矿井主通风机运行、维护、保养管理规定实用文档.doc

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1、矿井主通风机运行、维护、保养管理规定实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）矿井通风机运行、维护、保养管理规定第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理,保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。第二条 各煤矿井下的每台主要通风机必须实行包机制，各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任.第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条主通风设备维

2、护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。3、月检：由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录,并有改进意见。4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有

3、记录.由机电科负责考核。5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总工程师负责考核.第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守煤矿安全规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定.第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录.第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，必须向公司汇报，由矿机电矿

4、长（或机电科)负责组织,停产解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电矿长负责组织人员及时解决。三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求当班立即解决。第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下:1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。4、主轴、叶柄每2年探伤一次.5、防爆门每6个月检查一次6、风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。7、通风机每年做一次技术测定。8、其他需要检修的项目。第九条主要通风机主、备通风机性能

5、要一致,每月进行一次相互转换运行,以便检验和维护主通风机的性能完好等。第十条每季度检查一次反风设施,防爆门每六个月检查一次，每年做一次电机耐压试验，并有记录第十一条矿井主通风机安装和使用应符合煤矿安全规程要求,漏风不得超过规定.防爆设备不得出现失爆现象。第十二条主通风机每年进行一次反风演习，考查风机反风能力，检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机电部门提前检查、检修风机及设施，确保实现预定反风目标。第十三条各种仪器、仪表等齐全，符合煤矿安全规程规定。第十四条主通风机专职司机至少每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。第十五条 主通风设备运行应检查的部位及内容：1、电机振动、温度

6、（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;2、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;6、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7、供电电源是否符合煤矿安全规程要求;8、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;9、各种仪器、仪表指示是否正确，开关带电显示工作是否正常;10、灭火器材是否齐全、放置整齐、数量充足；11、专用 线路是否畅通、语音清晰；12、保护装置是否动作灵活可靠符

7、合煤矿安全规程规定，动作值整定正确，分合闸指示正确，与机械协调一致；13、危及安全地方的安全防护装置是否齐全；14、设备是否台台完好,有铭牌和标志牌。第十六条 主扇风机定期检修内容（一）日检：1、各部轴承是否发热、漏油,有无异响或不正常震动。2、各部螺丝、稳钉、销子有无松动。3、注意风机运转中声响是否正常。4、机壳有无裂纹，密封衬垫是否完好，有无漏风现象，清扫灰尘。5、各风门绞车、钢丝绳是否灵活可靠。6、电动机声响、温度是否正常.7、滑动轴温度，滚动轴承温度。8、检查各种仪表指示是否正常。（二）月检：1、包括日检全部项目。2、检查轴承磨损情况，更换或加润滑油。3、检查联轴器部分的间隙、径向位移

8、（端面倾斜不大于1。2，间隙比轴的最大串量不大于23，径向位移不大于0.15）,对轮胶圈直径差2更换。4、启动备用风机.5风门绞车钢丝绳及手动绞车钢丝绳有无锈蚀、断丝现象.6、调整皮带长度，张力均匀.7检查清扫电机炭刷;调整炭刷的松紧度.（三）季检：1、包括月检全部项目。2、检查叶轮有无变形、裂纹，铆钉有无松动、断裂以及外壳吸风口之间的间隙情况。3、电机绝缘电阻遥测,打磨接触器接点。（四）年检：1、做风机作技术测定（包括风量、风压、效率、电动机功率由机电科负责）2、检查或更换风门钢丝绳.3、电机解体检查、清扫;轴承清洗加油（轴承间隙超过0。2时更换），防爆面处理。4、做传动轴、叶轮平衡试验（主

9、轴和传动轴的水平度偏差不大于。，叶轮能在任何位置上停止）.第十七条 主扇风机巡回检查项目、内容和周期序号检查项目检查内容周期交接班每分钟每小时每周主电机及风机(1）电机温度及温升正常（）电机及风机轴承温度是否正常，有无异响(）电机炭刷及滑环温度是否超限及冒火(）电机及风机运转是否平稳,有无振动及异常声响传动装置（1）皮带松紧适当，有无磨损断裂（2)皮带轮有无裂纹、开焊现象，皮带轮键、销有无松动（3)对轮螺丝、键、销有无松动，胶圈有无磨损各风门及风道（1）各风门是否处于正确位置，有无漏风（2）风道有无漏风基础部分各基础螺栓有无松动各风门绞车（1）绞车是否完好，有否漏油（2）钢丝绳有无锈蚀、断丝6

10、各表计（1）U型压差计指示是否正常（2）各电流表、电压表、电度表、温度表指示是否正常7各保护装置（1）超温报警动作是否灵活（2）过流、过压、快速熔断显示是否动作8工具及消防设施齐全、合格、摆放整齐第十八条 本规定自规定下发之日起实行。除颤仪操作流程一、 准备1、 操作者准备:着装规范2、 评估：病人意识、颈动脉搏动、心电图显示、病人心前区监测电极的连接情况,解释3、 患者准备：平卧，松开衣服纽扣，检查并除去金属及导电物，暴露胸部、擦干除颤局部皮肤4、 用物准备:除颤仪(带电极板)、导电糊、电插板、急救用物二、 除颤1、 电极板涂上导电糊2、 按ON键，打开电源开关,选择正确的除颤方式3、 按E

11、NERGYSELECT（能量选择）选择能量：非同步除颤成人单相：200J300J-360J双相：120J-150J-200J小儿 2-5J/kg同步电复律时：按医嘱进行，最小从50J开始4、 充电：按APEX电极板侧面手柄上的黄色按钮充电键（charge键)，充电时红色指示灯亮，充满电时仪器会发出声音5、 放电：将电极板紧贴病人胸部，按Shock键,放电时，术者及其他人员切勿碰到病床、病人或者任何连接到病人身上的设备（避开导电体）三、 观察1、 病人呼吸、心律、血压2、 电极板接触皮肤情况3、 视病情决定是否需要再次除颤四、 整理1、 关机2、 整理床单位3、 协助患者取舒适体位4、 整理用物

12、分类放置5、 洗手、记录备注:1、 操作时保持手干燥，可戴橡胶手套绝缘。忌空极板对空放电或单相放电。2、 患者皮肤保持清洁、干燥，电极板必须涂满导电糊（或垫盐水纱布）、电极板必须紧贴病人皮肤，以免烫伤皮肤.3、 仪器默认状态,为非同步除颤；按SYNC（同步）选择同步除颤。4、 非同步除颤的指征：室颤、室扑。同步除颤指征：房颤、房扑、室速、室上速。5、 STERNUM电极板放置于右侧：心底部，即右侧锁骨中线2-3肋间；APEX电极板放置于左侧：心尖部，即左侧腋中线第5肋间。6、 整理用物时应擦拭电极板并检查记录纸、导电糊、电极片是否清洁处理完毕,仪器放回原处并充电,处于备用状态。除颤仪的维护与保

13、养1电极板的清洁与擦拭电极板是Defi-B的组成部分,平时应置于电极板卡槽之中（仪器立放），每次使用结束之后都要及时对其进行清洁与擦拭。清洁与擦拭通过以下3个步骤来完成，即：（1）检查仪器是否关闭,如未关闭则须关闭；（2）沿逆时针方向旋下金属电极板，用湿润的抹布擦净电极板；（3）干燥后，重新旋紧电极板，可靠地置于卡槽中。在对电极板进行清洁与擦拭时，应注意不要损伤电极板。既不能用锐利的金属工具刮除附着的污垢，特别是不能对电极板的金属表面造成划损,也不可使用对电极板有腐蚀作用的酸、碱溶液。2、 电池的充电与更换电池需要日常或定期的维护与保养。维护与保养有助于延长电池的使用寿命。将电源线插头插入交流

14、电源插座，即为除颤仪电池充电.电量耗尽的电池，35h即可充满。充电时应注意除颤仪对环境温度的要求(一般为040），尤其是温度过低将影响电池充电。可通过观察绿色LED电池充电指示灯判断电池的充电情况，绿色LED电池充电指示灯闪烁,表示电池处于接受充电状态；持续亮起，表示电池已经充满，除颤仪随时可供使用；该灯不亮，则表示外部条件（环境温度和充电电压)超过除颤仪技术参数所规定的临界值，电池不能接受充电。3、 仪器工作状态检查每天检查仪器是否可以正常工作，处于备用状态。矿井主要通风机安全管理办法一、总 则第一条 矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备,为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安

15、全、可靠运行，依据煤矿安全规程(2021版）、山西省煤矿安全质量标准化标准、矿山安全法，结合公司实际情况，特制定本办法。第二条 矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等.第三条 本办法适用于韩家洼煤业地面主要通风机。二 基 础 管 理第四条 主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册：1、 操作规程.2、 交接班制度。3、 设备维修保养制度.4、 巡回检查制度。5、 岗位责任制.6、 设备包机制度。7、 干部上岗检查制度。8、 要害场所管理制

16、度。9、 消防管理制度.10、 反风操作系统图。11、 供电系统图。12、 巡回检查路线图表。13、 设备主要技术特征表。电气控制原理图册应在机房内存档。第五条 矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案,包括以下内容：矿机电科建立的档案有:1、 主要通风机说明书。2、 主要通风机安装图。3、 设备技术特征。4、 机房的设备供电系统图5、 电气控制原理图.6、 技术测定与探伤报告。7、 事故记录。8、 风机切换记录.9、 改造及大修记录.10、 主要通风机无计划停电停风应急预案。11、 事故分析追查责任制。机电队队建立的档案有：1、 主要通风机说明书。2、 主要通风机安装图。3、 设备技术特

17、征。4、 电气控制原理图。5、 技术测定与探伤报告。6、 改造及大修记录.7、 风机切换记录。8、 事故记录.9、 运行日志。10、 干部上岗检查记录。11、 操作工交接班记录。12、 要害场所登记记录。13、 检查维修记录。14、 巡回检查记录。15、 事故分析追查责任制。其中，714应在机房内存放当月记录。第六条 新安装及技术改造后的主要通风设施,必须及时修订操作规程及各项管理制度，并补充完善相关档案管理资料。三 主要通风机及安全保护设施的要求第七条 主要通风机的各部分,包括主要通风机、风门及其启动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施，必须齐全完整，安全

18、可靠。第八条主要通风机：1、 矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书（MA).2、 主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%；抽出式通风的矿井必须有专用回风井。3、 必须保证主要通风机连续运转.4、 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。5、 变频控制的主要通风机,在30Hz50Hz运行区段内，不得有共振点。6、 主要通风机装置效率长期低于50应进行技术改造或更换.第九条 供电系统及安全保护1、 主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井

19、35kV变电站不同母线段，线路上不应分接任何负荷。控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源.当任一回路发生故障停止供电时，其余回路能担负全部负荷.正常情况下,供电电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用。2、 矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置；给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。3、 主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置，监测内容包括:电压 、电流、功率、转速(频率）、功率因数、风量、静压(全压）、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。 第十条 控制及变频1、 矿井主要通风机必须实现变频控制,变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式,具备

20、自动切换、自动调整风量的功能。2、 采用变频拖动的主要通风机停机过程必须实现变频电气制动,风机正常切换及反风操作停机过程时间不得大于2min。3、 变频器必须能够保证在30Hz50Hz长期运行，其谐波污染不得超过“GB/T1454993电能质量公用电网谐波”、GB/T155432021电能质量 三相电压不平衡、GB/T 243372021电能质量 公用电网间谐波、GB/T 123262021电能质量 电压波动和闪变等标准要求。4、 变频器室内温度应保持在540。5、 矿井主要通风机控制必须实现主要通风机房配电室的高、低压出线柜、变频器、主要通风机切换柜、调节风门的远程、就地控制功能，逐步实现主

21、要通风机正常状态的一键切换、一键反风操作及故障状态的自动切换功能。远程（操作台）控制设备发生故障不得影响主要通风机及附属装置正常运行。6、 主要通风机接地系统必须满足建筑避雷、电源接地、控制接地分别设置的要求。第十一条 风门及其启动设备1、确保电动调节风门在2min内完成开(关）过程。2、风道调节风门开启、关闭限位开关必须实现双线制，到位信号由风门直接触发，反馈信号接入主要通风机切换的控制程序,后台机显示屏具有风门到位状况显示。3、风道调节风门必须可靠密封，杜绝漏风及冬季结冰现象.第十二条、防爆门(盖)1、装有主要通风机的出（进）风井口必须安装防爆门（盖）。2、防爆门（盖)和出（进）风井口必须

22、封闭严密，漏风率不得大于2%.3、防爆门（盖）四周应加装配重，以便在主要通风机因故停机时防爆门（盖）能自动开起，形成自然通风。4、防爆门（盖）四周应安装反风时用于压紧防爆门（盖）的压紧装置,以便保证矿井反风时要求。第十三条、电动机（稀油润滑站）1、对旋式矿用主要通风机电动机必须选用风机专用（YBF）电动机，并具有防爆合格证和矿用产品安全标志证书（MA）。2、采用变频控制的矿用主要通风机必须采用具有强迫冷却方式的防爆变频电动机。3、电动机预埋的轴承测温元件、定子绕组测温元件不得少于2组(一用一备），测温范围为-50200.4、电动机应设置有防凝露的加热装置。5、采用脂润滑的轴承除按产品说明书的要

23、求定期注油外，还必须每两年进行一次清洗换油。稀油润滑泵站必须有自动加热、自动冷却装置,润滑泵站油温控制在2055区间。6、不论采用何种润滑方式，每半年必须对润滑油(脂）进行铁谱分析和油脂化验。第十四条、矿井反风生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40。第十五条、备品配件1、同等规格型号的矿井主要通风机应至少有一套备用轮毂（轮毂、叶片及紧固件）和轴承组件。2、同等规格型号的对旋式主要通风机应备用一套电动机。3、备品配件必须妥善保管,完好齐全，保证故障发生后能够及时对损坏部件进行更换,尽快恢复主通风设

24、备性能。四、使用操作与维护保养第十六条 每一主要通风机房每班至少配有正、副两名操作工,并遵守下列规定：1、依据矿山安全法的规定,结合现场实际情况,新操作工必须具备高中及以上文化程度，身体健康，并有不少于一个月的上岗前专业技术脱产培训,考试合格后由矿主管部门颁发临时合格证,见习一年后考核合格方可持证上岗.2、持临时合格证的操作工及实习操作工不得单独操作.3、操作工每年必须有不少于15天的技术培训,考试合格后持证上岗。新建及技术改造后的设备投运前，必须及时对原有操作、维修和管理人员进行不少于10天的工作原理、控制技术、操作规程等方面的培训.4、操作工必须严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制

25、度、巡回检查制度和岗位责任制.做到三懂四会：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理，会操作、会保养、会检查、会排除一般故障。 5、主要通风机及设施各环节的运行和维护都必须责任到人，机电维修工执行包机、巡回检查维护制度,并做好记录。若发现问题及时处理，现场无法处理的问题迅速向有关部门汇报。6、操作工不得擅自离开工作岗位,应每小时将主要通风机的运转情况记入运转日志薄内,若发现异常，立即向运行队队部上报.操作工不得擅自调整主要通风机运行工况及各种保护。7、主要通风机发生故障如温升过高、振动超限、声音异常等情况时，当班操作工必须采取果断措施，及时切换到备用风机，同时向运行队上报，运行队将故障及切换情况上报

26、矿调度、矿设备管理部门。主通风系统发生重、特大事故时，矿设备管理部门、调度室必须在30min内向公司设备主管部门、总调度室分别汇报.8、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次矿井反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。9、矿井反风必须编制反风安全技术措施，经审批后方可进行。10、若矿井通风系统为多回风井,反风时应在总指挥发布反风命令后，在调度室的统一指挥下顺序启动主要通风机。11、矿井反风时间原则上不低于2h。12、电动蝶阀调节风门必须有冬季采暖保温措施.第十七条 严禁主要通风机房兼作他用，并满足下列要求：1、主要通风机房内必须安装水柱计及通风机在线监测装置,必须有直通矿

27、调度室的 和应急照明。2、主要通风机房内应备有必要的检修工具及电气操作器具，并摆放整齐。3、主要通风机房、供配电室封堵严密。配备有效灭火器不少于4个，灭火砂0。2立方米以上，所用消防器材必须符合有关规定.4、严禁变配电室、变频器室、控制室采用水、汽、明火采暖。第十八条 主通风系统的检修维护应有相对固定的检查修理时间,并制定有检修维护保养制度：1、风机切换后，必须及时对备用风机及附属设施检查、检修，保证完好状态,对风道进行必要的清理与清扫。2、充分利用节假日停产检修时间，每年不少于2次的供配电设备吹灰、紧固检查。3、所用检查、维修、试验、测试、测定等项目内容和处理结果必须留有记录，签字备查。4、

28、所有维护、修理和调整工作必须由专职的大型设备维修工进行。第十九条 主通风设备的各部分,包括主要通风机、风门及其起动设备、防爆门（盖）、供电系统、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员（即大型设备维修工）检查1次，运行队主管队长或技术负责人每旬不少于1次现场检查，矿设备管理部门分管科长或主任工程师每月不少于1次现场检查。矿分管机电的矿长（副总经理）应每季不少于1次现场检查.检查情况和问题处理结果都应留有记录。第二十条 主通风设备的各部分,包括主要通风机、配电设备、防爆门（盖）、风门及绞车、各种保护装置,除日、周、月检外,涉及的检查项目还有:1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一

29、次检查、试验。2、各种保护每年校验一次。3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查。4、采用钢制压模叶片的叶柄每2年探伤一次。5、防爆门（盖）每6个月检查一次。6、每季度检查一次反风设施.7、新建、改造及大修后的矿井主要通风机空载试运转时间不得小于72h.采用稀油自润滑方式的应在空载试运转后进行首次换油；采用稀油强迫润滑的应在空载试运转后放出轴承箱内存油.8、新建、改造后的矿井主要通风机及相关设施必须经单项工程验收后方可投入正式运转。试运行期间生产厂家技术人员、运行队主管技术员及检修工必须24小时跟班监护,并定期检查、记录设备运行状态;试运行期间必须每10天进行一次停机全面检查;试运行期间，矿分

30、管矿长（副总经理）必须每10天组织相关技术人员对运行记录进行可靠性分析；设备运行过程中监测到运行数据异常突变时，必须停机检查，会同生产厂家及相关专家认真沟通、查找原因，严禁主要通风机超负荷、甩保护、带隐患运行。9、矿井反风演习前，矿机电科、机电科应提前检查、检修、清理风机及相关设施,确保完成预定的反风目标。10、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度（定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格后方可使用。第二十一条 矿井通风系统调整时，矿通风管理部门应及时与矿矿设备管理部门沟通，严禁矿井主要通风机在喘振区工作。矿井主要

31、通风机运行参数调整必须由矿总工程师批准，矿机电科、机电队根据审批后的参数指定专人调整.运行参数调整必须做好记录.第二十二条 主通风系统的检查、检修必须遵照下列规定:1、严禁带电检修电气设备。2、对主要通风机风道、机道、旋转部位、电动机的检修，必须将风机房供（配）电系统的对应输出开关柜断路器断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌,并留有监护人。3、检修完毕必须认真清点清理检修工具、器材等，保证所检修现场无油垢、煤尘、棉纱、遗留工具及杂物等。五、测试、改造与事故管理第二十三条 新建、改造及大修后的矿井主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每3年至少进行1次性能测定，认定

32、合格后方可继续使用。各种检测试验必须由具备相关资质的检测机构进行,检测结果要及时存档，妥善保存。 第二十四条 新建、改造的主要通风机运行装置效率不得低于70%，设计最高装置效率不得低于80%。距离设备1m内的噪音不得大于85dB。第二十五条 主要通风机发生事故后，操作工必须立即向队值班领导汇报.一般事故由使用单位及时处理。发生重大及以上事故时，矿设备管理部门应立即向公司主管部门汇报，由分管机电的副矿长(副总经理）及时组织处理.事故单位应将事故发生经过、原因分析、采取的措施、责任者、处理意见及初步结论.第二十六条 认真制定和完善矿井主要通风机试运转期间安全技术措施和操作规程，操作规程除明确正常状态下操作程序外，必须明确故障状态下操作程序，并严格执行。第二十七条 要精心安排矿井主要通风机改造过程和试运行期间各种常见故障下的应急预案演练和故障处理。