某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计【完整版】.doc
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1、某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计。【完整版】(文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载)目录1. 概述11.1设计的目的11.2原始资料11.3设计内容及主要程序22.烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算22.1标准状态下理论空气量22.2标准状态下理论湿烟气量22.3标准状态下实际烟气量32.4标准状态下烟气含尘浓度32.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算33.除尘装置的选择33.1除尘装置应到达的净化效率33.2除尘器的选择44.脱硫装置44.1吸收剂与填料的选择44.2液泛气速与填料塔的压降54.3填料塔塔径的计算64.4最小吸收剂用量的计算64.5塔高的计算65.管
2、道的选择75.1各装置及管道布置的原那么75.2管径确实定76.烟囱的设计86.1烟囱高度确实定86.2烟囱直径计算86.3烟囱的抽力97.系统阻力的计算97.1摩擦压力损失97.2局部压力损失98.选择风机和电机108.1通风机的风量计算108.2通风机的风压计算109.小结1110.参考文献121. 概述1.1设计的目的随着社会经济的开展,城市化与工业化进程的加速,以及煤、油为主的能源框架,环境污染越来越严重。而在我国的能源结构中以燃煤为主,众所周知煤炭在燃烧过程中会产生较多的污染物,尤其是向大气中排放酸性污染物,在大气迁移过程中形成酸性沉降物,即酸雨,而酸雨控制又得到广泛关注。本设计是某
3、燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计,主要目的就是除尘与烟气脱硫,以到达污染物排放标准,燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫,如不采取有效的治理措施,将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。因此,本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点,根据所提供的原始参数及资料,拟设计一套燃煤采暖炉房烟气除尘系统。通过课程设计进一步消化和稳固本课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。1.2原始资料锅炉型号:SZL4
4、-13型,额定蒸发量2.8MW/h 共2台设计耗煤量:650 kg/(h台排烟温度:160烟气密度标准状态下:1.34kg/m3空气过剩系数:1.4排烟中飞灰占煤中灰分不可燃成分的比例,30%烟气在锅炉出口前阻力:800Pa当地大气压力:97.86kPa冬季室外空气温度:1空气含水标准状态下按0.01293kg/m3烟气其它性质按空气计算。锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区标准烟尘排放浓度200mg/Nm3SO2排放浓度900mg/Nm3。燃煤煤质如下表所示。表 燃煤煤质按质量百分含量计,%CYHYSYOYNYWYAYVY684151615131.3设计内容及主要程序1、编
5、写设计计算书1燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。2净化系统设计方案的分析确定。3除尘脱硫设备的比拟和选择:确定除尘脱硫设备的类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。4管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置。并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径及系统总阻力。5风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。6需要说明的其他问题。7编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写,包括方案确实定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。课程设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等局部,文字应简明、通
6、顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。2、绘制设计图1工艺流程示意图。2平面布置图。应按比例绘制,锅炉房及锅炉的绘制可以简化,但应能说明建筑外形和主要结构型式。在平面布置图中应有方位标志指北针。3锅炉烟气除尘脱硫系统图。应按比例绘制、标出设备、管件编号,并附明细表。4主要除尘脱硫设备剖面图。只需标出设备的主要性能参数主要尺寸,内部结构不用细画。2.烟气量烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1标准状态下理论空气量Qa=4.76(1.867CY+5.56HY+0.7SY-0.7OY) =6.969 (m3/kg)式中:CY=68%, HY=4%, SY=1%, OY=5%分别为煤中各元素所含的质量分数。2
7、.2标准状态下理论湿烟气量Qs=1.867(CY+0.375SY)+11.2HY+1.24WY+0.016Qa+0.79Qa+0.8NY =7.424 (m3/kg)式中:空气含湿量12.93g/m3Qa标准状态下理论空气量,m3/kg; WY煤中水分所占质量分数,6%; NYN元素在煤中所占质量分数,1。2.3标准状态下实际烟气量Qs=Qs+1.016(a-1) Qa =7.424+1.0161.4-16.99=10.256 (m3/kg)式中:a空气过量系数 Qs标准状态下理论烟气量,m3/kg; Qa标准状态下理论空气量,m3/kg。标准状态下烟气流量Q以m3/h计,因此,Q= Qs设计
8、耗煤量=2*10.256*650=13332.8m3/h2.4标准状态下烟气含尘浓度=0.004388(kg/m3) = 4388(mg/m3)式中:dsh排烟中飞灰占煤中灰分不可燃成分的质量分数,排放因子,30; AY煤中灰分不可燃成分的含量,15; Qs标准状态下实际烟气量,m3/kg。2.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算=1560(mg/m3)式中:SY煤中含可燃硫的质量分数;1% 0.8燃料中硫转化为SO2的转化率,一般取80%。 Qs标准状态下燃煤产生的实际烟气量,m3/kg。3.除尘装置的选择3.1除尘装置应到达的净化效率=95.44% =42.31%式中:C标准状态下烟气含尘
9、、SO2浓度, mg/m3; Cs标准状态下锅炉烟尘、SO2排放标准中规定值, mg/m3。3.2除尘器的选择 工况下烟气流量: 21146.9 ( m3/h)5.87 ( m3/s)式中Q标准状态下的烟气流量( m3/h)工况下烟气温度,433KT标准状态下温度,273K根据烟尘的粒径分布和种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求到达的除尘效率确定除尘器:LSB-105型顺喷脉冲袋式除尘器,根本参数为:配套锅炉容量:4j/h 除尘效率:99.5% 设备阻力:5001200 pa 处理烟气量:1188029700 ( m3/h) 气流速度:25 m/s 4.脱硫装置4.1吸收剂与填料的选择吸收剂的
10、选择。本设计选用石灰石浆液作为吸收液。填料可为气体液两相提供良好的传质条件。选用的填料应满足以下根本条件:具有较大的比外表积和良好的润湿性;具有较高的孔隙率多在0.45-0.95;对气流的阻力较小;尺寸适当。通常不应大于塔径的;耐腐性、机械强度大、造价低、堆积密度小、稳定性好等。几种填料的特性见表1。表1 填料特性填料类别及名义尺寸实际尺寸(外径*高*厚)比外表积(A)/(m2/m3)孔隙率/(m2/m3)堆积密度PP/(kg/m3)填料因子/m-1陶瓷拉西环乱堆1515*15*23300.7069010202525*25*21900.785054504040*40*4.51260.75577
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