箱涵箱涵模板施工【实用文档】doc.doc

《箱涵箱涵模板施工【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱涵箱涵模板施工【实用文档】doc.doc（30页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、箱涵箱涵模板施工【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管-10工程名称广州大学城建设项目市政道路中环路四标部位名称工序名称箱涵模板工程交底日期年 月 日交底单位广东省基础工程公司大学城中环路四标段项目经理部交底人接收单位箱涵模板工程施工班组接收人交底内容：1. 本工程采用木胶合板作模板，厚度为18mm,构造尺寸为长宽=980mm1800mm。2. 模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂.3. 模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装.4. 模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝,

2、保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土.5. 侧墙模板：(1). 侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安装模板作准备。(2). 侧墙模板由48钢管立档及木枋横档和48mm钢管斜撑来支撑固定:先立100mm100mm木枋横档500mm，然后放48mm钢管立档600mm。采用483。5mm钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外,在基底两侧预埋483.5mm短钢管,将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮.由于钢管斜撑长度较长，为保证斜支撑的稳定,要求斜支撑之间进行有效的连接。(3). 在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开

3、始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。6. 顶板模板:（转下页）复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10（续上页）交底内容：顶板模板采用门式脚手架支顶.满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。7. 侧墙模

4、板在浇混凝土后3天可拆模，顶板模板在混凝土达到70强度才可拆模。拆模要按照拆模顺序：斜撑对拉螺栓立档横档模板的顺序自上而下拆除,严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量.会签栏参加单位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日首 件 小 结一、 箱涵首件施工简述本标箱涵首件为 K18+216.00箱涵，于2021年8月17日施工浇筑完毕。该箱涵长42。13米，结构型式为1-2.502。20。二、 设备、材料使用及检查情况1、本次箱涵投入如下主要施工机具设备:设备名称规格型号单位名称数 量备 注砼拌合楼JS-50套1汽车吊16T辆1徐工集团竹胶板2440122015块50木工板2440122012

5、块60插入式振捣棒1。5KW台3发电机75KW台1电焊机20KW台22、 材料方面（1)、材料产地及配合比水泥采自常州盘固，黄砂采自江西长江中砂，石子采自溧阳戴埠.以上材料自检和抽检均合格。砼由拌合楼集中拌和。本次箱涵首件的砼在浇筑现场测得坍落度15CM，每方砼材料用量如下：名称水泥黄砂石子水外加剂理论配合比393Kg819Kg1001Kg181Kg6.29kg施工配合比393Kg868Kg1034Kg99Kg6.29kg三、施工工艺1、施工工艺流程图放样定位碎石垫层及砼基础施工基坑开挖及处理放样定位及复核浇筑底板砼绑扎底板钢筋绑扎箱身、顶板钢筋浇筑箱身及顶板砼架立内外模板模板拆除养护2、施工

6、放样按设计图纸要求，先用全站仪放出路中线及各轴线,根据洞口地形严格核对箱涵轴线坐标，斜交角度，洞口高程,以保证洞口与道路或沟渠连接顺畅，并埋设轴线和施工控制桩,桩位偏差控制在5cm内，现场施工技术负责人对所放样控制桩的间距等进行尺量复核后,向测量监理工程师报验,报验合格后，方可进行基坑开挖。3、基坑开挖基坑开挖前,首先要在路基上放样，把中心桩及边桩在实地放出来,然后根据施工图中基础平面尺寸在路基上用白线画出开挖范围.先采用挖掘机开挖，在距基底20-30cm 时采用人工开挖并进行修饰整理.开挖高程由项目部现场质检人员进行控制，现场施工技术负责人对所控制开挖高程进行复核后，向测量监理工程师报验，报

7、验合格后，方可进行碎石垫层回填.4、基础及底板进行碎石垫层回填中，回填标高由项目部现场质检人员进行控制和对中心桩位进行复测，并由现场施工技术负责人对所控制基础底部高程进行复核后，向测量监理工程师报验，报验合格后，方可进行基础施工，在洞身端部铺筑80cm、在洞身中部铺筑50cm碎石垫层,确保厚度及顶面标高及平整度，10cm砼垫层浇筑好后，即可安装基础模板，模板采用木模，模板安装时必须保证模内尺寸,及中线偏位，并保证支撑牢固防止跑模，特别要注意沉降缝模板的固定。砼浇筑至底板内壁以上30cm处，为保证后浇混凝土的结合，砼顶面要进行凿毛清理处理，并对凿毛的部位进行冲洗。5、洞身、翼墙钢筋砼基础浇筑完毕

8、后，在砼底板上用墨斗线弹出各部件放样线，绑扎钢筋骨架，钢筋骨架加工时要注意钢筋规格、下料尺寸、钢筋焊接质量.6、模板与支架、为确保箱梁外观光洁、美观，模板采用竹胶模板，模板下垫616cm，长为6m的方木,每档的间距为20cm，模板竖向分层用对拉螺杆进行加固，其间距为60cm，以保证模板表面平整、光滑。、为考虑线形组合，侧面模板间纵、横缝要保持一致,即纵缝在一条直线上，横缝也在一条直线上，模板与模板的表面高差不允许超过2mm，模板铺设时从一端向另一端铺设，发现拼缝不在一条线情况下，对模板进行局部处理，使拼缝都在一条直线上，对于其拼缝缝隙超过1mm时，用玻璃胶进行填补，双面胶封好，待其凝固后用小刀

9、铲平以防止漏浆。、3米直尺检查模板表面平整度，如平整度超过允许范围,进行调整至符合规范要求，然后才对已拼装好的模板按设计图纸进行整体拼装。在模板进行拼装前，用干净的抹布把其表面的灰尘、泥土擦干净。 模板采用优质脱模剂，禁止采用废机油。模板施工完成后,再对每一处模板、棱角处进行拉线、吊垂线检查,不合格及时调整线形,直至达到要求。、在箱身中部及左右相距4-6m（均为正设）各设置沉降缝（连同底板）一道，要严格控制沉降缝板的位子，并将其固定。 当所有和模板有关的工作做完,并经监理工程师对该模板和物件检查完毕，才能浇筑混凝土。7、保护层厚度的控制根据图纸验收规范，确定正确的保护层厚度,钢筋加工及安装时要

10、准确绑扎好保护层垫块,模板安装时控制中心位置，并用垫块垫牢，以保证保护层厚度.模板安装要固定好，防止浇筑时模板颤动、变形.在浇筑过程中规范操作,尽量避免在混凝土振捣过程中出现模板变形导致混凝土保护层的不均匀。 8、箱身、翼墙浇筑对钢筋及模板进行检查并批准后，才能浇筑混凝土。为使箱身、翼墙外观色泽一致，箱身、翼墙一次性浇筑。第二次浇筑前彻底清洁旧砼面并进行凿毛处理，用风枪吹净，确保新老砼的结合。在浇筑时对混凝土表面应仔细操作,使砂浆紧靠模板以使表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。由于墙身较高，在浇筑箱身砼时，分两层浇筑.第一次浇筑高度为1。0m左右,待砼初凝前进行第二次浇筑。第二次浇筑至顶板面层。混凝

11、土浇筑从一端向另一端推移的顺序和方向分层进行浇筑，每层厚度控制在30cm内,在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土.浇筑砼时，用插入式振动棒进行振捣，插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍，与模板保持510cm距离,每一处振动完毕后合金直尺来回进行刮平,再用木蟹抹平. 9、拆模 原则上要待砼强度达到设计强度的80方可进行，施工中为拆模方便且确保砼面光洁度亦可适当延长或缩短拆模时间。 10、砼的养护拆模后应立即进行养护，采用土工布覆盖洒水保湿养护。四、 成品自检该箱涵脱模后，我部进行了自检,发现砼表面气孔很少、较光洁，色泽比较均匀一致，结构尺寸均满足要求.五、 注意事项1、模板安装前

12、，均应先清洗干净，并均匀的涂上脱模剂。2、模板的拼缝用双面胶或海绵条嵌好,防止漏浆。3、沉降缝板要固定牢固，并主要沉降板的尺寸。4、注意砼的振捣，做到快插慢拔,以防砼表面出现气孔.5、注意拆模时间及成品养护。市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10工程名称广州大学城建设项目市政道路中环路四标部位名称工序名称箱涵钢筋工程交底日期年 月 日交底单位广东省基础工程公司大学城中环路四标段项目经理部交底人接收单位箱涵钢筋工程施工班组接收人交底内容:1. 1。 本箱涵（K9+535。284）所用的钢筋材料:全部钢筋为II级钢筋.2. 2。 钢筋加工:3. （1） 进场钢筋必须有质保书或试验报告

13、单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。4. (2） 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。5. （3） 钢筋必须平直，无局部曲折.调直钢筋时按下列规定执行：6. A. 采用冷拉方法调直钢筋时，II级钢筋的冷拉率不宜大于l。7. B. 冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。8. （4）级钢筋末端需作90o或135o弯折时,级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定.3. 钢筋焊接：(1) 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使

14、用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。（2） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。（3） 焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。（4） 直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d,双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也需焊接。（5） 当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开.在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个

15、接头.(转下页)复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号: 市政施管10(续上页）交底内容：（6） 焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。4。 钢筋的施工：在安装过程中,16以上的钢筋采用焊接.钢筋搭接时,要保证搭接长度,并按规定错开。在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水片。（1） 底板钢筋:垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装.在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层(4cm）；底、面筋之间采用架立筋架起,间距10001000。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，

16、中间部份梅花式跳扎.插筋埋入底板的部位需焊接固定。(2） 侧墙钢筋：底板钢筋绑扎时，预留墙钢筋45d和90d两种长度，待墙钢筋弹线后，把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置,再进行绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面.钢筋要求横平竖直，钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。（3） 顶板钢筋：顶板钢筋绑扎可在支完模后开始,顶板钢筋上下层采用架立筋架起，间距10001000，并绑扎牢固。钢筋安放要保证其在水平和垂直方向位置的准确性，在施工时要特别注意图纸说明,按图施工。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日排污箱涵工程施工方案 目录1、 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

17、。.。.。12、 工期计划。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13、 施工准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。14、 施工方案.。.。.。.。.。.。.。.。.45、 施工安全措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.146、环境保护管理体系与措施.。.。.。.。.。.。.15箱涵施工方案一、工程简况起点桩号为K0+000,终点桩号为K5+663全长为5663米，箱涵采用矩形断面，污0+000。00污4+000.00过流断面为1。2m1.8m，污4+000.00污5+663。00过流断面为1.2m2.0m。同时为了满足施工需要，沿线设置10个临时出入口及便道.二、

18、工期计划本工程计划开工时间为2021年8月5日,完工时间为2021年11月10日。具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准.三、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表管理人员钢筋工电工木工砼工石工杂工648370247202。 机械及料具机械情况表序号名称单位型号数量1挖掘机台CAT3232挖掘机台360102装载机台柳工ZL5023压路机台Y2024自卸车辆20m3145测量仪器套16弯曲机台27钢筋切断机台28电焊机台69插入式振动棒台1010打夯机台411平板振动器台412潜水泵台1013小推车台10材料情况表序号资源名称数量进场时间备注1彩条布100002编织袋20000个

19、3钢管24000m4模板6000m2四、施工方案（一）、施工便道(1）施工原则1、尽量少开挖，少破坏原有植被。2、施工前弄清地形特征，及地下结构物、光缆、管线的走向，和埋设深度.避免造成不必要的损失。（2）施工措施便道处于山地，结合箱涵施工图纸，及现场实际情况,为确保安全和工期，质量控制，注重环保等工作有效开展，制定以下施工措施： 1、路基施工前，清除所有路基内的树木，杂草，垃圾及原地面以下的表土，清理的垃圾运弃至甲方指定的位置.2、对回填路段，回填前对原地面进行碾压处理，外购土不含腐殖土，草皮,树根等有机物.路基填筑采用分层填筑,分层厚度不大于30cm，采用装载机摊铺整平，压路机碾压密实。3

20、、土方开挖。采取分段开挖，边坡系数按现场地质情况而定,石方边坡1：0.15，土方边坡1:1，松散堆积土石边坡1：1。5，开挖由上之下分层开挖，开挖土石方必须运弃至指定弃土场。4、路床碾压成型后,外购大片石铺设，要求片石粒径不大于30cm，不小于15cm。5、路面面层采用24碎石泥结石路面,厚度10cm,路面横坡2,向道路两侧排水沟汇流。6、箱涵施工完成后将便道回填料挖除外弃，以免影响后期绿化工程。施工便道示意图（二） 、施工围堰（1）、围堰示意 计划开工后,开始进行右岸的围堰，围堰范围由河道右岸向河中心围，纵向围堰范围K0+000K5+663，分段将围堰内的水抽出后，开始进行K0+000 K5

21、+663的右岸下部结构施工.围堰时，在施工时严格按照河道管理单位的要求进行，以保证围堰后河水能够按要求顺畅流通，右岸施工导流河道横断面示意图如下：H=2m（2）、围堰1、 围堰施工 A、根据我方对现况调查情况，经研究决定,河道内围堰采用中间填土，外侧加土袋的围堰方法。B、计划开工后,先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净，再在河道内采用粘性土或砂夹粘土进行填筑，材料不足部分，采用外购材料.填土外侧堆码两层土袋，土袋间放置一层彩条布。围堰的总长为5663米,高约2米,围堰顶部宽4米，方便机械设备及材料到达现场。高于现况水面0.5米，边坡为1:1.围堰外购土方量约为68000方.C、围堰时，每填筑

22、起30cm碾压一次，逐层压实至距围堰顶部，压实度保证达到95，确保车辆通行。堆码的土袋的上下层和内外层互相交错,码放密实平整.在土袋与填土之间设置一层彩条布防水层，彩条布下部用木楔固定在河床上，并用土袋压实，禁止河水从底部渗入.D、箱涵施工完毕后将围堰拆除,人工机械配合将堰体从河道内捞出并弃运。 2、排水设施施工A、设置集水井：沿围堰内底角0。5米处每20米设一个60cm60cm60cm的集水井。B、明沟设置:在集水井中和围堰之间设置一道明排水沟。宽30cm，深30cm,沟底铺设10cm碎石。C、共配置6台3KW的潜水泵，逐个将集水井内的水抽出,为确保雨季期间施工顺利，备用2台3KW潜水泵。D

23、、排水沟及集水井待箱涵施工完毕后采用碎石填至设计河底标高. 3、围堰施工标准（1）围堰高度高出施工期间现有水面0。5米。(2）围堰内平面尺寸满足施工的需要.（3)围堰逐层压实,满足施工过程中承载力要求.（4）围堰防水严密，减少渗漏。（5)在筑围堰之前,将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。（6）堆码的土袋的上下层和内外层相互错缝，尽量堆码密实平整。4、围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施A、可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施原因分析：由于填筑土料的质量存在问题，由于填筑的防渗土料的粘度计抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象. 围堰与岸坡的相接处产生较大渗漏。处理措施：

24、a、第一种情况的处理措施:选用符合质量的土料，继续在原铺设防渗粘土上填筑,减小渗漏。b、第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或粘土与边坡未能较好的结合,一种处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理,并填筑防渗粘土,另一种处理方式是增长岸坡的粘土铺盖长度，延长渗径。或以上两种方式同时使用.如果在渗漏不能得到很好处理,流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设配的投入,加大排水量，对渗漏水进行强排，保证基坑在干处进行混凝土作业施工. B、超标洪水时的应急处理措施当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知,对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移.汛期围堰

25、在设计洪水冲刷下可能发生集中渗漏、局部坍塌等险情，为保证围堰安全进行，需对上述险情进行应急处理。当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口,及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速,延缓围堰土料的流失，防止险情扩大.采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护，采用篷布盖堵，再用土袋或石渣袋抛投压脚，直到断流为止。围堰出现局部塌方时，及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸,防止围堰断面减小、险情扩大。（三)、箱涵施工1、施工放样我司技术部用GPS及全站仪测设箱涵的纵、横轴线,精确定位，用水准仪将设计高程测量至各施工里程,并计算出各点的挖填高度。上

26、报监理经监理工程师复核无误，方开挖施工.2、基坑的开挖(1）、因本工程段地形复杂,大部分段箱涵又处于河床之下，在开挖之前，先要进行围堰处理。（2）、分层开挖，首先对原堆积石渣及杂土开挖，对于零星孤石坚石及基坑开挖石方均采用机械破碎,再进行机械开挖。针对局部河床淤泥软土段，采用人工挖淤，装车外运。开挖界线为周边放宽60cm，以便于施工。当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性.3、箱涵的一般施工工艺（1）、基础处理 箱涵基槽位于坚石地段的基础，开挖成型,达到设计标高后，采用人工清洗，及时进行垫层混凝土浇筑,不得长时间露晒.对于软基部分及超深部分,箱涵底部软

27、基深度700mm时，先将淤泥挖除,再用块石夯实换填（换填坡比：1：11:1.5）至冲刷线（河床下1m），冲刷线至箱涵底部浇筑C20毛石混凝土。（2）、钢筋加工和绑扎 对照施工图,将各种型号的成型钢筋吊运至施工作业点，作业点采用50KW发电机提供用电.首先计划好各种型号数量，然后再进行各种型号的钢筋分类绑扎。绑扎完成后对钢筋保护层进行塞垫，箱涵墙身,内外绑扎成品橡胶垫块，间距500mm，梅花形布置绑扎。（3）、立模 箱涵第一段模板采用木制模板及定型钢模,其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度,以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板

28、不发生超过允许的形变。结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/250。第二段模板采用竹胶板立外模以增加其美观及平整度，内模采用竹胶板立模。并采用得到认可的脱模剂。首先测量员测量出箱涵两边边线位置,并弹好模板安装线,木工沿线打12mmx12mm孔,安装12的钢筋做模板定位桩，间距500cm.然后开始安装模板。模板安装分两次进行,先装底模,高度30cm，混凝土浇筑完成后，墙身与地板接触面部位采用人工打毛,并留设水平施工缝，并在施工缝位置预留55止水凹槽.(具体做法见图432） b、箱涵墙身模板安装先安装内模，内模安装前用水准仪将本点箱

29、涵底标高测量出来，做好标记,并弹好内模安装边线木工沿线打12mmx12mm孔，安装12的钢筋做模板定位桩，间距500cm。然后开始安装模板。最后再由下至上安装模板。 c、外模安装，沿定位桩安装,安装外模前先冲洗模板内的杂物,然后开始安装，同内模一样由下至上安装，外模与内模之间安装预制水泥撑，预制水泥撑长度同箱涵墙体宽度。 d、模板加固。模板安装完成后，在模板背面夹100mmx50mm木方，间距100,用止水螺杆锁紧夹内外模板木方的钢管，丝杆间距不得大于500mm，本箱涵墙体水平钢管加固不得小于3道.拆模后外露部分丝杆采取人工打磨至砼表面并用止水砂浆抹面。 e、箱涵顶部支撑，采用48mm，壁厚2

30、mm的钢管，接头用扣件锁死，支撑立杆间距不大于600mm.立杆下端头垫100x100方木，上下两道横杆双向连接，第一排横杆，离地高度不大于300mm,第二排横杆离顶部不小于300mm,为方便模板拆除，每根立杆上端安丝撑一道，每根横向横杆两端都加丝撑，顶住箱涵墙体内模。 f、模板加固完成后,用1:2水泥砂浆或泡沫胶堵住模板与垫层面之间的缝隙，确保混凝土浇筑时不得漏浆。 (4）砼浇筑 a、砼浇筑在条件许可的情况下均采用泵送输送入模的方法浇筑.因局部河道山体较高,施工便道不能到达,砼泵不能输送到位的地方，采用挖机配合泵转运混凝土至需要浇筑部位。混凝土浇筑需连续浇筑，如遇特殊情况需上报监理工程师认可其

31、他的输送入模方式。b、砼分层浇筑，每层厚度不大于30cm.上下层浇筑间距1.5米。浇筑时墙身两边平行高度对称浇筑，防止墙身偏移。 c、混凝土自由下落高度不大于2米，避免造成混凝土离析。 d、砼振捣采用15KW发电机提供用电,用插入振动棒振捣,采用梅花式的振捣方法，移动间距不应超过振动器作用半径的2倍，振捣至以砼不再冒气泡，开始泛浆为宜.振动棒采用三相交流电震动棒。 e、作好砼试件取样送检工作。 f、砼养护 砼浇筑终凝后,开始覆盖塑料薄膜洒水养护，并一直保持混凝土表面湿润，要至少养护7天。（5）伸缩缝的处理 伸缩缝按15m间距设置,伸缩缝用橡胶止水带,宽度2cm，夹沥青杉木板，从基底至基顶隔开需

32、要设置伸缩缝的位置，止水带安放应整体稳定安装,以免浇筑砼时脱落松动。止水带安装按规范执行。伸缩缝和检查井的位置重叠时，做适当调整。检查井不得安装在伸缩缝上。（6)模板和脚手架拆除 a、混凝土模板及脚手架拆除必须征得监理工程师同意方可拆除。保证混凝土质量部因此遭到损坏. b、无承重侧模待混凝土强度达到2.5mp时即可拆除,底模混凝土强度达到70%方可拆除. c、模板拆除后，及时用人工进行清理，并及时涂刷脱模剂便于下次使用。如果混凝土外观有缺陷，要进行及时处理，处理办法需征得监理工程师同意。五、 施工安全措施 项目经理部建立和实施施工现场安全生产管理体系,认真贯彻“安全生产，预防为主的方针，并建立

33、安全生产责任制，自觉遵守适用法律法规、标准规范和有关要求，控制和减少安全风险和不利环境影响，并持续改进安全绩效.安全措施： （1）现场施工道路平整、坚实、通畅,危险地带挂醒目的标识牌.箱涵施工时边坡上部两米范围内不得放置杂物,防止高空坠物。 (2）参加施工的人员，上岗前必须接受安全教育，熟知和遵循本工种的各项安全操作规程,并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。 （3）对于从事机械操作、机械驾驶等特殊工种人员,应经过专业培训，取得合格证书后，方可上岗。 (4）实施机械安全管理，所有操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好,围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。 （5

34、）机动车辆必须执行公安部制定的交通规则,严禁无证驾驶和酒后驾驶。 （6）施工现场的排水设施应全面规划,其设置位置不得妨碍交通,并须组织专人进行养护，保持排水通畅. （7)施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工程的安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位严禁酒后工作. (8)未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给他人操作，更不得随意操作他人的机械设备. （9)积极做好安全巡视检查,发现隐患，要及时整改。 (10）施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定,在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查机及施工要求。 (11）多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和

35、气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的,采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。六、环境保护管理体系与措施（1）文明施工 文明施工组织成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的文明施工领导小组，由安技科具体负责本项目的文明施工。 （2）文明施工措施、在各施工点，树立施工公告牌,标明工程地点、名称、规模、进度及安全措施等;、循序作业、紧张有序：根据本工程的特点及作业指导书的要求明确作业顺序，保证施工质量，杜绝返工浪费现象发生；有计划调配劳动力、机械设备，施工做到紧张有序,忙而不乱。、生产区的各项设施,临时设施规划整齐整洁，不违规用地、乱搭工棚、乱停

36、放机械设备。、做到工完场清,不得将建筑垃圾留于河道内，造成对河道的污染。（3）环保措施 、保护水质施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水灌渠道和水库.施工期间或完工后，妥善处理废料以减少对河流、溪流的侵蚀，防止进入河道或溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理等措施，确保排放指标符合要求。 、控制扬尘施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要专用劳保用品外，随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖,在出入口设置洗车池,并设专人清扫线路.不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。 、减少噪声、废气污染对噪音较大的工序安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定期进行噪音测试。对参加施工人员加强教育，减少人为施工噪音出现，增强全体施工人员防噪音不扰民的自觉意识.15