电路改造施工工艺实用文档.doc

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1、电路改造施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）电路改造施工工艺电路改造工艺流程：1。草拟布线图。2.划线。确定线路终端插座,开关,面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。3。开槽。4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。5。穿线.6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。7。检查。8。完成电路布线图，提交公司备案.二、电路改造的施工要点1.设计布线时，执行强电走上，弱电在下，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。2.开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM.3.电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率.一般情况,照明1。5平方，空调挂机及插座2

2、.5平方，柜机4.0平方，进户线10.0平方。4。暗线敷设必须配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。天棚上的灯具位设拉线盒固定。5.PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲。暗盒，拉线盒与PVC管用锣接固定。6。PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40.7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离

3、不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm.10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。11。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线(L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。12。当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上.13.连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上,零线应接在螺纹的端于上。14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M。15.电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底

4、边距地宜为1300mm。挂壁空调插座的高度1900MM.脱排插座高2100MM，厨房插座高950MM，挂式消毒柜1900MM，洗衣机1000MM。，电视机650MM。16。同一室内的电源、 、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。17.每户应设置强弱电箱,配电箱内应设动作电流30MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，空调，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，柜式空调20A，进户4060A。18。安装开关,面板，插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前。干挂石材施工工艺本项目主要柱为干挂石材，干挂石材缝隙

5、采用密封胶;龙骨形式主要规格型号有：石材立柱采用L50*5角钢，立柱与结构连接支座为14#槽钢，所有横梁均采用L40*4角钢，所有钢材表面热浸镀锌；石材面板采用挂件结构系统，局部采用后置背栓。一、 主要做法如下：石材柱横剖节点石材柱横剖节点石材长短边连接方式二、石材幕墙的安装工艺流程： 石材幕墙施工流程图开工基准线移交复核放线检查放线精度埋件检查埋件校准补埋连接件安装质量检查钢龙骨安装质量检查石材面板安装质量检查检查清扫质量检查竣工交付石材面板订购与干挂石材施工配合流程图放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收钢安装龙骨（钢材为热镀锌）龙骨焊接处二次防锈处理（三遍刷漆）石材开槽加工（倒角、磨边

6、）六面防护安装石材面板检查、注胶检查、清理、抛光、打蜡补眼石材幕墙清洗终 验三、各施工程序详细说明1、连接件安装工艺及技术方案（1)连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。（2）在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品,热镀锌是否按标准进行,开口槽是否符合产品标准。（3）寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件.（4）对照竖龙骨垂线.竖龙骨的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平

7、高低及进深尺寸.虽然埋件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。（6）点焊.在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落.点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。（7)验收检查.对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm.（8）加

8、焊正式固定。对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊，烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接的两边都必须满焊.（9)验收。对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（10）防腐.连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防锈漆。3）刷三遍保护面漆，有防火有要求时要刷三遍防火漆。（11）连接件施工质量评定：1）三维方向的误差控制。2）连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。3)焊缝的长度及焊缝质量.3)铁件防腐处理。2、竖龙骨安装工艺及技术方案干

9、挂主框架用螺栓连接于连接铁件上，必须随时检查施工质量，平整度、垂直度偏差应符合规定。(1)竖龙骨安装精度要求高而占有极重要的地位。如果竖龙骨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。（2）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上,并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装.（3）竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调,保持误差1mm，待基本安装完成后在下道工序再进行全面调整。（4）关键问题:1）竖龙骨

10、选择型号、规格正确无误。2)螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全(防损伤、防丢失），操作安全。5)注意使用热镀锌角码时不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理.3、次龙骨安装工艺（1）工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装次龙骨，次龙骨采用角钢制作，采用螺栓与主龙骨连接。并应确保水平度偏差符合设计要求，位置调整达到安装精度要求后，方可进行焊接固定。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆.（2）基本操作说明：1）施工准备：在次龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备.要熟悉图纸，不能将次龙骨装错；第二,

11、材料准备。要准备好各种材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各次龙骨应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四,施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因次龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查次龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3）就位安装:次龙骨就位安装先找好位置,将次龙骨角码预置于次龙骨两端，再将次龙骨垫圈预置于次龙骨两端,用螺栓穿过次龙骨角码，垫圈及竖龙骨，逐渐收紧螺栓.4）检查：次龙骨安装完成后要对次龙骨

12、进行检查，主要查以下几个内容：次龙骨的就位是否有错，次龙骨与竖龙骨接口是否吻合，次龙骨垫圈是否规范整齐，次龙骨是否水平，次龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上。4、石材板块安装工艺（1）根据测量结果结合板材加工图（倒角、磨边、六面防护）、施工图，对合格的石材进行安装前复查.（2）依据石材编号检查板材的色泽度，使同面的板材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。将花岗岩放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗岩的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现。（3）按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端

13、固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。（4）支底层板材托架，放置底层板板,调节并暂时固定.（5)固定螺栓，镶铝合金固定件,如果板材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定，防止螺母松动.（6）板间缝按设计尺寸留出。5、干挂石材工程质量重点及关键点的技术保证措施（1）干挂结构强度及变形。干挂结构强度及变形是干挂产品质量的关键点.干挂石材作为建筑物的围护结构，首要一条是要满足其强度和变形，其次是满足功能使用性。所以,强度和变形性是干挂产品的重点和关键.应采取以下几个方面技术措施进行控制：1）竖料的强度和刚度要进行严格的结构计算，其干挂结构的组

14、成件、竖料、板片、胶、连接件、预埋件、螺栓等必须满足规范要求。2）干挂所用材料的表面处理,也是影响干挂结构牢固性及耐久性的关键，所有碳钢表面必须进行符合设计和规范要求的热浸镀锌处理。3)为满足干挂产品的允许变形,干挂结构必须为悬挂结构，竖料间应留有一定的伸缩间隙，连接角码必须具有三维可调，在连接角码上开水平方向长条孔，孔距可调为50mm，在龙骨料竖直方向开50mm长条可调孔,满足结构的伸缩位移。(2）安装板材的防雷装置。竖向龙骨间用热镀锌圆钢焊接连接，避雷间距不大于12m,横向不大于10m,此避雷网格的间距小于10m10m或12m8m,避雷钢筋与预埋件和土建避雷引下线焊接，长度不小于100mm

15、,具体做法为去除龙骨处镀锌层，采用螺栓将扁钢与方钢管连接,扁钢周围涂耐候胶,进行接地电阻测试,并保证接地电阻符合设计要求，对石材幕墙的主龙骨骨架及防雷装置系统自检合格进行质量评定后,办理隐蔽、签证。经业主、监理、地方质检部门检查验收后进行面板安装。(3）石材面板安装面板安装前必须在地面进行试拼,确定确保颜色一致的情况下才能正式往墙上安装，安装时根据标高先固定下端，然后再调整进出位置后，固定上部。1）将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;2）如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;3）安装止滑螺栓；4）后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时

16、须注意调整石材的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；5）是否有色差超过标准的板块；6)是否有已经损坏的板块；加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率，最后清洗、抛光、打蜡.（4)检查验收每次安装时,从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中,验收的内容有：1）板材自身是否有问题；2）胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；3)石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；4）石材角是否损坏;验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。(5）质量标准及成品保护1）花岗石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色

17、、图案要符合设计。2)所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。3）表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀，板缝通顺。4）面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。5）及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。6）改拆吊篮和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板.7）已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为，立即制止。弱电施工工艺在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。一、电气线路敷设A一般规定1电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆

18、欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5M;当有特殊规定时，应符合其规定。2线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。5线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。6线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm.7线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度

19、。8线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。9敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。10线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。11测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。B.电缆的敷设1敷设电缆时的环境温度不应低于-7.2敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时,松紧应适度。3多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。4信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离

20、应符合设计规定。5在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。6电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1)电缆倾斜坡度超过45或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45且水平排列时，在每隔12个支架上。（3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘(箱）前300400mm处.（5)引入接线盒及分线箱前150300mm处。7线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路；8明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电

21、气设备之间的净距离，宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。9电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封.C。其他要求1。电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。2信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。3仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。4每一个接线端子上最多允许接两根芯线。5导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度.二、电源设备的安装A供电系统的安装1弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：2继

22、电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。3紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀.4设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。B电源设备的安装1设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺,书写正确清楚。2固定设备时，应使设备受力均匀。3仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。4供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定：（1）箱体中心距地面的高度宜为1.31.5m；（2）成排安装的供电箱，应排列整齐。5UPS设备安装完毕，应检查其自动切换

23、装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。6稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。7整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规定。8供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合规定。9供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“继的位置，并应检查熔继器容量.三、弱电系统的接地A一般规定1弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的

24、接地有不同的要求,应按设计决定的接地施工。2需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：（1）当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：1）管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后，其螺纹宜外露23扣。2）管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施.3）管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子。4）弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。(2）当配管采用镀锌电管,设计又规定管

25、子间需要跨接时，应遵守下述规定：1）明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。2）埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接。3）若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。（3）配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。若要求跨接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。(4)当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设

26、，相隔距离宜大于0。5m.（5）当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开.四、综合布线系统A施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。2房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求.3对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求.4交接间、设备间

27、应提供可靠的施工电源和接地装置。5交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。B施工前的器材检验1器材检验一般要求(1)施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。(2）经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放,以备核查与处理。2型材、管材与铁件的检验要求:（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂.（2)管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时,其管身就光滑无伤痕、管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。（3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工

28、程施工及验收技术规范（YDJ39-90）中相关规定.（4）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。（5）铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。3线缆的检验要求：（1）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。（2)电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。(3）电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证.如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。（4)电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。（5)剥开缆线头,有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。（6）光缆开

29、盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。（7)综合布线系统工程采用62.5/125m或50/125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。1)衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试.测试结果如超出标准或与出厂测试数值差异太大，应用光功率测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。2)长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致.如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查，以判定是否有断纤现象存在。(8）光纤调度软线（光跳线）检验应符合下列规定：1)光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮

30、，两端的活动连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽；2）每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。4接插件的检验要求:（1)接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。（2)保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。（3）光纤插座的连接器使用型号和数量、位置与设计相符.（4）光纤插座面板应有发射(TX）和接收（RX）明显标志.5配线设备的使用应符合下列规定：（1)电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求：（2）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。6有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能

31、及接插件的具体技术指标和要求,应符合设计规范.C设备安装1机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定,垂直偏差不应大于3mm。(2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。(3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。（4）安装机架面板，架前应留有1。5m的空间，机架背面离墙距离应大于0。8m，以便于安装和施工。（5）壁挂式机框底距地面宜为300800mm.2配线设备机架安装要求：（1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应.（2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。（3）接线端子各种

32、标志应齐全。（4）交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。3各类接线模块安装要求：(1）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。（2)安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。4信息插座安装要求：（1)安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。（2）安装在墙体上，宜高出在地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。（3）信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。（4)固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象.（5）信息插座应有标签，以

33、颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。(6）安装位置应符合设计要求。5电缆桥架及槽道安装要求：（1）桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。（2）桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。(3）垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。（4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。(5）吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。（6）金属桥架及槽道与节间应接触良好，安装牢固。6安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接。D缆线的敷设和支撑保护方式1线缆的敷设（1）缆线敷设一般应符合下列要求：1)缆线的布放前

34、应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。5）缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36m,工作区为0。30。6m;光缆在设备端预留长度一般为510m.有特殊要求的应按设计要求预留长度.6）缆线的弯曲半径应符合下列规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍.屏蔽对绞电缆的

35、弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径至少少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。缆线布放,在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1。5m，布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上.缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/min。光缆出盘处要保械

36、松驰的弧度,并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣.（2）预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定：1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。2）敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为5060,弯管道为4050%,暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为2530。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40。3)光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料管子，将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍.(3)设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:1）电缆桥架宜高出地在面2.2m以上

37、，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m.桥架宽度不宜小于0.1m，桥架内横断面的填充率不应超过50%。2）电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1。5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔35m处进行加固.3）电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。4）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1。5m固定在缆线支架上.5)在水平、垂直桥架和垂直线槽内敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以

38、24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。6)建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电光缆的施工技术要求应参照邮电部市内 线路工程施工及验收技术规范,电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定的相关规定执行。2支撑保护方式（1）配线子系统缆线敷设支撑保护方式应符合下列要求：1）预埋金属线槽支撑保护方式；在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸，按一层或二层设置,应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便于布放缆线和

39、维修。2)预埋暗管支撑保护要求：暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管，预埋在墙体是间的暗管内径不宜超过50mm,楼板中的暗管内径宜为1525mm。直线布管30m应设置暗线箱等装置。暗管的转弯角度应大于90o，在路径上每根暗管的转弯不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时,每间隔15m处应设置暗线箱等装置。暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍.3）设置缆线桥架和缆线线槽支撑保护要求:桥架水平敷设时，支撑间距一般为1。53m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架：A线槽接头处；B间距3m;C离开线槽

40、两端口0.5m处；D转弯处。塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。4）铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空不应小于150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。5）在工作区的信息点位置和缆线敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放缆线时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为80m2.6）不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室布放。金属线槽接地应符合设计要求.7)干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求：1）缆线不得布放在电梯或管道竖井中。2)干线通道间应沟通。竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。矩形孔洞尺寸不宜小地300mm100mm

41、，圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢,管径不宜小于100mm。E缆线的终端1缆线终端的一般要求：（1）缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。（2)缆线中产不得产生接头现象.（3）缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。（4)缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求.（5)对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。2对绞电缆芯线终端应符合下列要求:（1）对绞电缆芯线终端应量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。（2）剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。（3)对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型

42、、色标和编号应符合下图规定：（4)对绞电缆与RJ45信息插座的卡子连接时，就按先近后远，先上后下的顺序进行卡接.（5）对绞电缆与接线模块（IDC、RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。（6）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm.F工程验收1竣工技术文件应做到如下要求：（1）工程竣工以后，施工单位应在工程验收以前，将工程竣工技术资料一式三份交给建设单位。（2）综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容：安装工程量;工程说明;-设备、器材明细表;竣工图纸为施工中更改后的施工设计图；-测试记录；-系统如采用微机设计、管理、维护、监测，应提供程序清单和用户数据文件，如磁盘、操作说明等文件；-工程变更、检查记录及施工过程中，需更改设计或采取相关措施,由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录;-随工验收记录；隐蔽工程签证.（3）竣工技术文件要保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准确。