浆砌片石边沟施工工艺及注意事项【实用文档】doc.doc

《浆砌片石边沟施工工艺及注意事项【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浆砌片石边沟施工工艺及注意事项【实用文档】doc.doc（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、浆砌片石边沟施工工艺及注意事项【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载湖北沪蓉西高速公路LMX4标附属工程施工作业指导书及现场控制要点浆砌片石边沟沪蓉西高速公路LMX4标质检部二零零八年三月浆砌片石边沟施工作业指导书及现场控制要点本项目路缘石预制及安装由项目质检部主要负责，具体操作由现场质检工程师监督执行并对各道工序进行检查、报验、验证.本作业指导书适用于，本项目施工段落内的浆砌片石边沟及相对应的附加施工任务，挖基用人工配合机械的作业方式，浆砌片石采用挂线坐浆砌筑的施工工艺。 其中边沟均采用7。5浆砌片石。一、施工准备：1、按照经理部有关要求进行分部建设，详细勘察施工现场,了解施工现场

2、道路环境及作业面等情况，做好设备人员进场前的准备工作.2、组织施工技术人员、现场作业人员认真学习技术性文件及施工图纸，编制施工方案、施工计划并将施工方案及施工计划上报项目质检部。3、对班组全体施工人员进行全面的技术、质量、安全交底，明确施工技术、质量及安全负责人；学习技术规范设计要求、施工工艺，明确设计意图，掌握施工要领.(对交底及学习内容进行详细记录，被交底人签字确认后上交项目质检部）二、材料准备:1、砂浆的配合比设计：采用项目部工地试验室提供的监理单位处批复的配合比.2、原材料准备：、水泥：采用强度高、收缩性小、耐酸性强、抗冻性好的水泥其化学成分和物理性能应符合P.032。5级普通硅酸盐水

3、泥GB1751999）和道路硅酸盐水泥（GB136931992）的规定，其强度等级宜为P32。5，不准使用早强水泥。水泥堆放场地用砖垫底，油毡纸铺面，彩条布覆盖，防止水泥受潮变质；、砂：要求棱角性好、质地坚硬、洁净，宜采用石粉砂，细度模数2。33。2，小于0。15mm的石粉含量应不超过1，检验含泥量不超过设计要求.、片石:石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程（JTJ054940)进行试验,以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。石料应强韧、密实、坚固、耐久.质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满

4、意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用）。面石应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿，大致平整的块石。三、施工工艺：边沟施工顺序：详见边沟施工工艺流程图：场地平整施工放样平面尺寸检查沟底标高控制基础开挖沉降缝施工浆砌片石砌筑制作试块铺底、勾缝养生、检查验收1、场地平整：根据经理部划定的施工范围，用人工配合挖机整平的方法将施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面的草皮、树根、农作根系和地表土予以清除，堆放在现场质检工程师、监理工程师认可的弃土场

5、内,禁止随地弃土，防止对环境造成污染。2、施工放样：根据设计图纸和经理部测量队放出的控制桩，结合该段排水沟的具体尺寸、开挖深度及坡比放出基坑开挖线,并将边沟轴线引致基坑外不被破坏处，埋设护桩，并加以保护，测量队在放样前对导线点、水准点及所用仪器进行检验,以保证数据的可靠性。3、基础开挖：基础开挖按照项目测量队放出的控制桩进行开挖，当开挖到距设计基底标高1020cm时，改用人工开挖至排水沟设计的几何断面尺寸；在基础开挖完毕后，经现场质检工程师、监理工程师确认坑底密实无浮土，方可铺筑砂浆垫层及砌筑浆砌片石。 质检工程师必须在此环节控制好基坑标高、平面尺寸及纵向流水高程。4、浆砌片石砌筑:、砌筑前，

6、首先应将片石中的风化石，杂质等清理干净。、石粉砂必须经项目经理部工地试验室抽检合格，砂浆拌合采用搅拌机拌合.、砂浆拌制用量必须按照项目经理部中心试验室提供的配合比,现场用磅秤准确计量。、砌筑时应选用大小适宜，质地坚硬、未风化的片石（厚度不应小于150mm)，在砌筑时均应先铺满砂浆，再安放片石，用手将片石左右摆动，再用手锤轻击石块，使片石间砂浆压挤饱满、密实，防止出现空洞和砂浆不饱满现象；在相邻片石侧面继续砌筑时,应在相邻片石侧面先抹砂浆，再砌片石,用手锤震击灰缝处砂浆，以同样的方法再进行各段片石的砌筑,片石间的砌缝应错开,相互间咬接紧密；对砌筑完成的片石外露面应加以人工修整，使其表面平整，边线

7、顺直。、沉降缝：沿排水沟每隔20m左右设置一道沉降缝，缝宽2cm,为保证沉降缝垂直且缝宽一致，用木板制成样架，将样架固定在沉降缝位置,浇筑过程中，经常检查样架是否走动，如有走动随时纠正。一个分段施工完毕后,将沉降缝内的杂物清理干净，然后用沥青麻絮填塞。5、勾缝、铺底：、勾缝：先将片石之间的缝隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体2cm的凹槽,然后洒水湿润，再进行勾缝，采用凹缝，必须美观平整，宽度一致。、铺底:铺底和顶面用2cm，M7。5#砂浆找平，施工时需注意沟底平整,流水的方向控制。6、养生、检查验收：、养生：砌筑好排水沟后及时洒水养护,砂浆必须覆盖养生7天，达到强度要求。、检查验收：待以上

8、工序全部施工结束后，报请项目经理部现场质检工程师对所有工程进行检查验收。四、项目部质检工程师现场实测项目:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度（Mpa）在合格标准内制作试块、送试验室检测32轴线偏位(mm）50经纬仪或尺量：每200m测5点13沟底高程（mm)15水准仪：每200m测5点24沟面直顺度(mm）30或符合设计20m拉线,坡度尺每200m测2点15断面尺寸（mm）30尺量：每200m测2点16铺砌厚度（mm）不小于设计尺量:每200m测2点17垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200m测2点11、外观鉴定：、砌体内侧及沟底平顺。、沟底不得有杂物。2、基本要求：

9、、砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。、砌体表面应平整、直顺、不得有裂缝、空鼓现象.五：为不影响路面主体施工，施工中注意以下事项：1、施工中使用的原材料石粉砂、水泥、片石、及小型施工机具不能堆放在路基范围之内。2、不能在施工完成的基层上直接拌制混凝土、砂浆防止污染基层。六、浆砌片石边沟施工安全注意事项：1、在施工过程中，为了确保施工人员的安全,施工段落应设置醒目的标志,提醒过往车辆减速慢行，保证施工安全.2、随时观测挖方段山体岩层动态，防止山石滑落,造成人员伤害。3、片石搬运轻拿轻放，禁止远距抛运，造成人员伤害.4、多人合运大块片石时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传动不得在

10、一条垂直线上，防止倾倒和塌落。真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料，装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽,给人以高雅，和谐,庄重之美感，所以真石漆在家居真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料，装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐,庄重之美感，所以真石漆在家居装修中越来越流行，相信很多人都对真石漆的施工工艺比较好奇，今天就带到家去详细了解下:真石漆施工工艺：一、真石漆施工准备1、基层要求:面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值lt;10，含水率lt;10，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,

11、确保墙面整体效果.<2、工具准备：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、服、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包二、真石漆施工工艺1、工艺流程：基层处理、涂刷底漆、单项验收、成品保护、打磨、喷中层漆、涂刷罩面漆。2、基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；3

12、、涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；4、喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0。4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂.喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为69，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为36，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0。40.8M左右，

13、不得过大或过小；5、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护,24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净.罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂)要均匀，厚薄一致,不得漏刷。6、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可)，用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于10，完全干燥需要10天,喷涂量0。2-0.3Kg/m2。真石漆施工注意事项：1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于5,风力大于4级时

14、不宜施工.主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗.6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。8、气温较低时同一面墙要一次成活，否则即使相同批次经过很久再施工也会出现轻微色差问题.真石漆是装饰效果比较好的一种涂料，而且真石漆安全环保,适用面广，使用寿命也长，用在家居装修中比较经济实惠,喜欢的朋友就要多了解了。更多相关信息请关注土巴兔学装修.<；10，含水率<10，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面

15、整体效果。<；装修工程施工工艺 正确安装施工方法及注意事项（7)安装灯具 灯具的安装要领是: 灯具安装最基本的要求是必须牢固。 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。 卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上. 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。 装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装.灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具

16、）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。 卫浴洁具安装工艺流程 卫生间的装饰重点： 一是墙砖。二是卫生洁具. （一)施工工艺流程 镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装大便器、洗脸盆、浴盆安装连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件。 1。坐便器的工艺流程 检查地面下水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母,水箱背面两个边孔画印记,打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八字门把娘灯叉弯好插入漂子门和八字门拧紧螺母。 2。洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整

17、下水连接：脸盆调直上水连接。 3。浴盆的工艺流程 浴盆安装:下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正 4。淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油，缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上。 5。净身器的工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正，水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴时安装下水口安装手提拉杆时调正定位. （二）施工要领 1洗涤盆安装施工要领： （1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔. （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤

18、盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。 （3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓)。 (4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸,连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝. （5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。 2浴盆的安装要领： （1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。 （2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆.如浴盆侧边砌裙墙

19、，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。 （3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴. （4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。 (5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。 （6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。 3坐便器的安装要点 1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐

20、便器实际尺寸定位。 2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。 3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm. 4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm. 5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。 6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔3040mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔

21、溢出. (三）注意事项 1不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。 2卫生洁具固定牢固，管道接口严密。 3注意成品保护，防止磕碰卫生洁具. 管路改造工程的施工工艺 （一)施工工艺流程 穿管孔洞的预先开凿水管量尺下料管口套丝管路支托架安装预埋件的预埋预装检查正式连接安装。 （二）施工要决 管路的连接一般采用螺纹连接的方法。 首先应根据管路改造设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。 管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。 管子安装前,应先清理管内，使其内部

22、清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确. 管线安装完毕，应清理管路,涂刷防腐涂料后，涂刷银粉膏。 (三）镀锌管道敷设安装方法 (1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内,均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作. (3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为1520mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。 (4)明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。 （5）热水管穿越楼层时,

23、应设置钢套管，套管上部高出50mm,下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施. （6）管接口与设备受水口位置应正确。 （7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧. (8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。连接后应露出23扣余留螺纹,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 （9）住宅室内明装给水管道的管径一般都在(1520)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性,根据上海有关规定，（20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的10

24、0mm处. （10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻.使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。 1)最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。 2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密,最后在四周用水泥砂浆抹平。 3）严禁使用木样塞入孔中固定管卡。 4）不得使用混合砂浆固定管卡。 (11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验,试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。 （12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角,每个配水点龙头应打开

25、，系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 （四）塑料给水管道敷设安装要领 (1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物,管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。 （2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。 （3）明装热水管道穿墙壁时,应设置钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时,可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。 (4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。 (5）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要

26、平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面. （6）采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 （7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。 表1冷水管支吊架最大间距（mm） 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 650 800 950 1100 1250 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2000 表2热水管吊架最大间距（mm) 公称外径De 20 25 32 40 50 63 横管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1000 1200 1400 1600 1700 厨房设备

27、施工工艺流程 厨房设备安装 (一）施工工艺流程 墙、地面基层处理安装产品检验安装吊柜安装底柜接通调试给、排水安装配套电器测试调整清理。 (二）施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉，后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水，不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时，保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水. 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟

28、机罩的尺寸配合，应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象，安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主.煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1)水平平行敷设时，净距不宜小于150mm； （2）竖向平行敷设时,净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧； （3)交叉敷设时，净距不宜小于50mm。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定. 煤气管道与电线、电气设备的间距（mm） 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷（无保护管） 100 电线（有保护管) 50 熔丝盒、电插座、电源开关 150 电表、配电器

29、 300 电线交叉 20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿）和客厅时,管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方.当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档,煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边2020mm。 煤气管道安装完成后应作严密性试验,试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm.当无法错位时,应有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时,必须采取防火措施。 各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm。当两台燃具或

30、一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于1.2m。 燃具靠窗口设置时,燃具面应低于窗口,且不小于200mm。 煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于2。5m并满足下列要求 1。直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内；烟道式（强制式)和平衡式热水器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定耗气量的3.5倍。 2。热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm,侧边离墙的距离应大于100mm。 3。热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设置在非耐火墙面时，应在热水器的后背衬垫隔热

31、耐火材料,其厚度不小于10mm，每边超出热水器的外壳在100mm以上。热水器的供气管道宜采用金属管道（包括金属软管)连接。热水器的上部不得有明敷电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm.当无法做到时，应采取隔热措施。 4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm。当无法做到时，应采取隔热阻燃措施. 5.热水器的安装高度,宜满足观火孔离地1500mm的要求。 热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。 （1）直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于10cm2/MJ的排气窗，门的下部应有2。5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风

32、量不应小于10m3/MJ。 （2）烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。 （3）平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露出墙外。穿越墙壁时,在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。一、 地板采暖安装施工工艺1、检查确认敷设低温地板辐射采暖系统区域内的隐蔽工程全部完成.2、按要求完成敷设低温地板辐射采暖系统地面施工；平整地面,不能满足时应设找平层.3、清理敷设低温地板采暖系统场地.4、完成有防水要求的防水处理施工。5、分、集水器定位安装。分、集水器水平安装时,一般分水器在上，集水器在下，集水器中心距地面不应小于300mm。集分水配器安装在集分水配器箱

33、内。6、敷设保温层。在找平层达到一定强度后敷设保温层。在平整的基地面上满敷聚苯乙烯板,聚苯乙烯板材敷设平整，切割整齐,连接缝紧密，缝隙不大于5mm。7、敷设反射层。在保温层上敷设复合铝箔反射层，复合反射层必须敷设平整，搭接错位部分不得小于10 mm。反射层除固定管材的卡钉外不得有其它破损。8、按设计敷设采暖用管（1）加热管布置:严格按照设计图纸的要求进行放线并配管,同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径,小于5倍管外径,管间距不宜大于300 mm，根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则分别采用布管方式。热损失明显不均匀的房间宜采用将高温管段优先布置于房间热损失较大的外窗或外墙侧的方式进行

34、施工。加热管始末端出地面至连接配件的管段，要求排列均匀整齐,应设置在套管内,套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距小于等于100 mm时，应设置柔性套管等保温措施。(2）加热管固定：加热管固定必须牢固，可以采用钢网绑扎或卡钉固定,加热管固定点的间距，直管段不应大于700 mm,弯曲管段不应大于350 mm.加热管穿越伸缩缝处,设长度不小于100 mm的柔性套管。辐射供暖地板面积超过30或长边超过6m时，填充层应设置间距6m、宽度5m的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处，应填充10 mm的软质闭孔泡沫塑料.9、管材打压试验。系统工

35、作压力为0。3Mpa，试验压力为系统工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。在试验压力下，稳压2小时,其压力降不应大于0.05Mpa。10、管材带压力填充混凝土填充层。在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12 mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂;保持环路处于带压状态下进行混凝土浇筑，浇筑时严禁挪动盘管；填充层的养护周期，应不小于48h，室内温度应不低于5；混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0。4MPa的压力;在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工;地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体.u 采暖安全生产及成品保

36、护1、安全生产1）由于地暖施工技术性很强,所以未经过技术培训的工人严禁上岗作业。2)各类塑料管、铝塑复合管和绝热材料，不得直接接触明火。2、成品保护1）进入施工现场人员应着软底鞋、严禁穿皮鞋、铁掌鞋进场，除施工专用工具外，严禁其他铁器进场。施工过程中工人应细心操作,妥善保存的所带工具以防对管材造成损伤。2)地板辐射供暖的安装工程不宜与其他施工作业同时进行，不得已赶工期时必须进行严密的组织.3）加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。4)混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。5）施工完成的采暖地面严禁一切大力敲打、冲击,在地面上钻孔开洞、射钉等作业。6）在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的

37、地面应设置明显的标志加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷或放置高温物体。u 采暖检验、调试与验收1、中间验收地暖系统应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程从加热管道敷设和集分水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同设计和监理单位进行。2、水压试验浇筑混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验.冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或进行气压试验。系统的水压试验标准，应符合下列要求：1)试验压力应为不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0。6Mpa.2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施.水压测试

38、步骤1）经分水器缓慢注水,同时将管道内气体排出。2）充满水后,进行水密检查。3)采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。4）升压至规定试验压力后,停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有渗漏现象。5)稳压1h后，补压至规定的实验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。3、地暖管道的调试与运行1）地暖系统未经调试，严禁运行使用。2）系统试热：现浇层施工21天后进行试热。3）调试工作应由施工单位在工程使用单位配合下进行。4）调试时初次通暖应缓慢升温，供水温度不得骤然升高，初温应控制在25,最高不超过30，以30水温循环24h，然后逐日升温，每日升温不超过5，直至达到设计

39、水温.5）调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。4、竣工验收1）竣工验收应由主管单位组织施工、设计、监理、建设和有关单位联合进行.2）竣工验收时，应具备下列文件：(1)施工图、竣工图和设计变更文件.（2）主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证.（3）中间验收记录.（4)试压记录.（5）工程质量检验评定记录。（6)调试记录。3)竣工验收应在通暖24小时、停暖24小时、再通暖24小时后进行。4）竣工验收标准符合以下规定，方可通过竣工验收：（1）竣工质量符合设计要求和本规定的有关规定。(2）室温达到设计要求。（3)填充层表面不应有明显裂缝。（5）管道和构

40、件无渗漏。5)验收文件中间验收、调试和竣工验收、均应做好记录、签署文件并立卷归档。u 工程施工配合方案序号内容地暖工程承包方（乙方）工程建设方(甲方）1地暖铺设范围内的地/墙面无凹凸不平、无水电管路,必要时应予以找平提出要求由甲方完成2建筑物的开槽，打孔，封面,86盒预埋、PVC电线管及穿信号电线（如需要）协助配合由甲方完成3强电电源送到每一组分集水器的安装位置服从已定位置 配合安装由甲方完成4材料的储存场所，需要普通的可封闭的房间提出要求由甲方完成5卫生间防水层完成及渗水试验完成提出要求由甲方完成6保温板、铝箔反射膜、边角保温、膨胀缝设置、分水器及箱体安装、温控相关安装、地暖管路铺设、系统调试完成由甲方监督7混凝土填充层的铺设（成份比例： 水泥:黄沙：豆石 3：2：1）全程跟踪由甲方完成8混凝土每20平方设置一个伸缩缝全程跟踪由甲方完成9已铺设地暖管的地面上严禁开槽、打洞、射钉等作业提出要求由甲乙方共同监督10我方范围内工作与其他方的协调积极配合由甲方协助