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1、桩基础塔吊基础施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载一、编制依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);建筑结构荷载规范(GB 50009-2001);混凝土结构设计规范(GB 500102002);建筑、结构设计图纸;东方红大厦工程岩土工程详细勘察报告QTZ80自升塔式起重机使用说明书.二、工程概况:东方红大厦位于湖南省郴州市桂东县桂东大道旁,由湖南浙商房地产开发筹建,湖南建设科学研究院设计,由湖南长大建设集团股份承建.项目工程计划工期大厦270日历天,计划开工日期大厦2021年8月2日、广场2021年9月2日,计划竣工日期大厦2021年5月2日、广场2021年9
2、月2日。 东方大厦全楼共十层,地下一层,地上九层,一至三层为商业,四至九层为住宅,地下一层层高为5。4米,一层层高为层高4。8,二、三层层高为4.5m,住宅层高均为2。9,建筑总高度为36。000米,占地面积为2696。85m2,总建筑面积为19072。45m2,一至三层为整体商业,四至九层分南、北两栋,由三个一梯两户的住宅单元组成。本工程为二类商住楼建筑。建筑耐火等级为地上二级,地下一级,结构形式为框架结构,抗震不设防,设计使用年限50年.混凝土环境:室内正常环境为一类,室内潮湿,露天及与水土直接接触部分(基础、屋面等)为二类(a). 基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础,桩心截面为600,其中由于
3、现场场地条件限制,在轴/轴、轴/轴、N1轴/N-J轴、N-1轴/N-B轴、N31轴/NJ轴五个桩钻孔桩设备无法就位,改做1000mm的人工挖孔桩.持力层为强风化花岗岩-1,单桩竖向承载力特征值1400KN,要求桩长不小于12米,桩端入持力层1.2米。根据现场实际情况,本工程考虑采用一台QTZ80型塔式起重机,详见塔吊布置图。三、现场地质条件(一)地形、地貌场地位于桂东县桂东大道旁,属基坑内长螺旋钻孔灌注桩,低于000标高约5.7m。(二)场地岩土构成、水文地质条件地层岩性构成据现场勘探及已有地质勘察资料,构成场地的地层自上而下描述如下:中粗砂:冲洪积成因,黄色,水饱和,稍密至中密,含泥,水饱和
4、,骨架颗粒小于0。250。5mm,其含量为45%-65,含少量砾石,泥质胶结,粘性土含量为15-25,该土层场地内27个钻孔均有揭露,其厚度3.8-5。0m,平均厚4.34 m.力学强度较低、工程特性较差。残积土:残积成因,褐黄色、黄色,由粉质粘土和粉土等组成,硬可塑状态,干强度中等,韧性中等,摇振无反应,土芯切面规则,稍有光泽和滑腻感,含少量(母岩)石英砾石积石英碎石,该土层场地内27个钻孔均有揭露,其厚度为3。5011。10m,平均厚9。46 m.该土层力学强度中等、工程特性中等。强风化花岗岩:浅肉红色,黄色,强风化,散体-碎裂结构,块状构造,矿物成分由长石、石英、云母组成,原岩长石矿物已
5、风化呈高岭土,石英呈颗粒状,局部夹全风化花岗岩,镐可挖掘,不易干钻,岩石RQD指标极差,岩体基本质量等级为软岩V级。该岩层场地27个钻孔均有揭露,其厚度3。06。70m(部分钻孔未揭穿该层),平均厚度3.31m。该岩层力学强度中等,工程特性中等.中风化花岗岩:褐黄色、黄色、中风化,块状构造,岩芯呈短柱状,少量碎块状,岩块不易折断,不能干钻,岩石RQD指标为4060,岩体基本质量等级为较软岩级。该岩层ZK1ZK16等16个钻孔探至该层,其厚度5.0-5。4m,未揭穿,该岩层力学强度高,工程特性好。四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径,满足现场施工需求。2、塔吊与周围建筑物之
6、间的距离最大限度的满足安全规范的要求;3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求,保证塔吊安装拆卸的可行性。五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置,拟布置1台塔吊,塔吊型号为QTZ5013,臂长56米。六、塔吊定位根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图,塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。七、塔吊基础塔吊采用长螺旋钻孔桩承台基础,桩径为600mm,承台尺寸为5000mm50001500。塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收,进行地基承载力试验,满足设计要求200 Kpa后方可进行封底。塔吊基础混凝土浇筑前,应先预埋好塔吊地脚螺栓,
7、做好基础隐蔽工程资料,并组织监理单位(或建设单位)验收,报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工.八、塔吊基础配筋图九、结构验算计算简图:一、参数信息1。塔吊参数塔吊型号:QTZ80(广西建机)塔吊自重(Fk1):401.40kN起重荷载(Fqk):60。00kN塔身宽度(B):1.6m塔机计算高度(H):43m2。矩形承台参数矩形承台截面长度(lc):5m矩形承台截面宽度(bc):5m矩形承台截面高度(hc):1.35m地下水位深度(hw):0m混凝土强度等级:C35承台钢筋级别:HRB400保护层厚度(as):50mm承台埋置深度(d):1。65m3.桩参数桩个数(n):4个桩型与工艺:长
8、螺旋钻孔灌注桩桩入土深度(lt):12m轴线距离(a1):2.5m轴线距离(a2):2。5m桩钢筋级别:HRB400桩钢筋直径:14mm桩直径(边长)(D):0.6m4.地基参数二、塔吊抗倾覆稳定性验算1。自重荷载以及起重荷载1)塔机自重标准值:Fkl=G0+G1+G2+G3+G4=251+37。4+3。8+19。8+89.4=401.40kN2)起重荷载标准值:Fqk=60。00kN3)竖向荷载标准值:Fk= Fk1+ Fqk=401.40+60.00=461.40kN4)基础及其上土自重标准值:Gk=bclchc25=551。3525=843.75kN受水位影响后其值:Gk=G11+G21
9、=506。25+0.00=506。25kN2。风荷载计算1)工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔基所受风均布线荷载标准值(0=0。20 kN/m2)qsk=0。8zSZ00BH/H =0.81.21。591。951.320.200。351.6=0。44kN/m塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk= qskH=0.4443=18.92kN基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5 FvkH=0。518。9243=406。82kNm2)非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风线荷载标准值(深圳市0=0。75kN/m2)qsk=0。8zsz00BH/H =0。81。
10、21.691。951。320。750。351.6=1.75kN/m塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk=qskH=1。7543=75。42kN基础顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=0.5 FvkH=0。575。4243=1621。52kNm3。基础顶面倾覆力矩计算1)工作状态下塔机倾覆力矩标准值Mk=M1+M2+M3+M4+0.9(M5+Msk) =(37.422)+(3.811。5)+(19。86。3)+(89.411。8)+0。9(max(6011。5,1050)+406。82) =673.98kNm2)非工作状态下塔机倾覆力矩标准值Mk=M1+M3+M4+Msk=(37.422)+(-19
11、.86。3)+(89.411。8)+1621.52=1264。66kNm比较上述两种工况的计算,可知塔机在非工作状态时对基础传递的倾覆力矩最大,故应按非工作状态的荷载组合进行地基基础设计。三、承台计算1.荷载计算最大压力:N1=1.35Fk1/n+(Mk+Fkvhc)/L=1.35401。40/4+(1264。66+75。421。35)/3。54=657。25kN最大拔力:N2=1.35Fk1/n(Mk+Fkvhc)/L=1。35401.40/4(1264。66+75。421。35)/3.54=386.30kNNi=max N1 ,N2=657.25kN2.承台弯矩计算依据建筑桩基础技术规范J
12、GJ94-2021的第5。9.2条:xi=(a1B)/2=(2。51.6)/2=0。45myi=(a2B)/2=(2.5-1。6)/2=0.45mMx = Niyi=2657.250.45=591。52kNmMy = Nixi=2657。250。45=591.52kNm3。承台截面配筋的计算依据混凝土结构设计规范GB 500102002:1)底面配筋:h0=hc-as-d/2=1.3550/100025/1000/2=1.29ms = My/(1fclch02)= 591.52/(116。7010351。292)=0.004= 1(1-2s)1/2=1-(1-20。004) 1/2=0.004
13、=1-/2=0.998沿bc向配筋面积:As= My/(h0fy)= 591520.69/(1.001。29360。00)=1278.943mm2;建议配筋面积:As=maxAs,0.15lchc=max1278.943,0.1550001350=10125.00 mm2s = Mx/(1fclch02)= 591。52/(116.7010351。292)=0。004= 1-(12s)1/2=1(1-20.004) 1/2=0。004=1-/2=0.998沿lc向配筋面积:As= Mx/(h0fy)= 591520.69/(1.001。29360.00)=1278.943mm2;建议配筋面积:
14、As=maxAs,0.15%bchc=max1278.943,0.15%50001350=10125。00 mm22)顶面配筋:建议最小配筋面积:沿bc向配筋面积:As=0。5As=5062.50mm2沿lc向配筋面积:As=0.5As=5062。50mm24。承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2021)的第5。9。10条和第5.9。14条:a1x=(a1-B-D)/2=(2。51.60。6)/2=0.15ma1y=(a2B-D)/2=(2。51.60.6)/2=0.15mx=a1x/h0=0。15/1。29=0.12y=a2x/h0=0.15/1。29=0。12(800/
15、h0)1/4ftbch01。75/(max+1)=(800/(1。29103))1/41.5710351.291。75/(0.25+1)=12562。63kNNi=657.25kN,满足要求!5.承台受冲切验算角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏椎体以内,且承台高度符合构造要求,故可不进行承台受角桩冲切的承载力验算.四、基桩承载力验算1。基桩竖向承载力验算=D=3.140.6=1。88mAps=D2/4=3。140。62/4=0.28m2Ra=qsikli+qpkAPs=1。88255。85+2000。28=538。81kNQk=(Fk1+Gk)/n=(401。40+843.75)/4=226.9
16、1kNRa=538。81kNQkmax=(Fk1+Gk)/n+(Mk+Fkvhc)/L=(401。40+843.75)/4+(1264。66+75。421.35)/3。54=613.41kN1.2Ra=646.58kN满足基桩竖向承载力要求!Qkmin=(Fk1+Gk)/n-(Mk+Fkvhc)/L=(401.40+506.25)/4(1264.66+75.421.35)/3.54=159。59kNGp=15123。140。62/4=50.89kNRa=iqsikli+Gp=1。88179。10+50.89 =388。48KNQkmin=159.59kN满足抗拔要求!2.桩身轴心抗压承载力验算
17、荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Qmax=1。35(Fk1+Gk)/n+(Mk+Fkvhc)/L=1。35(401。40+843.75)/4+(1264。66+75。421。35)/3。54 =942。01kNAps=0。28m2As1=nd2/4=93.14142/4=1385.44mm2As2=nd2/4=113。1410。72/4=989.12mm2N=cfcAps+0.9fyAs=0.7514。31030.28+0.9(3601385.44+1040989.12)/1000=4407。12kNQmax=942。01kN桩身轴心受压承载力符合要求!3。桩身轴心抗拔承载力验算荷载效
18、应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值:Q=丨1.35(Fk1+Gk)/n-(Mk+Fkvhc)/L丨=丨1。35(401.40+506。25)/4(673.98+75。421。35)/3.54丨=10。10kNN=fyAs1+fpyAs2=(3601385.44+1040989.12)/1000=1527。45kNQ=10。10kN桩身轴心抗拔承载力符合要求!4。桩构造配筋根据塔式起重机混凝土基础工程技术规范JGJ/T1872021,第6。2.2条规定:基桩应按计算和构造要求配置钢筋,纵向钢筋的最小配筋率,对于灌注桩不宜小于0.200.65(小直径取高值);对于预制桩不宜小于0.8%;对于预应力混
19、凝土管桩不宜小于0.45.纵向钢筋应沿桩周边均匀布置,其净距不应小于60mm,非预应力混凝土桩的纵向钢筋不应小于6根直径为12mm的HRB335钢筋.十、质量保证措施 为认真贯彻“百年大计,质量第一的方针,力争本工程质量达标创优,根据甲方合同要求,行业规范要求及公司ISO9002质量体系要求,特制定以下质量保证措施:1、建立质量保证体系在项目经理的统一安排下,质量措施要求层层落实并认真贯彻到每个岗位上。2、保证原材料质量所用原材料要严格按规范要求分批检验、检测,合格后方可使用。原材料必须有合格证(质量保证书)。3、保证施工质量凡施工中现有原材料,材料部门均应按规定提供材料合格证证明,并必须经过
20、复检后使用。每道工序施工前要进行技术交底,项目技术负责人要对施工队人员技术交底,各级交底以口头进行,并有文字记录,交底和接受都必须有签字手续。浇灌必须在上道工序检查合格并经监理签字后,施工人员根据项目质检、业主代表、监理人员签字认可后开始浇灌。在施工过程中实施施工挂牌制,牌上注明管理者,操作者,施工日期和简洁明了的质量要求。各工序班组要像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排工序,尽力减少工序的交叉作业,上下工序之间做好交接工作记录,如下道工序可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序的操作人员及管理人员的同意,并采取可靠措施避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作人
21、员与管理人员负责。4、保证施工记录质量严格按照规范及公司质量体系要求进行施工记录。认真完成各项施工记录,保证其真实性、规范性和可溯性.5、应注意的质量问题 垂直偏差过大:为防止偏差过大,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直. 孔壁坍塌:若桩位土质不好,或地下水渗出容易发生孔壁坍塌.因此开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。 孔底残留虚土:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,若不清除会影响桩基砼的质量。因此在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂
22、物.必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量. 桩身混凝土质量差:为防止空洞、夹土等现象的出现。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业.钢筋笼扭曲变形:为防止钢筋笼加工制作时点焊不牢,运输、吊放时产生变形、扭曲,钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固;运输过程支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。十一、
23、安全技术措施1、挖孔时,挖孔工人配有安全帽、安全绳、必要时就搭设掩体。2、对于取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,要求经常检查。3、在井口周围用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护,进口围护高于地面20cm30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌,在孔口用混凝土护壁,高约2.0m。4、挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,如超过0.3%,或孔深超过10m时,采用机械通风。5、挖孔工作暂停时,将孔口罩盖。在井孔安设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下.6、浇灌砼时,孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。放料人员必须准确对准孔口料斗放料,防止砼溅落桩孔内伤人
24、。7、在灌注桩身砼时,相邻10m范围内挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。8、孔内作业的振捣手应着装简便,穿防滑鞋,戴安全帽,绑扎安全带并挂设于井口牢固处,随作业面的上升安全带应逐步收紧。9、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台,作业平台应牢固设于护壁凸缘,不宜支设在箍筋上。10、孔内有作业时,孔口应有2人以上配合并监护井内情况,孔口人员必须挂好安全带,密切注意孔内一切情况,保持与孔底的密切联系,认真配合孔内人员的操作。11、砼浇注完毕,桩顶标高低于地面的应盖好板(网)或设置封闭围栏。十二、雨季施工措施(一)雨季施工1、本项目可能会遇到较多的雨天施工。2、做好现场材料防雨设施,对水泥等材料应
25、垫高基础,搭设雨棚,覆盖薄膜,并在四周开挖排水沟,将水引自场区排水总水沟,以防变潮;3、雨天施工时,应注意可能的带电作业必须严格执行我公司安全规定规程,电焊机棚应设在屋内或设置较高处且有雨棚,用电设施需有漏电保护装置。4、用潜水泵及时排出挖孔桩内积水.5、随时掌握气象动态,提前做好防雨措施6、加强季节性劳动保护工作,冬雨季要做好防滑、防雨、防触电工作,对道路要采取防滑措施,雨天后要及时排水。十三、 文明施工(一)文明施工措施、建筑场地设专人值班,负责文明施工管理。、职工不准进入工作区内惹事生非.、建立各项管理制度。、定期进行文明施工检查评比。、保持场地整洁,做好饮食管理,防腐、防毒,确保饮食卫
26、生. 项目经理部设常备药品的医药箱。 雨雪天施工应注意路面保洁工作,车辆出入大门要注意冲洗. 保持施工现场整齐、整洁、实行文明施工、合理安排、合理利用场地、建立安全文明施工小组,以保证施工顺利进行。 制订生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生,做好厕所清扫的保洁工作,不乱倒生活垃圾,生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统,搭建的临设经业主批准,做到整齐美观。(二)、现场文明施工措施 施工临时用地张贴宣传标语,经常更换黑板报或报栏的内容;施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。 所有施工人员都应穿戴整齐,行为文明。佩带项目部统一发放的工作证,并在工作证上标明姓名、职务、身份及编号,在现场期间
27、应一直佩带胸前.所有机械及设备都在醒目地注上施工单位名称。每天一次由项目经理组织文明施工检查,及时发现问题,使现场符合南京市标准化工地要求。 对受施工过程影响的文物、古木采取保护措施,对于需保护的文物提出监测保护方案,及时报告文物保护单位。41某某工程塔吊桩基础施工方案编制单位:编 制: 审 核:编制日期: 2018年 月 日目录一、 工程概况1二、编制依据3三、塔机设备的数量要求3四、塔机基础施工方案选择3五、 基础的设计方案4六、 塔吊基础施工方法5七、基础施工技术要求6八、施工注意事项8九、塔吊独立桩基础结构验算8塔吊基础施工方案一、 工程概况1、 项目简况序号项目内 容1工程名称2工程
28、地址3建设规模4建设单位5设计单位6监理单位7施工单位8检测单位9施工范围10合同工期以合同约定为准2、设计概况:2。1工程位于,紧邻南北大道。结构类型为剪力墙结构,车库为框架结构,基础型式为机械钻孔灌注桩基础及独立基础;抗震等级为四级,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度6度,耐火等级一级,设计合理使用年限50年。2.2工程项目组成:工程名称用途结构类型总高度(m)建筑层数57#65#、77、89#93、95#101楼住 宅剪力墙10.83F/1F6676#、7888楼住 宅剪力墙20.16F/1F车库公共停车框架5.41F2。3总平面图(图一)3、施工条件二期场内地 三通一平基本完成,施工
29、用电和用水由一期最近点接入,施工现场的前期准备工作就绪,具备施工条件。二、编制依据1、QTZ63(5013)塔式起重机使用说明书2、岩土工程勘察报告3、塔式起重机操作使用规程(ZBJ8001289);4。建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012);5。塔式起重机安全规程(GB5144-2006);6、塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 3012013)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)8、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)9、建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)10、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)(2015版)。11、
30、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)12、国家和行业现行的相关施工及工程质量验收规范。三、塔机设备的数量要求本工程拟采用11台QTZ63(5013)塔吊可满足施工阶段垂直和操作面水平运输要求。如总平面布置图示。四、塔机基础施工方案选择1. 本工程塔吊定位根据塔吊平面布置图;2. 本工程塔吊定位是根据工程图示尺寸,且考虑到完工后能方便拆除塔吊的情况下而准确的放线确定。塔吊基础定位具体详总平面布置图(见附图一)并按现场实际情况调整. 每台塔吊安装的高差保持与各楼栋室外环境标高确定。3. 该工程全部为洋房,地面上屋顶高度最高处24。6m,因此111塔吊均采用独立式即可满足使用要求,安装完成高
31、度:1塔吊40m、2#塔吊35m、3塔吊40m、4#塔吊35m、5#塔吊35m;6#塔吊40m、7#塔吊35m、8塔吊40m;9塔吊35m、10#塔吊40m、11#塔吊35m.4. 每台塔吊中心点定位由测量员精确测量,放线定位,经技术负责人核实后进行施工.具体详塔吊平面布置图,安排采用大于等于20T以上汽车吊进行安装,塔机安、拆方案由租赁安装单位编制,并报审认定后方可进行。五、 基础的设计方案厂家提供的塔机说明书要求承载力220kpa,根据现场地质实际情况,14#、68、1011#塔机基础地基为中风化泥岩,承载力能满足要求,故采用独立墩基础;5、9塔机基础分别为深度7m、12m软弱土质地基,地
32、质较弱,故采用塔吊承台底部中心设置机械成孔桩嵌岩基础的结构形式。桩基础采用直径为1。6m的旋挖桩,嵌入中风化泥岩3d,岩石的天然单轴抗压强度标准值frk5Mpa,桩深1622m之间.桩竖向纵筋24根C16,加紧箍C142000mm,螺旋箍C10100/200mm,竖向纵筋锚入承台上部钢筋之下900弯折150mm,桩混凝土强度等级C30。基础承台(含独立墩基础)高度为1。5m,边长为5m5m正方形.承台水平受力钢筋C18200双层双向,竖向构造钢筋C14400纵横设置,承台混凝土强度等级C35。六、 塔吊基础施工方法1、塔机基础施工顺序(独立墩基础除无桩工序外其余工序相同)测量放线浇筑桩C30砼
33、挖承台土石方绑扎安装桩笼旋挖桩成孔安装塔机机座(埋螺栓)扎塔机基础钢筋模板支设放线浇C10垫层砼蓄水养护浇筑C35塔机承台基础2、本工程各塔吊所在位置标高均与所对应楼栋基本一致,旋挖桩施工时与工程桩同步。3、桩基施工完成后,按设计的塔吊基础几何尺寸外边框采用胶合板支模,4080木枋、A483.2钢管、A14对拉杆加固,基底采用C10砼垫层浇至设计配筋砼塔吊基础下口低于桩顶100。详平面图及1-1剖面图:图二4、当塔吊基础垫层C10砼浇至配筋砼塔吊基础下口标高干硬后,重新施放塔吊基础准确定位线,按照设计的配筋要求进行就位绑扎成型,按照设计的要求准确定位点焊预埋螺栓,待验收后浇灌砼.5、塔吊承台基
34、础混凝土浇灌砼前,必须将塔吊基础上应埋设的部件及留孔进行仔细检查,并进行标高复核方可浇灌塔吊基础砼,塔吊租赁公司必须派人员到施工现场校正地脚螺栓的位置,保证尺寸准确。6、基础构造:图三7、注意事项:塔吊基础施工前一道工序完成后进行自检,符合要求后填报隐蔽工程报验单,经现场监理和业主现场代表认可,方可进行下一道工序.七、基础施工技术要求为早日安装塔吊,塔吊钢筋混凝土承台强度等级为C35砼,使砼7天能达到75以上的强度,确保塔吊基础砼强度能达到塔吊安装要求。塔吊基础及螺栓配筋、位置及具体做法应严格塔机生产厂家提供的塔机基础图施工.塔吊基础施工时,应按塔吊基础图要求设置防雷接地装置,塔吊基础的防雷接
35、地做法为:将上下层钢筋网片四周边沿钢筋按规范标准焊接连通,并与桩基主筋焊通,再用-404焊接留出塔吊配筋砼承台1。50m,待塔吊安装后与塔吊底部型钢进行焊接作为防雷接地装置,焊缝长度双面焊接为6d,单面焊接为12d(d为较小钢筋的直径),其防雷接地电阻测试应4欧姆,否则应另行增设接地极,并满足测试要求。塔吊基础配筋砼表面高低差不大于2mm,地脚螺栓位置偏差不大于正负1mm,地脚螺栓露出部分不得超过塔吊基础设计5mm。塔吊基础的地脚螺检栓定位,上部采用木枋凿凹槽卡(或先安装塔机底座)作地脚螺栓定位,下部采用钢筋焊点定位。塔机基础除满足上述要求外,施工中还应做到:1 在浇筑混凝土施工中,根据出厂说
36、明书图示埋好螺栓用水准仪进行校核后加固焊牢。2 砼基础表面应校水平,平整度小于1/500。3 所用原材料必须具备合格证和试验报告。4 钢筋的制作、绑扎应符合基础设计及规范要求.5 混凝土配合比应经试验室出具试配报告,浇筑时严格控制施工配合比,混凝土应取样试验。6 在基础中预埋防雷接地极,采用404与塔楼基础连接.7 为保证地基不被水侵蚀,在塔吊基础周边挖排水小沟排除积水以免因地基沉陷而产生沉降.八、施工注意事项1塔基础施工前一道工序完成后,进行自检,符合要求后填报隐蔽工程报验单,经现场监理和业主现场代表认可后,主可进行下一道工序.2由专业队伍按塔机安装和拆除方案进行安装和拆除.3经安全监督机关
37、验收合格方可投入使用,在使用前应编制多机作业指导书,并进行安全技术交底并签字后方可上机操作。九、塔吊独立桩基础结构验算一、塔吊基本参数信息:塔吊型号:QTZ63(5013)桩直径=1。6m 桩长:22米(按最不利取值) 桩钢筋级别:HRB400嵌入岩层的石质地基强度标准值:5。0 MPa嵌岩深度:1500(现场要求按3d,计算取值按岩层能达到要求强度)1、塔机属性塔机型号QTZ63 塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)48塔身桁架结构圆钢管塔身桁架结构宽度B(m)1。62、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)224.18起重臂自重G1(kN)59。2起重臂重
38、心至塔身中心距离RG1(m)25.3小车和吊钩自重G2(kN)4。1小车最小工作幅度RG2(m)2.5最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)14.16最大起重力矩M2(kN.m)630平衡臂自重G3(kN)37。52平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.7平衡块自重G4(kN)92平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)12.53、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地重庆重庆基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0。4塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状
39、态1。588非工作状态1。635风压等效高度变化系数z1。336风荷载体型系数s工作状态1.789非工作状态1.639风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0。81.21.5881.7891。3360.20。729非工作状态0。81.21.6351.6391。3360.41。3754、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)224。18+59.2+4。1+37.52+92417起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)417+60477水平荷载标准值Fvk(kN)0.7290。351。64819。596倾覆力矩
40、标准值Mk(kNm)59。225。3+4。114。16-37。526.79212.5+0.9(630+0.519。59648)1144。706非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1417水平荷载标准值Fvk(kN)1.3750.351.64836。96倾覆力矩标准值Mk(kNm)59。225.3+4.12。537.526。79212.5+0.536。9648993。666 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1。2Fk11.2417500.4起重荷载设计值FQ(kN)1。4Fqk1.46084竖向荷载设计值F(kN)500。4+84584。4水平荷载设计值Fv(k
41、N)1.4Fvk1.419。59627.434倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(59。225。3+4。114。1637。526.7-9212。5)+1。40。9(630+0。519。59648)1571。701非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1。2Fk1.2417500。4水平荷载设计值Fv(kN)1。4Fvk1.436。9651。744倾覆力矩设计值M(kNm)1。2(59。225.3+4.12。537。526。79212。5)+1。40.536.96481369。807三、桩顶作用效应计算承台布置承台长l(m)5承台宽b(m)5承台高度h(m)1。5桩直径d(m)1.6承台混凝土等级C3
42、5承台混凝土保护层厚度(mm)50承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台及其上土的自重荷载标准值: Gk=bl(hc+h)=55(1。325+019)=812。5kN承台及其上土的自重荷载设计值:G=1。2Gk=1.2812。5=975kN 1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下:Qk=(Fk+Gk)/1=(477+812。5)/1=1289.5kN 2、荷载效应基本组合轴心竖向力作用下:Q =(F+G)/1=(584。4+975)/1=1559。4kN、抗倾覆验算:(一)圆形桩底部抵抗倾覆弯矩最大值M1计算由于塔吊基础持力层为中风化
43、岩质地基,地基变形忽略不计,整个钢筋混凝土基础为刚性状态,因此,作为钢筋混凝土承台的底部回填土软弱地基的承载力忽略不计。桩自重(按1米长度取值)=0.823.14222.5=110.5吨=1105KN塔吊正常工作重力应力=1559。4+1105= 1326 kN/m2 = 1.33MPa3.140.82验算抗倾覆力矩时取较小值趋于安全,因此取=1。33Mpa桩基抗倾覆必须满足以下两个条件:1、叠加后拉应力为零,即+min = 0从第一条件可得:=|min =max =1。33Mpa桩基底部受压受弯叠合如下图:圆形桩底部的抗弯矩模量为:W1=0.0982d3=0。402 m3以上计算简图可知弯矩图产生的三角形荷载的最大应力为:1.25 Mpa圆形桩底部最大抵抗弯矩M1=1。331030。402=534。7KN.m2、叠加后的总压应力小于地基承载力即:+max =2.66 MPa 50.85=4.25 MPa 满足要求。(二)桩底嵌岩部分抵抗倾覆弯矩最大值M2计算计算设定参数:嵌入中风化岩层的石质地基强度标准值:5.0 Mpa,嵌岩深度按1500取值。计算简图如下:M2 =1。60.7551103=30
限制150内