玻璃幕墙施工工艺【实用文档】doc.docx
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1、玻璃幕墙施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载玻璃幕墙施工作法及施工工艺 发布者 : admin 发布时间 :20215-25 9:15:00 阅读: 88 次 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装,在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1基本要求 (1)作业条件 1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 3)幕墙施
2、工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 4)幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备. 5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6)不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于5时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 7)应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其 进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行
3、必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式. (2)幕墙安装 1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为1.0mm。 2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃. 3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。 4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装. 5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙
4、各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢. 6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。 7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。 8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。 9)橡胶条外涂敷的密封胶,品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整 10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙,以及其它所有
5、的间隙,应按设计图纸要求予以留够。 11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,保持均匀一致. 12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆.所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触. 13)应按设计图纸规定的节点构造要求,进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工. 14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净。 2单元式幕墙的安装工艺 单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:
6、测量放线检查预埋T形槽位置穿入螺钉固定牛腿牛腿找正牛腿精确找正焊接牛腿将V形和W形胶带大致挂好起吊幕墙并垫减震胶垫紧固螺丝调整幕墙平直塞入热压接防风带安设室内窗台板、内扣板填塞与梁、柱间的防火保温材料。 3。元件式幕墙的安装工艺 1) 明框玻璃幕墙安装工艺 检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整安装次龙骨(横杆)安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间保护矿棉安装楼层封闭镀锌板安装单层玻璃窗密封条、卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条、卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。 2)隐框玻璃幕墙安装工艺 测量放
7、线固定支座的安装立柱横杆的安装外围护结构组件的安装外围护结构组件密封及周边收口处理防火隔层的处理清洁及其它 4.无骨架玻璃安装工艺 由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。 5.幕墙安装质量要求及验收 1安装质量要求 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等). (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固
8、件的凹进或突出. (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆. (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证.同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象. (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均
9、匀一致,外观应平整光滑. (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏. 2成品保护 (1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。 (2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙.靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。 (3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。 3工程验收 (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。 (2)幕墙
10、工程验收时应提交下列资料: 1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件; 2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告; 3)隐蔽工程验收文件; 4)施工安装自检记录. (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。 (4)幕墙工程观感检验,应按下列要求进行: 1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求; 2)玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象; 3)玻璃的安装方向应正确; 4)金属材料的色彩应
11、与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象. 5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; 6)幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。 7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 8)幕墙不得渗漏。第二节玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施一、幕墙钢骨架施工准备(一)材料1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主,其物理、化学成分及机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)必须满足国家现行的有关规定.2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理,其膜厚应大于45m,采用静电喷涂时其膜厚应大于40m。3、钢材的表面不得有裂纹、气泡
12、、结疤、泛锈、夹杂和折叠。4、钢骨架的连接材料应符合下列要求:手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告.二)设计1、幕墙钢骨架需按钢结构设计规范GBJ17-88进行结构设计。2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型,其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式,需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。3、钢骨架设计的荷载按GB500092001建筑结构荷载规范进行计算。(应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于幕墙构件而言,抗风是主要考虑因素.)4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值,计算疲劳和正常使用
13、极限状态的变形时,应采用荷载标准值.5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头,接头的布置根据需要而定,处在合理的受力状态。6、焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍,且不得低于0.25Wpxf。8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算.对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。(三)作业条件:1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成(或吊蓝安装验收完成)可交付使用。2、参加作业人员:(1)经体检合符高空作业规定。(2)已办好技术交底和安全交底手续。
14、(3)有足够的安全防护用品及设施.3、放线及复核工作完成,预埋件已清理干净.操作工艺流程:下料制作主骨架(立柱)安装次骨架(横梁)安装节点防腐质量标准:1、保证项目:(1)构件必须符合设计要求和施工规范的规定,由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。(2)焊条、旱剂和施焊用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。(3)焊工必须经考试合格,有相应施焊条件的合格证。(4)焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。2、基本项目:(1)使用焊条必须有出厂合格证。(2)焊接牢固,并敲去焊渣.(3)焊接检验报告应符合设计规定要求。(
15、4)焊接点防腐处理符合要求。3、允许偏差项目:(1)上、下立柱接驳1mm(2)相邻横梁接驳水平偏差2mm(3)表面平整度2(5m长拉线)施工注意事项:1、与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30。2、钢骨架垂直度、平整度控制:(1)主要控制明角立柱的垂直度。(2)为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度,操作时宜隔跨焊接,避免累积延伸,致使钢骨架变形。3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。安全施工措施:1、钢骨架立体施工以焊接为主.上、下作业人员一定要错开位置,并要挂接焊盆。2、班前应做好检查焊接设工作,一切焊接设备绝缘性能必须良好。3、参加作业人要做足劳动保护
16、(面罩、手套、绝缘鞋),合理使用三宝(安全帽、安全带、安全网)。4、不得三违:不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。5、施工前必须办好动火报批手续,施工中严格按照动火作业规定操作,做到“八不、“四要”、“一清理”。二、有框玻璃幕墙(明框、隐框、半隐框)施工准备(一)材料1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准铝合金建筑材料(GB/T5237-1993).2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准:(1)建筑玻璃应用技术规程(JGJ11397)、夹层玻璃(GB99621988)、钢化玻璃(GB99631988)、中空玻璃(GB11944)、浮法玻璃(GB11614)、吸热玻璃(JC/T5
17、36)、夹丝玻璃(JC433)、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃(GB117841),关于在建筑物中使用安全玻璃的通知穗建材(1999)434号。(2)只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃,才能满足幕墙加工和使用要求。采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠,可做幕墙玻璃使用。3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准硅酮建筑密封膏(GB/T14683-1993)。与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容性试验。4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。5、所用材料
18、应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。(民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)、室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量(GB185832001)(二)作业条件:1、钢骨架隐蔽验收完成:其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系统与主体结构防雷系统验收,骨架与主体结构联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉拨试验,钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。2、钢架吊笼验收完成.3、编制好施工组织设计或方案(施工期间用而不是招投标用的)该方案已经有关部门审核批准手续完善。4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底,并办理好签名手续。5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格
19、检查,凡不符合规定者不得从事高空作业,对从事高空作业的生产工人必须配备足够的劳动保护用品及安全设施。操作工艺流程1、承墨放线分格,对预埋部位进行清理工作。2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件。3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层。4、把玻璃组件逐个安上。5、填注胶缝。6、饰面清洁。质量标准(一)节点安装1、保证项目(1)埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。(2)焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定。(3)焊缝必须饱满,其性能必须符合验收规定。(4)节点防腐处理必须符合设计要求。(5)节点施工孔径必需符合设计要求。2、基本项目(1)膨胀螺栓予埋件周围砼密实。(2)予埋件平整。(3)金
20、属件焊缝外观质量和焊缝长度合符设计要求。(4)五金连结件无遗漏、要紧固(5)有机垫片安装有无遗漏损坏。3、允许偏差项目(1)予埋件与砼表面平齐,偏差2mm(2)予埋件中心线与安装中心线偏差15mm(二)横梁与立柱安装1、保证项目(1)立柱与主体结构连结可靠.(2)铝材规格、型号与设计相符。(3)连结材料规格与设计相符。(4)钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求。2、基本项目(1)立柱与主体连结质量合格以上。(2)横梁与立柱连结质量合格以上。(3)立柱活动接头、间隙符合要求。(4)铝材表面保护膜完整。(5)防雷系统与主体结构防雷系统连结测试符合要求。(三)玻璃组件安装1、保证项目(1)玻璃组件制作,
21、符合设计要求。(2)活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求(3)结构胶、密封胶按设计要求使用。2、基本项目(1)玻璃组件固定压块、固定良好。(2)泡沫圆棒压实、胶缝密实、平整。(3)玻璃表面清洁、无损伤。(4)窗下墙隔热、保温防火材料铺设良好。(5)活动窗开关灵活、可靠。施工注意事项1、必须重点控制好立柱和幕墙表面的垂直度及平整度立柱安装施工时主要是控制好阳角立柱垂直度。2、在不同材质接触面要设置有机物垫块。3、隐框幕墙中玻璃组件加工制作关键环节:(A)幕墙构件加工车间要求清洁、无尘土、干燥、通风良好.室内温度不宜高于27、相对湿度不宜低于50%。(B)对玻璃镀膜和铝框镀膜与结构胶粘结部分
22、的清理是玻璃组件加工成败的关键工作:一定要坚持二块布清洗的方法,一块布只用一次,不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用。同时,要坚持把用于清洁的溶剂倒入干净布上,决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行,一人用溶剂清洗玻璃和支撑物,另一人用干净布在溶剂未干燥前,将表面的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物清除干净。(C)已打胶的玻璃组件要平放一周后才可立放,满半月的时间才允许投入安装。4、立柱采用芯管连结,芯管长度不少于400mm,芯管与下立柱之间应采用不锈钢螺栓固定,上下立柱之间按规定留出(不少于15mm)空隙,横梁两端与立柱连结间应用橡胶垫(应有20%35的压缩性).5、耐候硅酮密
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