炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项最新文档.doc
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1、炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项一、进入施工现场要求1、所有作业人员都必经所在装置的车间进行安全教育和施工单位作业班组的安全教育后方可施工作业,作业人员调到其他装置作业同样要经过车间和班组两级安全教育;2、进入施工现场要做到“一停、二看、三进入”,确认安全条件符合要求;3、严禁穿越起重吊装作业警戒区域(或其它警戒区域);4、尽量不要从高处作业点或交叉作业点正下方行走通过。二、进入受限空间作业1、作业前检查票证是否有效:“三不进罐”:没有办理进入受限空间作业许可证不进“罐”
2、;监护人不在现场不进“罐”;安全防护措施没有落实不进“罐”;2、监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法;3、进入受限空间照明应使用安全电压(12V);4、在受限空间内作业必须有良好的通风且符合要求;5、人员、机具进出受限间要清点、记录和检查;6、使用安全防护用品符合作业票要求;7、对照作业票要求落实相关措施和作业条件;8、每次作业时间要求不超30分钟。三、动火作业1、动火作业前检查票证是否有效;“三不用火”:没有经批准的用火作业许可证不用火,用火监护人不在现场不用火,防火措施不落实不用火;2、检查消防器材是否配备、有效和到位;3、作业票要求安全措施是否已落实到位;4、氧气、乙
3、炔气瓶间距5 m,与动火点距离10 m,不准曝晒,乙炔气瓶严禁卧放;5、检查动火部位是否与作业票相符;6、作业结束及时彻底清理现场,消除火种、关闭电源、气源;7、高处动火作业应采取防止火花飞溅措施。8、装置检修工艺管线第一次动火作业必须办理“一级火票”。四、高处作业1、高处作业人员的个人着装要符合安全要求,登高停留或作业应及时系挂安全带;2、检查15以上高处作业是否有办理票证;3、登高使用的脚手架是否经检查验收、挂牌使用;4、上下脚手架时手中不得持物(需用工具袋);5、递送工具、材料不准上下投掷,要用绳捆牢(或吊篮)上下吊送;6、上下层同时作业时,要检查中间是否有搭设防护隔层或错开作业;7、严
4、禁从高处向下抛掷物料;8、易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落;9、割开的拦杆要及时拦好;9、必要时应设安全警戒区,并设专人监护。五、拆卸作业1、拆卸与系统连接的设备(或阀门)应办理拆卸作业许可证,严禁无证作业;2、在拆卸含有有毒有害气体的设备(或阀门)时,必须佩戴空气呼吸器;3、佩戴防毒器具作业的人员在未到达安全环境时不得将防毒器具摘掉;4、拆卸内部为易燃易爆介质的设备(或阀门)时,应检查防火防爆措施是否落实到位;5、拆卸有毒有害和易燃易爆作业监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和自救方法;6、对于带电设备必须切断设备电源,并挂“禁止合闸”的警示牌。7、
5、拆卸作业人员作业前要认真检查安全措施的落实情况,作业时要站在上风向,设备(或阀门)松动前切记不要把螺栓全部拆下,防止内部余压和介质突然喷出伤人。8、作业过程中,对拆卸位置现场做出具体标识。9、间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业。六、盲板拆缷作业1、要检查盲板作业票证是否已办理;2、作业监护人要到位;3、作业票要求的安全措施必须已落实到位;4、作业人员应熟悉盲板拆装作业有关要求;5、防护用品要按要求配备和到位;6、核对拆装盲板位置是否与盲板图一致;7、核实需要关闭的阀门是否按要求关闭;8、作业时要站在上风向位置,严禁正对法兰缝隙;9、检查是否要求使用防爆工具;10、抽堵盲板要预防管道内有余
6、压或残料喷出伤人;11、作业完毕要检查合格后方可离开现场。七、吊装作业1、吊车每天使用前要检查是否符合要求;2、要检查吊装作业警戒线是否按要求设立;3、要检查吊车打脚是否符合要求;4、吊装时,发出的信号要鲜明、准确;5、吊钩上悬挂构件时严禁操作人员离开操作室;6、 当两台吊车同时作业时,与所吊构件之间应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故;7、信号不清、吊物下方有人站立、吊物捆绑不牢、吊物重量不明及吊索具不符合规定等不准吊;8、作业过程,司索、指挥、司机要坚守岗位,密切关注周围环境变化,有异常立刻停止作业;9、作业完毕将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,控制手柄放到零位,关闭总电源。八、起重
7、作业1、要检查现场使用的吊索具是否已按要求进行检查且合格;2、要检查现场使用的吊索具是否满足施工方案(或吊物重量)要求;3、检查吊物绑扎部位毛刺是否打磨光滑,棱角部位是否加垫;4、检查绑扎索具是否符合要求,绑扎是否牢固可靠;5、不能用绳索直接捆绑吊装乙炔瓶和氧气瓶;6、不能单绳单扎吊装钢管和长形型钢;7、现场使用手拉葫芦、滑轮及滑轮组、千斤顶是否已检查确认符合要求;8、检查现场使用的起重机具是否有明显的检查标识。九、临时用电1、检查施工现场使用的电器设备是否做到“一机一闸一保护”;2、检查配电箱、导线等是否完好、安全,不得有破损或带电部分裸露现象;3、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接
8、地或接零4使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,检查是否有漏电保护、外壳是否接地或接零;5、热处理电热丝接头要保证绝缘;6、打扫卫生时,严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备,以防短路、触电;7、移动电气设备必须先切断电源;8、不得将工件等重物压在导线上;9、临时架设的电缆不能直接挂在钢结构和金属脚手架上;10、使用的行灯要检查是否有良好的绝缘手柄和金属护罩;11、电气作业时遇到不清楚或不懂的问题,切不可盲目乱动。十、机泵维修作业1、作业前检查作业票证是否有效,要仔细了解作业内容(项目、部位、时间)应注意事项,所有内容清楚后,每个参与施工的人员在作业票上签名确认;2、检查现场使用的起重机具是否有明显
9、的检查标识,钢丝绳及叉扣是否达到规范要求,其他工具是否完备好用;3、检查防护用品是否按要求配备、有效和到位,要严格穿戴好劳保;4、作业人员必须了解检修设备内的介质、潜在的风险、清楚相关阀门是否已关严、电机是否已断电;5、作业人员必须了解作业环境,熟知易燃、易爆、有毒的作业场所紧急状态时的逃生路线和救护方法;6、拆卸机泵前要认真检查安全措施的落实情况,作业时要站在上风向,设备松动前切记不要把螺栓全部拆下,严禁作业人员正向对着法兰口,防止内部余压和介质突然喷出伤人;7、作业过程中,对拆卸位置现场做出具体标识,间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业;8、作业完毕后清点人员、机具,打扫施工现场,做到
10、工完料净场地清。十一、电器、仪表修理作业1、进入作业区域,检查作业票是否有效,做到“三不作业”;2、检查作业安全措施是否落实到位,作业监护人是否到位;3、拆除旧仪表箱时,必须核实位置,并打开排污阀,检查管内是否有残液;4、在工艺管线开孔作业时,检查安全措施是否符合作业票要求;5、高空敷设电缆,要检查脚手架是否验收,挂牌;6、与带电体作业,必须检查电源是否切断,并挂好“有人工作,禁止合闸”的牌;7、使用带电设备,必须检查接地是否良好;8、高压柜作业前,检查该柜断路器是否置于手车试验位置,并接地线。十二、高压射流清洗作业1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品雨衣、雨裤、雨鞋、胶手套、面罩、安全帽等;2
11、、施工前要做好安全防护措施:操作时应站在遇险情时有利于迅速撤离的地方;3、在距操作人员5米左右拉警戒线,防止操作人员以外的人员进入或接近清洗危险区域;4、启动高压清洗机前,检查柴油、水箱、机油是否够位;检查机具、高压管的完好度;5、开泵要逐步升压,不得一下升到顶点,以免发生安全事故;6、作业时不得将枪口对准他人和生产设备喷射,不得将手脚放于喷嘴处清洗污物;7、严格按照清洗机安全操作规程操作,主操作工和辅助工要统一好联络信号;8、清洗换热器管束时,必须在喷射前把喷头插入列管内,不能将正在喷射水流的喷头插入管束内,否则会导致喷头偏转,朝向操作人员喷射,造成严重后果;9、高压水枪和高压水管如有泄漏时
12、,要立即停止操作,并卸压停泵才能处理,当泵还在运转时,不得试图阻止泄漏;10、高压软管不能与尖角接触,当移动软管时,不要在粗糙表面上拉,若需拖拽软管时,要在软管和其他表面之间放置一些保护材料;经常检查高压管,防止连接处脱扣和及时发现磨损;11、作业结束,停机顺序:卸压停泵减油停机。十三、容器清污作业1、作业前检查票证的有效性,落实“三不进罐”原则;2、监护人员和作业入员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法;3、容器内照明必须使用安全电压( 12V );4、监护人员要经常观察容器内部状况,保持和容器内作业人员的联系;5、作业人员和机具进出容器要清点检查和登记;6、使用安全防护用品必须符合作业票
13、证上的要求,特别是在毒有害气体残留严重的容器内作业,必须佩带有针对性的防毒口罩或供风式面具;7、容器内油污湿滑,行走或出入要注意防滑。十四、破土作业1、要检查破土作业是否按规定办理破土作业许可证;2、作业前应逐项落实作业许可证中要求要采取的安全措施是否落实到位;3、要检查作业任务及安全技术交底情况是否交清楚;4、坑沟边1米内不得堆土、堆料和停置机具;5、检查2m以下的低处作业是否配备和使用安全绳;6、检查使用设备是否安装漏电保护器,手持电动工具应做到“一机一闸一保护”;7、检查作业区域是否设置警戒线和防护措施是否已落实到位;8、在道路上及危险区域内施工,应设围栏及警告牌,夜间应设警示灯。钻机施
14、工安全注意事项1、修筑机场地基1.1机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分,不得超过塔基面积的1/4。1。2在山坡修筑机场地基,当岩石坚固稳定时,坡度应小于80;地层松散不稳定时,坡度应小于45.1。3机场周围应有排水措施.在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时,机场地基应修筑拦水坝或修建防洪设施.1。4机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m.2、钻探设备安装、拆卸、搬迁2.1钻塔安装与拆卸应遵守下列规定:a安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。b安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一
15、指挥下进行,作业人员要合理安排,严格按操作规程进行作业,塔上塔下不得同时作业.c安装、拆卸钻塔时,起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。d禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。e安、拆钻塔应铺设工作台板,塔板台板长度、厚度应符合安全要求。f夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业.2.2钻架安装与拆卸应遵守下列规定:a起、放钻架,应在机长统一指挥下,有秩序地进行。b竖立或放倒钻架前,应当埋牢地锚.c竖立或放下钻架时,作业人员应离开钻架起落范围,并应专人控制绷绳。d钻架腿之间应当安装斜拉手。e钢管钻架应采用无缝钢管制作,钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固
16、。f起、放钻架,钻架外边缘与输电线路边缘之间距离,应符合表1的规定:表1钻架与输电线路边缘之间的最小距离电压(KV)最小安全距离(m)14110635-1108154-22010350-550152。3钻机设备安装应遵守下列规定:a各种机械安装应稳固、周正水平。传动轮应纵向成线、横向平行,传动轴和传动轮应保持水平。b安装钻机时,井架天车轮前沿切点,钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线。c各种防护设施、安全装置应当齐全完好,外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。d电器设备应安装在干燥、清洁、通风良好的地方。2.4设备搬运应遵守下列规定:a用机动车搬运设备时,应有专人指挥;人工装卸时,应有足
17、够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固.b多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。c轻型钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施.e禁止在高压电线下和坡度超过15坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。f使用起重机械起吊钻机设备时,应遵守起重机械安全规程(GB/T60671985)。3、升降钻具3.1升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。3。2使用钢丝绳应遵守下列规定:a钢丝绳安全系数应大于7.b提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈.c钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个;绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6
18、倍。d钢丝绳,应定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳,应执行起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范(GB/T59721986)报废标准。3.3升降机,应平稳操作.严禁在升降过程手触摸钢丝绳。3.4提引器、提引钩,应有安全联锁装置;提落钻具或钻杆,提引器切口应朝下。3.5禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。3。6操作拧管机和插垫叉、扭叉,应由一人操作;扭叉应有安全装置。3.7发生跑钻时,禁止抢插垫叉或强行抓抱钻杆。4、钻进4。1开孔钻进前,应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。4。2机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或
19、打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带.4.3钻进时,禁止手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。4。4调整回转器、转盘时应停机检查,并将变速手把放在空档位置。4。5转盘钻机钻进时,严禁转盘上站人。4.6扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时,应由机班长或熟练技工操作。5、孔内事故处理5.1孔内事故处理前,应全面检查钻塔(钻架)构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。5.2处理孔内事故时,应有机班长或熟练技工操作升降机,并设专人指挥;除直接操作人员外,其它人员应撤离危险区。5。3禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。5。4禁止超负荷强行起
20、拔孔内事故钻具.5.5打吊锤时,吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍;人力拉绳打吊锤时,应统一指挥.5.6使用千斤顶回杆时,禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。5.7人工反钻具,搬杆回转范围内严禁站人;禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具.5。8反转钻机反钻具,应采用低速慢转。5。9使用钢丝绳反管钻具,连接物件应牢固可靠。5。10钻孔爆破应遵守下列规定:a下入爆破筒前,应进行孔径、孔深、偏斜度探测。b向钻孔内送药包时,应慢速下放.c爆破前应确定爆破危险边界,并做好爆破警戒工作。6、机场安全防护设施6.1钻塔座式天车,应设安全挡板;吊式天车,应装保险绳。6.2钻机水龙头
21、高压胶管,应设防缠绕、防坠安全装置和导向绳。6。3钻塔工作台,应安装可靠防护栏杆.防护栏高度,应大于1。2m,木质塔板厚度应大于50mm或采用防滑钢板。6.4塔梯,应坚固、可靠;梯阶间距,应小于400mm,坡度小于75。6.5机场地板铺设,应平整、紧密、牢固;木地板厚度,应大于40mm或使用防滑钢板。6。6活动工作台安装、使用应符合下列规定:a工作台,应安装制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置.b工作台底盘、立柱、栏杆,应成整体。c工作台,应配置30mm以上麻绳手拉绳。d工作台提引绳、重锤导向绳,应采用9mm以上钢丝绳.e工作台平衡重锤与地面之间距离,应大于2。5m。f活
22、动工作台每次准乘一人。g乘工作台高空作业时,应先闭锁手动制动装置后方可进行作业。6.7钻塔绷绳安装应符合下列规定::a钻塔绷绳应采用12.5mm以上钢丝绳.b18m以下钻塔,应设4根绷绳;18m以上钻塔,应分两层设8根绷绳。c绷绳安装,应牢固、对称;绷绳与水平面夹角,应小于45。d地锚深度,应大于1m.6.8雷雨季节、落雷区钻塔应安装避雷针或其它防雷措施。安装避雷针应符合下列要求:a避雷针与钻塔,应使用高压瓷瓶间隔。b接闪器,应高出塔顶1。5m以上.c引下线与钻塔绷绳间距,应大于1m。d接地极与电机接地、孔口管及绷绳地锚间距离,应大于3m;接地电阻,应小于15.7、机场用电7。1动力配电箱与照
23、明配电箱,应分别设置.7.2每台钻机,应独立设置开关箱,实行“一机一闸一漏电保护器”。7.3移动式配电箱、开关箱,应安装在固定支架上,并有防潮、防雨、防晒措施。7.4机场电气设备,应根据供电系统要求进行保护接零或保护接地。保护接地电气接地极电阻,应小于4。7.5使用手持式电动工具应执行手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB37871983)规定。7.6机场照明,应使用防水灯头;照明灯泡,应距离塔布表面300mm以上。7.7修理电气设备时,应切断电源,并挂警示牌或设专人监护。8、机场防风、防洪8。1大风天气,应停止钻探作业,并应做好以下工作:a卸下塔衣、场房帐篷.b钻杆下入孔内
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