施工电梯安全使用检查表优质资料.doc

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1、施工电梯安全使用检查表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）施工电梯安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一施工电梯是否符合下列要求：1上、下部限位开关是否有效2底部缓冲装置或自动停止装置是否有效3制动器是否可靠4内外笼门联锁装置功能是否可靠5笼内音响、照明是否齐全有效6是否有防雷设施7电气设备是否有可靠的保护接地（接零）8钢丝绳的安全系数是否不小于14二使用时是否符合以下要求：1安装完毕后须经试验合格验收后投入使用2由经考核取证的专职司机操作3挂牌明确乘载人数4不得人货混载，氧气、乙炔不得混运5检查钢丝绳、导轮、滑轮、卡子、地锚（基础）是否正常6每班

2、首次运行是否作空载试运，检查制动器是否可靠7运行到最高层或最下层应按操作按钮（手柄）操纵8司机离开操作岗位前应切断总电源闭锁笼门作业完毕后应将梯笼降至底层，控制开关扳到零位断电锁门9风力达6级及以上应停止使用10底笼周围2.5米范围内是否安装防护栏杆11各停靠层运输通道是否平整牢固，通道口是否安装围栏（安全门）周边各处是否用栏杆和立网防护，步道底部应设置挡脚板检查人：备注：卷扬机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一卷扬机极其设置是否符合下列要求：1应设置在地势平坦坚实处，操作视野应良好2底座下应垫以枕木，周围应平整。3作业场所应搭设防雨雪工棚4卷扬机旋转方向应和

3、控制器标明的方向一致5卷扬机制动操纵器不得触及地面或其它障碍物6第一个导向滑轮应设置在卷筒中心线上7卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定（1）平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍（2）有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍8卷筒上的钢丝绳应排列整齐9卷筒上的钢丝绳工作时至少应保留5圈最多时外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离10接地应可靠，接地电阻应小于4欧二卷扬机工作时是否符合下列要求1工作前应进行空载试车，检查其是否固定牢固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动器、导向滑轮、索具等应齐全合格2滑轮应有防止钢丝绳跳槽装置3严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳4任何人不得跨越正在行走

4、的钢丝绳5任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过检查人：备注：搅拌站安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一搅拌站的布置及搭设是否符合下列要求1集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划2搅拌站附近应设平坦的运输道路3搅拌站周围应设排水沟并保持畅通4搅拌站上部进料处无关人员不得靠近5出料口应有足够的高度和宽度6散装水泥的装卸过程应密封输送绞笼工作装置应无堵塞和异响水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针7集中控制室内各种电源开关应有标志8操作联系应采用灯光或音响信号二搅拌系统的运行是否符合下列要求：1搅拌台严禁超载或堆放杂物2开机前应检查各系统是否良好3运行中严禁用工具伸

5、入伴筒内扒料4清理料斗下沙石必须在停机时进行5清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行，并设专人监护6在送料过程中严禁敲击斗身或输送器7输送皮带发生偏移等故障应停机排除8严禁从运行的皮带上跨越或从其下方通过9皮带输送机运转未正常时不得上料10如遇突然停电或发生故障，应先切断电源再进行清理工作11每班作业完毕切断电源清理拌筒，清理时专人监护检查人：备注：电焊机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一电焊机及其设置是否符合下列要求1施工现场的电焊机应根据需要集中设置2电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号3一、二次线应布置整齐、绝缘良好、固定牢靠4电焊机应设置在干燥场所，做到

6、放雨防暴晒，接地应可靠，不得多台串联接地，接地值不大于4欧5直流电焊机调节器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩6一次电源线绝缘良好，长度不超过3米，超长应架高布设7电焊机应有单独的电源控制装置，直流焊机电源应用起动器控制二电焊机的操作是否符合下列要求1焊钳及电焊导线是否符合下列要求（1）绝缘良好（2）导线截面与工作参数相适应（3）焊钳应具有良好的隔热能力2电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施，接头不超过3个3焊接工作台应可靠接地4焊接导线不得靠近热源，严禁接触钢丝绳或转动机械5在狭小或潮湿地点施焊，应垫以木块或采取其它防触电措施，并要设置专人监护6电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时必须切断

7、电源7电源线、焊接电缆与电焊机接线处应设置防护罩检查人：备注：金属切削机床安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一机床及其设置是否符合下列要求1机床安装时，应按其重大行程留出不小于1米的通道2机床接地应牢靠3外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须安装防护罩4工具、量具及夹具应完好牢靠5电磁式、风动式及液压式夹具须有可靠的联锁保险装置6油压系统的油路应严密、畅通7油压、油温及油量应保持在规定范围内8旋转工作台应有安全防护设施二机床作业是否符合下列要求：1周围地面上的油污及杂物应及时清理2加工件超出床头箱或机床尾部时，必须用托架并设置围栏3切削脆质金属或高速切削时应戴

8、防护眼镜，应按切削飞射方向设挡板4切削生铁时应戴口罩5旋转机构操作时应穿扎紧袖口的工作服，工作时不得戴手套6严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋，女同志发辩应盘在帽内7缠在刀具或工件上的带状切削必须用铁钩清除，清除时要停车8磨床使用前应检查砂轮防护罩是否牢固，有裂纹或不稳定现象时禁止使用9大型镗床应设工作平台和梯子，平台上应有防护栏杆和防滑脚踏板检查人：备注：点、碰焊机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1焊机应设在干燥处并安置牢固2（1）焊机接地应可靠（2）导线绝缘应良好3焊头漏电应立即更换4工作棚应用防火材料搭设5工作棚内严禁堆放易燃、易爆物品6室内应设电源箱，

9、工作完毕后上锁7（1）操作时应戴防护眼镜（2）操作时应戴手套8操作员工作时应站在绝缘垫或木板上9碰焊时，严禁带电调整电源10冷却水管应保持畅通，不得漏水或超过规定温度11工作完毕后应切断电源，检查并消除火灾隐患检查人：备注：砂轮机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一砂轮机设置是否符合下列要求1旋转方向不得正对其它机器、设备2安装砂轮时，地基应坚实牢靠，接地线应可靠3严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片4砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符5砂轮片必须按下述要求装设托架：（1）托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm（2）托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中

10、心处在同一平面上6砂轮机的安全防护罩应完整牢靠7砂轮机运行应平稳，无明显跳动二砂轮机的使用是否符合下列要求1（1）使用砂轮机时应站在侧面（2）应戴防护眼镜（3）不得戴手套2不得两人同时使用一个砂轮片3不得在砂轮机的侧面打磨工件4不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件5砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换检查人：备注：钢筋切断机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一设置是否符合下列要求1应装设在平整牢固的基础上， 2机器旁边应有放料台3传动部分（皮带）应设置防护罩4场地应留有送料间距，周围无障碍物5电源箱应有防雨水设施，机体接地应牢靠 二切断机使用时应

11、符合下列要求1开机，待机械运转正常后方可断料2断料时手与刀口的距离不得小于15厘米3切断机不得超负荷运行，刀片前进时不得送料4切长料时应有人抬扶5切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料6运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物7在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留8各润滑点润滑应良好检查人：备注：钢筋弯曲机安全使用检查表编号：受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一设置是否符合下列要求1应装设在平整牢固的基础上， 2机器旁边应有放料台3传动部分（皮带）应设置防护罩4场地应留有送料间距，周围无障碍物5电源箱应有防雨水设施，机体接地应牢靠 二弯曲机使用时应符合下列要求1开

12、机时应待机械运转正常后方可弯曲钢筋2弯曲钢筋时手与档板的距离不得小于20厘米3弯具运转时不得送料4弯曲长料时应有人抬扶5弯曲短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料6运转时严禁用手直接清除挡板、挡销附近的铁削和杂物7在钢筋摆动范围内及被弯曲钢筋内侧，不得停留人员8各润滑点润滑应良好检查人：备注：工程地点：铜陵市润泽医养中心 检查时间：二零一六年八月三十日检查项目检查内容现场检查情况检查结论单位安全生产文明施工管理施工1、安全生产文明施工责任制建立及落实情况；符合 不符合要求2、安全生产事故应急预案制定及演练情况；符合 不符合要求3、项目经理、项目技术负责人、专职安全员履责情况符合 不符合要求

13、4、企业对项目的关键环节的安全生产管理情况：企业对项目安全隐患排查、大型机械等验收；符合 不符合要求5、现场作业人员安全教育效果抽查符合 不符合要求6、劳务公司的安全教育及项目文明施工管理符合 不符合要求监理1、实施工程监理过程发现和督促消除安全隐患情况；符合 不符合要求2、关键环节的安全监理人员到位情况；符合 不符合要求安全文明资金保障1、合同是否明确安全文明施工费金额、支付和使用；符合 不符合要求2、建设方是否按合同支付安全文明施工费；符合 不符合要求3、施工单位安全文明施工费投入使用情况；符合 不符合要求防火安全1、落实安全防火责任制，制订防火应急预案、成立义务消防队，并定期实施消防演练

14、符合 不符合要求2、气割、电焊等动火等，必须落实专人监护和接渣措施符合 不符合要求3、设置完善的消防给水系统，采用专用供电回路符合 不符合要求施工用电1、工程项目应根据建筑工程特点编制临时用电施工组织设计并经单位技术负责人和总监理工程师审核审批，并按规定组织实施符合 不符合要求2、施工用电应为TN-S系统，三级配电两级保护供电，确保施工用电安全。符合 不符合要求高处坠落1、工程项目应根据建筑工程特点编制预防高处坠落事故的专项施工方案，并组织实施；符合 不符合要求2、临边、洞口的安全防护设施应做到定型化、工具化，并实行专人负责制；符合 不符合要求3、通道口等搭设安全防护棚；符合 不符合要求4、特

15、种作业人员应持证上岗，施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用；符合 不符合要求5、高处作业前，应对安全防护设施进行验收；悬空作业必须遵守相关规定；符合 不符合要求6、需要临时拆除或变动安全设施的，应经审批后方可组织实施。符合 不符合要求7、交叉作业的安全条件；符合 不符合要求8、接料平台、悬挑式钢平台搭设安全；符合 不符合要求特种设备1、塔吊、电梯、井字架等特种设备的检测登记符合 不符合要求2、塔吊、电梯、井字架等特种设备的注册登记符合 不符合要求3、塔吊、电梯、井字架等特种设备的使用登记符合 不符合要求起重机械伤害1、塔吊、外用电梯、

16、井字架应按规定编制安装拆卸施工方案，由符合资质的单位进行安装和拆卸；塔吊型号： 高度： 数量：外用电梯： 高度： 数量：井字架 ： 高度： 数量符合 不符合要求2、大型垂直运输设备使用管理应当建立健全日常检查制度，维修保养制度，持证上岗制度，方案审批制度和设备登记制度，确保每台设备安全使用；符合 不符合要求3、井字架上料口和卸料平台应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置；符合 不符合要求4、塔吊各种限位、保险装置应灵敏可靠，附墙装置按规定设置，自由高度符合说明书要求，安装、顶升、加节、拆除作业应严格按照操作规程进行，不得违章冒险作业；符合 不符合要求5、多塔作业必须制定可

17、靠的防碰撞措施；符合 不符合要求6、大型机械设备应编制应急救援预案；符合 不符合要求7、施工外用电梯各种限位应灵敏可靠，楼层门应采取防止人员和物料坠落措施，电梯上下运行行程内应保证无障碍物；符合 不符合要求8、机具设备的相关部位应配备完好的防护装置。符合 不符合要求外脚手架1、脚手架工程应编制施工方案，由专业人员负责搭设； 外脚手架： 钢管 毛竹挑架形式： 钢管 型钢符合 不符合要求2、高度24m以上或悬挑架应满剪；符合 不符合要求3、悬挑梁应用型钢做支座；符合 不符合要求4、作业层脚手板应铺设严密；脚手架外侧应采用密目式安全网全封闭，并可靠固定在架体上符合 不符合要求5、作业层脚手板与建筑物

18、之间空隙大于15cm时应全封闭；主节点处应设一根横向水平杆；符合 不符合要求6、各类作业平台、卸料平台应按施工方案搭设，架体应保持稳固，不得与脚手架连接，作业平台严禁超载；符合 不符合要求7、模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求；符合 不符合要求8、购买租用钢管、扣件必须查验生产许可证、产品质量合格证明、生产日期、检测证明和产品标识符合 不符合要求9、使用前应送法定检测单位检测，对证件不全以及检测不合格的钢管、扣件一律不得使用。符合 不符合要求10、符合防火要求符合 不符合要求人工挖孔桩、深基坑围护1、建设单位在编制工程概算时，应当确定深基坑围护工程安全作业环境及安全施

19、工措施所需费用基坑深度： 基坑面积：人工挖孔桩深度： 数量：符合 不符合要求2、对深基坑围护工程范围进行勘察并委托有设计资质的单位进行设计符合 不符合要求3、专项施工方案应根据设计要求、地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制并组织专家论证、审查符合 不符合要求4、建设单位应当委托有资质的检测单位对基坑安全进行监测。符合 不符合要求5、建设单位中编制工程概算时，应当确定人工挖孔桩、深基坑围护工程安全作业环境及安全施工措施所需费用符合 不符合要求模板支撑1、施工单位项目经理应针对工程设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境等组织设计并编制专项施工方案并附具安全验算结果，。符合 不符合要求2、对超

20、高、超重、大跨度模板支撑系统专项施工方案应当组织专家进行论证、审查符合 不符合要求3、钢管和扣件材质，是否使用旋转扣件接长符合 不符合要求4、支撑的水平拉杆及剪刀撑的设置符合 不符合要求5、后浇带混凝土区域的模板支撑立柱在后浇带砼未施工前，不得拆除。符合 不符合要求钢结构1、吊装施工方案符合 不符合要求2、钢柱结构焊缝质量检测符合 不符合要求3、焊缝的见证检测符合 不符合要求4、施工过程中应采取临加固措施，监理单位应对“空间刚度单位”进行验收符合 不符合要求执行技术政策情况1、建筑施工垂直运输机械安全技术政策公告执行情况：井架高度30m且一篮一配重；符合 不符合要求2、建筑施工悬挑式脚手架安全

21、技术若干规定是否有专项施工方案、支座采用型钢；符合 不符合要求3、施工现场临时用电安全技术政策公告执行情况：按规定采用五芯电缆线、漏电保护器参数符合规定要求；符合 不符合要求4、建筑模板技术政策公告执行情况符合 不符合要求5、其余现场是否选用国家、省、市等明令淘汰的设备、工艺；符合 不符合要求文明施工工地围挡符合 不符合要求材料堆放、隔离及加工场地是否硬化处理符合 不符合要求办公室、会议室、厨房、厕所、库房、住房等设施符合 不符合要求一图五牌符合 不符合要求工地大门、门卫室、进出口等保洁设置及措施符合 不符合要求施工道路硬化符合 不符合要求工地办公环境、卫生情况和外架、施工设备、通道口、临边处

22、等标识落实情况符合 不符合要求工地生活环境、卫生及文明建设符合 不符合要求施工单位（章）：项目监理机构(章): 项目经理 ：监理工程师：日期：2021年8月30 日安全文明施工标准化检查表（五）一级要 素二级要 素 检查项目 检查方法和内容 存在的问题 整改要求 备 注安全文明施工（100分）现场 防护危险部位 防护作业操作平台、安全通道无防护设施；防护设施破损或不完善；危险部位有人员停留或堆放工料俱；危险部位作业无专人监护；安全警示标识缺失、污损或不符合标准。 设备设施检维修、施工、吊装作业现场未设置警戒区域和设置安全警示标志；坑、井、洼、沟、陡坡等场所未设置围栏和警示标志。 钻爆、支护、钢

23、筋台车无临边防护设施，防护设施损坏或设置不完善；各类台车未悬挂验收牌、安全警示标志、反光警示条；施工脚手架未设置作业平台、上下爬梯、安全网；未悬挂验收牌、安全警示标志。 砂石加工、混凝土拌合（站）醒目位置未悬挂操作规程；无职业危害告知牌、安全警示标志牌。 在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，未设置安全警示标志告知危险种类、后果及应急措施。危险作业防护 危险作业无隔离、无监护、无措施、无提示；未设置围栏、防护网。危险品防护 危险品无隔离、无警示、无标识、露天无防嗮、无防雨措施；危险品未分类存放或安全距离不符合要求；封闭管理施工现场封闭管理 施工区域未相对封闭；无值班人员；有非施工人员进入现场

24、。 施工现场施工现场作业环境 工作地面未做硬化处理；道路不畅通；无排水设施或排水不畅； 无污水、泥浆、废水处理及排放措施；无废油、降尘、排烟措施。 施工现场、道路、洞室有积水；施工现场无垃圾箱。现场维护施工现场维护现场施工环境无专人维护；施工道路、警示、提示标志牌、临建设施无专人维护；现场无防尘、防噪音、无通风措施；现场点火，焚烧施工垃圾、有害物质。材料堆放施工现场材料堆放 材料未挂名称、品种、规格等标识标牌；未做到工完场清；易燃易爆物品未分类存放。现场消防现场防火 未设置消防设施标志标识；消防设施设置不齐全；施工生产作业区与建筑物之间的防火安全距离不符合规定及标准要求。 动火现场未配置防火器

25、材；未落实防火措施。施工现场标牌施工现场标牌设置 进出口处未挂五牌一图或内容不全缺项；无危险源告知牌；无安全标语；无宣传栏、黑板报。生活设施生活设施设置要求 无厕所；无垃圾箱；垃圾未及时清理；未向员工提供卫生饮水；未向员工提供洗浴设施。临建设施临建设施要求 空压机、变压器室、工具房、值班室等未按标准化要求搭设；风、水、电管线的布置，临时制浆站设置不符合规定及标准要求。道路运输交通标志、安全防护设施等的设置 施工辖区沿线公路未设置交通标志、标识、标语或不符合安全标准化要求； 施工道路弯道、陡坡处临边无安全防护设施； 施工施工道路沿线无交通安全警示牌或污损未及时更新； 施工生产区内机动车辆临时道路

26、不符合标准化要求；岗位作业考核检查表（四）一级要 素二级要 素 检查项目 检查方法和内容 存在的问题 整改要求 备 注岗位作业作业管理作业人员管理作业人员不具备相应的上岗作业资格，未经培训考核合格上岗；特种作业人员未持有效证件上岗作业； 工作人员进入施工现场未佩戴工作卡。 作业人员对施工现场危险有害因素及其预防控制措施、本岗位安全操作规程、岗位关键点、自救互救及应急处置措施不清楚。专人监护要求 对于在特殊作业环境或有特殊工艺要求的岗位作业，作业现场未设专人监护；监护人未经相关知识及业务水平培训，无培训记录。作业程序 未执行安全技术交底制度；未开展班前安全教育活动，无记录；接受教育人未签名。 无

27、书面交接班记录。作业环境安全防护用品管理 未建立安全防护用品管理台账；无领用人签名；施工现场作业环境 风水管线布置凌乱，有跑、冒、滴、漏现象； 建筑材料未分类码放； 工器具、材料摆放造成施工现场通道不畅；作业行为安全 施工用电配电箱、开关箱设置不符合规范要求； 洞内交叉路口未设置路标，主要疏散通道、安全出口等未设置应急指示、警示等标识。 地下工程通风不良。照明不足，排水不畅。作业行为安全 作业行为不符合规定及标准要求； 洞内作业人员着装不符合安全要求； 作业人员未正确佩戴、使用安全防护用品；作业防护作业防护 作业人员未佩戴上岗胸卡。 未向作业人员配备个体安全防护用品或配备的安全防护用品质量不合格； 施工排架、脚手架各类安全防护措施不符合规定及标准要求； 供用电设备安全防护不符合规定及标准要求； 施工、生活区域各类临边和“四口”安全防护不符合规范及标准。 交叉作业安全防护设施不符合规范及标准； 施工机械无安全防护装置或安全防护装置不齐全； 吊篮、缆机、塔机、吊车等安全装置不齐全或损坏未及时修复。