搅拌站安装调试方案(完整版).doc

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1、搅拌站安装调试方案（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑 欢迎下载）HZS75混凝土搅拌站 安装调试方案 时间： 1外面检查与清理 检查主机、配料站的完整情况，清除机身外部的积灰和杂物，并在各润滑嘴处加注润滑油。2安装步骤本机安装需起重25T，起吊高度达20m的起重机二台或者40T的的起重机一台和熟练起重工二名。（1）按施工现场部署图作好平面布置，根据基础平面布置设计并浇灌安装基础和设置预埋铁板，并保证各相对位置尺寸的准确，及水平尺校准基础的水平（主机与水泥筒仓的基础应同时做好）。（2）竖好主机立柱、安装、拉筋，然后安装主机、栏杆等。（3）安装导轨。（4）安装砂石秤、砂

2、石料仓等。（5）安装水泥筒仓。（6）安装螺旋输送机，螺旋输送机的一端与水泥仓下口用布袋相连，另一端用布袋与水泥称量斗斗口相接（注意：布袋不能张紧，否则会影响称量精度）。（7）安装水路等。（8）气路安装。将空压机、分水滤气阀、减压阀、油雾器、电磁气阀、气缸等按示意图用管路连接起来。（9）电气安装搅拌站的电气控制系统通常已经安装调试过，只是在运输时才拆开包装，因此，现场的电气安装步骤如下： a通电源：三相四线制380%V，50HZ，外电源首先接入控制柜、操作室。注意：机架整体必须良好接零保护。b联接控制台与机架上各电机、电器的电缆，（各电缆的线端预留在控制室内）。c连接驱动线。例：螺旋机、水泥料位

3、、水泵、空压机等散离机架的电器电机。注意：传感器安装后，所有与传感器联接的有关部件不得随意电焊。上述各件安装后，用户可按场地条件及生产情况，自行配作进、排水道等工作设施。3调试调试应分电、气及机械三项，逐项进行。（1） 电器控制装置的调试，强电控制装置调试（即手动调试）A合上电器箱内各断路器，观察电器系统有无异常现象（异常的声响、冒烟、火花、或异味）。如无异常现象，转换操作柜上电压换相开关，检查三相电压在360V400V之间。B按下空压机起动按钮，空压机起动，对应指示灯亮，观察运动方向是否正确，观察当气路压力达到上限值0.7Mpa时，空压机继电器应可靠动作，空压机停转；当压力降至压力下限值0.

4、5Mpa时，空压机应自动起动，红色按钮用于停止空压机运行。C按下搅拌机起动按钮，搅拌机起动运转对应指示灯亮，观察搅拌轴转向是否正确，按下搅拌机停止按钮，搅拌机停转，指示灯熄灭。D按下水泵起动按钮，水泵起动运转，对应指示灯亮，观察水泵转向是否正确，按下水泵停止按钮，水泵停转指示灯灭。E按下外加剂泵起动按钮，外加剂泵起动运转，对应指示灯亮，观察外加剂泵运转方向是否正确，按下外加剂泵停止按钮，外加剂泵停止转动，指示灯灭。F将手动、自动旋钮旋至手动位置，检查料斗砂石皮带机等运行情况。a.按下料斗提升按钮，上行指示灯亮，骨料斗应向上提升，用手按上限位行程开关，提升斗应停止运行，按料斗下降按钮，下行指示灯

5、亮，骨料斗应下降，至下限位后卷扬机应自动停止。如上升下降相反，应将主回路A、B（或A、C或B、C）两相互换，在料斗上升或下降过程中，按下料斗停止按钮，骨料斗应停止。b分别点动砂、石1、石2皮带机按钮，观察皮带机转向是否正确。c当骨料斗在下位时，按下出料皮带机起动按钮，皮带机起动，对应指示灯亮，观察皮带机转向是否正确，按下出料皮带机停止按钮，皮带机停止运行，指示灯灭。d按下水泥螺旋机起动按钮，水泥螺旋机旋转方向是否正确，按停止按钮螺旋机停止运转，指示灯灭。e按下粉煤灰螺旋机起动按钮，粉煤灰螺旋机起动运转，对应指示灯亮。观察粉煤灰螺旋机运转方向是否正确。按停止按钮螺旋机停止运转，指示灯灭。f按下外

6、加剂加料按钮，外加剂加料泵运转，对应指示灯亮，观察外加剂加料泵是否正确，松开则泵停止运转，指示灯灭。g按下外加剂投料按钮，外加剂投料泵运转，对应指示灯亮，观察投料泵运转是否正确，松开则泵停止运转，指示灯灭。G在气路压力达到0.6-0.7Mpa的条件下，按照控制台面板上所标志的按钮功能，检查各电磁气阀及料门的动作情况。a砼出料门：钮动砼出料旋钮，砼出料门开门，指示灯亮，旋钮复位，砼出料门关，关门指示灯亮。b水泥计量斗门：按下水泥计量斗开门按钮，水泥门开，指示灯亮，松开则水泥门关，指示灯灭。c供水，在水泵运转的情况下，按下加水旋钮，气动水阀打开，指示灯亮，搅拌用水注入计量斗，松开则气动水阀关闭，指

7、示灯灭。d加水，按下水计量斗阀门按钮，水计量斗阀打开，指示灯亮，搅拌用水注入搅拌筒，松开则气动水阀关闭，指示灯灭。（2）气动装置的调试由各气缸控制的门，在通电、通气后，应呈关闭状态，同时各气缸的动作应与相应的电器按钮一致，如有不符，应逐一调整。（3） 机械装置的调试a调试前，应检查各减速箱内及各润滑部位的润滑油是否充足良好。b检查各螺栓联接部分有否松动，立柱的坚固螺栓、各衬板、搅拌叶片、刮板、联接螺栓等处尤应严加检查。c启动料斗提升电机，检查料斗的上、下运动是否灵活，调整好上、下两个限位开关和提升装置的制动器的松紧（一般出厂时已调定）。d启动搅拌电机，检查搅拌旋转方向是否与指示牌一致。e启动各

8、螺旋输送机、电子秤皮带、砂石皮带、水泵等，看运转方向是否正确、灵活。（4）称量装置的调试准备好单重量为25Kg的标准砝码4000Kg。A水泥计量时调试a调零：在水泥斗空斗情况下，微机对应窗口应显示零值，否则应细心调节微机背面对应调零电位器，使显示为零。若偏差太大或不稳定，则要检查传感器悬挂是否自然，若调零失败，则需检查传感器电源、联线是否正确和传感器自身性能。b标定（校秤）：调零之后，给水泥斗加压标准砝码，检查电子称精度至满称（600Kg），若有误差，则细心调节电子称的增益电位器，然后逐步减压砝码至零，再调整零位后，再加压，反复几次直至电子称的精度达到规定的要求。然后调节调零电位器使显示为10

9、-20Kg，以免使用一段时间后变为负值（本系统有自动去皮功能）。这项工作通常也称之为“校秤”。通常每季校12次。B按同样方法，调节砂石称、水秤、外加剂称、粉剂称。4试运转（1）试运转前的检查和准备工作a检查各减速箱各润滑部位的润滑油（脂）是否充足良好。b检查电源电压是否符合要求。c检查水路是否畅通。d检查各螺栓联接部分是否牢固，特别是叶片、支腿、各段导轨接头是否夹紧。e检查钢丝绳有否断丝、损伤，在卷筒上排列是否整齐，绳夹是否夹紧。f清除搅拌筒内、料斗内、导轨上及地坑内异物。g检查搅拌叶片和衬板之间的间隙是否符合要求。（2）空载试运转a在机器运转时为防止意外，料斗下不得站人。利用搅拌和停止按钮点

10、动搅拌电机，使搅拌轴慢慢地间断回转一周，观察其搅拌转向是否正确，叶片是否擦碰衬板，若搅拌轴转向不符，则可通过任意调换电源线的两根线头来调整转向。b启动搅拌轴，要求空转12h，观察运动部件的声响是否正常，浮动密封及搅拌支承的温升是否正常（一般不得超过40）。c利用料斗提升和停止开关，慢慢点动，使料斗稍稍提升，拨出安全销，提升料斗。在提升过程中，拨动两个上限位置的摇臂，使行程开关动作，观察料斗能否立即停止。d当料斗提升到卸料位置时，应能自动停止，否则应调整上行程开关，料斗在提升或下降过程中当电机断电时，料斗应在任意位置能可靠地停止。e料斗升降时，弯道处不得有卡滞现象，下降到导轨底部时，下限位置应能立即动作，卷筒应能立即停止，钢丝绳不得有松乱现象，否则应调整下行程开关。f检查各电机旋转方向是否与规定相符，运转过程中如听到异常的声响，应立即按下总停按钮，停车检查。g拨动各操作键钮，检查气缸动作是否正常，气路是否露气。 h测定砂、石累积称量和水泥是否正确，并适当地调整其提前量。