基坑开挖深度超过米开挖专项安全方案【实用文档】doc.doc

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1、基坑开挖深度超过米开挖专项安全方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录1. 土方开挖工程概况2. 施工方案3. 施工方法4. 劳动力组织5. 材料设备供应计划6. 工期安排及保证措施6. 工期安排6.2 保证措施7. 质量保证及保证措施8. 安全防护和保护环境措施9. 其他1. 工程概况本方案为无锡市东泰精细化工有限责任公司镇江分公司1万吨/年精细化工产品及配套工程的土方开挖分项工程专项安全方案。本工程土方开挖具有如下特点:1.1工程所在施工区域均为回填土区域,回填土层较厚，平均深度约3米，局部回填深度达到9米左右,且土方回填过程均未经过碾压，为自然堆积回填；1。2 土方含水率

2、大,土质均为黏性黄土，渗水率很低，在基坑开挖深度较深的情况下，容易积水,造成滑坡或塌方；1。3 单体基础类型繁多,包括独立基础、条形基础等;1. 虽然单体分部区域较为分散，但由于个别单体送桩深度较深，土方开挖深度相应增加，导致开挖土方量大幅提升，开挖后的土方堆积及转运是施工过程中必须谨慎考虑及协调的问题;1.5由于地基承载力较弱，仓库等部分单体预制桩压桩深度加深。5米,导致基坑开挖深度加深；2. 施工方案本工程土方采用机械为主、人工为辅开挖。基坑边距基础梁和承台基础为0。m，土方机械开挖过程中,机械开挖至基底设计标高以上0m，再人工清理至基底设计标高，施工中应注意预制桩的保护，禁止在桩头以上1

3、0厚范围内进行机械挖土,在施工过程中同时对桩顶标高及平面轴线位置进行复测,保证在其允许误差范围内施工.基础开挖后请业主及监理单位到场一起进行验收，办完各验收资料并经业主及监理单位批复方可进行下道工序施工，确保土方开挖质量.2.1土方开挖前的准备工作土方开挖的紧前工序即定位放线测量的工作必须完成并由监理方审核验收后方可进行。了解开挖范围内的地下管线情况，情况不明,不得开挖.土方开挖前清除开挖区内的全部堆积物。计算开挖深度，并根据规范要求进行坡比计算。针对本工程的土质情况,开挖深度在1米以上的基坑就必须进行放坡，我部拟定放坡坡比如下:开挖深度在米以内的基坑不用进行放坡;开挖深度在1米至5米范围内（

4、包括1米）进行3:1坡比进行放坡；开挖深度在15米至2米范围内（包括2。5米)进行:1坡比进行放坡;开挖深度在2。米范围以外（包括2。5米）进行：1坡比进行放坡.2.2开挖操作本工程部分单体的承重为管桩基础承重，在开挖过程中应根据桩基施工单位交接过来的桩顶标高、桩位等资料密切控制挖土深度，不得破坏桩头。基坑开挖后，如相邻基础间的留土宽度在米以内时，为保证土方施工安全，需将留土全部清除,进行局部大开挖处理。如相邻基础间的留土宽度在1米以上,则保留余土。开挖时应根据开挖深度的计算结果进行基坑边坡处理。如再有塌方、滑坡现象,我方将采用打木桩模板支护.现场塔机已定位,如开挖部位距吊车基础太近，需采取加

5、固开挖，加固方案在征得监理工程师同意后实施。3。施工方法3.土方开挖前的准备工作土方开挖的紧前工序即定位放线测量的工作必须完成并由监理方审核验收后方可进行。了解开挖范围内的地下管线情况，情况不明，不得开挖。土方开挖前清除开挖区内的全部堆积物.计算开挖深度，并根据规范要求进行坡比计算。针对本工程的土质情况，开挖深度在米以上的基坑就必须进行放坡，我部拟定放坡坡比如下：开挖深度在1米以内的基坑不用进行放坡；开挖深度在1米至1。5米范围内（包括1米）进行3:1坡比进行放坡;开挖深度在1.5米至2。5米范围内（包括2.5米）进行2：1坡比进行放坡；开挖深度在。5米范围以外(包括米)进行：坡比进行放坡。2

6、开挖操作本工程部分单体的承重为管桩基础承重，在开挖过程中应根据桩基施工单位交接过来的桩顶标高、桩位等资料密切控制挖土深度，不得破坏桩头。基坑开挖后，如相邻基础间的留土宽度在1米以内时，为保证土方施工安全,需将留土全部清除,进行局部大开挖处理。如相邻基础间的留土宽度在1米以上，则保留余土。开挖时应根据开挖深度的计算结果进行基坑边坡处理。如再有塌方、滑坡现象,我方将采用打木桩模板支护。现场塔机已定位，如开挖部位距吊车基础太近,需采取加固开挖，加固方案在征得监理工程师同意后实施。3.排水开挖区表面现有大量积水，开挖前需要布置表面排水设施，并排放到建设单位指定的排水点。必要时需布置地下潜水的排水设施，

7、并做到提前排水，以保证开挖顺利进行,不得因排水不畅影响开挖安全和延误工期。在开挖区外部,应采取措施防止周边水进入开挖区，防止冲蚀边坡，以保证良好的施工场地。4。劳动力组织土方开挖过程中需有专人进行挖机监护,配备相应的技术管理人员;据管桩施工单位提供的桩顶标高，在开挖至标高以上300时，由人工清理余土。具体劳动力需求计划如下表:表4。1 劳动力需求计划序号工种名称需用人数进场时间备注1测量员12010.1。1具备相应的资格证 进行基坑测量技术员2201。1.1具备相应的资格证 进行开挖过程中的技术管理3安全员12001.1现场安全监护4小工102010。1清理管桩顶土方5。材料设备供应计划本工程

8、基础开挖采用20挖机进行开挖，挖机进场前,需向建立部门报送挖机合格证、检测证明以及操作人员操作证书、年检报告等相关资料。监理单位批复认可后方可进场作业。开挖过程中，与施工无关人员，一律不得靠近挖机操作范围及基坑周围。在开挖基坑周围维护拟采用脚手架钢管搭设维护.基坑开挖前，相应的维护、警示标致必须到位.5.工期安排及保证措施6. 工期安排每个单体基础土方开挖计划时间为2天,目前可供施工的0个单体开挖于21年月1日前全部完成.。保证措施土方开挖工程为每个单体施工的首道关键工序,其施工的工期直接影响到其后续工序的施工安排情况，我部拟对每个单体的土方开挖、堆积及转运进行严格的时间控制，由于土方开挖受天

9、气影响较大,需在开挖前及时了解开挖过程中的天气情况，合理安排施工时间,在有必要的情况下安排夜间加班，保证施工进度。7. 质量标准及保证措施7 质量标准1）建筑工程施工质量验收统一标准B50002001;2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202202；3)建筑桩基技术规范GJ94-94；4）建筑基坑支护技术规程JG12099；5）工程测量规范G50062007；6)地下工程防水技术规范GB51082007）建筑施工安全检查标准J599998)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建设工程施工现场供用电安全规范GB19-19937.2 保证措施土方开挖前需对挖机操作人员及施工

10、人员进行安全技术交底，其具体保证措施如下:）土方开挖采用机械开挖,至桩顶标高300部分以下采用人工开挖。2）对没有打桩的基础,开挖时现场配备测量人员配合，按照测量人员以及现场施工人员要求进行开挖，机械开挖后，基底预留150200厚采用人工开挖至设计标高,基底不得有扰动土及回填土层存在。3)开挖土方过程中的挖机使用需有专人指挥，避免造成机械伤害，需做好基坑周围的防坠落维护及警示标志,防止发生坠落或坍塌事故.4)开挖前测量人员放出开挖基准线，再进行开挖。)基坑周围工作面按500进行考虑.8 安全防护和保护环境措施8。1土方边坡处理由于本工程场地土质均为松散回填方区域，据地质勘探报告，素填土平均厚度

11、达到米,其下部为粉质粘土,土质含水率较大，开挖后容易造成土方滑坡或者塌方，为避免此类情况发生，本工程必须对基坑边坡进行较大的放坡处理（其放坡比例详见本方案施工方法一节)。2基坑维护及警示标志在基坑周围采用脚手架做钢管制作临时围挡，围挡高度1.5米，围挡设置在基坑边缘具基坑0.5米的位置,除人员出入口外,为封闭状布置,非施工人员不得靠近基坑开外的工作区域.根据我公司要求，脚手管涂装红白相间油漆以作为警示标志色,在基坑开挖周围设置临时施工便道,人员及机械不得在施工便道意外的区域行走。8。3施工人员安全防护由于基坑深度较深,施工人员进入作业区域必须有专门搭设的垂直通道。垂直采用脚手管制作，设两根脚手

12、管并排踏步,其倾斜角度不得大于45。在通道垂直间距每0。6米设置一道固定措施，竖向支撑脚手管打入基坑壁1米以上，作为临时固定。通道两侧设置扶手,扶手高度1.米。基坑底部的清槽人员在进行施工时，必须有安全员进行现场监护并对现场安全负责。现场安全员监护职责如下：1） 挖机操作监护,挖机必须在基坑安全距离以上的区域进行作业，不得靠近基坑边缘，避免挖机施工过程中的竖向施工荷载造成土方滑坡或者塌方。挖出后的土方需堆积在距基坑边缘0。米以上位置,避免由于堆积土方的荷载对基坑壁稳定性造成影响。2） 基坑壁稳定性监护,对基坑开挖后的坑壁进行监护,由于土方含水量较大，在施工过程中由于施工机械对土层的扰动，必须随

13、时对坑壁进行观测，如发现异常情况,应立即停止作业；待情况稳定后，方可继续进行.3） 交叉作业监护.基坑清槽人员与挖机的交叉施工时,安全员必须对挖机的回转半径区域进行人员疏散，在挖机回转半径范围内严格禁止施工人员进行土方清理。4） 施工周围环境监护.安全员有权拒绝任何与施工无关的人员靠近现场，严格禁止与施工无关人员进入维护标志封闭的区域。8.4环境保护措施开挖后的土方堆积在基坑周围边缘，据现场实际情况及土质分析，堆积高度不得大于4米，并放1：1坡比,避免因为土方堆积高度过高而造成滑坡.土方如需外运,车辆驶出施工场地必须进行清洗，避免在运送土方过程中造成环境污染。运送土方车辆顶部须按照城镇土方运送

14、车辆的要求进行封闭，避免造成扬尘及洒落。目 录第一章 编制依据3第一节 设计文件及地质资料3第二节 技术标准、规范及规程3第二章 工程概况3第二节 地质条件4第三节 基坑支护设计概况4第四节 场地条件6第三章、工程重点及主要对策6一、工程重点6二、主要施工对策8第四章 施工流程8第一节、施工顺序：8第二节、施工流程8第三节 施工准备工作9第五章 主要分项工程施工方法及技术措施9第一节 工程测量放线9第二节 搅拌桩的施工10第三节、钢花管土钉墙设置及施工11第四节、喷射混凝土面层的施工11第五节、注桨12第六节 基坑降排水工程12第七节 基坑安全监测工程14第六章 土方开挖工程15第七章 施工进

15、度计划17第八章、基坑重大危险源分析与应急救援预案18一、基坑支护重大危源分析：18二、基坑应急救援预案18第九章 施工平面布置19第十章 施工临时用电191、现场情况192、施工机具193、配电箱内电气装置的设置及安装205、电气装置的安装及操作程序206、配电线路的敷设要求217、 现场用电负荷计算21变压器负荷218、施工用电系统图23第十一章、项目管理机构及一览表24（二)、项目经理部的组成、分工及各职能部门的职责24第十二章 资源配置计划25一、主要的分项工程量25二、主要材料需用量表26二、劳动力计划表26三、主要施工机械设备表27第十三章 质量、安全保证措施28第一节 质量保证措

16、施28第二节 安全保证措施28第十四章 、文明施工及环境保护措施29第一节、文明施工管理29第二节、文明施工管理基本要求30第三节、文明施工管理措施30第四节、环境保护32第十五章、季节性施工措施34第一节 季节性的保证措施34第二节 雨季施工措施34第三节 防台风措施35第一章 编制依据第一节 设计文件及地质资料宝安区松岗体育中心综合馆承台梁、地下室底板配筋图宝安区松岗体育中心竖向总平面图宝安区松岗体育中心用地现状地形图深圳市宝安区松岗体育中心拟建场地岩土工程勘察报告宝安区松岗体育中心综合馆基坑支护工程设计施工图第二节 技术标准、规范及规程深圳地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-96）建

17、筑基坑支护技术规范(JGJ12099）混凝土结构设计规范（GB500102002)喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001）建筑桩基技术规范（JGJ94-2021）混凝土结构工程施工及验收规范（GB5 4-2002）建筑机械使用安全技术规程(JGG332001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）测量规范（GBJ50026-93）第二章 工程概况拟建建筑物位于深圳市宝安区松岗东方大道北侧，松岗中学西侧，场地呈长方形展布，拟建场地用地红线面积约54069。32m2 的体育场馆，主要建筑有综合馆:三层、高度26.20m，层底标高-4.80m；停车库:一层、高度5.10m,底层标高0.

18、60m，游泳池：一层、高度3。00m、层底标高-3。10m；均采用钢筋混凝土结构。本基坑为综合馆基坑，0.00相当于绝对标高9。12m,施工前将地面场平至0.00m,基坑底板垫层底标高为5。6m，基坑支护深度为5.6m。本基坑设计考虑至地下室底板垫层底，不再单独考虑局部加深，基坑坡底线为承台外边线退1500mm作为工作面.第二节 地质条件（一)、地形、地貌特征拟建场地位于深圳市宝安区松岗中学西侧,原始地形为岗坡地与冲洪积盆地,原为农田，现场地部分为临时货运停车场，部分为临时建筑活动板房，场地北东边堆积大量建筑垃圾，部分为绿化苗圃.场地较平坦,野外钻探期间场地内钻孔孔口标高为10。417。87m

19、，高差2.54 m。(二)、水文地质情况本场地内的地下水主要为第四系冲洪积层砾砂层中的孔隙水、第四系残层砾质粘性土层的孔隙水及风化岩裂隙水水量贫乏。大致以3剖面为界，以南为冲洪积砾砂孔隙水为主，为强含水层，水量丰富;以北以第四系残层砾质粘性土的孔隙水为主,为弱含水层，水量较贫乏。地下水补给源主要为大气降水,本次野外钻探期间为雨季，地下水稳定水位受降水影响大。勘察期间测得的地下水水位埋深为0。101。10m,水位标高为9。148.14m.（三）、建筑物及地下管线情况基坑周围无建(构）筑物、道路及地下管线。第三节 基坑支护设计概况1、施工现场基本情况：地下室：1、本基坑形状较规整，呈长方形,周长约

20、291。11m，土方开挖深度约5。6m；2、工程拟采用搅拌桩止水+钢花管土钉墙结构。具体剖面结构如下所示： 剖面及大样图：采用上部放坡、下部垂直开挖，基坑边缘为深层搅拌桩施工、在易于成孔地段采用人工成孔钢筋土钉结构形式。3、施工要求（1）人工配合机械开挖，按设计坡度进行放坡开挖。(2）土钉墙设置采用锚管式土钉，钢管管头部封闭，管身设置注浆孔。土钉下倾角10。土钉长度、锁定及设置详见附图。注浆采用PC32。5R复合硅酸盐纯水泥浆，高压注浆，水泥浆水灰比为0。450。55.（3)挂网喷射砼护面钢筋网为6.5250 双向,采用C20 喷射混凝土，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥：石子:砂=1:2:

21、2.5（重量比），石子粒径小于15mm 。（4）搅拌桩止水帷幕采用500400水泥搅拌桩，四喷四搅施工工艺,水泥用量为55kg/m，水灰比为0.450.55.（5） 应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。 第四节 场地条件现场的施工条件如下。1、施工现场已平整，临电已铺设。第三章、工程重点及主要对策一、工程重点1、基坑开挖确保安全的技术措施及应对暴雨、台风、汛期的安全措施是工程重点（1）基坑开挖确保安全的技术措施是工程重点软土地区深基坑开挖围护施工应注意的问题基坑支护工程既要保证整个支护结构在施工过程中的安全，又要控制结构和周围土体的变

22、形，以保证周围环境的安全。因此，如何确保基坑工程的安全可靠、经济合理、实用可行是一重要和迫切的问题。基坑施工过程中应注意以下问题:A、基坑开挖范围内的软土，必须分层均衡开挖,层高不超过1m.B、基坑开挖到坑底标高后应及时封闭并进行基础施工，由于基坑底部以软弱粘性土为主，基坑开挖过程中应尽量减少对坑底原状土的扰动。C、基坑周边避免堆载渣土及原材料等，对交通车辆采取适当的隔离措施。D、在支护系统设计中,支护状态的动态监测与控制, 是一个不容忽视的重要环节。挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土，分析原因。E、坑周围的地表水应及时排除，及时发现周边水管的破裂渗漏事故，并采取相应措施。严禁地表水

23、或基坑排除的水倒流回渗入基坑。D、基坑开挖时应加强对基坑位移、周边建筑物及构筑物监测，以保证基坑的正常施工及对临近建（构）筑物不致产生过大的影响.监测项目应包括边坡土体顶部的水平位移，边坡土体顶部的垂直位移，围护结构的水平位移， 围护结构的垂直位移， 基坑周围地表沉降及地表裂缝，围护结构的裂缝，内支撑的应力和轴力，地下水位， 周围建（构） 筑物的沉降人裂缝,周围重要设施（包括市政管线)的变位与破损，基坑周围地面超载状况，基坑渗、漏水状况等。明挖基坑的工艺标准是否严格、失水控制是否有效、变形控制是否及时等诸多因素是保证明挖结构施工安全的技术核心。基坑开挖对策:A、保证基护支护结构的质量B、认真做

24、好基坑工程施工过程中地下水的处理在基坑工程施工过程中对地下水的处理以封堵、降排为主，施工内衬前对基坑内侧渗水点进行封堵。基坑采用自流渗井降水，基坑周边设置排水沟和集水井，自流渗井降水每次降深控制在开挖基面以下0.5m.2、基坑开挖及施工中可能遇到的应对暴雨、台风、汛期的工程措施是工程重点夏季降暴雨的概率及雨量都较大，对工程建设影响最大的灾害天气主要有台风和暴雨。510月是台风季节，盛夏的7、8、9三个月，热带气旋影响和侵袭的可能性均较大,地下渗漏水及暴雨的排水对深基坑明挖施工的影响较大，同时施工中的防台、防汛的防护措施是工程重点.台风期施工安排工程所在地受海洋气候影响，每年台风登陆多次，使当地

25、财产受到极大损失，因此施工时切实作好防台风工作，使损失降到最低限度，为此制定措施如下:A、与气象部门加强联系,确保施工过程中准确掌握第一手气象资料.在施工现场设立建设专用气象观测站，增强对自然灾害发生的预测准确度，使施工预防措施提前到位，以最大限度的降低施工风险，确保工程顺利和施工安全.B、借鉴往年气象统计资料，有预见性地合理安排工序施工，根据各结构物的具体情况,台风季节主要安排受台风影响较小的工程进行施工,工序安排上考虑充足的作业时间.C、加强气象预报工作，施工时根据气旋的大小及持续时间采取相应的防范措施。在大风来临之前,对施工现场结构物模板、支架、新浇结构物砼采用风缆等进行加固处理。D、台

26、风的到来往往带来暴雨及大雨，因此在防台风的同时要作好防雨工作。二、主要施工对策 表6关键部位与关键工序主 要 施 工 对 策基坑开挖与支护合理分段分层，开挖后及时土钉支护。基坑开挖及施工期间，设专人进行各项施工监测，实行信息化施工，以反馈信息确保开挖方法科学、安全、可靠。基坑开挖要控制合理的开挖速度，充分利用时空效应，开挖时及时形成支撑系统。减少基坑顶边缘地面荷载,严禁超载,特别是机械在坑边作业时采取适当的措施，确保基坑稳定。第四章 施工流程第一节、施工顺序：（1） 按平面图放线，安全围护结构安装；（2） 先按照1:1.2的放坡开挖至-2。00标高后进行搅拌桩止水与静压桩施工；（3） 逐层开挖

27、土方及时喷射混凝土面层和钢花管土钉墙施工。（4） 施工基坑垫层、承台砖模第二节、施工流程1。 开挖工作面，随即进行工作面修整。2. 设置临时排水系统（在开挖和设置搅拌桩止水+钢花管土钉墙过程穿插施工）。3。 设置搅拌桩止水+钢花管土钉墙.4。 铺设、固定钢筋网.5. 喷射混凝土面层.6. 注浆。土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个68m 的汽车临时通道，待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道.第三节 施工准备工作1、施工前技术交底：施工开始前,组织全体施工人员，认真学习设计有关文件资料,明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸

28、及规范要求施工。2、放线定位：按规划局及设计院、甲方提供的有关资料，准确测放出池壁边线及基坑开挖线，并请有关单位校核后，作好固定标志，以便施工中随时控制。3、作好“三通一平”工作,完善施工程序及施工前的准备工作，安检及质检人员要作好开工前的各项检查工作，保证机械设备入场后即能正常开工。4、施工现场四周各安设照明灯，以便于夜间作业。第五章 主要分项工程施工方法及技术措施第一节 工程测量放线1、轴线投测方法 采用全站仪方向线交会法来投测轴线及引测。当综合馆及功能用房开挖后，将控制点投至基坑边并设立轴线控制桩。根据基坑边上的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标

29、志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线 。2、标高控制 用高精度的水准仪进行标高引测.为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点,必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，根据基坑情况,设置在较稳定位置，所标部位,应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高,便施工中使用。第二节 搅拌桩的施工(1） 施工工艺流程 桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提

30、钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩. （2) 施工控制 水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。 为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。 对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。 为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验

31、水泥浆水灰比是否满足设计要求。 水泥搅拌配合比：水灰比0.450.50. 水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺.第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻.第一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位.每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。 为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒. 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小

32、于一根桩的用量加55kg.若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 现场施工人员认真填写施工原始记录。第三节、钢花管土钉墙设置及施工锚管土钉墙应按如下方法施工：(1）孔位定位土钉施工前，应先了解地下管线的分布情况，以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到临近建筑物的桩基时，应相应调整土钉位置和角度。(2）锚管制作 1） 锚管按设计长度下料后，锚入端应做成锥形（锐角）， 并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥水进入锚管。 2） 锚管注浆孔按双向每隔0。6m 设置，锚管离基坑边壁2。5m 内不设注浆孔，注浆孔直径为510mm .所有注浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。3）在

33、注浆孔处宜用钢板焊上倒刺，规格80mm35mm,防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。（3）锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内.锚管置入后应即注浆并及时封闭，防止水土流失妨碍土体稳定.（4）锚管头部的焊接锚管土钉设置后，应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层。第四节、喷射混凝土面层的施工（1)网片制作按设计要求制作钢筋网片。网片采用绑扎制作,网格允许偏差为10mm.制作网片时，相邻两网筋接头应错开0。2m 以上。(2）网片铺设网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于

34、20cm。（3)混凝土原料应符合质量要求水泥:混凝土面层应使用设计要求的水泥.使用PC32。5R复合硅酸盐水泥。砂料：使用中粗砂.（4）应严格控制混凝土配比严格按1：2。0：2。5（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。(5）机具设置为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备:1)混凝土喷射机:喷射机的能力为3m3/h，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。 2）空压机:风量12m3/min 。3）输料管：承受1MPa 的压力，并有良好的耐磨性能。4）供水设备:保证喷头处的水压力达到0。20MPa。在喷射混凝土前,应对上述机具设备及风、水、电路

35、进行检查并进行试运转。（6）喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0。81.0m 范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿.（7）喷射厚度应符合设计要求。（8）喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程（GB500862001）.第五节、注桨(1)可采用低压（0.50。7MPa）方法注浆填孔。压力注浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部设置止浆塞，注满后立即封堵孔口。（2） 水泥浆的水灰比宜为0.450.5

36、5， 并应加入1.8的水玻璃（水泥比）， 以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg，或以锚管周边土体溢浆为止。（3） 注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后，必须用水冲洗管路。第六节 基坑降排水工程1、场地地下水主要为孔隙水和下部基岩裂隙水,其补给条件主要为大气降水，地下水埋深平均为0。38m。上部填土因结构松散，主要为地表排污水,粉质粘土透水性差，可视为隔水层，下部基岩有轻微漏水现象.2、本工程采用降排结合的方法将地下水降低.土方开挖时，在池外壁板外的坑底设置排水明沟，排水明沟深于池底板底600mm；基坑内的外墙边与边坡之间的转角位适当位置设置集水

37、井；将地下水引至坑底排水明沟再流入集水井内并抽排走；在基坑的顶部设置运身排水沟,将地面水流入坑顶排水沟内，防止地面水流入坑内。从而形成一个完整降排水系统。，将集水井内的水抽到支护顶部的排水沟排走.第七节 基坑安全监测工程1、基坑及周边检测准备工作为确保基坑顺利施工，做到发现情况及时处理，在基坑开挖施工过程中，对本基坑安装不同点监测点,对基坑施工过程中的各项指标进行监测；、对周围原有的建筑物进行仔细调查、检测和技术鉴定,并做好记录、拍照、录象等工作,为施工过程中检测抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据。、详细了解周围地下管线的情况，并做好记录。、在周边建筑物、路面设置及变形观测点。2、检测项目、检

38、测方法、精度要求及测点布置基坑监测项目是一项技术上复杂,不确定因素较多，风险性较大的系统工程,根据本基坑支护结构及周围环境的特点，应进行以下项目的监测:另外,在基坑3H范围内应埋设3个钻孔基准点，作为沉降、位移观测的基准点,所有监测安排均应以确保基坑支护及周边环境安全为宗旨，若开挖过程中出现位移速率,支撑轴力较大等异常情况时，应适当加密监测次数，并且每次监测完毕后及时整理分析测试数据，向甲方和监理单位提供监测简报。若发现异常情况及时报警.在基坑周边建构筑物主要承重墙柱、结构角点等位置设置沉降观测点.同时，甲方应委托具有专业资质的第三方进行观测。第六章 土方开挖工程 (一)、工程概况本基坑形状较

39、规整，呈长方形，总的土方开挖量约30996m3。(二）、土方开挖1、当前场地相对标高为0。00m（完成后场区地面相对标高为0。00m，相当于绝对标高9。12m）,基坑最深处相对标高为-5。6m.。场区表层约1。7m厚杂填土，以下需开挖处均为砂质土。2、开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：1)分层分段开挖，每段长度610m，有建筑物处每段控制在34m.2）先开挖道口工作面，待道口搅拌桩止水+钢花管土钉墙完成后再开挖其余部分的工作面.3、分层开挖1） 土方开挖应与设置搅拌桩止水+钢花管土钉墙相协调,应按设计规定的分层开挖深度(即搅拌桩止水+钢花管土钉墙竖向距离）和设置搅拌桩止水+钢花管土钉墙的施工顺

40、序分段进行。2) 为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。3）修坡边采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲、锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4） 边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。5)基坑开挖时，必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m.当挖至基坑设计标高后，如淤泥过于松软难于站立人员操作，宜超挖4

41、00mm后回填1：3砂石（一份碎石，三份中粗砂；分两层夯实）。基坑开挖宜选择在旱季进行。地下水位较高，挖至地下水时先在基坑四角内挖4个1。5m1.5m1.2m的集水坑，集水坑随开挖深度的增加而增加(可观察淤泥的透水性及水量来实际调整)，用潜水泵抽水至沉沙池内沉淀后再排入市政管网。抽水后再继续下挖。基坑四周300300砖砌排水沟，水沟外侧3米，现浇C15素砼，,防止水流入坑内冲刷边坡，造成塌方.挖出的土方应将砂、土分开运至指定地方堆放，禁止就近堆放于基坑边，同时坑边不得行走车辆。基坑开挖后严禁长时间暴露，应尽快组织有关人员进行验槽，并做好记录。4、土方开挖施工要求、技术要求、开工前由项目经理部对

42、施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好记录,施工员测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。、专职测量工要配合施工员进行质量控制,要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。、施工员测量工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。、防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时,应铺垫3050cm厚的碎石垫层。、基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。在基坑顶设置300300mm的排水沟，每隔25m及转角处设置10008001000mm的砖砌砂井,经沉淀后排放至市政沙井.、基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300300mm宽的排水沟，每隔30m及转角处设置降

43、水井，及时将坑底积水抽出，经沉淀过滤再排入市政管井.、施工过程中经常检查排水沟，确保排水沟的畅通。、安全要求、开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。、土方外运时，为了确保安全，在运土出入口处应设安全岗,配备专人指挥车辆。运土司机要遵守交通法规和深圳市的有关规定，严格按指定路线行驶，按建设单位指定地点卸土。、要遵守深圳市区的环卫、市容管理的有关规定,汽车运土必须密盖，以防止中途撒土，污染城区道路。为防止汽车轮胎带土污染市容,车辆必须经冲洗干净才准许放行。、为解决施工人员上、下基坑,用48钢管搭设靠梯,梯宽700mm，靠梯二侧设置900mm高

44、扶手拦杆。、沿基坑四周设置48钢管1200mm高安全防护拦杆，并在基坑四角悬挂红色标志.夜间应有红色安全灯。夜间施工应有足够照明，沿基坑周边每隔30m设置一组太阳灯。 （三）、土方回填地下部位需回填的地方：基坑周边。1、回填土前应符合设计要求，保证填土的密实度和稳定性。土基底要求：回填前应将先基底内的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区.2、基坑周边土方的回填。当地下结构完成后，即可进行土方的回填。回填所用土要求干净，不得夹有杂质，回填土含水量控制在15%左右,分层夯实,每层虚铺厚度不超过300mm。第七章 施工进度计划一、施工进度计划基坑开挖支护施工工期为9

45、0个日历天，详见“施工进度计划网络图”。二、进度计划保证措施土方开挖及地基处理过程中，分析工期安排与施工进展情况。当不能满足工期要求时应找出原因并改正，可采用增加人工的投入量。第八章、基坑重大危险源分析与应急救援预案 一、基坑支护重大危源分析：1、 土方开挖过程中：土坡坍塌、滑坡2、 基坑周边边坡土质差无防护造成的：坍塌3、 基坑周边无防护造成的坠落及打击二、基坑应急救援预案（一)、应急救援组织机构和职责1、成立应急救援指挥部2、职责和分工、总指挥负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作。并负责调集人力、物力投入应急救援工作，向公司报告工作。、副总指挥协助总指挥组织、指挥救援工作.总指挥不在时代行总指挥的职责。、成员负责现场事故第一时间内的应急救援工作和向有关部门求援,并在救援过程中负责提供力所能及的人力、物力。、发生事故时全面启动应急救援预案,全力投入事故应急救援工作。（二）、准备工程1、物资.、基坑施工期间在现场靠近西面的空地上配置砂袋、钢管、木枋、水泥等材料。、挖土机.2、经费。工地项目部保证应急救援装备、材料所需经费的落实。3、人员。应急救援机构人员变动时，要及时进行调整