码头工程安全文明施工方案最新文档.doc

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1、码头工程安全文明施工方案最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目码头工程安全文明施工方案 XXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XX月安全文明施工方案一、工程概况通过仔细阅读XXXXXXXXXXXXXXXX项目码头工程招标文件，并对现场进行了认真勘察之后，我公司了解到XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目码头工程位于XXXXXXX东北部，处长江XXXXXXXXXX水道右岸XXX镇，与XXXX隔江相望，西距XXXXXX港区约25km，距XXXXXX18km。码头岸线长度为325

2、m.。本次实施的为二期码头工程，在一期码头下游，与一期码头衔接。本工程系统集成的主要设备包括：卸船机2台，皮带输送机3台，皮带机制动器3台，皮带机电动机加热器3台，除铁器1台，电子皮带秤1台，喷淋电动阀2台，除尘器2台，皮带机馈线回路3台，液压张紧装置1台，刮水器1套 。通过中控室控制台计算机操作实现工艺输送设备的运行、检测、监视、控制。能够达到码头装卸工艺的自动控制要求。二、编制依据贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，实行安全文明施工现场达标，为职工创造一个安全文明的施工环境。三、安全管理组织机构，如下图：项目经理技术负责人项目负责人工 长安全

3、员现场保卫班组安全员四、工作目标及责任划分（一）安全施工管理目标实行以项目经理为首的安全施工负责制，建立安全生产管理机构，制定施工现场各层管理人员的安全生产责任制，树立“管生产必须管理安全”，“谁施工谁负责安全”的原则，把施工现场的安全与生产统一起来，达到本项目的安全管理目标，即死亡为零，重伤为零，轻伤率为零。（二）安全生产责任制1、项目经理职责：认真贯彻执行国家、行业、本企业的安全法规、标准、制度，对本项目的安全负直接责任，组织本项目的安全、生产的检查，接受上级的检查监督。2、技术负责人职责：协助项目经理搞好安全施工，把好本现场的安全技术关，编制现场的安全防护设施的设计，参加防护设施的验收和

4、安全施工检查。3、现场施工员职责：配合项目经理组织好现场的安全施工，针对各班组施工特点，组织好安全技术交底，并对实施过程进行跟踪检查，发现问题及时提出处理意见，对现场的安全、生产负责。4、安全员职责：贯彻执行安全施工的法律，法规及标准，配合有关人员对工人进行安全知识的教育，协助项目经理对现场的安全施工进行检查、督促，经常对照交底的内容进行查实，发现有违反法规、标准及制度的人员，应对他们进行教育和处理。5、现场保卫职责：贯彻执行有关治安安全法律、法规、条例及公司的各项制度。对现场发生的案件，要组织人员保护好现场，并及时上报公司及有关部门和当地派出所，负责提供线索，组织相关人员协助。6、班组安全员

5、职责：对照安全技术交底随时检查施工中的安全问题，发现问题立即处理，不能处理的应及时向现场安全员或施工员汇报，把事故消灭在萌芽状态。参与事故的调查处理。（三）安全管理措施1、在公司分管安全部门统一管理下，项目经理部建立安全生产管理保证体系和以项目经理为组长的安全生产领导小组，同时建立和完善各层管理人员的安全生产责任制，岗位责任制。2、工人在进入施工现场时，必须进行安全教育及本工程安全操作规程的学习，使每个职工熟悉安全操作规程。3、对从事电工、起重、焊接、机械操作人员等特种工作人员，必须进行有针对性的专业操作技术和安全规程学习，经相关管理部门考试合格后持证上岗操作，并定期进行复审。4、工人在操作前

6、，施工员必须对工人进行专项的安全技术交底，交底要有针对性，并履行签字手续，现场安全员针对交底内容，对工人实施作业过程中的监督检查。5、现场设置明显的安全标志牌和警示牌，使职工增强安全意识，预防事故的发生。（四）安全资料的管理项目部资料员在现场应当收集和完善以下资料：1、本现场的安全管理制度、安全学习，安全检查和各层管理人员的职责；2、分部分项的安全交底记录，班组安全活动记录，特种作业人员的持证上岗证件，大型设备的运行、检查、维修、保养记录；3、安全防护搭设方案和验收、外架搭设方案，验收记录，工人的教育培训记录；4、现场的安全会议，开展的安全检查活动记录及相关的安全管理资料，由专人负责整理、专人

7、管理。（五）安全检查制度该项目除接受上级有关职能部门的安全检查外，本项目部每周必须组织有关人员对现场的安全进行一次检查，参加人员有项目经理、施工员、技术员、安全员及各班级组长参加，检查内容，现场的安全管理资料、安全防护设施，施工用电，设备使用情况及现场的文明施工等，按有关规范和规程和安全评分、文明施工评分标准逐一进行对照检查，发现问题应有处理结果，保证现场的安全生产。五、安全技术保证措施（一）搭、拆脚手架安全技术措施1、所有脚手架的搭设都应由项目部技术负责人编制相应的施工组织方案，送公司技术、安全部门审批、认可后才能组织队伍搭设，架子工应经专业技术培训，经考试合格才能进行此项工作，如来不及培训

8、，应请有专业搭架的队伍承担此项工作，要求对承担此项工作的人员必须进行身体检查，凡患有心脏病，高血压的人员禁止上架和从事高空作业。2、外架作业人员不准饮酒，不得穿硬底易滑鞋上架作业，工人搭架过程中应戴好安全帽和安全带。3、架子的材质必须符合规定，基础应坚实，架子底部应设垫木或作硬化处理。4、架子的大横杆、小横杆、立杆的间距应符合外架“方案”要求，与建筑物连接牢固，其连接锚固点每10米不少于3处，纵向间隔一层楼一道锚固，外架搭设应铺设跳板，不准有瞎跳和探头跳，架子外侧应有防护栏及一道挡脚板，防护高度在0.9-1.2米左右，挡脚板不低于0.2m。5、架子外侧应用竹编板或密目安全网进行封闭密实，待外架

9、工作做好后，项目部应组织相关人员进行验收，合格后方可使用。（二）外架拆除的安全技术措施在外架拆除前，项目部应编制外架拆除“方案”，送技术、安全部门审批，外架拆除人员按“方案”进行拆除，项目部应有专人监护，架子拆除应自上而下的顺序拆除，严禁上下同时作业。拆除架子时要设拆除禁区，有专人监护，上方作业时，严禁无关人员进入禁区，对拆下的管材要随时清理，不得随便从高处向下抛投，应上、下转递，上下配合，做到上呼下应。1、外架在使用中的检查与保养外脚手架在使用过程中，项目部必须安排专人对外架进行检查维护，检查人员主要对外架子的连接扣件，与墙体连接描用杆件等部位进行检查，并要对扣件、螺杆采用黄油保养，便于外架

10、的拆除。2、外架的防雷、防电措施外架搭设好后，在外架的底边用12的钢筋用电焊连接，钢筋引入大地作防雷保护，施工用电的架设严禁用外架作支撑，如有线路必须在架中穿行时，要采取专门的防护措施。（三）预防高处坠落，“四口，五临边”防护措施1、项目部应加强对职工进行预防高处坠落的安全知识教育和安全技术交底，高处作业人员必须穿带好个人防护用品。2、高处作业中的安全标识、工具、电气设备和各种设备，施工前必须进行检查，确认完好方能使用。3、施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先拆除或予以加固，拆卸下的物件严禁向下抛掷。4、遇有六级以上强风、浓雾，下雨等恶劣天气，应禁止高空作业。因作业需要临时拆除或变动安全防护

11、设施时，必须经项目部技术负责人同意，并采取相应措施，作业后立即恢复。5、防护设施的搭设与拆除项目部必须编制措施方案、搭设、拆除时应设警界线，专人监护。6、预留洞口，出入口，应设醒目的警示标志。（四）施工用电安全措施1、施工现场必须按规定配足具有经验，持证上岗的电工作业人员，做到24小时专人维护。2、架设的线路间距不得小于300mm，线路与地面高度不得低于4米，跨越公路时不得低于6米，引向设备的分支线，必须用绝缘线，间距不得小于200mm，离地面高度不得小于2.5米，应装设横杆瓷瓶，不得乱拉乱接。3、设备安装漏电保护器，实行一机一闸，做好保护接零，开关箱应有防雨措施，有门有锁，不能用其它金属物代

12、替保险丝。4、施工现场的临时用电必须符合“用电安全技术规程”实行“三相五线”制，对设备的使用必须实行“二级”漏电保护。5、搞好防雷措施，夜间作业应有专人负责，要经常检查照明线路是否有破损现象，照明光线是否符合操作要求。（五）吊装安全措施1、对吊装作业，指挥人员必须持证上岗，严格执行遵守起重吊装“十不准”的原则。吊装作业中，吊物下面禁止有人停留或通行，必须按规定的起重性能作业，不得超负荷或带病运行，严禁歪拉斜吊，起重物应绑扎牢固和平稳，不得在起吊物与堆放与挂放零星物件。2、钢丝绳的规格，强度必须符合该型设备的规格要求。（六）机械设备安全措施（1）施工现场的所有机械设备项目部必须编制，经常检查其安

13、全性能是不是完好，安全可靠。（2）电焊机应单独设开关，安装防护罩，电焊机外壳应按零。（3）切割机应有安全护罩，设置保险挡板。（七）治安保卫措施项目部在公司的统一领导下，为保证该工程圆满按时完成，防止治安事故发生，制定以下治安保卫措施。1、建立健全治安保卫机构，由项目经理负责本项目治安保卫管理工作，选派政治思想好，作风正派、工作责任心强的同志担任本项目保卫干部，具体负责本项目日常治安保卫工作。2、健全治安保卫工作的各项规章制度及保卫工作的岗位责任制，使项目管理人员及全体职工自觉遵守各项规章制度。3、对本项目职工进行法制宣传教育，提高职工法制观念，加强防范意识，自觉地同坏人坏事作斗争，切实做到“谁

14、主管，谁负责”的原则。4、根据本项目重点要害部位，易发案部位要制定严密的防范措施，要定专人负责，确保财产、人身安全。5、配足保卫力量，做到24小时执班，非本项目工人、禁止进入施工现场，佩戴统一标志，工人下班出门时、自觉接受门卫检查，定期开展治安检查工作，对查出的不安全因素，逐件签字，认真及时解决治安隐患。6、对重大治安案件，应保护现场及时与当地派出所联系协助调查，对责任人应依法处理，发生一般事件对责任人应进行处罚。7、凡是从现场运出的材料、机具等应经检查后，方可放行，协助后勤搞好食堂卫生，防止食物中毒。（八）消防措施1、设立防火标志牌，建立防火制度，设立消火栓，并配备足够的消防灭火器材。2、施

15、工现场严格控制火源，严禁随便动用明火需动用明火，必须经保卫部门同意，并有周密的防火措施，方能动用明火，对新入场的职工在进场时由项目部保卫部门进行治安防火及遵守各项制度的学习教育。3、施工现场应重点加强对乙炔发生器，氧气瓶的管理，支电、气焊，电工、油漆工、防水工等严格按操作层层施工，如违章作业造成火灾，要追究其责任。4、施工现场的临时建筑要符合防火要求，消防器材要有专人管理，定期检查维修，保持完好，应灵敏可靠，使用方便，消防设施附近不得堆放其它材料。5、定期组织检查，及时消除火灾隐患，确保无火灾事故发生，易燃物器要妥善保管。六、现场文明施工管理（一）文明施工目标 争创质量标准化文明达标施工工地（

16、二）组织管理措施 由项目经理负责，建立和完善与文明施工相关的管理机构和人员，严格贯彻执行“建筑工地文明施工标准”对照施工现场逐条落实，实现我们管理目标。1、项目部全体管理人员在项目经理领导下，认真学习“建筑工地文明施工标准”，组织好施工现场的文明施工建设，项目经理应保障现场文明施工的财力、物资的供应，同时落实好专职文明施工管理人员，使现场文明施工有人抓、有人管。 2、文明施工管理人员应对现场所需材料，认真按照现场平面合理布置进行管理，使现场材料堆码有序，标识明确。加强对作业人的教育和管理，使工程进度按程序做到工完料尽场地清，真正按照“谁施工，谁负责”的原则，划分文明施工责任区，并设置明显标牌，

17、相互监督，来达到文明管理的目标。（三）文明施工管理制度为了实现该项目在施工管理过程中，达到文明施工工程，使施工进度质量更加安全有效地进行，结合项目管理实际，制定以下制度： 1、项目部应根据其施工现场特点，按谁负责施工谁就负责文明施工的原则，制定出相应的措施计划，使文明施工贯穿于整个施工全过程。 2、项目部应定期对现场文明施工的检查，发现问题要及时处理，特别对分管文明施工的责任人要加强引导，使他们在管理过程中正确认识文明施工的重要性。做到施工现场文明施工处处有人管，事事有人抓。 3、坚持文明施工与工资、奖金挂钩，对检查不合格的片区，除强调立即限期整改外，应分析是什么原因达不到要要求，一次给予教育

18、，地屡次检查都有问题的责任人应予以处罚，对在检查中做得好的片区责任人应给予表扬、奖励，做到奖罚分明。（四）文明施工技术措施1、文明施工管理工地有以项目负责人为责任人的文明施工组织管理机构及人员，文明施工制度完善、目标明确、责任到人。有经批准的规范科学的施工组织设计。2、施工场地、道路、材料堆放场地排水沟、保持场内平整干净、排水畅通、无积水。3、材料堆放工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按指定地点分区分类堆放，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品严禁堆放在井口50米范围，应分类妥善存放。4、工完场清每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具

19、及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。5、对周边建筑物等的影响施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、给排水等井巷设施安全。七、环保与环卫管理（一）管理目标根据GB/T24000-ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，力争达到施工与环境和谐，创建环保工作先进现场。（二）组织管理措施建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，对所有参与人员进行相应培训。 灌注桩施工方案1、编制依据及原则1.1 编制依据（1）*码头工程施工图纸；（2)工程地质勘查报告；（3)高桩码头设计与施工规范（JTS16712021）；（4)港口工程桩基规范（JTJ254-98）；（5）港口工

20、程桩基动力检测规程（JTJ2492001）;（6）水运工程质量验评定标准（JTS257-2021）;（7）水运工程混凝土施工规范（JTS202-2021);（8）港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）；(9）水运工程测量规范(JTJ203-2001）(10)水运工程施工安全防护技术规范（JTS20512021）(11) 水运工程混凝土质量控制标准（JTS 202-22021)1。2 编制原则（1)严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准。 （2

21、）采用先进施工设备和施工技术的原则。在编制施工工艺和施工方法时，采用先进的施工设备和施工技术，组织机械化和专业化施工，使工程质量和工期获得可靠的保证.充分考虑各种不利的施工条件和影响质量的因素，针对本工程的施工特点、难点，着重考虑相应的施工方案和技术措施。2、工程概况2.1工程简介码头位于*河口南岸，上游（西侧)拟建设码头，下游(东侧）与在码头接邻.码头承台结构总长m，宽度为*m，码头承台通过2座引桥(1#、2#)与陆域连接，码头承台及引桥均采用高桩梁板结构。码头承台全部选用550550mm预应力混凝土空心方桩，两个引桥部分选用800mm灌注桩和550550mm预应力混凝土空心方桩。每座引桥8

22、00mm灌注桩4排,每排3根，共*根，方桩2排，每排3根，共*根.上部结构为预制预应力梁和面板，各构件安装好后均采用现浇钢筋混凝土接头将其连接成整体。接岸结构采用现浇混凝土挡土墙结构，挡土墙下设两排灌注桩，桩径为800mm，共*根。2。2灌注桩工程量本次施工灌注桩共计*根，桩径均为800mm。灌 注 桩 数 量 表名称型号直径(mm）单桩混凝土（m3）根数混凝土总量（m3）灌注桩ZH780016。924405。6灌注桩ZH880013。912167.1合计36572。72。3土层分布情况：场区土层根据时代特征、成因类型及土层的物理力学性质,在钻深范围内分为六大层，1杂填土、2淤泥质粘土（吹填土

23、)、1淤质粉质粘土、2淤泥、淤泥质粘土、1粉质粘土、2粉土、1粉质粘土、2粉土、粉砂.全场地统一描述如下：1杂填土(人工填土)表层人工填土，成分复杂.主要为粉质粘土、粉砂、块石等夹有杂物。2淤泥质粘土为吹填土层，主要为粘性土及淤泥等,灰色,饱和,流塑软塑状态，高压缩性,此层土成分复杂,物理力学性质差异较大。1淤质粉质粘土（Q42m）海相沉积土层,灰色，饱和，软塑流塑状态,主要为淤泥质粉质粘土与淤泥质粘土,为高压缩性连续分布土层.2淤泥（Q42m）海相沉积土层，灰色，饱和，无层理，夹有粉团及少量碎贝壳,含有机质，流塑状态，高压缩性连续分布土层。淤泥质粘土(Q42m）海相沉积土层,灰色，饱和,无层

24、理，下部见碎贝壳，流塑软塑状态，高压缩性连续分布土层。1粉质粘土（Q41al）沼泽相沉积土层，灰黄色、灰白色与灰黑色，局部见泥炭土。可塑状态，中压缩性，平均标贯击数8.01击，连续分布土层，层顶部约1。0米含贝壳较多。2粉土（Q41al）不连续分布土层,灰色，夹有粉质粘土薄层，平均标贯击数28。52击，为中密密实状态。1粉质粘土（Q3eal）不连续分布土层，黄褐色与灰黄色，见钙核及锈斑,夹粉土薄层，可塑状态，平均标贯击数17.6击。2粉土（Q3eal）陆相沉积土层，黄灰色，均匀粉土,夹有粉质粘土薄层，平均标贯击数40.79击，为密实状态连续分布土层。土层底标高高差很大。粉砂（Q3dm）揭露标高

25、44。83米，灰色均匀粉砂，夹有粉土粉质粘土透镜体，见粘脉,平均标贯击数62.70击,连续分布极密实状态土层。3、工程特点分析灌注桩施工工期短,施工任务重。现场地质条件较差，增加了搭设钻机平台的难度。由于施工作业面较小,灌注桩施工须合理安排流水节拍。施工过程2中应加强与岸坡检测单位沟通，及时获知位移及沉降情况。沉降速率应小于等于10mm/d，位移速率应小于等于+4 mm/d，总位移值小于+30mm。超出警戒值应及时停工。- 8 -4、施工方法钢护筒加工埋设钢护筒钢筋进场检验混凝土拌和运输二次清孔、检查泥浆比重、沉渣厚度桩位放样钻机成孔钻机就位及调整测孔深及沉渣厚度吊放钢筋笼安设导管导管试拼,水

26、密试验钢筋笼加工制作清 孔灌注水下混凝土钢护筒沉设检验搭设施工平台合格不合格合格合格再次清孔不合格检查泥浆比重、沉渣厚度不合格调整或重下复测合格4。1施工工艺流程4.2 桩位放样在沉设护筒前测量人员根据施工坐标控制点用经纬仪放出桩位,桩位误差控制在100mm。如出现超出规范要求误差及时进行重新放样。4.3钢护筒加工 钢护筒加工及出运方法灌注桩钢护筒内径为850mm，长度根据地勘报告和现场实际情况确定，壁厚为8mm.在钢护筒的顶口与底口均加设加强箍（壁厚8mm,宽10cm）,以免护筒沉设过程中卷边。钢护筒加工完后堆放在承载能力满足并且基本平整的场地上，其堆放形式及层数应视场地承载能力而定（不超过

27、3层),保证堆放后的钢护筒一定要安全可靠,避免发生滚动和钢护筒的纵向变形。4.4钢护筒埋设根据现场施工情况及地勘资料，护筒采用非周转性.考虑施工期最高潮位和波浪影响等因素，灌注桩钢护筒顶高程控制在+4.75米左右，采用50t履带吊机吊DZ30振动锤振动沉放。采用两组I45双拼槽钢作主梁，其上布设四根I16的短槽钢做临时限位，控制平面位置，用经纬仪控制一个方向的偏位,用钢尺控制另一个方向的偏位，按每个排架逐一沉设。沉设过程中随时观察护筒的偏位，在垂直两个方向用线坠控制护筒的垂直度，如桩位或垂直度偏差过大，立即停止沉设，进行位置及垂直度调整，调整合格后再继续沉设。护筒置入不透水层的长度不小于1.0

28、m，如发现地基较软，要继续沉设，至土质稍硬土层停止，保证钻机能够正常钻孔施工，然后再将护筒顶面接长至要求标高。护筒埋设后进行标高、偏位、垂直度进行测量，在钻进过程中注意监测护筒标高,保证钻孔深度满足要求.4.5平台搭设灌注桩采用水上钻孔、水下灌注施工工艺，水上搭设钢贝雷架，贝雷架上搭设H36工字钢形成作业面进作为施工平台，平台搭设完成后进行平整度的监测。平台尺寸应能满足钻孔设备的布置、操作、移动、和混凝土浇筑的要求，平台顶标高根据施工期间水位、潮位、波浪进行确定.钢贝雷架工艺：使用50t履带吊机吊钢贝雷架放置于灌注桩桩位两侧，搭设到足够的标高（不低于护筒顶标高）,并与陆地相接，在贝雷架上铺设H

29、36型钢，作为钻机上平台的通道。近岸灌注桩施工完成后前方继续搭设贝雷架,铺设型钢,将施工平台延伸至下一排架.4。6钢护筒复测在每批灌注桩开钻之前，对每个钢护筒进行位置及垂直度的检测，合格后方可进行钻孔施工.复测之前，用圆钢做一十字架，使十字交叉点位与钢护筒顶中心点重合，将棱镜放置在十字架交叉点上，直接用全站仪观测钢护筒偏位。垂直度用铅锤、钢尺检测。4。7钻机就位和成孔 根据桩长、桩径及地质资料，选用QSZ150型钻机进行成孔。钻机就位时要安放平实、稳固,用水平尺调整钻机垂直度,并使钻头垂直对中,保证孔位正位后,报请监理工程师检查获批准后，开动钻机开始钻孔。 钻孔时应根据不同土层控制好钻机钻进速

30、度.钢护筒下4m左右范围内钻进应低速，而后按3060转/分的速度钻孔。根据地质情况，护壁泥浆采用水、粘土、添加剂配制，泥浆比重1.051.20，粘度1622s，含砂率84%，胶体率96%；严格控制钻孔深度，在钻进过程中应经常检查钻杆的垂直度和护筒内的水位变化，在钻进时发现异常应立即停钻，并进行处理. 钻孔作业应分班连续施工，在土层变化处应注意观察排出泥浆成分,判断土层，并与地质剖面图对照，作好详细记录。4。8泥浆处理钻孔灌注桩施工时，采用钢板做成的箱子作为泥浆池,设在灌注桩施工区域附近,待泥浆沉淀后，用泥浆车运至业主指定的弃泥场，避免泥浆对环境产生污染。4。9终孔、清孔及验收 当成孔深度或标高

31、达到设计要求，经监理工程师验收确定终孔后，进行孔径、孔深及垂直度测量,桩位偏差复测,符合设计标准后立即进行清孔。 采用正循环方法清孔。 正循环清孔时，将钻头提离孔底5080mm，持续进行泵吸正循环，清孔过程中应保持孔内水头高出潮位1。52。0m，以防止塌孔.在灌注水下混凝土前，进行泥浆各项指标的检测，泥浆比重1。101.20，含砂率4%6，粘度2022s，并检查孔底的沉渣厚度,当超过规定时，应再次清孔。4.10钢筋笼加工与安放钢筋原材料进场后，按规范要求堆放,并应标识。钢筋进厂后，首先进行原材料的见证取样检验。对进厂钢筋及时索取出厂材质证书或检验报告,按炉号、级别、直径等分别进行见证取样，送试

32、验室进行复检，其抗拉强度、延伸率、冷弯等性能检验合格后方可使用.原材料经复验合格，报监理工程师审批。钢筋笼在室外进行焊接，在白天气温较高时施工，雨雪天或施焊现场风速超过7.9m/s（四级风）焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到雨雪。钢筋搭接焊时，宜采用双面焊,搭接长度5d。当不能进行双面焊时，采用单面焊，搭接长度10d。搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接时先两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离20mm，然后在形成的焊缝中引弧,在端头收弧前填满弧坑，使主焊缝与定位焊缝的始端和终端

33、熔合。钢筋负温搭接焊时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应融合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时,应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧;在以后各层焊缝焊接时，应采取分层控温施焊.钢筋笼分节制作,将主筋焊接完成后放到钢筋笼模具架子上，由于目前主筋采用搭接焊工艺，所以主筋垂直度的控制必须作为重点进行操作。由于主筋需通过双面搭接焊进行接长,焊接前将搭接部分进行弯折，保证焊接后主筋轴心在同一条直线上,且接头处弯折角不大于4,轴线偏移不大于2mm；将搭接好的主筋按设计图纸要求进行钢筋笼成型施工，主筋与加强箍筋焊接牢固，将箍筋与主筋点焊牢固,控制电流强度避免咬肉现

34、象发生。制作好的钢筋笼子堆放时应做好标识。主筋搭接焊时，焊接端钢筋进行预弯，使两钢筋的轴线在同一直线上。主筋搭接焊接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度770mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜大于50。在同一台班内，每300个同类型接头作为一批。外观检查的接头数量，每批抽查10%，且不少于10个；力学性能检查，每批取六个试件,其中3个做拉伸检验，3个做冷弯检验钢筋笼在运输、吊装过程中应防止变形，安放时在孔口焊接,焊接为双面搭接焊，焊接长度不小于5d（单面搭接焊接时不小于10d)，且应使焊口按规范规定错开。焊接时保证上下钢筋

35、笼的中心在同一直线上，焊缝质量必须符合规范要求。安放时在钢筋笼四周按设计要求设置混凝土垫块控制保护层厚度，钢筋笼应垂直吊入孔内，缓慢下放；将钢筋笼的两根主筋接长，接长长度为钢筋笼顶标高至钢梁长度,到达标高后吊筋与型钢固定,型钢与钢梁进行焊接固定，以保证钢筋笼标高和防止钢筋笼上浮。钢筋笼允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1钢筋笼长度+510逐件检查3用钢尺测量2钢筋笼直径+5-1033受力钢筋间距1534弯起钢筋弯起点位置2025箍筋间距203用钢尺测量两端和中部连续三档,取大值4。11检验沉渣厚度用测锤检查孔深和沉渣厚度，二次清孔标高减去一次清孔标高为孔底

36、沉渣厚度,若沉渣厚度小于10cm，即可灌注混凝土,如不合格，则应进行二次清孔，直至符合要求。4.12砼的拌制和运输灌注桩砼采用我部自设搅拌站供应，搅拌站包括一个2m3拌合站和一个1m3拌合站,拌合站均通过有相应资质的单位进行率定，各种原材料在监理见证下均进行送样检测，保证了混凝土的质量;灌注桩混凝土标号为C30,抗冻等级为F300.上料时严格按照配合比进行,禁止砂、石混堆，配制与加入外加剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入;使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度；当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。每盘搅拌时间不小于120s；通过各

37、项措施保证混凝土的和易性、塌落度、含气量等各项指标满足设计及规范要求。砼采用罐车进行运输，并保证在3045min内运至施工现场。4。13灌注水下混凝土采用250mm导管，导管间为法兰连接,导管使用前应试拼保证导管顺直，并作打压试验，确无泄露后，进行导管编号,使用时按编号顺序接管,下到桩底处固定.混凝土通过地泵输送至料斗内，首批混凝土灌注时，应使用初罐料斗，初罐料斗的容积应确保导管埋入混凝土中深度不小于1米，灌注混凝土要连续进行，在浇注过程中应设专人测量混凝土高度和导管底位置,保证埋管深度控制在26米范围内，混凝土面在钢筋笼底附近时，导管应保持大埋深，并放慢灌注速度，防止钢筋笼上移,混凝土浇注至

38、顶标高后，应继续浇注,将含有泥水的混凝土全部置换为优质混凝土后，以保证灌注顶部的混凝土质量。为满足灌注桩混凝土强度评定，每根灌注桩留置2组标准试件.4.14常见问题的处理和预防 塌孔与缩径在淤泥质地层钻进时，易产生缩径。为了保证孔径符合设计要求，可采用上下反复扫孔，扩大孔径。另外应经常检查钻锥尺寸，如发现钻锥磨损过大应及时更换，保证孔径满足设计要求。在砂层中钻进时容易产生塌孔，为了防止塌孔可适当加大泥浆比重，控制钻机钻进速度，以稳定土壁，使之达到合理护壁。发生塌孔时,应先探明塌孔位置，通过计算确定增加护筒长度，然后再进行钻孔，以保证施工质量及工程进度. 孔身偏斜钻孔中如遇孔身偏斜、弯曲时，应分

39、析原因，进行处理。一般可在偏斜处吊住钻头往复扫孔，使钻孔正直。或使用粘土回填到偏斜处，待沉积密实后钻进。防止发生上述现象的主要措施有：保持钻机平稳，钻进速度均匀，并及时检查垂直度，在钻具上可加设扶正器或加大钻架上钻杆限制长度。 清孔在清孔排渣时,必须保持孔内有足够的水头，防止塌孔。清孔后，应保证灌注桩桩底标高满足设计要求，并检查沉渣厚度.不得用加深孔底深度的方法代替清孔. 钢筋笼上浮钢筋笼主筋与加强箍筋焊接牢固,吊放时垂直吊入。灌混凝土时,控制好混凝土浇筑速度，尤其在钢筋笼底部2m范围内，防止因浇筑速度过快引起钢筋笼上浮的现象。 防止断桩、夹泥浇筑混凝土用导管应进行打压试验，保证导管的密封性。

40、混凝土塌落度严格按设计或规范要求施工；混凝土拌和、运输和灌注应有备用设备和应急措施，确保灌注混凝土连续施工。混凝土灌注时要经常检查混凝土顶面上升高度，及时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面现象。5、桩基检测灌注桩混凝土达到规范要求强度后，拆除桩顶标高以上的钢护筒，然后用空压机带动风镐人工凿除桩顶超高部分的混凝土,直至桩顶混凝土有完整的桩型，不得有浮浆、裂缝或夹渣.按设计及规范要求选取桩基进行检测，采用低应变动力法检测桩身的完整性，检测数量为100；采用高应变动力法检测单桩竖向承载力和桩身完整性，检测数量为总桩数的5，且不少于5根，位置根据设计要求及现场情况确定。其它要求按港口

41、工程桩基动力检测规程（JTJ2492001）执行。6、机械设备及人员配置计划6。1机械设备根据施工进度计划及施工作业面的大小计划配备1套灌注桩施工设备.浇注采用我部自设2m3和1 m3拌合站进行供混凝土。6.2施工人员配置根据钻机数量对配备人员进行调整，每台钻机配备两班人员进行24小时作业，每班人员5人.钻孔施工人员为20人。钢筋笼加工人员分两班进行24小时作业，根据施工进度要求，配备钢筋笼加工人员610人。7、施工进度计划 根据业主要求及施工总体计划，灌注桩施工计划:2021年*月*日2021年*月*日，共计25天。8、质量保证措施 开工前,应做好施工图预审会审工作，编制完善的施工方案. 现

42、场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术交底，严格按设计要求和规范施工. 施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。 按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，由技术负责人对施工图纸及有关规范要求进行全面交底，对施工过程的监控作出明确的要求。 认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用. 施工过程由主管技术员对主要桩位、标高等进行复核校对，经复核校对无误后，提交监理验收，验收无误后方可进行下一工序的施工。 施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理

43、有关资料。 施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患,并做好记录。公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。严格执行公司质量管理体系文件的要求。 分项工程技术组织措施表工程项目措施内容实施措施的步骤负责完成者一、施工测量1、测量仪器管理1、严格按照公司有关规定执行；所用仪器的精密度应符合相应规定，并应有权威部门的校验卡;2、测量仪器由专人负责保管.二、钻孔灌注桩1、保证桩位准确认真进行桩位测量、校核，确保护筒位置准确，并严格固定，控制孔位偏位符合规范要求。2、保证钻孔质量1、认真记录当班报表，终孔后由技术员校对孔深和泥浆指标。2、成

44、孔后与浇筑前应严格按要求使用反循环清孔,确保孔底沉渣10cm以内。3、保证钢筋笼就位准确1、钢筋笼按设计要求绑扎，箍筋焊牢，防止吊运时钢筋变位、变形。2、若钢筋笼上浮或钢筋笼偏离孔壁，要及时进行处理，才能进行下道工序的施工.4、保证混凝土灌注质量1、灌注混凝土前，必须放入隔水塞，大储斗内混凝土储存质量必须满足首次灌注时导管底端埋入混凝土中不小于1米的要求,严格控制导管的提升速度和提升高度.2、保证混凝土塌落度。3、混凝土灌注必须连续进行，不得中断。9、施工安全保证措施施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用中的钢丝绳无断丝.支撑架

45、应牢固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。施工用的泥浆和废渣应妥善处理。严禁酒后作业。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器.电器安装后经验收合格后才准接通电源使用.孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。灌注桩照明设备必须使用一公司统一定做的碘钨灯，严禁使用自己加工的灯具。下钢筋笼子时，严禁用手摇晃钢筋笼子，以防伤手。认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护桶变形等不良预兆应停止施工作业。为防止地面人员和物体坠落到桩孔内，严禁无关人员接近桩孔。施工人员必须穿好救生衣，戴好安全帽，严禁嬉戏打闹。贝雷架搭设时注意地面的

46、平整，防止发生倾斜；平台搭设完成后,各构件进行焊接，保证整个平台的稳固。施工平台周围焊接栏杆，并在栏杆上设置彩条旗和彩灯，防止作业人员白天和夜间施工时发生落水事故。10、文明施工及环境保护措施在业主的统一安排、领导下，全力以赴地搞好施工现场的双文明建设，建一个文明整洁、科学有序的工地，把施工现场作为展示企业形象的窗口.10。1 文明施工措施在施工中严格执行各项制度，全面贯彻落实文明的各项规定，积极开展活动，效果明显突出。教育员工提高文明意识，将展示企业形象、员工形象、环境形象付诸实际行动，在员工中广泛开展文明礼貌、尊重业主、服从监理以及精心施工、广交朋友的教育。施工基地应设置“五牌一图。即施工单位、项目工程名称牌;