楼板新开洞施工方案【实用文档】doc.doc
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1、楼板新开洞施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载楼板新开洞施工方案一、开洞方法开洞拆除时为不影响其周边结构的强度,因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物,需从楼梯处人工抬运,所以切割块重量定为250kg左右,以便于人工抬运.二、施工顺序:1脚手架搭设:在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架,为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠.2、施工现场放线定位:按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线,以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实,以确保位置正确无误.3开洞:新开洞口采用金刚石锯切割法,沿长度方向分块切割,切割大小以人工能搬运为准。4
2、拆除物清运:将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。第三章 楼板新开洞口粘钢加固方案根据设计图纸要求,对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。一、 粘钢加固法施工工艺:1、搭设脚手架; 2、定位放线;3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层;2、下料、打孔:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料,并打好胀栓孔;3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面;4、焊接组装、预贴:将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装,并进行预贴;5、按说明配制结构胶;6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶;7、钢板粘贴:将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位,并做到无空鼓现象;8、结构胶固
3、化后,再检查是否有空鼓现象,对空鼓部分再灌结构胶;9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理;二、灌胶粘钢加固法施工工艺:1、搭设脚手架;2、定位放线;3、对需加固柱表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层;4、下料:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料;5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面;6、焊接组装:将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装;7、埋设灌浆嘴;8、封缝:用环氧胶泥勾缝,做到封缝严密,以免灌注时结构胶跑漏;9、按说明配制结构胶;10、自下而上分三次灌注结构胶;11、边灌注边检查,发现空鼓现象立即补灌,直到消除空鼓现象;12、结构胶固化后,再检查是否有
4、空鼓现象,对空鼓部分再灌结胶;13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理;三、验收标准:根据混凝土结构加固技术规范规定,验收标准如下:1、锚固区粘结面积大于90;2、非锚固区粘结面积应大于70。广西南宁高级技工学校1、2#教学楼空心楼板施工方案编制单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司编制人:校核:复核:会 签:会 签:审核:审定:编制日期:2021年5月25日目录一、工程综合说明- 2 -1。1编制依据- 2 -1.2工程概况- 2 1。3 项目组织机构.。-3二、一般规定 3 三、材料使用要求- 3 -四、施工过程 3 -五、施工及验收 3 -六、施工质量控制 3 七、安全文明施工管理 3
5、 -7。1施工安全管理- 3 7.2文明施工管理 7 八、安全事故应急预案 3 九、应急响应- 3 十、事故报告- 3 附一:项目部施工组织机构图- 3 -附二:空心管安装大样- 3 -一、工程综合说明1.1编制依据广西城乡规划设计院设计的1、2#教学楼施工图.1、现浇混凝土空心楼盖05SG3432、巨星BDF现浇混凝土空心楼板使用说明3、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220214、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-20026、混凝土质量控制标准GB50164927、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958、建筑施工安全检
6、查标准JGJ59999、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ145-200410、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)12、建筑施工手册.1。2工程概况工程名称:广西南宁高级技工学校1、2教学楼工程地点:南宁市大学西路与鹏飞路交汇处建设单位:南宁市城市投资建设发展总公司设计单位:广西城乡规划设计院计划工期:420日历天1、2#教学楼工程位于南宁市相思湖新区。1#教学楼工程建筑面积12156。20,2教学楼建筑面积13525.52,均为地上6层,建筑高度均为23.85m.建筑耐火等级一级,框架结构,抗震设防烈度7度,0。000相当于绝对
7、标高77。35m。1教学楼工程2-屋面层614*B-D轴,8-16*K-M轴大开间教室及1720K-M轴部位均采用现浇混凝土空心楼板,其余房间、卫生间、候梯厅及楼梯间等部位是实心楼板,板最大跨度8。100m,板厚250,双层双向配筋,板端配置加强筋,空心管管径150.2教学楼工程2-屋面层6-14*BD轴,816KM轴大开间教室及1720KM轴部位均采用现浇混凝土空心楼板,其余房间、卫生间、候梯厅及楼梯间等部位是实心楼板,板最大跨度8。100m,板厚250,双层双向配筋,板端配置加强筋,空心管管径150.1、2教学楼层高详见下表:序号楼 层层 高(mm)11层3900226层39001#、2教
8、学楼平面组合为距形,平面尺寸详见下表:序号名 称纵向轴线间距横向轴线间距备 注1教学楼单位:mm124轴98720AN轴463602#教学楼单位:mm124轴98720AN轴463601.3项目组织机构本工程按照中华人民共和国国家标准建设工程项目管理规范(GB+T+503262006)成立由公司直属的“广西南宁高级技工1#、2#教学楼、电子实训楼、商务实训楼(及商务实训用房)工程项目经理部”,实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制,详见附一。二、一般规定1、现浇混凝土空心楼板结构各分项工程的施工及验收除应遵守国家规程(CECS 175:2004)的规定外,还应符合国家现行标准混凝土结
9、构工程施工质量验收规范GB 5 4的有关规定.2、现浇混凝土空心楼板结构施工现场应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。现浇混凝土空心楼板结构施工项目应用专门的施工技术方案,由专业的技术人员负责落实.3、对大跨度现浇混凝土空心楼板结构,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。4、在底板钢筋安装、内模安装以及预留、预埋设施安装前,均应划线定位。5、在浇筑混凝土时必须采取防止内模上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。三、材料使用要求3.1、内模:内模采用BDF复合永久筒芯薄壁空心管,内模的质量应符合有关产品标准的要求,材料进场必须抽
10、样送检,合格后方能使用.3.2、钢筋:纵向受力钢筋宜采用HRB400、HRB335级钢筋或其他带肋钢筋、焊接网片.3。3、混凝土:现浇钢筋混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不应低于C20,混凝土耐久性基本要求应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的有关规定。四、施工过程4。1、现浇混凝土空心楼板结构的主要施工工序可按以下(图1)确定。安装模板划线定位板底钢筋、肋间钢筋或网片安装内模安装、采取抗浮技术措施板面分布钢筋安装混凝土浇筑混凝土养护模板拆除板边、角加强筋绑扎拆模试块试压并合格图1:现浇混凝土空心楼板结构主要施工工序示意注: 施工过程中,预留、预埋设施施工应适时插入.4。2、内模在
11、运输、装卸及堆放过程中应小心轻放,严禁甩扔,临时堆放场地要平整,地面最好用细砂作垫层,内模堆放应水平放置,且高度不且超过8层,内模安装前在工地现场焊接制作专用吊装内模的垂直运输吊篮,吊篮应符合内模的尺寸要求,一般建议吊篮的尺寸为1。5m2。2m或2。0m4。2m,吊篮四周要封闭焊接,以免吊篮变形挤压内模,造成人为破损。4。3、采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直牢固,并符合下列规定: 内模的安装位置应符合设计要求,设计图纸未具体注明的,应满足平行管方向和顺管方向的水平间距510mm。区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求,设计图纸未具体注明时,应满足距梁边和柱边的水
12、平尺寸在50150mm之内,不应超出此范围。内模的固定方法根据设计图纸要求,另由厂家进行技术交底和现场指导,具体方案技术交底现场确定.4。4、施工中筒芯需要接长时,可将筒芯直接对接;对需要截断的筒芯,截断后应采取有效的封堵措施。4。5、施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内模,应予以更换;对板面钢筋安装之后损坏的内模,应采取有效的修补措施封堵.4。6、内模应采取抗浮技术措施,防止内模和楼板钢筋整体上浮,楼板底部钢筋每隔1m内用铁丝与底部模板进行牢固拉接或钉铁钉起钩压住板底筋固定抗。4。7、施工过程中,预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等
13、工序交叉进行。4.8、预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开内模时,可对内模采取断开或锯缺口等措施,但事后应封堵。预埋管线应集中布置在内模之间的实心肋内,安装内模前应提前做好集中管线安放位置的确定,严禁管线随意交叉布置,影响内模的安放。另外在管线集中处,可采取换用小尺寸内模等措施避让.4.9、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。4。10、在内模安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接旋转在内模上.施工操作人员不得直接踩踏内模。4。11、在浇筑
14、混凝土前,除对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量应检查验收外,尚应对内模安装按图2的规定进行检查验收.在浇筑混凝土前,对有吸水性的内模应浇水湿润。图2 内模安装检验序号检查项目质量要求检查数量检验方法1内模规格、数量应符合设计要求全数检查观察2安装位置和定位措施位置应符合设计要求,间距、肋宽、板顶厚度、板底厚度允许偏差10mm;内模底部和肋部定位措施符合要求.在同一板块内,内模位置抽查5%且不少5个;定位措施全数检查。对照施工技术方案,观察和钢尺量测3抗浮技术措施抗浮技术措施合理,方法正确。全数检查对照施工技术方案,观察检查4内模更换或封堵应防止内模损坏;出现破损时应及时更换或封堵。全数
15、检查观察检查5区格板中内模的整体顺直度允许偏差3/1000,且不应大于15mm.在同一板块批内,抽查内模总列数的5且不少于5列拉线和钢尺量测6区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求;允许偏差10mm。在同一板块内,抽查区格板总数的10且不少于3个钢尺量测 4.12、浇筑混凝土时,应对内模进行观察和维护.发生异常情况时,应按施工技术方案及时处理。 4.13、混凝土浇筑宜采用泵送施工,并一次浇筑成型.混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。振捣棒应选用30mm直径,在内模肋间插入振捣,振捣棒应避免触碰内模,以免把内模振破,然后用平板振捣器在浇筑好的混凝土上面振平即可。浇筑混凝土时宜沿
16、顺筒方向推进,应严格避免出现漏振的部位,以免出现拆模板后出现蜂窝和孔洞现象. 4.14、施工过程应严格按照设计院的现浇空心楼板施工图纸和乙方的技术指导进行施工,并参考现浇混凝土空心楼盖05SG343,如有冲突应与设计单位、监理单位、质检单位和项目业主单位协商并由设计单位确定处理办法。五、施工及验收5.1、现浇混凝土空心楼板结构的施工及验收包括模板、钢筋、混凝土等分项工程,应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5 4的有关规定。5。2、根据国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5 4-2002的有关规定,对现浇混凝土空心楼
17、板施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证制度提出了要求。应实行生产控制和合格控制的全过程质量控制。5.3、内模作为现浇空心楼板的成孔物,在构件中起到规范成孔形状的作用,故应按模板分项工程进行施工质量控制和验收.内模的安装对混凝土的成型质量至关重要。这里所指成型质量包括混凝土的强度、密实性、构件中实际成孔的形状、大小和相对位置.内模安装与钢筋安装一样,在混凝土浇筑后难以检查实际质量等,应进行隐蔽工程验收。5。4、对跨度较大的现浇钢筋混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证成型后构件的形状和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而是只考虑消除模板本身在施工荷载作用下的下垂
18、。因此,起拱对钢模板体系可取偏小值,对木模板系宜取偏大值.5.5、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5 4-2002中对模板的起拱高度规定为跨度1/10003/1000。现浇混凝土空心楼板适用跨度较大,易引起视觉偏差。为稳妥起见,本条规定的起拱高度下限值适当增大.5.6、相对于混凝土空心楼板而言,由于需要安装内模,且内模的位置对于保证工程质量比较重要,混凝土空心楼板施工时对钢筋、内模和预留、预埋设施位置的要求更高.工程实践证明,采取划线或拉线等措施有利于保证其位置准确,是质量控制的有效措施.5.7、在混凝土及振捣扰动作用下,内模容易发生漂浮、移位,甚至造成楼板局部上浮和钢筋移位,故在
19、施工过程中应采取固定内模和楼板的措施,必要时抗浮措施应经验算。六、施工质量控制6。1、图1列出了现浇混凝土空心楼板施工的主要工序,图中“采取抗浮技术措施与“板面钢筋安装”可先后进行,也可同时进行(为利用板面钢筋采取整体抗浮措施的情况).与普通楼板施工相比,主要区别在于内模安装、对内模采取抗浮措施、预留预埋设施处理以及混凝土浇筑时的特殊要求。根据本工程现场实际情况,施工时采用先绑扎底筋后安装内膜固定钢筋箍再绑扎板面钢筋网的施工工序,内模的抗浮固定钢筋箍拉力传到板底筋再传到板底模板,板面钢筋网不参与抗浮。6.2、在施工过程中,内模应免受撞击和挤压。在运输、堆放以及吊运时,均应小心轻放,禁止甩扔.宜
20、由专用的吊篮吊运内模,以防止损坏。6。3、内模的位置准确和整体顺直对于满足设计条件非常重要,应严格要求。这里所指的位置包括内模的绝对位置和内模与相邻构件之间的相对位置.内模竖向位置的过大偏差将导致板顶厚度、板底厚度不能满足设计要求,板的承载能力将受到影响,或受力钢筋的保护层厚度不满足要求。内模横向位置的过大偏差将导致空心板肋间混凝土的尺寸不满足设计要求,板的实际截面尺寸将不符合设计条件,所以在内模安装固定时要准确按模板上的定位线安装。6。4、在施工中筒芯可能需要接长或截短使用。接长时可将筒芯直接对接或截断后对接;截短时可将筒芯截断,并进行封堵。6。5、施工过程中,应采取措施防止内模损坏。板面钢
21、筋绑扎之后,对发生损坏的内模,应采取填充麻袋、粘贴胶带纸或其他有效的封堵措施,以保证内模形状及密封。6。6、在混凝土浇筑时,空心楼板中的内模受到浮力和振捣作用,可能导致内模上移甚至楼板局部上移,如不采取可靠的抗浮技术措施则会严重影响楼板的施工质量.6.7防止内模在浇筑混凝土时上浮的技术措施可根据实际情况确定。对单个内模与楼板底模均应采取经实践检验的抗浮技术措施。在采取抗浮技术措施之前,应保证内模底部设计标高的准确,并检查确认内模位置、间距以及区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸满足设计要求。6。8、管线的预留、预埋应与钢筋和内模的安装互相配合,交叉进行。在施工技术方案中对此应有明确规定和措施
22、,避免在钢筋和内模安装后再进行预留、预埋施工,造成施工困难。6.9、楼板实心区域是指区格板周边的混凝土实心带和柱周围的混凝土实心部分。预留、预埋施工时,水平管线、电线盒等原则上应避开内模。当无法避开时,可采用本条规定的避让措施.因避让而造成的内模破损应及时封堵,以免混凝土浇筑时进入内模空腔内。在管线集中处换用小尺寸内模可有效避让管线,也不致造成楼板断面的较大变化。6。10、根据本方案第23条的规定,在浇筑混凝土之前,现浇混凝土空心楼板除应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5 4对钢筋、预留、预埋设施的安装质量进行隐蔽工程验收外,尚应对内模安装进行隐蔽工程验收。内模的隐蔽工程验收
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