消防站基础专项施工方案优质资料.doc

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1、消防站基础专项施工方案优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）目录第一章工程介绍1一、工程概况：1第二章地基土体工程地质特性2一、土层分布特征2二、场地类别2三、不良地质现象3第三章基础设计特点4第四章施工现场情况5第五章施工项目管理组织机构及管理目标6一、施工项目管理组织机构：6二、管理目标：8三、主要施工机械设备的选用：8第六章施工准备9一、技术准备：9二、物资准备：9三、劳动组织准备：10四、施工现场准备：10五、施工场外准备：11第七章主要分项工程施工方案12一、土方工程：12二、基础混凝土垫层：12三、钢筋工程：12四、基础模板：15五、混凝土工程：18六、回填土：21七

2、、水、电、消防、避雷预埋：22第八章质量措施及保证体系23一、质量保证体系：23二、质量措施：24三、主要分项工程的施工质量预控措施：26第九章安全措施及保证关系31一、安全保证体系：31二、安全管理制度：31三、安全用电：33四、机械安全使用：33第十章文明施工现场保证措施34编制依据建设部颁布的建设工程施工现场管理规定、建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文、实施工程建设强制性标准监督规定。国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范。工程质量评定标准及操作规程。工程施工现场及周围环境的实际情况。本公司质量手册及程序文件。本工程拟采用的规范及标准如下：水运工程测量规范（JTJ203-

3、2001）港口工程地基规范（JTJ250-98）；港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）；港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）局部修订港口设备安装工程质量检验评定标准（JTJ244-2005）港口设备安装工程技术规范（JTJ280-2002）港口工程桩基规范（JTJ254-98）港口工程桩基规范（局部修订）（JTJ254-2000）港口工程嵌岩桩设计与施工规范（JTJ285-2000）港口工程灌注桩设计与施工规范（JTJ248-2001）港口起重机轨道安装技术条件JTJ502286码头附属设施技术规范（JTJ297-2001）水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）水

4、运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；钢结构工程施工质量验收规范（GB5 5-2001）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：2002）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016

5、8-92）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）电气设备交接试验标准（GB50150-91）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程施工及验收规范（GB5025450259-96）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98中华人民共和国水土保持法实施条例（国

6、务院令第120号）；建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）；建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005炼钢安全规程(中华人民共和国安全生产行业标准) AQ2001-2004炼铁安全规程(中华人民共和国安全生产行业标准) AQ2002-2004轧钢安全规程(中华人民共和国安全生产行业标准) AQ2003-2004钢铁企业总图运输设计规范YBJ52-88建筑抗震设计规范GB50011-2021建筑设计防火规范GB50016-2006建筑照明设计标准GB50034-2004火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005工业企业总平面设计

7、规范GB50187-93构筑物抗震设计规范GB50191-93建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007烟雾灭火系统技术规程CECS169:2004冶金企业火灾自动报警系统设计YB/T4125-2005钢铁工业资源综合利用设计规范GB50405-2007钢铁工业环境保护设计规范GB50406-2007声环境质量标准标准GB3096-2021工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2021大气污染物综合排放标准GB16297-1996工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85生产过程安全卫生要求总则GB12801-2021采暖通风与空

8、气调节设计规范GB50019-2003建筑采光设计标准GB/T50033-2001工业企业设计卫生标准GBZ1-2021工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZT194-2007国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。第一章 工程介绍一、工程概况：1、本工程为浙江舟山武港码头矿石输送系统及辅助工程消防站项目：由武汉钢铁集团设计研究院进行工程图设计，由上海海疆工程勘察设计浙江舟山武港码头工程岩土工程勘察报告进行内岩土工程地质勘察设计。2、浙江舟山武港码头矿石输送系统及辅助工程消防站项目建设场地位于凉潭岛隶属普陀区六横镇。本工程为二层框架结构体系，建筑总高度8.40米，属丙类建筑，占地面积4

9、53.6m2，建筑面积907.2 m2，本工程0.00标高相当于绝对标高5.05m。本工程建筑重要性为丙类，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度为7级，建筑场地为类，基础结构形式为柱下条基，上部结构形式为框架，框架抗震等级为三级，设计合理使用年限为50年，混凝土结构环境为一、三类（0.00以下构件、屋面、卫生间构件属三类，其他属一类），设计基本地震加速值为0.10g（设计地震分组为第一组）。第二章 地基土体工程地质特性一、土层分布特征根据天津航道勘察设计研究院2006年5月勘察揭露，在勘察深度范围内主要为侏罗系上统的火山碎屑岩类以及第四系地层组成。火山碎屑岩类为熔结凝灰岩，第四系地层上部以

10、滨海相、海相的沉积层为主，下部以陆相冲洪积及坡残积地层为主。根据本次勘察成果并结合区域地质资料，将场地内的各地基土划分为8个工程地质单元层，18个工程地质亚层。对水工勘察区域北侧（装船码头、引桥及护岸）、南侧（卸船码头、引桥）亚层内的土层进行了细化。陆域勘察区域土层为6个工程地质单元层，缺失、两层。二、场地类别陆域勘察区由于该区域海底地貌起伏较大，覆盖层变化较大，凉潭岛上及岛附近覆盖层厚度小于15m，场地类别为类。其余部分区域覆盖层厚度均在15m80m之间，场地类别为类。根据已控制地基土层的状态综合判定，场地土类型为软弱场地土中软场地土，属于抗震不利地段。本抗震设防烈度为7度，本场地20m深度

11、范围内的饱和砂土有3粉砂和3砾砂层，其粘粒含量小于10%，7度时的粘粒含量临界值为10%，初判为可液化土层，选择D2、D3、D17钻孔的标准贯入试验成果计算，综合判定3、3号土层在抗震设防烈度为7度的条件下为不液化土层。三、不良地质现象拟建工程范围内没有发现岩溶、土洞、滑坡、崩塌等不良地质现象存在。勘察区内的特殊性土为软土，为全新世晚期滨海、浅海相沉积的灰色淤泥、淤泥质土，软土层除个别孔外，大部分区域均有分布，其厚度及顶、底板标高变化较大。软土层具有含水量高、高压缩性、高灵敏度、易触变等特性，是结构性强的土，在天然状态下稍有强度，但一旦扰动，土体结构极易破坏，强度急骤降低，从而时常出现建（构）

12、筑物的侧向滑动、沉降及基础底面上的地基土向两侧挤出等现象，因此基础施工中应采取措施减少其受扰动。第三章 基础设计特点1、本工程依据上海海疆工程勘察设计浙江舟山武港码头工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段2021.08）（2021-HJ-093（1）设计。2、本工程场地为深厚回填土，根据勘察报告说明：（1）、本工程表层土浅层平板载荷试验抽验结果表明，其承载力特征值均大于200kPa。（2）、本工程表层土大部分都处于中密或中密以上状态。3、依据工程地质勘查报告及实际，本工程采用柱下条形基础，按地基承载力特征值fkp=200kPa设计。4、基础施工开挖深度应超过设计深度不少于500mm，达到施工深度后

13、应及时通知设计、勘察人员施工验槽，并进行浅层平板载荷试验，以确定实际地基承载力。5、地基超挖部分采用粗砂或级配碎石分层碾压夯实至设计标高，要求处理后的地基承载力特征值fkp=200kPa设计。6、采用材料：（1）砼:基础梁C40，垫层C10；钢筋HPB235（）、HRB335（）（基础受力钢筋应采用表面环氧树脂涂层钢筋）。7、基础底标高均为-1.500。8、所有外挑部分基础梁箍筋均为8100（4）。9、本工程需配合标准图集06G101-6构造施工，梁柱交接处加腋大样详06G101-6页53。10、基础混凝土保护层厚度40mm。11、基础回填土压实系数应不小于0.94第四章 施工现场情况施工现场

14、已平整，施工用水、电、道路、通讯都己开通，具备开工条件。第五章 施工项目管理组织机构及管理目标一、施工项目管理组织机构：l、施工项目组织机构是施工项目管理的组织保证，组织机构设置的目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，组织机构的设置必须严格按程序进行。（见程序图）研究施工项目的规模、特点及要求确定施工项目设事设机构设人实现目标吗？实 施定职责授限权定职责定职责项目分析目标划分工作划分机构及职责确定人员及权责确定检查及反馈组织运用组织机构设置程序图2、本工程的施工项目管理组织机构已按矩阵式组建，因本工程的管理目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员。3、施工项目管理组织机构成员

15、要以职责定制度授权力，并用合同的形式具体地确定组织机构各成员的职责、义务、权力，项目经理权限要由企业法人或法人代表授予。施工项目管理组织结构图公司经理总目标经营部物资供应局质安部财务部分公司经理经理部定责权项目经理定责权经理办人员财务科技安部供应科经营办人员人员人员人员4、项目经理部将按照项目管理法组织施工，在基础各个施工过程中，项目经理部对工程实施双重施工管理。即工程目标管理与施工现场的矩阵式工序管理。所谓目标管理：就是对该工程的工期、质量等级、安全生产指标、施工现场标准化管理、成本控制指标等施工现场综合管理提出科学的目标，并围绕上述目标，提出相应的施工方案和目标，而矩阵式管理，亦即围绕目标

16、，对工程的分部分项工程施工工序实行全方位的质量监督与控制。二、管理目标：工程质量：分部工程合格率达100，分项工程合格率达90。施工安全：杜绝死亡、重伤事故，负伤率小于3三、主要施工机械设备的选用：1、主要施工机械表：设备名称数量功率用电备注潜水泵3台1.53(KW)平板振动器1台2.21(KW)振动器6台2.26(KW)插入式振动泵10条砼搅拌机1台7.51(KW)砂浆搅抖机2台32(KW)钢筋切断机1台2.21(KW)钢筋弯曲机1台31(KW)卷扬机2台1.12(KW)钢筋调直机1台1.51(KW)箍筋弯曲机1台1.5(KW)电焊机2台122(KW)对焊机1台100(KVA)木工盘踞1台3

17、.2(KW)冲击夯机1台1.5(KW)第六章 施工准备一、技术准备：已完成二、物资准备：l、建筑材料的准备：根据施工预算进行分析，按材料名称、规格、使用时间、材料储备进行汇总，编制出材料需要量计划。2、构（配）件、制品的加工准备：根据预算提供的名称、规格、质量，确定加工方案和储存地点和方式，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。3、建筑安装机具的准备：根据采用的施工方案，确定机械的类型、数量和进场时间，以及安装地点。4、物资准备工作程序图：施工进度计划施工方法施工预算工资源需要量计划加工、订货、签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放贮存保管使用三、劳动组织准备：1、劳动力投入：钢筋

18、工：60人 焊 工：5人木 工：40人 电 工：5人普 工：30人 防水工：10人机械工：10人 砼 工：20人2、向施工人员进行施工组织设计、施工技术、质量要求及安全生产、文明施工交底。3、建立健全各项管理制度。四、施工现场准备：l、做好施工场地的控制网测量。2、安装、调试施工机具。3、做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放。4、及时提出材料的试验申请计划。5、做好雨季施工安排。五、施工场外准备：1、签定劳务合同书。2、材料的加工和订货。3、提交开工申请报告第七章 主要分项工程施工方案一、土方工程：1、土方开挖放线：根据条型基础施工的轴线按施工设计要求在外围用石灰放线，基坑按l:05放坡

19、，作业面加宽0.5米。 2、土方开挖：本工程土方开挖一次成型用机械挖至设计标高（基础施工开挖深度应超过设计深度不少于500mm）。3、土方堆放：根据回填土调备方案，回填土堆放前后，余土运到指定地点。4、土方工程中采用水平仪控制高程，开挖至设计标高。根据设计要求其超挖部分采用中粗砂或级配碎石分层碾压夯实至设计标高。二、基础混凝土垫层：基坑验收合格后，即可进行混凝土垫层施工。施工前，应将坑底的浮士及杂物清理干净。垫层采用商品混凝土、平板振动器振捣，表面由人工拍实找平。三、钢筋工程：1、基础弹线：根据四角轴线桩用经纬仪投测法向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），找出投影点，然后用墨斗线弹

20、出各点的连线，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，柱的四角用油漆作好标记。2、钢筋制作： 钢筋进场必须有出厂合格证，外光检查时表面不得有裂缝、结疤的拆叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，本工程进场钢筋分批验收。并经送检试验合格后方可使用。（1）工程上严禁使用来历不明的钢材和虽有出厂合格证但试验不合格的材料。 焊工应先做焊接的试验送检，经试验合格（要求一次性合格）后才能开机生产（下料）。 焊接前要求进行技术质量交底，再行施工。（2）事前应充分熟悉图纸、设计尺寸、形状、数量和规范中的搭接、构造的要求。（3）钢筋下料时按下料长度用钢筋切断机进行剪切。（4）钢筋下料后，8以下用BF18

21、型全自动箍筋弯曲机制作成型，其它型号用弯曲机制作成型。 3、钢筋绑扎：（1）基础底板钢筋绑扎：按照图纸要求间距和数量计算每处及轴线钢筋数量、先铺主筋再铺副筋，绑扎时外围两排钢筋必须满扎，中间成梅花形绑扎。（2）基础上层钢筋绑扎：待基础梁绑扎完成后，再进行上层钢筋绑扎，方法用（1），架立钢筋纵横间距为1米。（3）基础梁钢筋绑扎：梁下部钢筋底板下部钢筋墙柱插筋梁中构造筋梁上部钢筋板上部钢筋.（4）钢筋连接方法：条基钢筋1225均用闪光对焊连接和搭接焊连接。竖向钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置严格按设计及规范要求。4、钢筋施工技术与质量保证措施（1）、钢筋焊接焊工必须持证上岗，焊接接头必须由监理见证

22、取样送检合格，焊工才能上岗操作，焊接接头才能使用。（2）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和放样，柱、墙插筋必须位置正确并设定位筋用钢筋点焊加固。（3）、所有柱、墙等插筋均应用定位箍筋焊接固定在底板纵横向钢筋上，不得动摇。（4）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，可采用5m长卡尺限位或用钢尺在定位钢筋上分距，来控制质量。（5）、柱、墙插筋，钢筋的接头面积在同一截面内不得超过钢筋总面积的50%，相邻钢筋接头不能在同一截面内，接头应错开35d以上。（6）钢筋保护层：基础保护层采用水泥砂浆予制垫块（505040），柱筋的保护层采用塑料成品垫圈垫块。垫圈应牢靠地绑固在柱筋的外皮上，间距一般为lm左右，

23、以保护主筋的位置和保护层厚度的正确。（7）、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护剪力墙及柱子、插筋，以免砼的流动带动钢筋移位。（8）、钢筋安装绑扎允许偏差：序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁柱3墙板、楼板3四、基础模板：1、模板的选用及制作： 本基础工程模板全部采用九板作模板，此模板表面平整，且可任意加工组合，组装省时省工，成模后几何尺寸精度较高，可利于现浇条基的混凝土工程质量的控制。柱梁侧模配制一个施工段模，另一

24、个施工段侧模补齐，少量木方作为调剂，采用模板卡，短钢扣件、木方等夹模。2、模板的安装：（1）模板安装应注意下述问题，模板在安装前应作好各构件的定位工作，确立基准，进行清理，涂刷皂脚隔离剂，拼缝要严密，注意严防混凝土漏浆。制作时要编号，“对号入座”，支撑系统、夹具、拉杆应按操作规程的要求进行安装，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制其轴线位置、标高、几何尺寸的正确性。（2）条基模板的安装方法：条基模板均采用九板作模板，局部采用砖模。钢管设纵横围檩，并用14双帽螺栓，上下两排对拉加固（下排离模板底200mm处500mm；上排离模板上口400mm处800mm。）条基预埋钢管采用加钢筋电焊固定位

25、置，在浇筑砼时派专人检查，以防浇灌砼时移位。3、保证质量的措施（1）、木工翻样给出模板排列图，并编号，安装时对号入座。（2）、模板使用前，对变形翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用。（3）、模板拆除后，应立即将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（4）、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查。（5）、浇砼过程中应有技术好，责任心强的木工“看模”。发现问题及时报告并处理。（6）、所有预留预埋件，必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇注时冲动、振跑、移位。（7）、模板安装允许偏差：序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32

26、标高3水准仪3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高底差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5条基模不考虑清扫口和浇筑口，在支模时即应将柱底清理干净，当混凝土浇筑高度大于2.0m时，则用滑筒弥补。 安装柱模板前，先绑扎好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上，同时在己灌筑的基础顶面上弹出中线或边线。同一柱列应拉通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位

27、置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正。 3、模板的拆除：（1）基础、柱和基础梁的侧模，12小时后方可拆除。（2）模板一般是谁安装谁拆除。（3）拆下的模板及时清理、修理，凡有变形、松动、损伤的，应进行修整，对其极的接触面涂刷隔离剂，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。五、混凝土工程： 1、混凝土级配：在混凝土工程施工中要根据设计标号，从现场原材料中取样做试配，确定试配强度后再按常规方法（假定容重法）设计，施工现场按设计的配合比（经现场测定砂石料中的含水率）换算成施工配合比。混凝土配合比一经调整成施工配合比后，就严格按调正后的重量比称量原材料，其重量容许偏差：水泥2%，

28、砂石3%，水2%。各种衡器应定期检验，经常保持准确，骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。2、浇灌前的准备工作：（1）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截高尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。输是（2）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，安排专人配合浇灌混凝土时的钢筋修整工作。（3）机具检查：检查机具数量，运转是否正确。（4）了解天气预报，做好防雨防冻准备措施。（5）作好安全设施的检查、安全与技术交底，劳动力分工。 3、混凝土的振捣： （1）混凝土人模深度一般控制在300-500之

29、间，基础、柱、基础梁采用插入式振动器振捣。（2）加强混凝土浇筑后的养护，按照施工要求进行浇水养护，冬季要注意覆盖草袋保温，保证有适宜的硬化条件，养护天数应满足规范要求，同时要做好混凝土施工日记，做好混凝土试压试块。每台班至少留一组标准养护。（3）本基础工程施工应注意几个特点：基础施工原则上严禁留施工缝，整体一次浇筑，如不可避免的时候，一般留置在轴线中间1/4-1/3长度范围内。混凝土施工工缝的接搓，将其施工缝的浮浆与浮石凿掉，表面清洗干净，用同品种材料以1:3水泥砂浆铺设20厚，认真加强振捣，保证接搓处混凝土的密度。 4、混凝土的养护：混凝土浇捣12小时后即进行养护，一般采用浇水养护的方法，重

30、点部位加强养护，养护期一般为14昼夜。气温在15以上时，在开始的三昼夜中，白天应每隔2小时浇水一次，夜间至少2次，在以后的养护期中，每昼夜应不少于4次。钢筋混凝土工程施工程序制作模板加工钢筋搅 拌混凝土立模板绑扎或安装钢筋浇 捣混凝土养护拆模模板修整混凝土工程施工过程筛选石子石子水泥砂子称量搅拌加水运输灌筑留试块养护拆模试压六、回填土：1、上述工程全部完工，检测验收全部通过合格后，即进行回填土。在回填过程中，采用人工回填，机械与人工相结合的办法进行夯实。回填时采用分层（200厚）填土，分层夯实。在回填过程中，采用环刀法取样或其它方法检测其回填土的干密度和最大干密度试验，以计算确定填土的压实系数

31、，本工程主体系数不得少于0.94。2、土方开挖时，弃土距基槽（坑）边的距离不少于2.0m， 挖至接近基础底时，应留100厚土层待浇筑谈土垫层前清底挖除。土方回填前应清除填土处杂草等耕植物和淤泥，排除表面积水。平基放线柱基挖土基坑回填土钢 筋加 工商品混凝 土商品混凝 土模 板制 作灌垫层混凝土条基立模安装钢 筋灌 柱混凝土在垫层上弹基础中心线折模及养护条形基础的施工程序七、水、电、消防、避雷预埋：水、电、消防应图纸标高及规范要求在基础墙上预埋好管，避雷接地装置应按设计要求及施工规范规定焊接好预埋。第八章 质量措施及保证体系质量是企业立足市场的基石，是企业竞争举足轻重的筹码，因此，公司集人力、物

32、力、财力，通过各种方式、方法、措施确保本工程达预定目标。一、质量保证体系：1、项目部要严格按质量体系要素图建立本工程的质量保证体系（见质量体系要素图）使项目部对内实施质量管理，对外实施外部质量的保证。管理职责质量体系原则质量成本施工准备量采购质量施工过程质量工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品和成品的保护工程质量的验和验证回访与保修人员质量文件和记录统计方法的应用测量和试验设备的控制工程产品安全与责任质量体系要素图2、严格按公司矩形式质保组织体系运行的方式及层次进行质量管理，保证质量措施落实到位：公司矩阵式质量组织公司经理分公司经理经理部财务部质安部物资供应部经营部项目经理部经理办经营办 供

33、应科技术科财务科服务组生产组供应组技术组财务组基础工程楼地面工主体工程屋面工程装饰工程水电安装工二、质量措施：1、作好进场项目管理及施工作业人员的质量意识教育，全面质量管理知识的普及宣传教育。2、施工技术人员必须熟悉施工图纸和新技术规范，并根据施工组织设计各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法和规范、规程分步骤地向操作班组进行技术交底。3、采用新材料、新技术、新工艺的分项工程，先进行试验和做样板，试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作班组作技术交底。4、所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证，并按检测规定先做材质检验，合格后方能使用。5、全面质量管理小组要结合工程的特征，装

34、饰要求和行业中容易出现的质量通病，提出质量攻关课题。利用质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核，不断积累数据，分析原因，制定对策，避免发生质量问题，将质量隐患消除在施工过程中。6、本工程质量是一个复杂和系统，涉及到许多生产要素，某一个要素有问题，就会影响工程质量，因此，对工程施工质量，即要进行事前、事中、事后分阶段控制（见按时间形式的质量控制系统过程图），又要对其全过程进行控制（见施工全过程的质量控制图）而且还要用多种方式、方法控制（见质量控制方法系统图），还要对各种质量因素进行全面控制。7、做好施工现场的计量管理工作，所使用的机具、设备和检测仪器，必须是完好的，所有提供数据参数的仪器设备，

35、都必须经计量部门检验标定合格后再使用。8、坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序、保证本工序、服务下工序。搞好工序质量的控制和跟踪检查，做好自检自查记录。9、做好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程完成后，组织质量检评和评定工作，及时组织基础分部工程的质量检查、验收、评定。（见质量因素全面控制图）质量控制施工准备质量控制档案资料施工质量控制事前控制事中控制事后控制质量控制施工准备控制工序质量质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收按时间形成的质量控制系统施工质量控制最终产品的质量控制施工安装工艺过程的质量控制对投入物的质量控制施工全过程质量控制7、搞好现场

36、的计量工作，所使用的机具设备和检测仪器必须是完好的，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后方可使用。8、搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录。各层各段的分项工程完成后，组织质量检验和评定工作，组织基础分部工程的质量检查验收。三、主要分项工程的施工质量预控措施：1、进行质量控制时，应着重于以下四方面的工作：（1）严格遵守工艺规程。（2）主动控制工序活动条件的质量。（3）及时检验工序活动效果的质量。（4）设置工序，质量控制点。3、分部分项工程质量分析处理的程序：事故调查确定是否处理补充调查进一步分析原因原因分析发现事故确定防护措施防护措施实施不处理处理确定处理方案设计、施工提交处理方案结论检查、

37、验收4、土方工程：（1）本工程按设计要求施工，施工前进行基底估计标高的复查工作。（2）回填土前，应穿插外管线的埋置，同时请有关部门对地基与基础工程进行检查，并作好记录。（3）注意回填土的土质质量：回填土的粒径不宜大于50mm；有机物的含量要小于8%，硫酸盐的含量小于5%。（4）注意回填土的含水量，避免形成橡皮土。（5）避免在雨天施工。（6）预防填方边坡失稳、塌方，不能用腐殖土和未经破碎的大块卵石做边坡填料。5、模板工程：（1）严格按施工组织设计的方案进行制作和安装。模板支撑好后，应在混凝土施工前认真检查其安装部位，预留预埋是否已设，部位是否正确，几何尺寸、标高是否正确，模板刚度、支撑点、支撑系

38、统是否牢固，必要时必须通过计算，且其偏差值不得超过规范允许值。否则应重新校正直到满足要求后才能进行混凝土施工。（2）模板在浇注混凝土前后，要洒水湿润。（3）拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走，整理、堆放以利再用。（4）拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。6、钢筋工程：（1）认真熟悉施工图纸，弄懂每一个构件或结构部位钢筋的布置形式、规格，间距和数量以及各种规格钢筋绑扎的先后顺序。必要时并放施工大样，检查无误后再开始钢筋的制作绑扎。钢筋下料制作后要按不同规格型号编号挂牌放置。（2）钢筋焊接时，焊工应持证上岗，所使用的焊条与钢筋的型号相符，不得受潮。焊接前应先做焊接试验，合格后方可批

39、量焊接，焊接施工过程中，其接头处不得受潮或淋雨。对焊接的品种钢筋，应接楼层部位，检测规范及有关规定作随机抽样检验，其检验结果应符合设计及规范要求。（3）检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。（4）钢筋加工及安装中应注意受力钢筋位置。（5）受力钢筋的净间距要满足要求。（6）受力钢筋的保护层垫块要错开放置，严格控制保护层。（7）受力钢筋的伸入支座根数和锚固长度应满足设计要求。（8）钢筋布置要满足设计要求，间距要均匀。（9）保证箍筋的加密区。（10）钢筋绑扎好后，应先对照图纸认真检查，主要检查其规格、数量、间距，钢筋弯起点，截断点，锚固长度，焊接长度，接头留设位置是否正确，并做好自检自查记录，支模前应

40、做好隐蔽工程验收，并检查其相应的保证资料是否完整。均符合设计及规范要求后才能进行下一道工序的施工。7、砼工程：（1）砼原材料在混凝土施工前，即时送检。混凝土施工时根据混凝土配合比设计单和现场砂石的实际含水量适当调整用水量。（2）水泥除按要求作原材料的检验外，应有防潮措施。（3）搅拌混凝土时，应严格按计量管理要求对各种原材料进行计量。投料顺序要合理。搅拌时间要控制好，混凝土出料时应在施工现场进行坍落试验，其结果符合配合比设计的要求，否则应适当调整用水量和附加剂用量。（4）混凝土在运输过程中要保持混凝土的均匀性，不产生严重的离拆现象，应在初凝前浇入模板内揭实完毕。（5）砼入模时间应控制在半小时以内

41、。混凝土在入模下料时，每次厚度不得超过振动棒头的长度，下料高度不得超过2m，下料应均匀。砼在振捣过程中，应采用矩阵式或梅花式布点，振捣。根据振动半径其间距一般为0.5m，振捣时，棒头应垂直插入混凝土体内，快插慢拔，振捣时间以砼体内不冒气泡无明显往下沉为止。（6）振动棒不要碰撞钢筋、模板、管道以及预埋件，以免移位。（7）混凝土应一次连续浇筑，其接头的间歇时间不得超过混凝土的初凝时间（一般为7小时）。施工过程中，钢筋，模板应有专人看护，并按作业班次及混凝土立方量的比例做好混凝土试块，每一台班不得少于一组，100m3量不少于一组。（8）混凝土浇筑12小时后，应浇水养护。（9）混凝土浇筑后，其强度达到

42、1.2Mpa时，才能在其表面进行下道工序的施工。（10）施工缝的处理：施工缝除按设计要求及施工方案规定的位置留设外，尚应按下列质量要求进行处理；下次作业时一定要待前次混凝土浮渣强度达到1.2Mpa时才能进行，下次砼浇筑时，其接头处钢筋表面的浮渣等凿除，并认真清洗干净，提前24小时充分浇水湿润，然后铺垫20mm厚1：l水泥砂浆，再开始接头施工，加强振捣。第九章 安全措施及保证关系本工程安全目标为“优良”，杜绝死亡、重伤事故，负伤率3，无重大财产损失。安全既包括人身安全，也包括财产安全，在质量管理的同时，必须加强安全管理，工程质量和施工安全同是工程两个永恒主题，因此，本工程特制定如下施工安全措施。

43、一、安全保证体系：本工程由本公司质安部与现场专职安全管理员组织成项目管理中的安全管理小组，从安全管理角度上，直接对项目经理负责，并针对安全管理目标，实施矩阵式安全管理与监督。二、安全管理制度：1、现场主要部位，安全通道出入口等处，必须在醒目位置挂安全标致语和安全标志、有关施工组织设计、安全法规，操作规程必须在现场醒目位置设立宣传栏。2、在施工过程中严格贯彻执行国家有关部委关于施工企业现行安全管理工作考核标准及有关安全法规，安全操作规程。3、严把进入关，一切管理操作人员应具有基本条件与较高素质:（1）具有合法的劳动手续；临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，方可进入现场和劳动岗位。（2）没有痴呆、健忘、精神失常