旋挖钻孔桩安全专项施工方案实用文档.doc

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1、旋挖钻孔桩安全专项施工方案1、 编制依据1.1、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2021）1.2、建筑桩基技术规范(JGJ94-2021)1.3、中奥广场岩土工程勘察报告1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。2、适用范围 本方案适用范围：中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。3、工程简介3.1工程概况本工程位于位于九江市环湖二路以东，前进西路以北，桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩，混凝土强度等级为C30。3.2钻孔桩施工工艺流程及方法3.2.1施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见下图施工工艺流程图施工准备平整场地桩位放样泥浆备料埋设护筒泥浆池钻机就位孔内注泥浆钻 进清 孔检查沉

2、渣厚度、泥浆各项指标钢筋笼制作下钢筋笼、导管拼装导管检查安装导管二次清孔沉淀池净化泥浆检查砼质量及砼面标高、制作试件水下砼灌注砼制备输送拔除护筒成桩质量检验3.2.2施工方法及安全要领（1）、本工程采用的旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，自身稳定好，但其工作时机身高度25m，其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。4、危险源分析4.1钻孔桩本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下：（1）技术员没有及时进行安全交底。（2）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。（3）现场安全员或现场操作人

3、员责任心不强。（4）桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。（5）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。（6）桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。（7）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。（8）设备拆装人员经验不足，未配备专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。（9）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。4.2其他危险源本工程施工所

4、涉及到的危险源还有以下几个方面：机械设备、电焊、施工用电等。5、施工安全技术措施5.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制5.1.1建立施工设备安全技术档案由物机部、安质员对进场的旋挖钻机建立大型施工机械安全技术档案。设备进场后由项目部物机部组织对钻机出厂时安全技术规范要求的技术文件、设备合格证书、安装及使用维修说明及要求，进行监督检查。由机械操作手填写机械设备施工日志，项目部安质员、物机部不定期对其进行检查；建立检查和自检记录、主机和附属设备及安全附件的运行记录、维修保养记录、故障和事故记录。5.1.2建立大型施工机械安全管理制度项目部物机部建立大型施工机械（旋挖钻机专项）安全管理制度，

5、其内容主要包括：设备安全操作规程或细则（详见附件一旋挖钻机安全技术操作规程）、定期检查制度、交接班制度、设备保养检修制度、安全教育制度、设备安全技术档案制度。并在物资设备部配置专职机械设备管理人员。5.1.3旋挖钻机的进场检查报验为保证设备使用过程中安全，设备进场后，项目部物资部、安质员进行现场联合检测，检测合格后方可投入使用。5.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施施工现场安装、拆装设备，必须选择远离既有线架空线路及其他架空线、并且在平整密实的场地上进行；设备必须要由经验丰富的作业人员安、拆；如果有困难时，专门邀请生产厂家技术人员现场指导施工，并配备专职指挥员现场指挥，同时拉设缆风绳保证设备

6、安、拆安全。旋挖钻机转场时必须将主架（立柱、大臂）放倒。设备安、拆时项目部经理、安质员、安全防护人员到场安全把关。5.3防倾覆措施5.3.1钻机作业平台（场坪）处理措施1）结合设计图纸对施工现场的地质情况进行复核确认，钻孔桩施工前必须对松软地基进行换填处理、垫钢板，换填材料选用渗水性较好的AB料或毛碴。2)桩机作业平台地基必须达到以下标准：基底密实、平整，无草皮、树根等杂物；(2)坑穴处理彻底，无质量隐患；外侧便道设1%横坡，内高外低，确保施工场地排水通畅，无积水，并在桩机支腿加铺1m*1m钢板垫护。5.4加强人员安全培训，提高安全意识及操作技能桩机操作手相关辅助施工人员进场后由安质员、设备部

7、应对其进行岗位培训，熟悉桩机的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。我部对所有参与临近既有线施工的人员进行安全培训。项目队长、安质员、设备操作手等作业人员及安全防护人员参加培训，培训结束后进行考试。作业人员经考试合格并取得操作合格证方可上岗作业。对作业人员的教育、培训、考试形成记录和台帐备查。5.5加强安全技术交底制度针对临近既有线钻孔桩施工，项目部工程部编制专项安全技术交底，并交至现场每个操作人员及现场安全员、防护员。施工过程中，工程部针对交底内容不定期进行检查、督促。5.6恶劣气候条件下的施工雨天旋挖钻机作业平台受雨水浸泡后，不能满足其地基要求时必须暂停施

8、工，待作业平台晾干碾压密实后方可复工。遇有6级及以上大风或恶劣天气时，停止钻孔桩施工作业。根据天气预报，如遇雷暴大风、台风等特殊情况提前采取旋挖钻机移至安全距离外或放倒钻桅等措施。5.7施工用电安全措施1）电工作业人员必须持证上岗，非电工不得乱拉电线。施工现场电路布设必须有合理的设计图，并严格按图布设。2）配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。3）现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆。4）现场手持作业灯必须使用安全电压。5）电器设备必须装设漏电保护器或接地装置。6施工现场安全管理6.1大型设备进场时项目部安质员、物机部必须填报

9、大型机械设备登记表，对设备的型号、名称、编号、证书、高度、状况、以及操作人员、操作证等进行登记、编号管理。在施工过程中每日统计表上动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等，以利于动态监控。6.2施工现场作业必须规范化，具体要求如下：6.2.1作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌。大型设备机施工，必须做到“五个一”齐全，即一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（施工操作证）齐全。6.2.2大型施工机械（旋挖钻机）转场时，要有“专项方案、专项检测、专项见证、专项检查”制度。项目经理、副经理、技术负责人、领工员、安全员、技术员、必须现场把关，经确认场地

10、平整后，地基承载力满足要求，方可进行。夜间照明不充足时严禁安排转场、移机。6.2.3作业人员进入施工现场必须穿戴劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律、服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护保养记录。6.2.4项目部经常组织定期、不定期安全检查，项目经理、副经理、总工每周对各工点安全检查不少于2次，项目部工程部长和安质员、物资设备部长、技术主管检查不少于4次。6.2.5检查做好记录，对于有问题的提出整改，整改不到位的责令其停工整顿，直至合格后方准施工。6.2.6设备转场过程控制领工员在设备转场前必须确

11、定设备的转场路径及路径上地基承载力是否符合设备稳定的地基承载力要求。在确认地基承载力达到要求时，由现场施工负责人向项目经理或项目部安全总监、现场监理提出设备转场申请，在得到分管领导（项目经理或项目部安全总监）、现场监理批示后方可进行设备转场。设备转场必须在防护员、项目部安质员、现场监理同时在施工现场把关的条件下进行。附件：附件一旋挖钻机安全技术操作规程附件二触电事故应急预案附件三电焊伤害事故应急预案附件一 旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作

12、。2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在钻机房任何人都不准抽烟。4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。二、钻进规定1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300pa左右，旋转压力控制在100pa左右。4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕

13、排。5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15pa后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下钻机运行规定1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。2、所有非钻进作业

14、的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。6、对工作点地理、气候条件的要求：（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000

15、V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。附件二 触电事故应急预案（1）截断电源，关上插座

16、上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 （4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打 叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 （5）高空出现触电事故时

17、，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 （6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。附件三 电焊伤害事故应急预案（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。电焊工上岗前，要经过培训和考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 （2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎

18、在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 （3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 （4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 （5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。 （6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 （7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 旋挖钻机钻孔桩施工方案2021-03-30 12:54:45 来源: 作者: 【大中小】 浏览:3464次 评论:1条 某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1、桥梁钻孔

19、桩工程广泛采用机械化施工，以旋挖钻机为主，冲击钻为附；旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。本桥桩基工程量巨大、工期紧迫，拟投入3台BauerBG22和BauerBG15型旋挖钻机作为桩基施工的主要设备，另外，配备5台冲击旋钻机作为桩基施工的备用设备，全面展开施工，用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工。跨越鱼塘地段，采用围堰筑岛。2、泥浆处理：由于本工程地下水位高且地层中大多存在淤泥层、粉砂、细砂层，旋挖钻机施工时，需采用静态泥浆护壁，保证孔壁的稳定。在现场每个墩身位置根据泥浆用量设一

20、个泥浆拌合池和泥浆存放池。废弃的泥浆，存于场内的泥浆池内，用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。3、下钢筋笼、灌注混凝土：钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中制作、一次绑扎成型，5台35t、2台50t汽车吊整体吊装就位，水下混凝土采用导管法连续灌注。混凝土采用输送车运输。4.桩基检测：桩基灌筑完毕后，对各墩台钻孔桩采用无破损法逐根进行完整性检测。5确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数，检测成孔后桩径随时间的变化情况。二、钻孔桩施工方法本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大部分为旱地桩基础，沿线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况，可采用填土筑岛、草袋围堰方法施工。

21、1、.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，以回旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土。2、工艺选择及设备选型工艺选择：该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择德国产的Bauer BG22和BG15型钻机，其中BG22型钻机2台，钻孔深度可达70m。3、施工方法场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不

22、超过4，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后

23、方可进行施工。5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。6、泥浆采用膨润土、

24、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.051.2之间，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以内。常用的泥浆材料，一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置；二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。7、用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣，进一

25、步减少桩底沉碴厚度。8、钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。三、钻孔异常处理1、坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。2、缩孔

26、处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。3、埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。四、钢筋笼制作、安装1、制

27、作钢筋笼采用劲型骨架在现场钢筋加工厂制作。在加强箍上等间距标出主筋位置，先将68根主筋依次逐根焊接在加强箍上，形成钢筋骨架，随后将其它主筋均匀焊接到钢筋骨架上，形成整个骨架，最后，将箍筋按设计图纸间距点焊在钢筋骨架上。2、根据钢筋笼的上下位置布置主筋的接头位置，绑扎时要求每个接头断面的接头数量不得多于主筋数量的50%，钢筋笼必须严格按设计图纸制作，焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。钢筋笼钢筋 骨架偏差见下表：3、安装钢筋笼利用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口到达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上。由于钢筋笼较长，且要求整体一次吊装，所以必须考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形控制。为了

28、保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直，停止第一吊点起吊，用劲形骨架固定。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放。若遇阻力应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度，应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制。钢筋笼入孔后，按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，钢筋笼上端可采取钢筋连接加长

29、4根主筋的措施，延至孔口定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动造成错位。桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。4、钢筋笼上浮的处理钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时，此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮。为防止钢筋笼上浮，应加强观察，以便及时发现问题，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，一方面阻止钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼，以保证钢筋笼的垂直度。发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如钢筋笼上浮不严

30、重，则检查钢筋笼底及导管底的准确位置，拆除一定数量的导管，使导管底升至钢筋笼底上方后可恢复灌注；如上浮严重，应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行处理。五、水下混凝土灌注1、配合比选定水下混凝土的试配等级应比设计等级拌制，水灰比不大于0.35，配合比中掺入外加剂，坍落度宜控制在1822cm。2、初灌量水下混凝土灌注采用导管法，混凝土灌注应在钢筋笼吊放完成，各项检测数据合格后立即开始，钻孔桩灌注前，应计算初灌的灌注量，确保初灌埋管的成功。3、导管要求导管的内径为300mm，长度一般2m，最下端一节导管长应为4.56m,不得短于4m,为了配备适合的导管柱长度，上部导管长为1m或0.5m。导管

31、采用游轮螺母连接，橡胶“O”型密封圈密封，严防漏水。导管初次使用时应做水密承压力试验，进行水密试验的水压不小于井孔内水深1.5倍的压力。以保证密封性能可靠和在水下作业时导管不渗漏，以后每次灌注前更换密封圈。导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管；导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土为度，一般为250400mm。导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录。4、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运至桩位,汽车吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，确认初存量备足后，即可剪

32、断隔水塞铁丝，灌入首批混凝土。同时，观察孔内返浆情况，测定埋管深度并作好记录。首批混凝土灌注正常后，要紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停工。灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。导管的埋深应不小于2m，但最大埋深不宜超过6m。随着孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管应立即洗刷干净。灌注接近桩顶部位时，为了严格控制桩顶标高，应计算混凝土的需要量，严格控制最后一次混凝土灌入量。 5、连续灌注混凝土灌注过程中，配备发电机，保证混凝土灌注连续进行，同时应将井孔内溢出的泥浆引至泥浆循环池回收利用，防止污染环境。水下灌注桩的混凝土面应高出设计0.5

33、m1.0m，以便凿除浮浆与桩头，确保桩身混凝土质量。6、灌注时堵管现象的处理(1)组装导管时要仔细、认真，防止橡皮垫圈突入导管内，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。(2)在灌注过程中，也会出现灌注混凝土下不去的现象，此时，应少量提起灌注导管，然后再迅速插入，如此反复可解决堵管问题。(3)对浇筑用的机械设备事先要检查，同时应有备用设备，使混凝土浇筑不致中断。(4)严格控制混凝土的原材料规格，防止超粒径碎石混入管内。保持良好的和易性。(5)控制混凝土在导管中停留时间，每罐不得大于30min。7、桩头处理与桩基检测桩基达到设计强度的70%以后，即可进行桩头处理。按设计要求逐根采用无破损检测法对桩基进行

34、整体性检验，检验合格后才能进入下道施工工序。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关

35、怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢

36、词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

37、开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。小区车库

38、机械旋挖桩施工方案小区车库机械旋挖桩专项施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 施工总平面布置4第四章 施工准备5第五章 施工布署8第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法14第七章 工程施工进度计划及工期保证措施26第八章 工程质量保证体系及措施28第九章 施工技术及安全保证措施41第十章 质量检查和验收49第十一章 现场文明施工管理54第十二章 环保与环卫管理56第一章 编制依据一、编制依据 1建筑桩基技术规范(JGJ942008） 2建筑施工安全检查标准JGJ592011 3混凝土结构施工质量验收规范GB502042012 4混凝土强度检查评定标准GBJ50107-20

39、10 5混凝土质量控制标准GB50164-2011 6建设工程项目管理规范GBT50326-2006 7建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 8建筑地基桩检测技术规范JGJ106 9建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146 10建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 11施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 12钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 13钢筋焊接及验收规范JGJ182012 14旋挖钻机施工工艺通用规程QSY112001 15涪陵江东插旗一组拆迁安置房项目工程地质勘察报告 16本工程施工图纸、设计变更及工程合同。二、编制范围图纸提供区域内的

40、小区车库基础工程，机械旋挖灌注桩分项工程。第二章 工程概况一、工程项目位置及基本特征本工程位于涪陵区江东插旗居委一组，该工程为江东堤防工程安置房小区车库，建筑面积为2853。76,为一层四类停车库,设有一个汽车坡道，能满足汽车库使用要求并符合相关规范规定。本工程设计使用年限为50年。该工程由重庆市涪陵区堤防建设工程开发有限公司投资；由重庆大恒建筑设计有限公司设计；由重庆大恒建筑设计勘察院完成该项目的地质勘查；监理单位长江监理工程咨询有限公司（湖北）;由重庆万美建设工程有限公司承建。 车库框架结构，抗震等级为四级；地基持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值不小于10。7MPa，设计持力层地基承载

41、力特征值为2。5MPa。共计 根桩，桩长约10m-15m。二、地质条件根据重庆大恒建筑设计勘察院提供的岩土工程勘察报告书中地质条件如下：拟建场区属浅切剥蚀丘陵地貌区,该场地位于乌江右岸斜坡上，场地平整，无泥土层。高程为223米,相对高差9。3m。后侧为小区6、9号楼，紧邻拟建场地的建筑的基础采用的是桩基础；前侧为小区公路挡墙并用砼挡墙支护，挡墙高05m左右。基础分析及地质情况等相关内容详见地堪报告。 第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置图 根据施工总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展.根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实

42、施,做到因时控制,因地制宜.做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。 施工暂设布置做到零而不乱,整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。二、施工总平面布置图说明 (一)施工用电施工用电由业主提供、安装到现场,并提供用电接口。（二）施工用水施工用水由业主引入现场并提供接口。(三)临时生活设施施工队住房和办公用房全部采用新建,由项目部统一负责。（四）临时道路施工道路及场地平整已完成,现场设置临时施工通道，在临时施工通道边设

43、置临时材料堆场、钢筋加工房;在工地入口处设置一个门卫室，场地内道路用碎块石和碎石铺垫并碾压密实。（五）其他说明场地:钢筋加工房、材料堆场、生活办公区等区域地坪均采用Cl5砼厚l0cm硬化.基础平面布置图及机械运行线路图见附页.第四章 施工准备4.1 技术准备4。1.1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。4。1。2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。4.1。3 详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案,并按有关规定要求审查批准。4.1。4 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。4.1.5 施工

44、前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 4.1。6 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件，本工程场地内地下水贫乏，采用干作业旋挖成孔。4。2 设备准备4。2。1应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表4.2.1选用表4.2.1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速(r/min）回次进尺（m）提钻速度(m/s）一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆机锁钻杆油缸+自重加压20500。80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底旋挖钻斗20300。50

45、。6硬粘土单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头20300。80。8冻土层斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压9250.50。8胶结的卵砾石和强风化岩锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗9200。50。6中风化岩截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗9150.50.84.2。2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。4.2。3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。4.2.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。4.2。5根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。4.2.6根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。4.2。7根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。4.2。8根据现场条件配备通信设备。4.2.9采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。4.3 材料准备4.3.1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用.4.3。2采用商品混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。4.3。3准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。4.3.4根据桩基工程量的大小，