接线端子(接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子.6）、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260)合金。焊锡制成条状或丝状.7)、焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液

40、体，适用于铜及铜合金焊件。8）、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。（2）、主要机具1)、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。2）、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。3）、一字改锥，十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。（3)、作业条件1)、配管工程或线槽安装工程施工及吹扫完毕。2）、建筑抹灰及地面工程结束。（4）、操作工艺1)、工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2)、选择导线A。应根据设计图规定选择导线。B。不同用途的导线应采用不同的颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。3)、清扫管路A。清扫管路的目的是清除管路中

41、的灰尘、泥水等杂物。B。清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4)、穿带线A。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。B.穿带线的方法：a、带线一般均采用1。22。0mm的铁丝.先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。b、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好.c、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。d、阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。5）、放线及断线A。放

42、线:a、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.b、放线时导线应置于放线架或放线车上。A。断线:剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。a、接线盒内导线的预留长度应为15cm。B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1、2。a、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。b、各设备处导线预留应符合各设备对导线预留的要求。6)、导线与带线的绑扎a、当导线根数较少时,例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带

43、线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。7)、管内穿线钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损，均应补齐和更换。A、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。B、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。C、穿线时应注意下列问题：a、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。b、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如.导线应留有一定的余量。8)、导线连接A、导线连接应具备的条件：a、导线接头不能增加电阻值。b、受力导线不能降低原机械强度.c、不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时,必须先

44、削掉绝缘再进行连接，而后加焊,包缠绝缘。B、剥削绝缘使用工具及方法：a、剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此使用剥线的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳,可进行削、勒及剥削绝缘层.一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。b、剥削绝缘方法：l 单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。l 分段剥法:一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线,用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定.l 斜削法：用电工刀以45角倾斜切入绝缘

45、层,当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45角削断。C、导线焊接由于导线的线径及敷设场所不同，因此焊接的方法有如下几种:a、电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊.b、喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺(或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热,焊锡熔化后即可进行焊接.加热时要掌握好温度;温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀.因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的

46、焊剂及其他污物擦净。D、导线包扎首先用橡胶（或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑联布封严密.包扎后应呈枣核形。E、线路检查及绝缘摇测a、线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。b、绝缘摇测：导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值应不小于20M.测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”(E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。(5)、质量标准1）、主控项目A、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。B、导线的对地绝缘电阻值不小于20M。检验方法:实测或检查绝缘摇测记录。2)、一般控制项目管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐