泵房设备安装施工方案-..【实用文档】doc.doc

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1、泵房设备安装施工方案-.【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 山东省显通安装捷润液体化工项目部二一四年四月十七日目 录1、适用范围12、编制依据12。1 设计图纸12。2 国家统一标准及规范13、工程概述13.1 工程简介13.2工程特点23。3 主要工程内容24、施工机具、人力配备34。1施工机具准备34。2施工人力配备45、施工准备45.1技术准备45。2设备开箱检查和保管55。3泵基础验收56、设备安装施工56。1泵安装56。2静止设备安装87、各项施工保证措施117。1施工质量保证措施117.2质量控制127。3施工安全保证

2、措施137.4文明施工组织措施13青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试施工方案页码：261、适用范围本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。2、编制依据2.1设计图纸山东齐鲁石化工程提供的施工图纸、设计说明及设计变更2。2 国家统一标准及规范GB502312021 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2021压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502522021 工业安装工程质量检验评定统一标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范3、工程概述3。1工程简介项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程建设地点：青岛市黄岛经济技

3、术开发区设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位 置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程. 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同，分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台,一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台,一开一备,单泵性能：Q=90L/S，H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向泡沫消防管

4、网加压供水。低压消防供水网平时采用一套消防稳压设备对消防管线进行保压，消防稳压设备包括两台KQDP80-45*5/2消防稳压泵及一台气压罐。3。2工程特点1、本工程应进行有效的组织流水作业。2、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，加强安全管理，采取切实有效的施工措施，解决施工难点。3、设备基础座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密.3。3 主要工程内容工程内容包括：序号名称规格型号基本参数标高重量数量1汽车装车泵TZB300/0.6Q=300m/h0.75mm2650kg3配套电机YB280M4P=90kw0.75mm

5、634kg2中转泵TZB-250/0。6Q=250m/h0.75mm2650kg2配套电机YB280S4P=75kw0。75mm535kg3消防水电泵XBDB8.5/245-300M6/530(T）Q=245L/S,H=85M0。17mm4200kg14消防水柴油机泵XBCKQSN300-M6Q=245L/S，H=85M0.1mm4000kg15消防水电泵XBDB12.5/90-W200305Q=90L/S，H=125M0。1mm6900kg16消防水柴油机泵XBCKQSN20030*5Q=90L/S,H=125M0.24mm4500kg17消防稳压设备QX0。85-0。45Q=10L/S，H

6、=85M0.1mm3000kg18泡沫比例混合装置PHP1001396kg19液氧储罐10m314、施工机具、人力配备4。1施工机具准备序号机 具 名 称规 格 型 号单 位数 量备注1汽车吊25t台12货车1.5t台13千斤顶10-50t台44手拉葫芦3t 、5t台45交流焊机BX3500台26焊条烘干箱DH20型台17焊条保温箱个28磁力钻32台19百分表及磁性表架套210内径千分尺0-500个111外径千分尺050个112套筒板手35件套24.2施工人力配备序号工种数量备注1起重工12铆工23电焊工24架设工15力工36电工17质检员18现场技术员19材料员110安全员15、施工准备5。

7、1技术准备1、划分各专业责任工程师职责,明确个人职责所在，由主任工程师统一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗。2、各专业认真熟悉图纸,认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，严格按照SHT35032007石油化工建设工程项目交工技术文件规范执行，资料要求做到标准化、规范化。4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。5、认真执行专业会签制度,协调各专业间的关系,避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。6、做好进度计划图，严格控制各个节点。7、

8、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责,并对人员进行培训，合格后方可上岗。8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。5.2设备开箱检查和保管1、 设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录:（1） 箱号、箱数及包装情况;（2） 设备的名称、型号和规格；（3） 装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；（4） 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；（5） 其它需记录的情况；2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失.5。3泵基础验收:1、设备基础尺寸和位置的允许偏差（表1.1）项 目允许偏差（m

9、m）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高20中心距2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度/每米102、基础保护设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。6、泵安装施工6.1泵安装1、放线就位和找正调平（1） 设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。（2） 平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为20mm（3） 设备找正、调平的定位基准

10、面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置.（4） 用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。2、 设备固定垫铁安装1) 每一组垫铁不超过5块，并减少采用薄垫铁.放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。2) 斜垫铁成对使用，且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。3) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘;平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm。4) 每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。相邻两组垫铁间距宜为5001000mm,设备调平后，所有垫铁应压紧

11、，并应用手锤逐组轻击听音检查.5) 承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢.6) 本次准备采用压浆法放置垫铁,将地脚螺栓穿入设备底层座地脚螺栓孔，用临时垫铁初步找正、调平，使垫铁与设备底紧密接触.灌浆时,一次灌到需放置垫铁下面，待混凝土达到规定强度的75%，压浆层达到初凝后期（手指掀压还能略有凹印）时,调整垫铁,将压浆层压紧。压浆达到规定强度的75,拆除临时垫铁组，进行设备最后找正、调平.（2）一次及二次灌浆注意事项1）混凝土表面清理：基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无影响时可洒水冲洗.2）模板安装:模板安装高度不低于柱脚板上表面,待固定牢固后，对模板范围内混

12、凝土进行洒水湿润，但不得有积水。3）一次灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度.地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜、每一部分离孔壁的距离应大于15mm，并不应碰孔底.地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂.4)混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料,严禁四个方向同时上料,避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当,不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣方法.注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，直至模板内充满混凝土为止

13、，且混凝土面不低于柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝.5)灌浆层厚度不小于25mm. 6)混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d，掩护期间不得有震动或震动垫铁。3、安装允许偏差（1） 以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线,允许偏差2mm；（2） 纵向安装水平偏差不应大于0.1，横向安装水平度偏差不应大于0。2，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（3） 泵座轴线与进水管道的通轴度为2mm；（4） 联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05；（5） 中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0。05;（6） 驱动机轴、中间轴连接后盘车检查

14、泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于0。2mm。（7） 联轴器装配允许偏差：轴的转速（r/min)500500750750150015003000轴向及径向允许偏差(mm)0.150。100.080.066。2静止设备安装 （1）工艺流程图（2）设备安装前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备（如塔类设备）基础应有沉降观测水准点.（3） 设备安装可按以下规定对基础进行检查：a、 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞

15、及露筋等缺陷；b、 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过泵基础验收（表1.1）的规定；（4）设备找正,立式设备找正采用两台经纬仪分别在0、90两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，静止设备安装的允许偏差如下表所示：设备安装允许偏差 （mm)序号子项允 许 偏 差mm 一般设备与机械设备衔接的设备立式卧式立式卧式1中心线位置D20005D2000105332标高55相对标高3相对标高33水平度轴 向L/1000径 向2D/1000-轴向0.6L/1000径向D/10004铅垂度h/1000，但不超过30h/10005方位沿底座环圆周测量D2000，10D

16、2000，15沿底座环圆周测量5-注：D设备外径 L-卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点间距离 （5）直接承受负荷的垫铁组，其位置和数量应符合下列要求： 1、每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； 2、相邻两垫铁组的间距，一般应有500毫米左右; 3、有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 4、采用平垫铁或斜垫铁找平时，一般应符合下列规定:a、直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3;斜垫铁下面应有平垫铁。b、应尽量减少每一组垫铁的块数,一般不超过四块，并应减少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的

17、放在下面,最薄的放在中间,调整后应将各块垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁不可焊。c、每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好;垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后,各组垫铁均应被压紧，可用0。25公斤手锤逐组轻击听音检查，d、中小型设备的垫铁组高度一般为3060毫米,大型设备的垫铁组高度一般为50100毫米；e、设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020毫米,垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。（6)设备经初步找正和找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作;设备安装精度经检查合格,在

18、隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。（7）灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透;环境温度低于0时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹净，地脚螺栓预孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，并标号应比基础和地坪的混凝土标号高一级；灌浆时，应捣固密实，灌浆层的厚度，对于中小型设备一般为3060毫米，对于大型设备一般为50100毫米。7、各项施工保证措施7。1施工质量保证措施1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。3、认真执行季节性施工

19、技术措施不因气候而影响工程。4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用.5、施工质量保证体系：质量保证体系项目经理：邵学文项目总工：邵学文技术负责人：杨克茂质检员：于军各 施 工 班 组7。2质量控制1、 质量控制目标在施工现场成立质量管理领导小组，受公司总工程师和公司质检科的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100，分部工程合格率100%(主要分项、分部工程优良率达到90以上）检验批质量验收合格率100，优良率95,按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求,保证工程质量。工程质量达到合同约定,满足用户要求，

20、确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。2、质量控制点泵安装各项质量控制点:设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、一次灌浆(地脚螺栓灌浆）、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。电动葫芦安装各项质量控制点：机械及附件开箱检验、基础复测、基础中间交接、起重机轨道及车档安装、桥架组装、小车组装、主梁上拱度检查、小车运行机构检查、大车运行机构检查、梯子平台、栏杆安装检查、空载、静载、动载试验。7.3施工安全保证措施1、施工用电与防护临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”;要建立用电安全岗

21、位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程人员，必须经过专业技术培训并考试合格,持证上岗.对于施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次.检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具,对于各用电设备要挂好标识。开关、线缆及保护装置的规格、型号，选择要合理，严禁超负荷运行。2、防火措施根据施工作业条件订立消防制度和措施，并检查落实效果。按照不同作业条件,合理配置灭火器材，其位置和数量等均应符合消防规定。施工现场应建立动火审批制度。凡有明火的必须经主管部门审批,作业 时应按照规定设置监护人员，作业后确认无火源危险时方可离开。3、安全管理(1） 安全例会班前进行安

22、全隐患预见，对安全隐患做及时处理。制作队每月召开一次安全会议，分析安全生产形势,研究解决安全生产管理的重大问题.每周召开一次安全交底及总结会.（2) 安全教育新入厂的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特殊工种人员必须经培训，考试合格取得操作证后方可上岗。加强对现场民工、临时工的安全教育,完善对受教育人员的签字、登记工作。(3） 安全检查每月组织一次安全大检查，由安全领导小组组织所有成员参加。每周一次岗位安全检查，由项目部副经理、工长、安全员参加。每班一次作业标准检查,由班组长、兼职安全员参加，做好记录.违章违纪有记录，有处罚登记，事故隐患整改及时，并有隐患通知单.7。4文明施工

23、组织措施强化施工现场管理,认真搞好文明安全施工，是我们建筑行业实行社会主义精神文明与物质文明一起抓的重要手段,也是创建文明行业的重要内容之一,关系着建筑施工企业持续、稳定、健康地发展。我单位一定从建筑行业的实际出发，时刻把文明形象放在心上，加强领导，提高认识,切实抓好设备安装施工现场的安全质量和文明施工的管理工作;经常性地深入现场检查指导，加大查处力度，制定和落实切实可行的整改措施，真正把现场的安全文明生产当作大事来抓，推动工程质量和施工安全水平。 山东省显通安装消防水池、设备泵房 及土方开挖、边坡支护施工方案沈阳博林仓储厂房工程 消防水池、设备泵房 及土方开挖、边坡支护施工方案 编制人: 审

24、批人: 批准人： 编制日期:2021年9月 一、编制依据 1、 本工程建设单位提供的有关设计图纸 2、 本工程地质勘察报告 3、 地基与基础工程施工及验收规范 (GB5 22002） 4、 建筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98) 5、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 二、工程概况 本工程为沈阳博林仓储厂房工程，位于沈阳市经济技术开发区文海路24#。由沈阳博林仓储兴建，辽宁北方建筑设计院有限责任公司设计，沈阳经济技术开发区信成建设管理监理单位监管,沈阳辰宇建设集团有限责任公司第二工程分公司施工。该工程结构形式:框架结构；存储物品的火灾类别为戊类，耐火等

25、级为二级; 该工程地下消防水池及泵房设在1厂房纵轴13、横轴2/0AD间，基础底板为筏板，底板及内外墙设计为C30（s6)抗渗混凝土,池底标高3.6m（底板厚度0。25m），自然地面标高约0.5m。 三、地质地貌情况： 根据本工程岩土工程勘察报告:该工程原地貌属冲积平原,底壳活动相对稳定,场地平坦。根据钻探揭露，地表0。71。8m杂土层,1.64。2为粉质粘土及砂层(详见地勘报告)。 四、土方开挖及边坡支护方案 一）、土方开挖: 1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、坡上障碍物清除和处理完毕。 2、工程的定位控制线、标准水平桩、标高控制点，必须预验合格，办理预验手续. 3、

26、本工程采用机械挖土机分层开挖，每层1m,分层开挖均衡，在开挖过程中应由专人指挥、专人测量、专人看护，防止碰撞支护结构工程桩或扰动基底周边基底的厚土层，基底应预留20cm30cm土层，后要用人工挖掘修整。 4、基坑周边3m内不得堆土或放置其他重载物，堆放材料的高度不得大 于1.5m。 5、施工中发现异常现象要立即停止挖掘，及时查明原因，采取措施，方可继续挖土. 二)、边坡支护方案: 1、地下消防水池及泵房位于厂房基础范围内，为减轻对周边基础的影响，减少对其1 他基底土质的改变量（换土量），本工程决定要用1：1放坡，为了防止施工过程中（下雨)水池边坡土方滑坡，坡面拟采用1：2。5水泥砂浆(内铺一层

27、20*20mm方格铁丝网)15，30mm厚抹面（或视情况采用彩条布覆盖)。 2、水池边坡按设计要求比例放坡后，清除边坡上松动的泥土，用手或其它工具压平压实。采用1:2.5水泥砂浆(内铺20*20mm方格铁丝网)人工批15，30mm厚护壁，并每隔4，5m留设一个排水孔,孔口采用DN50塑料管，塑料管中与泥交接处采用稻草进行过虑,阻止泥砂从管口流出。 3、边坡护壁要按挖土顺序依次进行，逐层自下而上进行。 4、基坑排水： 4。1、地面截水:基坑边界周围地面设排水沟或土,土高0.30。5m截水,排水沟采用1:2。5水泥砂浆人工批20，30mm面层并与外排水沟相连接，避免漏水、渗水以及雨水进基坑内。开挖

28、时地下水较高时要把水位降到开挖面以下0。5m，然后才能开挖。 4.2、基坑排水:水量不太大时，在基底做一定的排水坡度，在基坑四周设排水沟和集水井(排水沟300300；集水井400400800），排水沟和集水井设在基底外较轮廓线外，离开坡脚30cm，其面标高低于基底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出. 5、土方开挖安全要求和安全保证措施 5。1、开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。 5.2、基坑开挖时，两人操作间距应大于2。5米。在挖机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。施工机械不得撞击维护桩、护坡。 5.3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，

29、避免发生事故。 5.4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥，挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。 5.5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。 5.6、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境. 5。7、工地大门口设有高压冲洗泵、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净,方准离开工地，不准将污泥带出门外,影响市容。 5。8、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压. 5

30、。9、为预防边坡塌方，禁止在边坡堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机2 械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。 5。10、基坑四周要搭设防护栏，人员上下搭设钢管直梯。 五、钢筋工程： 1、钢筋工程:根据现场施工条件及结构要求,一部分采用绑扎接头，搭接长度分别按设计和规范要求绑扎。为保证拆模后不露筋，施工中要严格控制钢筋位置，控制钢筋绑扎铁丝接头不伸出箍筋之外，并严格控制钢筋保护层，使拆模后砼表面不出现锈斑。 钢筋的水平和垂直运输可采用塔吊、配合人工短距离搬运、人工绑扎。为保证 2、底板上下层钢筋网的位置,防止在浇筑底板砼时产生下挠，在底板钢筋网片之间按设计要求做好

31、马凳的制作和安装，保证钢筋网的位置和间距. 3、 钢筋下料前，机械性能必须经过复试,钢筋焊接前，必须先进行试焊,合格后方可正式焊接，对焊接接头的成品，应按规定进行抽验，合格后方可进行下道工序。 六、模板工程： 1、为提高砼工程外观质量达到要求，对外露部分的砼结构，模板均采用15mm厚多层胶合清水木模板,483。5钢管作内外支撑。 2、根据设计要求，为保证质量，在底板与壁交界处、水平施工逢、顶板与池壁交 界处均增加止水钢板，模板根据分层情况，按层支护。 3、为保证施工进度,顶板、模板一次投入,墙板、模板投入100. 4、池壁一律采用12止水螺栓固定内外模板(间距为300mm500mm），为了使拆

32、模后不残留螺栓钢筋头痕迹,在拆模后，用角磨打磨，并刷防锈漆再刷水泥浆，并做好表面处理,达到外观颜色基本均匀一致。 5、为防止砼浇筑时造成涨模，一方面控制砼的坍落度和一次浇筑高度,同时严格控制螺栓间距在300mm500mm以内. 七、混凝土浇筑和振捣： 1、 地下水池底板施工前，根据实际情况,在垫层施工前应回填砂砾石300mm后，以减少底板基础的下沉量,保证桩基础和底板的整体性。 2、混凝土浇捣前，应清除模板内的杂质等。铺好跳板,浇水湿润模板，但不允许积水.有用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙，应加以嵌塞。 3、在浇捣混凝土时，严禁随便加水，如材料因下雨浸泡，应由试验室试验员调整配合比. 4、施工

33、时严禁踩踏钢筋，穿跳跳板等不得搁在钢筋和木模上，并不任意敲拆模板撑头、搭头。 3 5、在浇灌振捣过程中要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏,以保证钢筋位置正确，避免混凝土表面露筋。 6、凡混凝土捣好后，必须用铁板整理,把混凝土表面压平整，清水般整洁。 7、浇灌混凝土应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定，无资料时，间歇时间不应超过2小时，否则应留施工缝. 8、 为防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过1米，如超过1米时，应由串筒、斜槽、溜管注入。 9、混凝土浇筑厚度在200以内，可用平板式振动器，超过200应用插入式振

34、动器。 10、振动器的移动间距：平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。插入式振动器移动间距,应根据振动器性能而定，一般为3040厘米.振动上层混凝土时，应插入下层混凝土35厘米。振动器振动延续时间，以振至混凝土沉实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拨,同时应避免拦钢筋预埋管、预埋件及模板等。 11、混凝土泵车输送混凝土浇灌时,熟料不得集中于一处卸料(堆成山峰状）影响振捣，以致混凝土漏振捣不实。 12、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应凿除水泥薄膜和表面上的浮松石子和软弱混凝土层,对老混凝土面，或施工缝处加以凿毛,并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土

35、表面的积水应去除，在水平施工缝浇捣前宜先铺与混凝土内成份相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 13、在灌筑与柱连成整体的池壁和平板时，应在池壁灌筑完后停歇1-2小时，使其获得初步沉实再继续浇灌，梁和板应同时灌筑混凝土. 八、回填土工程： 1、填土前应将坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前，必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填士的含水量是否在控制的范围内:如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施:如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊.

36、每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200,250mm， 4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉。4 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。 5、坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 6、回填管沟土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填士夯实：并应由管道两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。 7、回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样，测出干土

37、的质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土。 8、修平找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准的地方，及时依线平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实. 铲九、池体闭水试验 池体施工完成，在水池抹面之前进行闭水试验,在闭水试验中，要进行外观检查，不能有漏水现象。 1、闭水试验前准备工作 修补池体砼的缺陷:如局部蜂窝、麻面、螺栓孔的处理。 池体结构检查：有无开裂，变形缝、引发缝及后浇带处理应经过检查，如有发现问题应经过设计等有关部门鉴定后再作处理。 临时堵管口，清扫池内杂物，做好注水和排空管路系统的准备，设置水位观测标尺,标定水池最高水位，准备现场测定蒸发量的设置等工作. 2、注水 往池体

38、内注水分三次进行,每次筑入为设计水深的1/3,注水水位上升速度不宜超过2m/24h，每次充水结束稳定2天，以便砼吸收水分后，有利于砼微裂缝的愈合。 每次注水后要测读24小时的水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道基层质量情况，如发现池体外壁砼表面和填塞管道有渗漏情况，同时水位下降的测读渗水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析处理后再继续注水. 3、观测 注水时的水位标尺观测，注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测量水位降，在开始测读水位测针的初读数应在池内水位注水至设计深度24小时以后,测读水位的末读与初读数的时间隔应不少于24小时。 十、工程质量控制 5 1、质量保证体系

39、 本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。 公司和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查,各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检,最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。 为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组

40、织上保证工程质量。 2、质量保证体系网络图 组长：赵春盛(项目经理) 副组长：杨 楠（技术负责) 质施材资量工料料 员 员 员 员 ： ： ： : 曹贾康张 启治克 伟 广 利 琦 操作班组 3 、组织措施 3。1 加强内部管理，明确质量目标 (1)为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系,有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。 (2)挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩,使6 每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益. (3) 严格按施工图纸和施工规范施工，每一个

41、单项工程的施工,都必须有书面的施工方案，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识. (4) 严格实行工程质量三检制度，切实落实“四不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶. 3.2 严把“五关”，确保工序质量 (1)把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作,并建立复核制度，确保测量工作准确无误. (2)把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。特别要控制好各种材料的材

42、质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料的含泥量等.对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。 (3)商品砼应及时抽查厂家的拌和物质量,部分现场应急的自拌砼,砼配料应经过校核的磅称称量后方可入拌和机拌和。对混凝土搅拌应实施挂牌施工，专人检查。 （4)把好工艺关.钢筋尺寸、形状、焊接质量是否符合要求.砼浇灌前应及时和商品砼厂家联系，保证供应，并检查应急自拌水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑.砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析情况.砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。 (5）把好质量检验关 ?

43、严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。 ? 隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证,否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。 ? 认真做好技术档案的管理，在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料. 3。3 严格执行公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展基坑工程施工质量活动周。 十一.安全管理及防护技术措施 1、安全管理 7 (1)、在土方施工阶段,边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外,还应派专人进行基坑监测,出现不良现象及时处理，防止发生坍塌事故. (2）、边坡开挖

44、工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工. （3）、基坑周边2m范围内严禁堆放重物. (4）、基坑周边搭设防护栏（单排) ， 高1。2m，刷黄黑相间警告色(见安全防护图）。基坑上下要设置爬梯，爬梯俩侧设置防护拦杆。 钢管立柱护栏钢管刷黑黄间隔油漆绿色密目安全网200高踢脚板 基坑边安全防护图 (5）、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制,做好安全用电工作。 （6)、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。 (7）、施工前应查明现场地下障碍物,在有地下电缆、管线处做出明显标志,严禁在电缆1m范围内进行作业。 （8）、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。 (9)、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持1.5m安全距离。 （10)、铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走等动作。 (11）、装车时，铲斗不得碰撞汽车. （12)、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用. 2、基坑的防护: (1）土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。 (2)基坑上口边2m范围内不许堆土,堆料和停放机具。夜间加设红色灯标志. 8