物业年度工程维修保养计划表优质资料.doc

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1、物业年度工程维修保养计划表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）维修组日常工作计划表（2021年度）设备组检查/维护周期项目数量日检周检月检2 个月 检季度检半 年 检年 检设 备位 置上半年下半年上半年下半年1、配电室会所高压配电室1是是是3月11月泳池机房侧楼宇低压配电室15是是是 4月11月1、2、3、4、5、6、7、8、9、11、12、13、14、15、16号楼宇地下室电梯厅出口处车库配电室2是是是4月11月二期、四期地下车库园区水景观、照明配电室2是是是4月11月7号楼自行车出入口、东门出入口2、水泵房一期二次供水泵房5是是是4月10月7-9月1、2、3、14、15号楼

2、地下室东侧一期楼顶变频泵房5是是是4月10月7-9月1、2、3、14、15号楼顶二、三期水泵房1是是是4月10月7-9月11号楼宇地下二层西侧四期水泵房1是是是4月10月7-9月7号楼地下车库3、消防泵房一期消防泵房1是是2、4月8、10月3、6月9、11月6月 12月 11月3号楼地下室东侧二、三期消防泵房1是是2、4月8、10月3、6月9、11月6月 12月 11月11号楼宇地下二层西侧四期消防泵房1是是2、4月8、10月3、6月9、11月6月 12月 11月7号楼地下车库泳池湿式喷淋泵房1是是1、3月7、10月3、6月9、11月5月 11月 12月泳池地下一层北侧二、三期人防湿式喷淋泵房

3、1是是1、3月7、10月3、6月9、11月5月 11月 12月11号楼宇地下二层西侧四期人防湿式喷淋泵房1是是1、3月7、10月3、6月9、11月5月 11月 12月7号楼地下车库二期排烟风机2是是3、5月8、12月12月12、13楼地下室电梯厅三期排烟风机3是是3、5月8、12月12月8、9、11楼宇地下室电梯厅四期排烟风机4是是3、5月8、12月12月4、5、6、7号楼顶4、电梯电梯机房35是是1、5月8、11月12月15栋楼宇顶层园区出入口道闸8是是2、4月7、10月12月园区东、南、西、北、出入口处7、安防、监控系统周界红外报警系统1是是1、4月7、10月12月指挥中心监控探头194是

4、是2、5月8、10月11月分布在电梯、园区出入口、地下车库、楼宇大堂、地下电梯厅、园区主要区域、周界围墙电梯三方对讲35是是3、6月9、11月12月电梯轿厢内8、供暖系统水处理装置1是是是4月10月会所锅炉房燃气报警装置1是是是3、5月8、10月12月会所锅炉房9、泳池、新风机房泳池循环处理系统1是是是3、5月7、10月12月泳池地下一层新风系统1是是是3、5月7、10月12月泳池地下一层10、天然气系统一期楼宇天然气调压站2是是是3、5月8、10月12月2号楼南侧相对应的记录表格、工作流程及制度：序号 体系文件序号体系文件1.公用设施保养维修记录表（日、周）16监控系统维护保养程序2.公用设

5、施保养维修记录表（月、季、年）17水箱间水泵房保养维修程序3.环境控制运行记录表18电梯机房管理规定4.公共设施管理制度19锅炉房运行维修程序5.设备房管理规定20Na+交换罐操作保养维修管理办法、6.高压配电室设备保养程序21供热系统水质检验控制程序7.停电处理程序22新风机维修保养规定8.高压配电室管理制度23游泳池设施保养维修程序9.低压配电室管理制度24游泳池设施保养维修作业指导书10.低压配电室设备保养维修程序25板式换热器清洗控制程序11.消防卷帘门保养维修作业办法26星园停水处理预案12.消防水泵试运行程序27电梯应急预案13.水泵房水箱间保养维修程序28星园停电处理预案14.可

6、视对讲及门禁系统维修保养程序29消防应急预案15.门禁故障紧急处理预案30天然气液化气火警处理预案16.智能门禁停车场系统维护保养程序设施组：检查/维护周期项目数量日检周检月检季 度 检半 年 检年 检维 护范 围1234上半年下半年上半年下半年一期楼宇维护6是是11月职责范围：业主户门以外、地下室外侧采光空间以内的所有的设备、设施二、三期楼宇维护5是是11月职责范围：业主户门以外、地下室一、二层通道以内的所有的设备、设施。四期楼宇维护4是是11月职责范围：业主户门以外、地下室外侧一层通道以内的所有的设备、设施。一、二、四期地下车库维护3是是12月职责范围：地下车库内的所有的设备、设施。园区公

7、共区域1是是是11月职责范围：园区内的所有的设备、设施。老年、儿童娱乐实施25是是是11月职责范围：园区内的所有老年、儿童娱乐设施中水站1是是是11月职责范围：中水运行设备及园区中水绿化浇灌系统商业街公共区域维护1是是11月职责范围：商家室内维修、商业街公共区域内的所有设备、设施化粪池13是是5月10月12月职责范围：园区内所有的化粪池及附属排污管道设施水景观（4月1日-11月9日）18是是是3、5月8、10月11月职责范围：园区所有水景观的设备、设施排污系统16是是3、5月7、10月12月职责范围：园区楼宇及商业街的排污设施 雨水系统21是是3、5月7、10月12月职责范围：园区楼宇及商业街

8、的雨水设施楼宇避雷系统153月职责范围：园区15栋楼宇顶部的避雷设施相对应的记录表格、工作流程及制度：序号 体系文件序号体系文件1公用设施保养维修记录表（日、周）5水景观运行维保程序2公用设施保养维修记录表（月、季、年）6水暖管网保养维修程序3环境控制运行记录表7低压配电室管理制度4公共设施管理制度8设备房管理规定设备维护计划1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责

9、建立管理档案，制订设备操作规程，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压

10、力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安

11、全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内

12、的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 二级保养 设

13、备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 三级保养 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，

14、在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。 5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。 5.4 保养时间安排 日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。设备维修计划表序号设备名称主要检修内容检修周期备注1提升机检查紧固件。每天检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统的传动杆件无损坏。每周检查联轴器每周减速器箱体每周密封件每周滚筒的组合连接件、焊接部分每月天轮及导向轮每月

15、2风机检查机座固定装置及壳体完好程度每天检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺陷每天检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂每周保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫每周叶片螺栓有无松动，变形每周3皮带秤机头架、机尾架和拉紧装置架每天拉紧和伸缩装置无损伤，无变形每周包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合每周运转灵活，无卡阻、无异响、无破损每天4输送设备机头、机尾架每天机械传动装置每周链轮、舌板、分链器每周刮板、链条完好、无磨损每周电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。每周5空压机组主机每天冷却系统每天气路系统每天润滑系统每周仪表及安全保护装置每周6变压器铁芯、线圈每月分接开

16、关每天储油箱每周套管、端子每周7循环泵提升泵紧固件、底座。每天各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。每天各部件完整无破损。每周密封装置完好无跑、冒、滴、漏的情况。每周各接线头连接完好，无松动。每周管道通畅，无堵塞，每月8阀门、管道、压力表、温度计、仪器、仪表管道通畅，无堵塞。每月阀门开关正常，无生锈，无腐蚀。每天运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表齐全、完好，信号指示正确。每天法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。每周填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。每周阀门上的标尺保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等齐全

17、完好。每周保温夹套无凹陷、裂纹。每周压力表、温度计、仪器、仪表定期进行检验。每年9造粒设备造粒设备有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象。每周减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每周法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠每周各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。每天减速机、电机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。每周10筛分设备检查设备固定装置，筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时有无异常声音、振动。每天轴承、弹

18、簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天11喷油包膜机检查设备固定装置，检查主轴和主轴上的螺母是否完好，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周设备正常工作时，密封良好无跑、冒、滴、漏的情况。每天各管道通畅无堵塞情况。每周各信号指示正确，无异常情况。每天12干燥设备检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换

19、。每天检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。每月检查设备及组件的固定装置。每周检查热空气交换装置运转是否良好，导热油、蒸汽管道是否有跑冒滴漏的情况。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。每天13冷却设备检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周

20、皮带拉紧和伸缩装置无损伤，无变形。每周检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换每周检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。每月14混合设备检查混合机无跑、冒、滴、漏情况每天检查两端轴承的润滑及磨损情况机械传动装置每天检查链轮、舌板、分链器每周检查刮板、链条完好、无磨损每周检查电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。每周15包装设备检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更

21、新相应的机油。每周16备 注车间各设备进行全面保养一次。每年车间各电、气线路，连接口，焊点等进行全面检查一次每月车间各主要阀门管道，各润滑装置等进行全面检修一次每周车间各设备零部件、辅助设备、安全装置设备进行跟踪检查每天车间各设备、操作台面以及现场卫生定期进行清洁每天设备设施年度维修保养计划表设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注阀门类日常保养每周阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见密封面泄漏1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片

22、进行补偿检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护手柄/手轮的损坏处泄漏；1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露和无锈蚀蜗杆蜗轮传动咬卡1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；半年保养6月、12月阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启加密封脂对启闭力矩大的加注密

23、封脂过滤器一个月每月检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏无泄漏滤芯破裂脱落更换滤芯检查过滤器外观和防腐情况外观清洁，防腐漆完好无损一季度6月、9月、12月打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物连接松动拧紧螺栓过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净无杂物加臭装置日常保养每周阀门和连接部位泄露情况无泄漏泵的输出量降低或浮子跳动低1.拧紧螺栓；2.清洗单向阀；3.更换机油；加药泵的运转加药泵的运转正常进油口螺栓混有加臭剂更换膜片四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)加臭泵不工作1.重新合上电源开关；2.更换防爆开关；3.更换保险丝；4.接

24、紧线路；季度保养6月、9月、12月更换泵内机油油质清澈，有无臭味液位计液面不动关闭输出阀打开回流阀运行清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净转子不跳动1.清洗上下单向阀；2.打开安全阀排出气体弹簧式安全阀月每月清洁安全阀干净无灰尘，安全阀排放管异物堵塞泄漏1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力检查安全阀泄漏情况无泄露到规定压力时不开启1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如手提排气试验安全阀开启正常不到规定压力开启

25、1. 适当旋紧调整螺杆2. 更换弹簧年3月送检检验合格排气后压力继续上升1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管调压撬月每月漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常，切断后关闭严密。检查调压通道前后阀门阀门开关灵活用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）压力无突变和无不正常升高或降低年11月每月维护保养内容参照每月维护保养标准清洗过滤器干净无污垢更换

26、皮膜更换同规格合格的皮膜给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油吹洗放散阀信号管干净无污垢安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀调校仪表精确度安装合格的仪表切断阀季度3月、6月、9月、12月检查切断阀启动压力符合规定值不能切断1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度动作灵敏检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏切断不能恢复修复或更换.开启手动切断旋钮手动切断正常单体调压器月每月周围环境无不安全因数出口压力偏低1、调节2、更换弹簧卫生整洁出口压力不正常升高1.清理阀口杂物或更换阀垫；2.更换皮膜；3.更换密封元件漏点检查无泄露调压器震动1.重新安装

27、2.调节流量运行压力压力运行稳定调压器压力调不高1.更换阀垫；2.更换弹簧切断功能切断压力正常调压器出口压力不稳和喘气1.清洗过滤器2.稳定压力和流量3.调节出口压力过滤器污垢无污垢外观油漆、防腐层无脱落、无锈蚀阀门正常开关运行声监听无异常关闭压力压力稳定压力仪表显示读数准确可燃气体报警器月每月电源电源电压正常开机无显示1.接入工作电源；2.检查断点并排除；3.牢固连接处检查备用电源备用电源良好探测器无输出1.重新接好；2.调整零点电位器报警器探头的清洁卫生干净无堵塞控制器读数偏低或偏高1.重新标定；2.更换检查报警装置的防雷接地防雷接地良好探测器反应慢1.重新标定；2.选择合适气体；3.送厂

28、家修理年9月检查报警控制器收到报警信号情况正确显示故障报警1.重新标定；2.重新调整可燃气体探测器测试精度满足计量要求不能调零1.更换；2.送厂家修理流量计及燃气表周围环境无不安全因数显示仪表对流量信号和检验信号均无显示1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表.卫生整洁检查前过滤器积垢程度检查无污垢显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。泄露检查无泄露检查运行压力和实际管道压力在正常范围内润滑油数量检查不少于1/3检查运转声音无杂音检查

29、表头机械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）无卡阻现象检查表体外油漆涂层无缺陷显示仪表工作不稳：计量不正确1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 对照附图五，接线接好；8. 检修显示仪表。信号线（带修正仪的流量计）整齐无损坏修正仪显示压力（带修正仪的流量计）和实际运行压力吻合电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）不低于一格半年6月、12月清洗表前过滤器无污垢年11月润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）无杂质仪表月每月周围环境无不安全因数显示值比实

30、际值低或不稳定1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘卫生整洁仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况显示仪表指示无穷大1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝泄露检查无泄露检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内阻值随温度关系有变化更换热电阻半年3月、6月信号线（变送器）整齐无损坏仪表指示负值1. 改正接线；2. 找出短路处，加强绝缘电源电压（变送器）规定的范围内定期排污（变送器）无污渍排出（压力表）合格年9月定期检定（变送器）合格消防栓及灭火器月每月清洁消防栓、灭火器、消防水泵无灰尘和污渍检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐防腐层的完好检查消防栓上所有部件

31、无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活检查灭火器可见零部件无松动、变形、锈蚀损坏灭火器的喷嘴畅通灭火器的压力表指针在绿色区域启动消防水泵和喷淋装置工作正常放尽消防栓管道内锈水消防栓管道内无锈水消防栓轴心上加上润滑油加合格润滑油阀门井月每月清洁干净无杂物，积水密封面泄漏1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿检查井圈、井盖完好检查阀井内设备泄漏情况无泄漏阀门启闭启闭灵活阀门启闭启闭灵活检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）绝缘防腐完好年11月份阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接

32、电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于4法兰接处漏1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；热火炉年10月份清洁燃烧器及喷嘴无堵塞指示灯或显示器不亮1.更换电源开关；2.更换变压器；3.重新连接牢固清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；无污渍清洁风机及文丘里管；无污渍显示正常燃烧机不能启动1.设置时间2.重新设置运行时间3.重新设置下限温度4. 重新设置自动点火温度5.打开电源开关6. 正常复位清洁烟道及检查固定情况；干净，稳固检查及清理点火电极；干净，点火正常清洁燃烧室灰尘和积垢无灰尘和积垢检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常清

33、洗副板换，检查热水最小启动流量；正常清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；无积垢和污物检查清洁燃气阀；开关灵活检查及调节二次燃气压力至正常值；正常检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；熄灭且有保护检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；压力正常全面检查测试锅炉燃烧情况。燃烧正常检查清理锅炉的外部干净，整洁压缩机季度6月、9月、12月清洗滤清器滤芯，如环境恶劣可适时更换滤芯干净无污垢压缩机不能启动1. 检查熔丝；2.更换控制继电器及时间继电器清洗各级气阀，清除积炭干净无污垢排气压力过低1. 排除泄漏故障或更换手动阀；2.排除漏点或更换调节电磁阀；3. 排除泄漏点；4. 清洗或

34、更换；5.排除漏点或更换安全阀；6. 更换或重新调整压力开关对各运动结构进行检查，调整其相互的配合间隙灵活，无杂音、无卡涩检查三角皮带是否过松，调整中心距无松动和老化现象清洗空压机外部，更换压缩机油空压机外部干净无灰尘，更换压缩机油分离器排污、排空集气管排污、回收罐排污、过滤器排污无污渍排出气缸内发生敲击声1. 调整活塞与气缸死点间隙；2. 进行相应的调整；3. 更换活塞或气缸；4. 调整中心线一致；5. 取出异物；6. 更换活塞和活塞环半年4月、10月校核压力表，检查压力控制器的动作值压力表合格，压力控制器的动作值在规定范围内检查各运动机构并调整动作值灵活，无杂音、无卡涩检查储气罐安全阀性能

35、，使其在最高压力时及时打开开启压力应为储气罐的安全使用范围内排气量不足1. 清洗或更换滤清器；2. 更换相应零部件；3. 更换密封垫；4. 调整余隙清洗外部和储气灌内腔，更换压缩机油和吸气过滤器滤芯干净无杂质检查管道是否漏气无泄漏对电机、电器等进行检测电机、电器工作正常加气机月每月清洁无灰尘和污渍加气枪不排气或排气速度慢1.清理管路和阀门；2.需对干燥器进行再生；3.维修或更换单向阀；4.更换单向阀；5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流量，使某电磁阀提前关闭，也可以加快加气速度。防腐防腐层的完好检查电气控制回路无断路或接触不良检查加气管路、电磁阀、管线接头无漏漏气、堵塞半年4月、10月检查加气枪单向阀开口正常给汽车加气加不满1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作；3、对储气瓶组扩容。检查过滤器过滤器内无污物年12月送检质量流量计、变送器检验合格