化学设备检修规程[指南](完整版).doc

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1、化学设备检修规程指南（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）Q/NX河南能信热电企业标准Q/NX 1046.12007化学设备检修规程2021331发布 2021331实施河南能信热电 发 布前言本标准是根据国家电力公司电业安全工作规程、火力发电机组检修规程、防止电力生产重大事故二十五项重点要求、电力建设施工及验收规范锅炉机组篇和国家经贸委检修导则、设备制造厂技术要求，河南能信有限责任公司管理制度中有关规定编写而成。由于时间匆忙，书中难免有疏漏之处，敬请见谅。本标准规定了检修人员在检修过程中处理问题的方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全。本标

2、准共分为四部分：第一部分化学本体设备检修；第二部分化学转动机械检修；第三部分化学管道、容器、阀门检修；第四部分化学设备防腐规程- 本标准由河南能信热电维修部编写。 本标准由河南能信热电生产准备部归口。本标准起草： 袁富中 辛伟启本标准初审： 袁富中 本标准审定： 路红卫 王建中 本标准 姚大林目录第一部分：化学本体设备检修-1本体设备范围 -1机械搅拌澄清池检修-1双室过滤器的检修-4浮床过滤器的检修-5超滤系统检修-10保安过滤器检修-11反渗透装置检修-14离子交换器检修-15除二氧化碳器检修-18第二部分：化学转动机械检修-20 滚动轴承的检修及联轴器找正-20离心泵的检修-23往复式泵

3、的检修-30喷射器的检修-32 罗茨风机检修-33第三部分：化学管道、容器、阀门检修-38管道安装与检修-38容器的检修-40阀门检修-43第四部分：化学设备防腐规程-53聚氯乙烯塑料-53塑料的加工成型-54环氧树脂涂料-55 化学设备检修规程第一部分 本体设备检修1.1化学水处理本体设备包括：机械搅拌澄清池、双室过滤器、浮床过滤器、超滤装置、保安过滤器、反渗透装置、逆流再生阴、阳离子交换器、混合离子交换器、除碳器。1.1.1本体设备检修通则1.1.1.1查阅运行操作记录、设备缺陷登记簿及有关技术档案，了解设备运行状况，掌握设备缺陷内容。1.1.1.2对逆流再生阴、阳离子交换器的检修，应在其

4、失效后进行。1.1.1.3作好检修前的准备工作。备品备件及工具要摆放整齐，以便工作的进行。1.1.1.4需搭脚手架及起重架类检修项目，应在开工前联系起重班落实完成。该项目的工作负责人要对脚手架等的安全措施进行检查，直至合格。1.1.1.5认真填写工作票。工作票应用钢笔或复写笔复写，一式两份，经工作票签发人审核签字后，由工作负责人一并交给值长办理许可手续，待办好检修工作票，安全措施确已执行后，方可开始工作。1.1.1.6现场工作人员应遵守电业安全工作规程中的有关规定，进入生产现场必须穿工作服，必须戴安全帽，登高系安全带，杜绝习惯性违章，保障人身和设备安全。1.1.1.7设备检修后， 阀门无泄漏、

5、仪表准确安全。1.1.1.8窥视孔（镜）完好无泄漏，清洁明亮。1.1.1.9石英砂无乱层，级配达到规定要求。1.1.1.10聚氯乙烯塑料及有机玻璃零部件无损坏及老化现象。1.1.1.11交换器内部集，配水装置孔眼无堵塞，布水均匀，运行中无偏流。1.1.1.12按最高运行压力的25倍进行水压试验，10min无压力下降及泄漏。1.1.1.13各装置符合检修技术质量标准。1.2 机械搅拌澄清池检修1.2.1 机械搅拌澄清池的工作原理：加速机械搅拌澄清池是泥渣循环型的池子，池体由第一反应室、第二反应室和分离室三个部分组成。加药后的原水进入第一反应室后，与几倍于原水的活性泥渣在搅拌机叶片的搅动下进行充份

6、地混合及初步反应，然后经叶轮提升到第二反应室继续反应，结成较大的绒体，再经导流室进入分离室进行沉淀和分离，澄清水上升由集水槽引出，泥渣下沉由刮泥机刮集到池中心排走。1.2.1.1 设备规范： 1) 正常出力：1000t/h，最大入口流量：1600t/h。2) 设备总高度11.2米。3) 设备内径：24.60m。4) 总停留时间3.06h，第一、二反应室停留时间合计39.6min。5) 分离区设计流速：0.6mm/s，泥渣回流比：3-5。6) 刮泥机：电机功率：0.37Kw；速比I=29646；输出轴转速：0.047r/min。7) 搅拌机：电机功率：11Kw；速比I=60.8；输出轴转速：60

7、-1200r/min；搅拌机调速范围：4-18r/min。1.2.1.2设备构造设计机械加速澄清池主要由反应室、集水槽、驱动装置、搅拌机、刮泥机、钢结构、取样装置、本体管道等部分组成。1) 第一反应室由抽吸管和伞形延长段组成。伞形延长段是安装在抽吸管下部，并能和刮泥机一起旋转的锥形罩。2) 第二反应室水在第二反应室流速为0.017m/s。3) 集水槽采用淹没式出水口，双环形集水槽。4) 搅拌机搅拌机由电机、减速装置及搅拌叶轮所组成。叶轮为平板8叶桨式，搅拌机采用电磁调速电机调速，并配合行星摆线减速机-齿轮减速二级减速装置，使搅拌轴输出转速为4-18r/min，传动装置采用立式安装，搅拌机采用2

8、458空心轴。5) 刮泥机刮泥机由刮泥机臂、刮刀、角度调整夹、轴、减速装置及电机等装置组成。刮泥机和搅拌机轴采用同心套轴并配合部分轴承结构，刮泥机轴为140实心光轴。6) 取样装置在第一反应室和第二反应室上、下侧分别设置了固定取样点，并设有可调节取样管，通过调整取样器在澄清池中的不同位置，以判明不同深度的渣层特性和渣层高度。1.2.1.3 检修准备 1）准备好符合电力安全工作规程的低压照明。2）吊运物件用的绳索和工具，1吨以上的链条葫芦。3）油漆和轴承等易损件。1.2.1.4 检修项目1）澄清池清理污积的泥渣。2）检查澄清池内各部分腐蚀的情况。3）检查、校正集水槽和导流板的水平。4）检修搅拌机

9、。5）检修排泥斗、取样管及附属管道阀门。6）金属构件除锈和油漆防腐。1.2.1.5 检修工艺1）澄清池清汚和内部检查2）检查进水门确以关死，并挂上警告牌；若阀门泄漏要加装堵板。3）开底部和两侧排污门放水,用压力水将澄清池冲洗干净，开隔板上的人孔门。4）检查集水槽和导流隔板及其支承件，若以变形或损坏的应更换。 5）检查澄清池内斜管应固定牢固，固定尼龙绳无断裂，斜管无堵塞。6）用水平尺检查集水槽和导流隔板的水平误差，大于规定标准要校正。1.2.2 ZJG24.6 搅拌机的原理及结构：为了增强原水处理的混凝效果，提高出水水质，在补给水处理系统的机械加速澄清池内设置了搅拌机。在机械加速澄清池中，搅拌机

10、起着搅拌混合和提升水流的作用。搅拌机由调速电机、皮带轮、蜗轮减速器组成传动机构，搅拌机的竖轴与减速器中的蜗轮采用键联接，竖轴下端以键及环与叶轮联接。1.2.2.1搅拌机规格：型号 ZJG24.6 生产厂家：江苏兆盛水工业装备 电机功率：11Kw；速比I=60.8；输出轴转速：60-1200r/min；搅拌机调速范围：4-18r/min。 1.2.2.2 检修准备:1）先检查机械加速澄清池进、排水阀门启闭是否可靠，发现问题应先行处理。2）准备好必要的起重用具，而且这些用具必须有足够的安全裕度。3）准备好检修工具和备品配件。4）办理检修工作票，执行安全措施。1.2.2.3 传动部分的检修及工艺要求

11、：12.2.3.1 拆卸1）放尽搅拌机蜗轮减速箱内的余油。注意用油盘接住，不要放人澄清池内。2）取下搅拌机传动皮带，取下蜗杆轴上皮带轮。3）拆除搅拌机蜗杆轴端盖和蜗轮箱上盖，拆出蜗杆、轴承。4）将搅拌机轴稍稍吊起，取出传动蜗轮的键块，再在第反应池底面叶轮下方放上两根57以上的钢管，用以搁住慢慢放下的搅拌机叶轮，（也可以借用反应内固定钩，使用手拉葫芦将叶轮吊起）即可取出搅拌机蜗轮。1.2.2.3.2 检修及测量：1) 所有部件包括减速箱体都必须清理干净，以利于检查。2) 检查各部位轴承，发现磨损、坑蚀、松垮等缺陷必须更换。3) 检查蜗轮、蜗杆工作面是否磨损、划伤，严重磨损的要更换。4) 检查链传

12、动及皮带传动部分，更换变形或磨损的传动皮带、链条。5) 测量各配合面的尺寸应符合规定要求。1.2.2.3.3 装配：1) 装配按拆卸之逆顺序进行。2) 检查蜗轮蜗杆咬合情况应符合规定要求.1.2.2.4 检修质量标准.4.1：搅拌机的检修质量标准：1) 蜗轮减速机输出轴与池中心偏差： 5mm2) 皮带轮两轮宽中心面偏差： 1mm3) 皮带轮两轮轴不平行度： 0.5mm/m4) 揽拌机叶轮端面跳动： 5mm5) 搅拌机叶轮径向跳动： 5mm.4.2刮泥机的检修质量标准：1) 针轮盘椭圆度 5mm2) 针轮盘端面跳动 5mm3）齿轮与针轮盘中心距 5mmc4）齿轮整个齿宽与针齿对中或偏上 5mm5

13、）针齿盘与驱动盘不垂直度 4mm6) 减速机的输出轴与传动轴 0.2mm6）角度偏移 1mm1000mm1.2.2.5 试运转及验收：1) 试运前各减速箱内应装入适量的机械油，其余轴承等润滑部位按规定填充好润滑脂。2) 开启刮泥机下部滑动轴承冷动水门，并保证足够的压力和流量。3) 在额定转速进行空负荷试运2小时，检查电流应无异常波动，减速机无异常噪声和较大振动，且无漏油现象。各运转部分不得有干磨现象及不正常的声响和跳动。4) 试运正常后，经检修工作负责人及运行值班员共同认可后，办理必要的验收手续。1.2.2.6 检修周期:1) 减速机或减速箱内润滑油不得超过最高油位，也不得低于最低油位，每六个

14、月换又一次。2) 涡轮箱需加注N46#机械油，第一次换油在设备运行一个月后进行，以后半年换油一次。3) 各压注油杯注钙纳基油润滑，每班加两次。4）本设备半年检修一次，一年小修一次，两年大修一次。1.3 双室过滤器的检修 1.3.1过滤系统的工作原理:澄清池出水经气水分离器进入9150双室过滤器。双室过滤器前设置气水分离器的目的是防止澄清池出水带气进入双室过滤器，影响其正常运行。在双室过滤器中实现过滤过程，设置3台。当系统低负荷运行时，运行方式为两台运行一台备用；当系统高负荷运行时，运行方式为五室运行一室备用，单台设计流量为900 t/h，单室流量为450 t/h。双室过滤器的出水浊度2毫克/升

15、。该设备具有占地面积小、设备出力大等优点。双室过滤器采用强制气水合洗。1.3.1.1设备规范：表 2序号设备名称规格/型号单位数量1双室过滤器直径9150；单台流量900 m3/h台32压力式混合器1000 流量1000 m3/h台台2双室过滤器的出水进入压力式混合器（1000， 单台流量1000 m3/h），在压力式混合器中添加硫酸，调节至出水pH=7.58.3。本系统采用双室过滤器出水加酸调PH值方式，实践证明双室过滤器后置加酸比前置加酸，其出水的暂时硬度降低，原因为：双室过滤器前置加酸，溶解了澄清池出水中悬浮的碳酸钙颗粒所致。压力式混合器出水进入软水池，软水池分2格，每格容积为1000m

16、3。其中1格能旁路接入城市自来水，用作在设备故障或中水水质变化时直接作为锅炉水处理系统补给水使用。软水池出水可泵压或自流至循环水冷却水系统，用作循环冷却水的补充水。双室过滤器的系统图:图 1 双室过滤器的系统图1.3.3 检修准备 1）准备好符合电力安全工作规程的低压照明。2）吊运物件用的绳索和工具，1吨以上的链条葫芦。3）油漆和轴承等易损件。1.3.4 检修项目1）双室过滤器用清水清理污积的泥渣。2）检查双室过滤器内各部分腐蚀的情况。3）检修阀门及管道。4）金属构件除锈和防腐。1.3.5 检修工艺1）双室过滤器清汚和内部检查2）检查进水门确以关死，并挂上警告牌；若阀门泄漏要加装堵板。3）开底

17、部和两侧排污门放水,用压力水将双室过滤器冲洗干净。4）检查双室过滤器外部管道及阀门，有损坏的进行更换。1.4 浮床过滤器的检修我厂化学水处理共有十八台浮床过滤器。（现有一期十台）1.4.1浮床过滤器的检修：结构说明及其工作原理浮床过滤器的壳体为上大下小的变径结构，这种变径结构为在设备的上部形成固定滤床提供了条件，同时也为滤料在体内冲洗提供了足够膨胀空间。化学设备检修规程河南能信热电 Q/NX 1046-2007 Q/NX 1046.1-200758521Q/NX河南能信热电企业标准Q/NX 10抛沥忿杜弟傲叼愤忧羡庭涩萎墨寝歇谦蚕皇铁砧燕灾欺奉沏桅较志海单形絮微镶臼损听根赋囚澡倡窖沃劈夺畜至摇

18、杏严颅镑久弧厂粮单棱品旱镀骸浮床过滤器利用高流速水流，将滤料托起，在设备的上部形成固定的滤床。利用分步成床，使滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时进水从大粒径侧进入，实现了完全的深层过滤，即水中的悬浮固体分级被滤层截留，使整个滤层都具有截污能力。因此它的截污能力大大提高，一般在12kg/m3（滤料）左右。运行流速可达40m/h。其截污能力与运行流速是常规过滤器的四倍左右。1.4.2浮床过滤器设备规范：（FCB2400）1） 数量 10 台 2） 顶部罐体直径(DN2400mm)外径/壁厚 2424/123） 底部罐体直径(DN900mm)外径/壁厚 916/84） 空载荷重 7000Kg5）

19、 运行荷重 31000K6） 设备出力 正常 115t/h（8台运行）最大 180t/h 设备运行流速 正常 25m/h最大 40m/h7) 容器型式 椭圆封头，立式圆筒形8) 设计压力 0.6MPa9) 工作压力 0.6MPa10) 水压试验压力 0.75MPa11) 工作温度 54012) 运行压差 0.25MPa13）出水浊度 0.52FTU14）顶部罐体高度 3698mm15）底部罐体高度 3802mm16）上部垫层（白球） 0.28m3 17）滤料名称 瓷砂18）滤料用量 8m319）滤料粒径 0.461.1mm20）设备内防腐 衬胶21）进水配水装置型式 布水锥体22）进水配水装置

20、材质 碳钢衬胶23）出水集水装置型式 孔板+双头不锈钢水帽316SS24）出水集水装置材质 碳钢衬胶25）设备本体外部装置a. 人孔数量人孔直径 2个/DN500和4个/DN450b. 人孔材料 碳钢衬胶c. 窥视孔数量 10个长方形窥视孔d. 规格 长370mmX宽110mme. 视镜材料视镜厚度 有机玻璃 / 22mm26）各管接口技术数据（DN / PN）见附图3接管管口表 27）造商及产地：青岛国电蓝德环境工程/青岛1.4.3工艺部分表 4序号设备名称设备规范单位数量生产厂家1浮床过滤器装置2400，钢制，衬胶，包括本体管系、滤料等，系统所需的所有附件设备、取样管、取样阀、取样槽及其支

21、架、压力表2只、压力表隔离阀2只、管道支架等。套10套青岛国电蓝德2压力混合器DN900碳钢防腐台2青岛国电蓝德3管道升压泵型号SR200400（I），Q=470m3/h，P=0.44Mpa N=90KW（带电机、压力表等附件）台4大连双龙泵业4成床泵型号IS200-150-400，Q=400m3/h，P=0.45Mpa N=75KW（带电机、压力表等附件）台3大连双龙泵业5絮凝剂加药装置絮凝剂加药泵装置设2箱（溶液箱）3泵（计量泵Q=100l/h，P=0.5MPa），溶液箱（配电动搅拌器）溶液箱容积=2.0m3，溶液箱配液位计。计量泵加药量自动控制、配Y型过滤器，逆止阀、阀门、管道、管道支架

22、、平台、附件等。详见技术规范套1青岛国电蓝德6助凝剂加药装置助凝剂加药泵装置设2箱（溶液箱）3泵（计量泵Q=50l/h，P=0.5MPa），溶液箱（配电动搅拌器）溶液箱容积=2.0m3，溶液箱配液位计。计量泵加药量自动控制、配Y型过滤器，逆止阀、阀门、管道、管道支架、平台、附件等。详见技术规范套1青岛国电蓝德浮床过滤器滤料瓷砂滤料粒径 0.461.1mm，3.0-8.0mm 密度：1.41g/cm3吨120济南绿源环境技术8白球m32.94青岛国电蓝德配套1.4.4加药系统设备清单表 5序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注一加絮凝剂装置二箱三泵套1青岛国电1溶液箱1412 /6mm台2青岛国

23、电碳钢衬胶2液位计BK070只2上海天敏带隔离阀4只3搅拌机（含搅拌器）Y2-802-4套2青岛国电1Cr18Ni9Ti4计量泵GM-100Q=100l/hP=0.5MpaN=0.37kW台3Milton Roy进口5校验柱满足规范要求只1青岛国电配套1Cr18Ni9Ti6Y型过滤器DN25只3青岛国电1Cr18Ni9Ti7球阀DN50只4青岛国电配套1Cr18Ni9Ti8球阀DN32只3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti9球阀DN25只2青岛国电配套1Cr18Ni9Ti10球阀DN20只5青岛国电配套1Cr18Ni9Ti11安全阀DN20只3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti12止回阀DN20只

24、3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti13空气室与计量泵配套只3Milton Roy1Cr18Ni9Ti14压力表只3青岛国电配套15变频器只3西门子进口16电控柜只1青岛国电配套17管道法兰等套1青岛国电配套1Cr18Ni9Ti18框架及平台楼梯套1青岛国电配套碳钢二加助凝剂装置套1青岛国电1溶液箱1412台2青岛国电1Cr18Ni9Ti2液位计BK070只2上海天敏带隔离阀4支3搅拌机（含搅拌器）Y2-90S-4套2青岛国电1Cr18Ni9Ti4计量泵FZM-54-1.0Q=50 l/hP=0.5Mpa电机功率0.37kW台3Milton Roy5校验柱满足规范要求只1青岛国电配套1Cr18N

25、i9Ti6Y型过滤器DN20只3青岛国电1Cr18Ni9Ti7球阀DN50只4青岛国电配套1Cr18Ni9Ti8球阀DN32只3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti9球阀DN25只2青岛国电配套1Cr18Ni9Ti10球阀DN20只5青岛国电配套1Cr18Ni9Ti11安全阀DN20只3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti12止回阀DN20只3青岛国电配套1Cr18Ni9Ti13空气室与计量泵配套只3Milton Roy1Cr18Ni9Ti14压力表只3青岛国电配套15变频器只3西门子进口16电控柜只1青岛国电配套17管道法兰等套1青岛国电配套1Cr18Ni9Ti18框架及平台楼梯套1青岛国电配套碳钢

26、1.4.5 浮床过滤器检修项目1.4.5.1小修项目：检查筒身内壁防腐层；清理内壁附着脏物；处理缺陷。1.4.5.2大修项目：除小修项目外，应检查筒身内壁防腐层有无脱落、老化断股；检修管道所有阀门。1.4.5.3浮床过滤器检修顺序和方法1）排净过滤器内存水。2）打开浮床过滤器的上、下人孔，将管形重坠上的卡子拆开，取下管形重坠，检查管形重坠及其卡子，腐蚀损坏的要进行更换。 3）拆下吊卡，取出瓷砂滤料，并进行筛选；对破损和粉碎的滤料应进行更换。 4）拆下双头不锈钢水帽，并对它进行清理。检查过滤器内壁及多孔隔板，并进行除锈和防腐处理；5）检查压缩空气配气装置，并进行除锈、防腐和疏通孔眼等工作。腐蚀破

27、损严重的应进行更换。6）检修浮床过滤器外部管道、阀门，需要更换的要进行更换。7）按上述逆序恢复设备。 8）工作完毕进行水压试验。 1.4.6技术要求和质量标准1.4.6.1阀门灵活好用，无泄漏，传动装置加足量润滑脂。 1.4.6.2浮床过滤器内各装置无损坏，无腐蚀，无堵塞。1.4.6.3双头不锈钢水帽应完整无损，坚固可靠，手感有弹性。对有裂纹，断片等缺陷的水帽予以更换，水帽缝隙为0.20.3 mm ，不宜过小或过大，丝扣完整，与水帽座配合紧力适中，旋入的扣数不少于5扣。装配后的各水帽高度应保持一致，允许偏差为5 mm 。安装水帽时应用手拧入。水帽脏污严重时可用35%的盐酸浸泡清洗，并用0.5

28、mm 厚的铁片逐个清洗缝的杂物。水帽安装完毕后应做喷水试验，检查牢固和配水情况。1.4.6.4 多孔穹形排水板应牢固地固定在本体上，衬胶层应完整无损。1.4.6.5压缩空气配气装置的孔眼完整且畅通，配气均匀。1.4.6.6设备恢复后应达到设计出力。1.5 超滤系统 超滤的基本原理: 超滤装置作为反渗透的予处理，可以起到保证反渗透装置的安全、稳定运行,提高反渗透装置的回收率。超滤简称UF，其运行原理是在一定的外界压力作用下，当待分离溶液以一定的流速沿用着超滤膜一侧表面流动时，溶剂（如水）和低分子溶质（如无机盐类）将透过膜孔至膜的另一侧，而溶液中的高分子物质、胶体微粒、热原质及细菌、微生物等被膜所

29、截流下来，从而实现分离，浓缩与提纯、净化的目的。1.5.2 设备规范超滤膜组件数量主要是根据产水通量LMH，即升/平方米（膜面积）小时来确定。超滤设备的工艺采用荷兰NORIT公司生产内压式XIGA SXL-225 FSFC PVC UFC M5 0.8mm的膜组件。该超滤膜由亲水性的聚醚砜与聚乙烯砒硌酮共聚物合成的中空纤维组成的，膜元件长度为1.5m，其有效过滤面积为40m2，截留分子量为150,000道尔顿，产水净通量选择为68.1LMH。本系统设置6套超滤装置，正常运行时的净出力为130m3/h/套，每套超滤配置48根直径8且1.5m长的膜组件，它们装在12根进口FRP外壳中，同反渗透类似

30、水平布置在同一支架上，超滤装置的设置为6个系列，每两列超滤装置安装在同一组合底座上。每列都能单独运行，也可同时运行。超滤系统的运行及反洗分别设置手动、半自动及自动控制，超滤装置的运行根据超滤水箱的水位自动控制运行。 化学设备检修规程河南能信热电 Q/NX 1046-2007 Q/NX 1046.1-200758521Q/NX河南能信热电企业标准Q/NX 10抛沥忿杜弟傲叼愤忧羡庭涩萎墨寝歇谦蚕皇铁砧燕灾欺奉沏桅较志海单形絮微镶臼损听根赋囚澡倡窖沃劈夺畜至摇杏严颅镑久弧厂粮单棱品旱镀骸 超滤技术指标见表表6 超滤装置技术指标序 号项 目技术指标备 注1型 号SXL-225 FSFCBW30-36

31、5FR型复合膜2工作压力50100 Kpa3透过率68.1 L/m2.h4膜面积40 m25材 料PES / PVP共混物(聚醚砜)/(聚乙烯砒硌酮) 共混物6单膜件出力2.708 m2/h.支7反洗通量250300 L/m2.h8每套净出力(10)130 m3/h不包括超滤反洗水和化学增强反洗水9回收水率(10) 90%10胶体硅去除率(10) 95%11产水SDI 212余氯 0.1 mg/L13出水浊度0.2NTU14微生物去除率 99%15反洗总历时 2min16化学清洗周期 30天17过滤周期25min建议45min18设计反洗强度250L/m2.h 日常维护停机保护：在存放、运输、

32、停止运行期间，为防止膜内生物滋生污染，建议将超滤膜浸泡在保护液中，可用反洗加强方法把约1%的亚硫酸氢钠（NaHSO3）溶液打入超滤内，关闭进出口阀。1.6保安过滤器保安过滤器共有6套。1.6.1结构说明及其工作原理：保安过滤器属于精密过滤器，是一个密闭立式柱状设备，其工作原理是利用内装的PP绕丝滤芯5m的孔隙进行机械过滤。5m保安过滤器目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，损坏反渗透膜，确保反渗透的正常运行。水中残存的微量悬颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进水口压差达0.1Mpa时，应更换滤芯。化学设备检

33、修规程河南能信热电 Q/NX 1046-2007 Q/NX 1046.1-200758521Q/NX河南能信热电企业标准Q/NX 10抛沥忿杜弟傲叼愤忧羡庭涩萎墨寝歇谦蚕皇铁砧燕灾欺奉沏桅较志海单形絮微镶臼损听根赋囚澡倡窖沃劈夺畜至摇杏严颅镑久弧厂粮单棱品旱镀骸保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小，便于更换.表 71)保安过滤器数量型号 设计出力最大出力设备直径及壁厚设备外径 直筒壁厚 设计压力 试验压力工作温度 最低： 最高： 设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量 运行荷重 运行压差(设备进出口) 设备本体材质 壳体 滤芯 2)滤芯 过滤精度 型式数量： 出力长度滤芯制造商及产地 设

34、备内部装置进水配水型式型式： 材料：出水装置型式型式： 材料 设备本体接口管道 取样及附件进、出水取样管及取样阀取样排水槽及排水管表计及附件进、出水压力表及隔离阀设备本体制造商及产地 6套63SL4120t/h190t/h650mm6mm0.60MPa 0.75MPa1060335kg460kg0.02MPa不锈钢316L熔喷聚丙烯 5m圆柱状63个/套，共378个。1.88t/h/个1000mm美国OSMONICS（滤芯）挡板式不锈钢316L集水式不锈钢316L不锈钢316L不锈钢316 L并配备相应固定支架及紧固件。耐腐蚀型，其量程符合设备运行要求。设置支承脚广州环亚成套1.6.2 保安过滤器工艺参数（见表9）：表 8 保安过滤器工艺参数 设备名称规格（mm）设计最大流量（t/h）工作压力（MPa）