水电施工规范及验收标准【实用文档】doc.doc

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1、水电施工规范及验收标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载水电施工规范及验收标准1、电管一律用外径为16MM的电管（也就是常说的4分管），弯头一律用弧型弯头。2、检查交底的位置是否合理，所有材料是否符合合同要求。水管、线管、电线是否更换。3、在布水电路时，水电路不准故意饶线路,尤其是在过墙的时候必须打眼穿墙过，以布完电线后线管弯头少 于五处且易抽动为原则。4、在布水电路时，水管和电管之间距离不得少于30CM，更不得出现在同一槽内，水管和强电线管原则上不得出现交叉，水管和弱电线管如若出现交叉则水管必须从电管下部通过.5、混水伐的水口距离要正确和水平,所有水口与墙体平齐，混水固定阀水口

2、中心距14。5cm,左热右冷。6、水试压,保持0.60.8Mpa(约68公斤），20分钟不掉压，各上下试水畅通。7、电视线、网络线必须有分配盒，整线分支到所有的位置。禁用电视线、网络线或 线走同一管道.8、所有暗盒要平整,不能超出墙平面，线管要低于墙平面8mm，与暗盒连接用暗盒螺母,开关插座分别要在同一水平面上.9、所有空调、厨房、卫生间的电线各作为一个回路直接进入配电箱,空调用4平方线,普通插座用2.5平方线，照明用1。5平方线。所有线路必须穿管子,管子穿进盒子,不能穿管子的特殊地方，用护套线处理。相线、零线、地线同径，分清花色.10、吊顶内的电线要用阻燃线管固定在顶上，线路一次到位。线头全

3、部卷好。11、在铺电线之前要确定是用复合地板还是实木地板，注意卧室与客厅、客厅与厨房及卫生间、卧室与厨房及卫生间的高低差。12、强弱电路安装固定，不得斜拉，不裸露带电线头。暗盒间要分开10cm左右，线管不能交叉太多。13、电路安装完毕后，电源全通，灯全亮,插座是左零右相，面板平整、牢固，吊顶要牢固。用手钻试用每一个插座。14、水安装无渗陋，水伐、龙头与墙体用掩盖，坐便器安装用密封圈、玻璃胶及膨胀螺栓固定。15、水安装完毕后，无人居住时将水总伐、电源关闭，同时也交代关电关水,以防不测。16、留下清晰的水电路走向图.17、设计布线时，执行强电走上，弱电在下,横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。18

4、、开槽深度应一致，一般是pvc管直径+10mm。 19、 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率.一般情况,照明1。5平方，空调挂机及插座2.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方. 20、 暗线敷设必须配阻燃pvc管.插座用sg20管,照明用sg16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。 21、 pvc管应用管卡固定。pvc管接头均用配套接头，用pvc胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲.暗盒，拉线盒与pvc管用锣接固.22、 设计布线时,执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。23、 开槽深度应一致,一般是PVC

5、管直径+10MM.24、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率.一般情况,照明1.5平方，空调挂机及插座2。5平方,柜机4。0平方。25、暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管.当管线长度超过15m.26、PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲.暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。6 PVC管安装好后，统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内，管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40。27、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。28、电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。29、 电线

6、与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm.30、 穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密.31、安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N）,右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。32、 当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。33、连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上.34、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M。35、电源

7、插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM。脱排插座高2100MM,厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM,电视机650MM。36、同一室内的电源、 、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm.37、室内配电箱及箱内所有电路设施禁止挪动及改造38、安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一刷墙面乳胶漆之后。要求:1、 所有水电施工方案及细节，施工方必须施工前出具施工图纸上报物业存档保留否则不允许施工。2、 采用外观品质优良的管，一般外壁光滑,管壁上商标、规格、适用温度、米数等标识清楚，厂家在管壁上

8、还打印了生产编号以及保险公司承保标识，以备随时监控产品质量；产品包装精良,包装上的各种标识同样清楚，生产厂家名称、地址、 等均印刷在显要位置上.禁止使用外壁粗糙、标识不清或不全、包装简单、厂址或 不明。3、 在开槽前先标出整套房屋的水平线。开孔、开槽定位准确，根据暗藏管线的多少及管子外口径确定开槽宽度并画好开槽线,切割机开槽后在打，要求高度一致、水平垂直，深度适宜。墙体管线铺设后要求管线水平面低于墙体表面0。5厘米至1厘米。4、 剔槽时依上而下，槽沟要求平型、规则、横竖管槽交叉处应成直角。5、 排水管槽应保持2-3%的坡度为宜，开底盒槽孔应方正、平直，不得打穿墙体，强、弱电箱之间保持3050厘

9、米距离，或分别设置在不同空间内。6、 如需更改客厅、卧室的主灯的位置，需要黄腊管包裹电线.7、 严禁不打施工线暴力开槽，严禁横向开槽超过30cm。墙体拆除细则要求：1、墙体拆除和开槽前应将所有排污、排水管口封好。2、严禁拆除承重墙、柱、梁等房屋主体结构，违者必须将其恢复原貌并且扣除所有装修保证金.3、因条件所限，在承重墙、柱、梁上只能开浅槽、钢筋结构不得受损。4、墙体拆洞要求垂直、方正，误差不大于1.5cm。5、墙体拆除时不得损坏管线、门窗等设施、不得造成邻里、楼上楼下等业主的房屋受损；6、施工方案、预算表以及施工过程中均禁止拆半墙。7、设计师必须在施工图中明确标注好承重墙的具体位置和尺寸,进

10、场定位时不得与客户当面临时确定.同时墙体拆除要求定位、尺寸准确，不能因偏差大造成泥工工序的工程量增大。8、有保温层或瓷砖外面在贴砖时必须撤出原有基层、不得打麻占。有新砌墙接触部位必须拆除原墙灰口层.备注:所有水电施工方案及细节，施工方必须施工前出具施工图纸上报物业存档保留否则不允许施工以上所有施工细节必须由物业验收合格后方可进行下一项环节，否则扣除所有装修押金！双控开关、三控开关及日光灯接线图参考图双控开关接线图三控开关接线图日光灯接线图日光灯镇流器的作用日光灯镇流器是指电感式镇流器，它起着以下三个作用：启动过程中，限制预热电流，防止预热电流过大而烧毁灯丝，而又保证灯丝具有热电发射能力。建立脉

11、冲高电势.启辉器两个电极跳开瞬间，在灯管两端就建立了脉冲高电势，使灯管点燃。稳定工作电流,保持稳定放电。电路工程的施工规范：1、开槽应横平竖直，地面开槽深度3CM左右，开在找平层,不能破坏结构层.观察好室内KFS预设的管道，不可切伤原始管道。2、严禁横向开槽，严禁将承重墙体的受力钢筋切断。因为这样施工容易导致墙体的受力结构受到影响，产生安全隐患.3、顶面打孔不宜过深，深度以能固定管卡为宜。4、管卡间的最大距离应小于1米，管卡与络端,弯头终点，电器器具或盒边缘的距离宜为150-500毫米。5、强弱电的管线之间水平距离应隔500毫米以上，以免强电产生的磁场对弱电产生干扰。6、当遇到电线与煤气管道交

12、叉时,交叉距离应不小于100毫米。防止因导线产生静电而对煤气管路的影响.7、导线在线管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。8、不同的回路不能穿在同一根管内，强电和弱电绝不允许穿进同一根线管，同一回路电线应穿进同一根线管内。9、根据电线截面的大小，一根管内的电线总根数不宜超过4-8根,导线截面面积总和应小于电线保护管截面面积的40.10、明装插座距地面应不低于1。8米，暗装插座距地面不低于0。3米，为防止儿童触电，用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼,最好选用带有保险挡片的安全插座.11、单相二眼插座的施工接线要求是：当孔眼横排列时为“左零右火”;竖排列进为“上火下零”。单相三眼插座的接线要求是

13、：最上端的接地孔眼一定要与接地线接牢，接实,接对，决不能不接.12、厨房电器如电冰箱、抽油烟机等应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。严禁自做接地线接于煤气管道上，以免发生严重的火灾事故。电路工程的验收标准：1、所用的各种材料是否符合设计要求，强弱电管间距是否在500mm以上；2、线管是否固定；3、线管连接是否牢固；4、所有线路在穿线管内,不得有接头和纽结，如有接头必须更换；5、电视电缆是否存在接头，或在接头处使用分配器;6、网络线是否存在接头，如有接头必须更换；7、暗盒是否安装方正，是否在要求的高度；8、施工人员是否在敷设线管的部位做出标记；9、暗盒位置、线管走向及线接头位置是否合理。水路工

14、程的施工规范：1、所有材料应复合国家标准；2、根据洁具准确定位出水口及排水口位置；3、冷热水管排列时，就做到左热右冷,上热下冷;4、PPR管道热熔连接时间： 管道直径20毫米，加热时间6秒； 直径16毫米，加热时间5秒； 直径25毫米以下管道,熔接完保持时间应大于15秒;5、塑料水平管道的管卡的间距： 直径15毫米冷水管卡间距不大于0.6米,热水管卡间距不大于0.25 米.直径20毫米冷水管卡间距不大于0。6米，热水管卡间距不大于0。3米。6、严禁横向开槽，严禁将承重墙体的受力钢筋切断。因为这样施工容易导致墙体的受力结构受到影响,产生安全隐患。顶面打孔不宜过深,深度以能固定管卡为宜。7、热水管

15、与冷水管之间的距离不应小于300mm，以免相互影响损耗热能；8、热水管与电路线管之间的距离不应小于300mm，以免电路线受热老化、变形，形成安全隐患。水路工程的验收标准：1、检查水管及管件是否符合国家标准;2、检查水管走向是否合理,各出水口的位置是否与卫生洁具的接口对应，是否存在过多的转角和接头;3、检查软管是否有死弯，连接距离是否大于1米（软管的连接距离应尽可能地短一些）；4、检查所有连接处是否发生渗漏，这可以通过压力测试来检验。管道安装完成24小时后,须进行管道压力测试,试验前管道应进行安全有效的固定，接头部位必须明露,对管道缓慢注水,以便排出管内气体，对管道内充满水后，进行水密性检测，确

16、认无渗透后，用手动试压泵缓慢升压，试验压力为管道系统压力的1。5倍，一般不大于1兆帕且不小于0。6兆帕。在完成管道安装和测试后，将管道槽填平并做好墙面和地面基层处理。5、检查软管处是否安装截门(防止水管开裂后无法更换);6、下水的检查就是采取排水的办法；7、所有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象，管道有坡度。（测试方法:用纸巾在用水时抹拭所有接头、阀门与管道连接处,可以看出有无渗水.)8、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于500mm。防水工程的施工规范：1、防水涂料应该符合国家有关防水的规定；2、做防水前先做蓄水试验，看KFS的防水是否合格；3、做防水前应将准备做防水的

17、表面清理干净;4、一般建议做至少做两遍以上防水涂料；5、厨房的地面满做，墙面自地涂刷高度不低于30CM;6、卫生间地面满做,淋浴区自地面起涂刷高度不低于180CM.防水工程的验收标准：1、验收时在准备验收的门口做起150mm高的挡水“坝”；2、在房间里蓄水，水面最低处不能低于20mm.注意做好水面的高度标记；3、48小时以后观察水面高度是否发生了明显变化，同时必须到楼下检查相同位置房间的天花板是否出现渗水现象;4、如果没有出现上述现象，即可认为防水工程验收合格;反之，如发现上述现象，即可认为防水工程不合格，必须整体重做，重新进行验收。5、对于轻质强体防水工程的验收，应采用淋水试验，使用水管在做

18、好防水涂料的墙面自上而下不间断喷淋3分钟，4小时后观察墙体的另一侧是否会出现渗透现象，如果无渗透现象出现即可认为墙面防水施工验收合格.医院净化空调施工质量管理及验收规范总则为了加强本公司净化空调工程的施工质量管理,统一各工程净化空调工程施工质量的验收，保证本工程质量，制定本规范。本规范适用于鑫吉海公司在手术室建设过程中净化空调施工的质量检查及验收。本规范应与国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002，建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,医院洁净手术部建筑技术规范GB503332002,建筑安装工程施工图籍以及相应的设计规范配套使用。本公司净化空调工程中的技术

19、文件，对施工质量验收的要求不的低于本规范的规定。净化空调工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。目录一、 施工前准备1、 施工前对图纸的了解2、 施工前对使用原材料的预算3、 施工前对场地的勘察4、 原材料的采购二、 风管的制作1、净化空调风管加工环境以及场地2、净化空调金属矩形风管的制作3、风管的清洗、打胶、密封4、风管的存放5、风管的运输三、 净化空调风管系统的安装1、 净化空调风管的安装2、 调节阀、防火阀、定风量阀等各种阀门的安装3、 空调机组、消声器、高效送风口的安装4、 阻漏层的安装5、 净化空调系统的保温四、 净化空调系统的调试1、 机组的试运行2

20、、 净化空调系统的整体调试施工前准备1、 施工前对图纸的了解施工前,施工队必须对图纸进行深入的了解,对图纸的每一个细节了解清楚，在施工之前找出图纸中出现的错误，在施工之前将其解决。2、 施工前对使用原材料数量的预算在开始施工之前，对工程所需原材料进行预算,做好进场前原材料采购的准备工作。3、 施工前对场地的勘察在施工前,对于施工现场要进行仔细的核对,找出图纸与现场不符之处,通知设计或施工人员到现场进行解决，以免按照图纸施工后与现场不符，造成不必要的损失。4、 原材料的采购原材料的采购按照图纸及相关文件,包括招投标文件及国家相关规定,制定材料采购计划，核准材料的型号、规格,数量等一些具体要求，以

21、免错买，多买或少买，造成损失。材料的采购应具有合格证,质检报告,出厂试验报告等相关证明文件，以备报验.该项原材料采购必须有公司质检员100%全数检查签字确认后方可进行安装使用.记录表格B1 风管及配件制作 净化空调系统属于中压系统风管，所以均应执行中压系统风管的各项规定。1、 净化空调加工环境及场地净化空调风管的加工现场环境应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮，环境四周应保持密封，尽最大限度的减少尘土2、净化空调金属矩形风管的制作（1）金属风管的板厚现场所使用的镀锌板厚度均应符合设计以及规范要求，不得随意减小镀锌板的厚度。对于矩形风管，大边长小于或等于1000mm的风管，采用0.8厚的镀锌板制作

22、,大边长大于 1000mm的风管，采用1。0厚的镀锌板制作. （2）风管以及风管部件的制作风管与部件的制作具体流程是:板材的清洗-画线下料-咬口、合口-铆接法兰清洗打胶-密封，但是针对现在加工厂加工的无法兰风管，其具体操作流程为：画线下料-咬口、合口铆接法兰清洗、打胶、密封。 其每一道工序具体施工标准为:A、画线下料现在加工厂采用自动生产线进行直风管的制作，对于加工精度以及尺寸误差基本上不会出现错误。对于弯头以及三通等部件的的制作下料原则是，弯头，应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯头时，平面边长大于500mm时，必须设置导流叶片。矩形风管底边小于或等于900mm

23、时底边不得有拼缝,大于900mm时不得有横向拼缝.B、咬口、合口风管与配件的咬口缝应应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面应平行,风管无明显扭曲、翘角，表面应平整，凹凸不应大于10mm。风管的咬口缝、折边等处有损坏时，应做防腐处理。风管外边长的允许偏差为:当外边长小于等于300mm时,为2mm；当外边长大于300mm时，管口平面度的允许偏差为2mm，两条对角线长度之差不应大于3mm。对于设置的倒流叶片，迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固，导流叶片的弧度应于弯管的角度一致，其分布应符合设计规定.C、铆接法兰,安装法兰角对于现在使用的共板法兰风管，在下完料以后，剩下的工作是咬联合口和单口，然

24、后折方，合口，安装法兰角。在这一过程中，需要注意的问题主要是在咬口的过程中，进料一定要平行,并且匀速前进，确保咬出的共板法兰以及联合口平直，美观；折方时一定要居中折方，不的有折弯现象;合口应紧密,宽度应一致，不得出现合口不严密,有波浪形起伏的情况.安装法兰角时，需要注意的是安装完毕后法兰面要平整，不得有翘角翘面现象。对于采用法兰条的小风管，组装完成的法兰在进行安装时，法兰一定安装到位，铆钉间距应符合规范要求的：洁净度为1-5级时，间距为不大于65mm洁净度为6-9级时,间距为不大于10mm，并且铆接一定要牢固，不得有脱铆，漏铆现象,翻边应平整，紧贴法兰,其宽度应一致，且不小于6mm，咬缝与四角

25、处不应有开裂与孔洞。在铆接处如果有损坏时，应当做防腐处理。检验合格后进行清洗、打胶、密封。D、清洗、打胶、密封。清洗、打胶、是净化空调洁净度以及在今后调试出好的效果的保证。密封胶要采用中性硅酮密封胶。风管的清洗不的采用对人体和材质有害的清洁剂，风管在清洗时不得有镀锌层严重损坏的现象，如大面积白花，锌层粉化等，用清洗剂清洗完成的风管要用清水冲洗干净，然后用干净的毛巾擦拭干净，打胶.打胶是洁净空调风管严密性的根本保证。具体做法是:将清洗完毕并擦拭干净的风管用打胶枪沿接缝处打好，胶缝一定要饱满，不得有漏打和断断续续现象。对于共板法兰风管，角的位置是打胶的一个重点，亦是一个难点。该位置可采用打胶枪将密

26、封胶打到角位置，然后可用手抹平，抹严密。对于法兰口位置的法兰角平面，法兰角与镀锌板接缝处也应打胶密封。对于采用法兰条的风管，法兰条内边以及铆钉位置也应该打胶密封。打完胶的风管要进行密封，具体做法是：采用塑料布将风管封堵，四周用密封胶带粘好.清洗完毕的风管要分类在库房码放整齐，并用彩条布覆盖好，等待运输。3、 风管的存放清洗完毕并且已经将口封好的风管在库房分类进行码放，库房不可以有积水，码放整齐后用彩条布进行遮盖,等待运输。4、 风管的运输风管在装车前,一定要进行检查,避免有不合格的风管运到施工现场。运输时，不得捆绑过紧，以免将风管捆绑变形。运到施工现场后，首先检查风管是否有变形以及封口破损的情

27、况，如果有封口破损的现象，应该立即封堵,并作好记号，以备在吊装时仔细检查。对于有变形情况的风管，可以在现场修复的就在现场进行修复，在现场不可以进行修复的，要拉回加工厂进行返工。风管在拉到施工现场以后,要分批进行存放，码放要整齐，并且用彩条布进行覆盖。检查数量：每次运到现场的风管数量的50，施工现场以及加工厂不定期去检查,出现问题超过规范要求两次以上时，予以经济处罚。该项风管制作必须有公司质检员70%以上检查签字确认后方可进行安装使用。记录表格B2。风管的吊装1、 管吊装的现场环境风管吊装环境必须保持整洁，地面必须潮湿，但是不得有积水，在风管连接位置房间，必须要保持周围环境的严密性.在风管连接位

28、置，水桶必须要准备好，并且准备至少两条以上毛巾，水桶必须保证两个，一个用来擦拭风管内部，一个用来擦拭风管外部灰尘。现场环境每天进行检查两次以上，检查不合格的环境卫生进行停工整改.2、 风管的连接在连接每一节风管之前,一定要检查风管内部是否有灰尘，如果有，要用半干毛巾将风管内部灰尘擦拭干净。特别要注意的是对于一些曾经破损的风管，一要特别注意，重点擦拭。打开封口的风管要在最短的时间之内粘贴好8501胶条，在粘贴好8501胶条时,特别要注意的是共板法兰风管法兰角位置,一定要粘贴两层。其他位置粘贴时要粘贴靠法兰外边，因为考虑到现在采用的法兰勾连接.粘贴不得有断断续续现象，在8501胶条粘贴需要连接时必

29、须采用搭接的放式.在前一节风管未粘贴完胶条之前,下一节风管不得拆开封口。前一节风管粘贴好8501胶条后，再拆开下一节风管,检查风管内部是否洁净，如果没有灰尘,就进行连接，如果内部有灰尘,必须擦拭干净以后在进行连接。连接的风管必须保证只拆开一头,另一头在连接下一节风管时在拆开。风管的连接应平直、不扭曲,并且位置应准确，无明显偏差。并且连接应严密、牢固。8501胶条不得凸入管内，也不得凸出法兰外，如果有这种现象,在连接完毕以后，一定要将其摘除干净.连接法兰的螺丝以及法兰勾一定要扭紧，并且法兰勾要保证间距一致，平齐.以上标准为风管连接检查标准,不合格的进行停工整改，屡次出现错误予以经济处罚.3、 风

30、管的吊装在连接风管的过程中,吊杆必须依照图纸安装好,风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；长边尺寸大于400mm,间距不应大于3m。支、吊架不宜设置在风口，阀门、检查门等位置.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，各副支吊架的受力应均匀，无明显变.当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时,应设置防止摆动的固定支架，每个系统不得少于一个.风管在安装完成以后，不得出现以下情况，（1）、风管吊架标高必须符合设计要求,（2）、风管吊装应平直,(3)、风管吊装完毕后，吊杆要垂直，横担要水平，（4）、吊杆在安装完毕以后，不得有过长的现象，吊杆长度不得超过横担底端

31、。4、调节阀、防火阀、定风量阀的安装调节阀、防火阀、定风量阀在安装之前必须擦拭干净，做到无油污和浮土，当施工停顿和完毕时，端口应封好.各种阀门应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活，可靠，阀门关闭应严密.定风量阀安装方向必须正确，调节受柄应设在便于检修的位置。检查门应平整、启动灵活、关闭严密,其与风管与空调机组的连接处应采取密封措施，无明显渗漏。检查数量：现场吊装风管数量的30%，施工现场环境每天检查，出现问题超过规范要求两次以上时，予以经济处罚。空调机组、消声器、高效送风口的安装消声器安装前应保持干净，作到无油污和浮尘.消声器的安装位置、方向应正确，与风管的连接应严密

32、，不得有损坏与受潮。消声器安装应设独立支吊、架。带有高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。同一厅室、房间以及走廊内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后，在现场拆开包装并进行安装，要保证方向正确，安装后的高效过滤器四周及接口,应严密不漏；在调试前应进行扫描捡漏。各种风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整,不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间以及走廊内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。空调机组的安装，在空调机组到货之前，要熟悉系统图纸，了解没

33、每一台机组的尺寸及功能段。在机组到达现场之后，所有人员应做好机组的保护，并且核对好机组型号、规格、方向和技术参数等是否符合设计要求，对于机组里边的所有资料以及随机零配件要集中收好,找专人保管.机组安装时，要熟悉机组安装说明，严格按照机组安装说明进行安装。检查数量：现场吊装数量的30，施工现场环境每天检查，出现问题超过规范要求两次以上时，予以经济处罚。该项风管及配件安装必须有公司质检员100%全数检查签字确认后方可进行保温。记录表格B3.净化空调风管的保温现在现场风管保温主要是以橡塑为主，橡塑保温材料保温采用粘接方式，需要保温的部位包括空调系统的送、回风管，高效送风口，阻漏层，高效过滤箱和各种阀

34、门。在施工的过程中，保温材料和铁板上必须两面刷胶,粘接材料应均匀的途在风管、部件或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密帖合，无空隙，保温材料纵、横向的接缝,应错开,对于风管顶面采用拼接的保温材料，拼接缝处必须刷胶、粘贴好，不的有开裂现象。保温胶水的粘接性能必须符合使用卫生和环境卫生的要求.检查数量：现场保温数量的30,施工现场环境每天检查，出现问题超过规范要求两次以上时，予以经济处罚。该项风管保温必须有公司质检员100全数检查签字确认后方可进行保温。记录表格B4。住宅装饰装修工程施工规范及验收标准一、 基本要求01、施工时应在业主的住户面积范围内进行，不得占有公共空间，不得影响

35、邻居房屋的安全及使用环境。02、施工中必须执行有关安全、防火、环保、电气、给排水等现行标准和技术规程。必须确保建筑物原有的安全性,不得破坏建筑物外立面。03、施工前，工程经理、工长、专职质检员和业主必须对材料进行验收（签字），合格后方可进行施工。04、厨房装修时严禁移动燃气表具,燃气管道不得暗敷，穿越吊顶内的燃气管道不得有接头,不得随意改变排水立管、给水管道、地漏、坐便器的位置.05、施工人员严禁擅自改变设计方案，如果变更方案（尺寸），须报请业主和设计师同意。 06、使用经有关部门检测合格的符合绿色环保要求的材料进行施工.07、每道工序完工后，施工人员、工程项目经理应先自检（签字）合格后，及时

36、报请专职质检人员、业主验收.前道工序不验收(验收不合格)，不准进行下道工序的施工.08、严禁将煤气热水器排气管接在公共烟道上。二、 开工前准备工作01、工程项目经理、专职质检员和工长应先认真检查原始图是否与房屋实际尺寸相符。再检查施工图有无不到位或矛盾之处。如有问题，应立即修正施工方案。02、在墙面上弹划水平基准线,并检查地坪、楼板顶面是否平整、有无裂纹现象，墙面垂直偏差如超过3CM以上,则应考虑修改施工方案。03、检查原电路，给排水管是否有异常情况。如有问题则应及时向物业部门反映并解决。04、检查天花、屋面、外门窗台、外墙、露台、阳台是否有渗漏现象。05、设置施工人员专用坐便器和垃圾箱（袋）

37、。06、冬季、梅雨季节施工时设置温湿度仪。07、悬挂工程质量跟踪检测管理性文件（如：甲、乙方材料进场验收单,跟踪检测验收标准，工程变更单，施工进度单，工程施工管理条例等）.三、水电管线铺设工程01、对排水管道作临时封口处理，避免杂物进入管道。02、检查水电线路排设的内容和材料是否符合要求。 03、管线槽须用机械切割,然后手工凿除.04、管线槽深度不小于35mm,布线应平直，尽可不走斜线。05、线盒、端口的标高、间距应符合标准，偏差小于等于3。06、管道终端10处设管卡，应平整牢固端正并用水泥封固。07、水管安装不得靠近电源和燃气管,相距大于150.08、水管端口避开电管插座，避免交叉，相距大于

38、150。09、冷热水管排设完毕后,用压力泵（8/cm2 ）测试，待地板搁栅安装后地板铺设前再作第二次测试。10、管排设为左热右冷、上热下冷.11、给水管在试压前必须将增压泵暂时拆下.12、检查线路走向、标高、开关插座的位置是否符合要求.13、电线、线头连接应符合要求。14、相线L红色、零线N蓝色、黄绿双色为保护线（PE）。15、穿弹簧方可弯曲PVC线管。16、电线接头规范、采用双层专用胶带包复，无脱胶带现象。17、强电、弱电，不可混穿同一线管。18、管内导线的总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内径截面积的40。19、电气开关插座应避开燃气管,相距大于150。20、电线线头不可裸露，线管内不可有

39、接头和扭结，电线能够抽动.21、插座如移位应将原线抽出，然后重新穿线。22、开关、插座暗盒安装平整,偏差小于等于2。23、吊顶内灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。24、不得将阻燃线管、配管固定在平顶的吊架龙骨上.25、使用软管接到灯位的,其长度不应超过1m。26、接地保护应可靠,绝缘电阻值应大于0。5M。27、电源插座底边离地面不低于25，开关离地面1。4m左右。28、线盒内导线应留有余量,长度为150。29、接线时相线进开关，零线直接进灯头。30、螺口灯头相线不应接外壳。31、检验插座上的相线、零线和地线的位置是否符合要求（左N，右L,中上PE）.32、 线穿管BV、TV线均应单独穿

40、管。33、电视分配器是否安装. 34、 连通状况应良好.35、电源线插座与电视、 、网络插座的水平间距应大于10。36、电气隐藏工程验收后，重新绘制电线路走向图，并拍摄归档。四、墙体改造（防水）工程01、砌粉灰浆水泥含量正确(含量等级应不下于32.5）。02、凿墙开洞时，严禁用铁锤直接敲打墙体。应先用机械切割，后用电锤成排打孔，再用钢扦敲凿。03、墙体改造前须办理相关手续，门洞砌粉与设计要求相符，偏差小于等于5。04、严禁在预铺地板的地坪上拌水泥沙浆。05、砌粉要垂直、平整、清角,尺寸准确,不走样.06、砖体、线管不应裸露，粉层表面应平整精光.偏差小于3。07、下水立管道封砌高度应超过吊顶线1

41、0cm，尺寸上下一致。08、砌粉浴缸前,检查排水接口是否对位，是否密封严实。09、浴缸龙头与浴缸下水口中心应对齐，缸底填实并灌沙，浴缸底部无积水.10、防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品合格证书。11、防水工程应在地面、墙体及水电管线隐蔽工程完毕并经验收合格后进行。12、在做防水工程前，其基层表面应平整清洁,不得有松动、空鼓、起砂、开裂、潮湿等缺陷。13、施工的环境温度在5以上。14、 水涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷,前一遍涂膜干透后才可涂刷第二遍。15、 堵漏王地漏、套管、移位下水管根部、阴阳角等部位,在大面积防水施工前应先做防水附加层。16、 防水层应从地面延伸到墙面

42、，高出地面30cm;浴室冲淋房墙面的防水层高度不低于1.8m。17、 地面防水工程应做蓄水测试，蓄水时间不少于12小时.五、墙地砖铺贴工程01、地板与地砖铺设交接处应设有防水层隔离膜.02、在墙地砖铺设前应检查地砖是否有缺陷（如有缺陷立即应报告甲方或公司）.03、釉面砖粘贴前应浸水2小时并阴干。04、先预排后铺贴,门口处为整砖,非整砖排在阴角下部处.05、开关插座暗盒先拧上螺丝，开孔大小合适、以避免开关插座面板、龙头碗口与墙砖有过大的缝隙。06、墙砖空鼓小于2002、地砖无空鼓（管线排设处有鼓声属正常）现象。07、老卫生间贴地砖前应浸水测试时间不少于24小时。08、铺贴平整、拼角直顺、无裂缝。

43、偏差小于等于2。09、直角度、垂直度。偏差小于等于3。10、砖缝均匀、对角无高低、无错位。偏差小于等于。11、砖砖贴好后及时剔除砖缝灰浆并用手指挑白水泥浆或专用填缝剂嵌缝，并及时擦清.12、腰线、花砖铺贴位置正确。安装的洁具和铺贴好的墙地砖必须设法加以保护。13、地漏周边处应无积水。六、实木地板铺贴工程01、地板搁栅端面尺寸4*3，开料后平放搁空晾干.偏差2。02、地板铺设前搁栅含水率小于等于14。03、地板搁栅安装应平整。偏差小于等于3。04、地板搁栅安装应牢固，全数检查无松动感。05、搁栅螺钉固定点中心间距为30,偏差小于等于5。06、搁栅中心间距等于30，搁栅头与墙留缝2.5。偏差小于等

44、于5。07、地坪、楼板打孔完毕，应立即检查楼下照明和电视线路是否正常。08、铺设地板前必须挑选分类，剔除洞眼、虫眼地板，可刷稀释剂后，再挑选一次。09、素地板双面均应涂刷清漆，正面一遍，背面两遍。10、剔除差板（色差、大小头）或将其铺在不显眼的地方。11、铺设时须用专用螺钉固定。12、密度较高的地板铺设时，每块应留有0。4的间隙，以防日后起拱。13、钉地板时，先用电钻30斜向打眼，后用专用地板螺钉固定.14、地板钉不露头，且不钉穿搁栅.15、先弹线找方，后铺设地板，地板接头应在搁栅正中。偏差2。16、地板与墙应留缝1，无松动，无响声。偏差小于等于3.17、不得带胶铺设地板。18、地板铺设时含水

45、率应小于13.19、平整度偏差小于等于3。20、地板缝隙宽度小于等于。5。七、吊顶、隔断工程01、吊顶龙骨悬挂件应安装牢固。02、木龙骨中心间距40-50，截面尺寸不小于3*3。8.偏差5。03、边龙骨安装应按设计要求在墙上弹线，然后固定在墙上。卫生间的木龙骨应预先刷一遍清漆.04、次龙骨可用元钉固定在主龙骨两边的次龙骨应错位安装。05、次龙骨之间的间距一般在400-500。06、安装排气扇、吊灯的地方先要安装好相应的龙骨或铁膨胀吊杆.07、纸面石膏板安装时，采用沉头自攻螺钉固定，钉距1520.08、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。09、自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包装

46、的板边以10-15为宜。10、固定在石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，以300为宜。11、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 12、面石膏板与龙骨固定，应先从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业.13、面平整垂直。14、边角分明笔挺。偏差小于等于2。15、成排灯孔中心线偏差小于5。16、自攻螺丝不冒头,纸面不破损，钉面作防锈处理。17、吊顶平整度偏差小于5。八、饰面板、饰线、踢脚板安装工程01、表面平整。偏差小于等于1。5。02、色调、花纹基本一致。03、接口平整,楞角正方粘贴牢固。偏差小于等于0。5。04、万能胶须用合格品牌，拼贴接缝严密。05、不露钉帽、钉脚，无锤印。06、2。2m以内线板安装不应有接头,接头平整，颜色一致。07、踢脚线、顶角线下沿平直。偏差小于等于3。08、踢脚线与地板连接紧密。踢脚板上沿平直与墙面紧贴，无缝隙。偏差小于3。09、木制踢脚板靠墙一面应设变形槽，槽深35，宽10左右。10、墙内预埋木枕中心间距不应大于300. 11、表面不得留有钉帽（脚），钉帽应敲扁，顺木纹敲入深度0。51或用射钉钉入.