绿洲铝合金门窗防渗工艺与施工方案【实用文档】doc.doc

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1、绿洲铝合金门窗防渗工艺与施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载绿洲铝合金门窗防渗工艺与施工方案我们在总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，编写了绿洲世界城商住楼铝合金门窗施工方案。一、做好铝合金门窗安装的准备工作。材料要求:发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道白云中性硅胶.铝合金门窗防渗重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。铝合金门窗防渗方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用佛山凤铝铝业公司的型材，推拉门选用90系列型材，平开门和窗选用70系列型材，幕墙窗选用150外框内套70平开窗的型材。水泥宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿

2、渣硅酸水泥,有腐蚀性介质作用时，应符合设计要求。砂选用中砂,河砂为宜，不得含有杂质，含泥量不得超过3，如需现场混拌，必须过35mm孔径的筛网。防水添加剂选用防水粉、防水油,也可以选用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂.也可以直接采用水泥砂浆厂家直接供应的干混防水砂浆作业。施工安装机具：灰板、贴膜子、阴阳角抹子、射枪、钢丝刷、软毛刷、水平尺、塞尺、放线盒、八字靠尺、木楔、安装铁片、木抹子、水桶、装浆桶、现场保护胶条和木方等。结构验收合格后，办好验收手续后，进行铝合金门窗工程的施工安装。铝合金门窗防渗在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下,确定制作尺寸。对铝合金门窗成品

3、按规范进行铝合金门窗防渗验收。安装前,对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在25mm左右。铝合金门窗防渗我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸.二、铝合金门窗的安装.铝合金门窗外框安装施工内容包括: 1、铝合金门、窗框进场查水平线,划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查.3、砂浆或细砼封铁脚。 4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶. 6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。7、门

4、窗框内侧打硅胶,室外打第二度硅胶. 8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求.划线定位：按设计图纸的要求，弹出门窗中心线，再以窗中心线为基准往两侧弹出门窗边缘线，以顶层门窗安装位置为准，用大线坠或经纬仪吊线找出各层门窗的安装位置线，再以每层+50cm水平控制线为准，用水准仪或水平管拉通线确定各层门窗安装标高。洞口处理:结构洞口边线与安装线有偏差者，应进行剔凿处理，剔凿削弱结构截面影响安全的，应进行修补，修补方案应经设计同意。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及内窗台的宽度来定，墙厚有偏差，原则上应以同一房间内窗台宽度一致为准。铝合金

5、门窗框就位固定:按设计要求将披水固定在铝合金窗上.根据弹好的定位线安装铝合金门窗外框，并及时调整,使门窗外框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。铝合金门窗框与墙体的固定一般采用固定铁片连接，固定铁片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工.铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于500mm，距框角的距离不应大于150mm。其中连接铁件、固定铁件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。固定铁片与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的固定铁片直接与墙体上的预埋铁件焊接牢，焊接处进行防锈处理；用膨胀螺

6、栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上；当洞口为混凝土墙体时,可用4或6射钉将铝合金门窗的固定铁片固定到墙上。铝合金门框安装时其下边框的固定方法根据铝合金门的形式、种类有所不同.平开门可采用预埋连接件连接、膨胀螺栓连接、射钉连接或预埋钢筋焊接方式固定.推拉门下边框可直接埋入地面混凝土中。地弹簧门边框直接固定于地面中,地弹簧也埋入地面中。缝隙处理:铝合金门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙.如设计无要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞,外表面留58深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金门窗

7、框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。门窗扇及玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗应将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，然后调整缝隙.平开门窗应先将框与扇组装，安装固定好再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙，再装玻璃调整位置,最后镶嵌密封条填密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机安装固定后再安门扇,先将玻璃嵌入门扇并一起入框就位，调整好框扇缝隙，然后填嵌密封条及密封胶.门窗五金安装：按设计要求选配五金件，按厂家提供的装配图进

8、行组装,按施工图进行定位安装。五金件应待门窗面层油漆完活后再装，若需先装，安装后必须贴膜保护,防止油漆污染.铝合金门窗在运输过程中，运输车辆车厢内保持清洁，搬运、装卸时轻抬、轻放，严禁将工具穿入框扇内抬、扛，严禁撬、摔、扔、拖等动作。机械吊装用非金属绳索绑扎.选择平稳牢靠着力点，严禁框扇等局部或点受力。各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开,绑扎固定牢靠,禁止松动运输，以防止铝合金门窗的翘曲和窜角,不方正。铝合金门窗运输起吊过程中，应采用正确方法，防止门窗劈棱、窜角铝合金门窗安装前，洞口要弹线找规矩，安装时，同层要挂通线找水平,上下层要吊垂直线,防止上下门窗不顺直，左右门窗标高不一致.铝

9、合金门窗安装时,门窗外框四周应采用弹性连接，至少应填20mm厚保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换，门窗内外框边应留槽口，用密封胶填平、压实。铝合金门窗严禁用水泥砂浆直接与门窗框接触，以防腐蚀，避免造成门窗框与墙体间隙处出现裂缝。铝合金窗安装时，应认真核对窗号，检查窗户的情况、披水条的情况，防止由于安装时窗号使用错误或披水条不全，造成窗户安装后披水不全而漏水。铝合金门窗加工时，五金配件应同时加工,配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货，适当考虑备件，防止五金件不齐全，不配套或施工时丢失，二次补配与原牌号不符。在铝合金门窗的安装中,一般可按如下程序进行铝合金门窗防渗验收： 安装前验收

10、门窗洞口、安装门窗框、验收门窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、门窗扇安装、门窗整体验收 、淋水试验。 门窗全部安装后，还要进行喷淋试验,以检验门窗的渗漏情况。关键铝合金门窗防渗工序施工工艺。 发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，为防止铝合金门窗防渗，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块,用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15mm).打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平(与外框平）,室外一侧打第一度硅胶

11、。门窗框内侧打硅胶,室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时,再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。三、土建配合施工内容。为更好地安装好门窗，必须搞好铝合金门窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工内容,使配合有针对性，主要的土建配合施工内容如下: 1。土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗5mm，平窗10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线)，同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求.安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 2.在门窗安装

12、及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣,然后进行粉刷。铝合金门窗防渗施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5%，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。3。洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后,用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除,不要落入框内，否则难以清洁缝隙。 四、铝合金门窗渗漏水防治措施。1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。2.窗台用细石砼

13、（100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm）。防止从窗台下口门下嵌渗水。3。门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象.4.铝合金门窗防渗窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，铝合金门窗防渗应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。 5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外

14、锚固。设置时，除四周离边角150mm设一点外，其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。6。窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。铝合金门窗防渗排水孔设在窗框拐角20140mm处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。7。窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘（包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水.8。土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水,以免空鼓。9.最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。 10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现

15、先、后粉层交界处龟裂。11。为使土建能作出滴水线，铝合金门窗防渗挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚.- 9 - 信阳舜宇光学厂房一期铝合金门窗安装工程 施 工 方 案 工程名称：信阳舜宇光学厂房一期铝合金门窗工程 工程地点：河南省信阳市平桥工业园 施工单位：浙江省余姚市联邦装璜塑业 编制人： 审核人： 审定人： 余姚市联邦装璜塑业 2021 年 3 月 10 日 目 录一、 编制依据及编制说明: （一)、 编制依据： (二）、 编制说明: 二、 工程概况： （一）、工程名称及施工内容： (二)、工程地点： （三）、施工目标： （四）、项目主要材料： 三、质量要求： 四、施工人员组织

16、安排： 1、项目经理及主要管理人员名单: 2、项目经理及主要管理人员资质复印件: 3、管理机构职责划分： 五、施工进度计划与施工程序： (一）、施工段划分与施工程序： （二)、总工期及进度安排： （三）、工程工期保证措施： 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求： （一）、门窗制作工艺流程图： （二）、门窗制作准备工作、外框制作尺寸确定： (三)、施工安装准备工作: 七、 安装施工操作规程: 八、质量检测标准： 九、门窗安装技术要求及安装操作规程： （一)、工作内容： （二）、门窗安装方法： (三）、安装拼接结点图： (四)、门窗安装工艺流程: （五）、门窗安装操作规程： 十、 铝合金门窗质量

17、要求和检验方法: 十一、 门窗安装质量的允许偏差： 十二、 安全生产、文明施工及管理措施： （一）、安全管理目标: （二）、安全生产措施方案： (三）、文明施工管理措施: 十三、 组织机构图： 十四、 工程质量保证措施、服务方式及有关承诺： 一、 编制依据及编制说明:（一)编制依据： 11.建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300 2001； 12。普通铝合金门窗工程设计与施工规定 DBJ15592 13.建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T7107-2002 1-4。建筑安装工程施工及验收规范 1-5.建筑安装工程质量评定标准 16。建筑施工图集常用门窗05J401-1、 专用门窗0

18、5J401-2 1-7。本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求（二） 编制说明： 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础，公司凭多年积累的门窗设计施工经验，在认真研究“工程设计图纸的基础上对该工程进行了系统的分析.设计满足规范设计要求，并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署，细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工.二、工程慨况: 信阳舜宇光学厂房一期工程位于河南信阳平桥工业园新科路与新长征路交界处,该工程厂房为二层局部三层框架混泥土结构，宿舍为5层砖混结构。总建筑面积约5.5万平方米。 铝合金门窗总工程量约8500M，其中单玻门窗约450

19、0M，节能型中空玻璃门窗约4000M。该由中建七局第四建筑公司总承建，其门窗工程由余姚市联邦装璜塑业专业分包，由 监理公司监理.21、工程名称及施工内容： 信阳舜宇光学一期厂房铝合金门窗工程 ，施工内容制作安装,其范围包括单玻2000糸列推拉窗,双玻2000糸列推拉窗及部分无框地弹簧门、设计、制作、安装.2-2、工程地址: 河南省信阳市平桥工业园.23、施工目标： 本公司将严格遵照双方签订的铝合金门窗安装合同，密切配合土建总承包单位，确保一次性竣工验收合格、创建安全、文明的优质工程。2-4、项目主要材料: 门窗主要型材采用星光牌2000推拉系列铝型材,主要型材主壁厚1。2mm，型材表面处理采用

20、纳米粉末喷涂处理，颜色：深灰色 。厂房玻璃采用白色5mm厚一级浮法白玻宿舍采用5+6A+5普通中空玻璃。 相关五金件（锁、滑轮、滑撑等）采用甲方选定,详见封样样品。三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材）质量执行GB5237.12000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T84792003标准。 33、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准四、 施工人员组织安排： 1、项目经理及主要管理人员名单 职 务姓名联系 备 注1公司负责人陈吉宏 2项目负责人陈昌林3技术负责人戚吉江4材料负责人陈苗坤5质检负责人林晶晶6安全负责人罗维 7制作负责人8安装负责人910 2、项目经理及主要管理人

21、员资质复印件:（另后附) 3、管理机构职责划分:（具体安装人员数量将视工程量、进度情况配置） （1）项目经理：主要负责现场施工.与甲方、土建协调,施工前期工作准备，协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度，审定安装施工方案。确保工程如期完工。 （2）设计调度：负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计，以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场，安排成品、半成品加工，检查购入材料、半成品、成品的质量，安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场.（3） 现场材料管理人员： 负责对现场材料的清点、保管、领用、发放。负责现场材料的合理堆放和安全措施的落入，提出各种材

22、料的补缺情况,对各施工班组消耗材料，易损材料的领用记录，并负责考核奖罚工作.(4）现场的安全负责人： 了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行.监督安全制度及安全操作规程的执行情况,对上岗人员进行安全教育，不合格不许上岗，对现场环境，安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具. (5）现场质量检查员 根据本工程的技术文件,图纸行业标准，企业标准进行现场产品检验，对上岗人员进行质量标准的教育指导。对经常半成品，成品材料进行检查，不合格产品不准进场。在安装过程中,对检查不合格的安全，有权做出返工停工决定. （后附:项目经理及主要管理人员资质复印件） 五、 施工进度计划与施工程序：（一） 施工段

23、划分与施工程序： 1.施工段划分： 第一部分：施工前期准备，实测门窗洞口，确定制作尺寸。 第二部分：铝合金门窗外框安装。 第三部分：外框清理、打胶。 第四部分:玻璃、窗扇安装、五金件调试。 2。施工程序： （1）设临时库房,贮存成品、半成品及相关工器具，并由专人负责。 (2）按土建进度要求、把即将安装的窗框摆放在相应的楼层中。 （3）检查土建洞口是否满足安装条件，发现大的偏差问题及时向土建总包反映. （4）根据土建单位提供的建筑三线基准安装窗框。 （5) 窗框安装完毕，做好隐蔽工程验收记录，做好分项验收工作. （6）撒保护膜、清理、打密封胶。 (7）安装玻璃及窗扇. （8）调试五金配件(锁具、

24、滑轮、铰链)等。 （9）公司技检部作企业内部验收、合格后提交甲方、监理、土建总包和信阳市质监站、设计等相关部门共同验收。(二）总工期及进度安排： 1。本工程工期：2021年3月20日进场，实际施工时间为60工作日,其中厂房和1#宿舍楼业主要求在4月底之前全部完工。 2。进度计划安排：门窗工程具体施工进度根据甲方要求及总承包土建施工进度确定。本公司在施工中以密切配合土建总包按期竣工为第一要务。（三） 工程工期保证措施： 1.采取有效措施、控制影响工期的各种因素。为保证工程按计划顺利有序进行并且达到预定的目标，必须对有可能发生影响工程计划进度进行的各种因素，进行分析,事先采取措施加以防凡，尽量缩小

25、实际进度与计划的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有:人员因素、技术因素、材料因素、设备因素：气候因素、场地因素、土建进度因素等等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事先、事中、事后控制的原则分别对这些因素加以分析研究制订相应的对策，以确保工程按期完工。 2。根据本工程项目的特点、重点，安排合理的施工流程和施工顺序，并根据实际情况及时调整施工顺序和作业面，使各分项工程尽可能可以达到交叉作业,从而缩短整个工程的施工工期.在合理科学编制总体网络控制计划的基础上，明确关键线路,确保若干工期控制点。同时将总计划划分成月、旬、周、日作业,以做到以日保周,以周保月，以月保总体计划的工期

26、保证体系. 3。确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需要量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按照分批进场，并做好进场验收、发放和保管工作。六、工程施工方案设计及相关技术措施要求:（一）、门窗制作工艺流程图： （见附页）(二）、门窗制作准备工作、外框制作尺寸的确定： 门窗外框制作尺寸确定应根据本工程建筑门窗施工大样图窗形要求，对照施工图纸的洞口尺寸,结合实地测量，进行统一缩放。(制作尺寸的缩放应服从纵向同一轴向窗宽度一致、同一层面同一标高门窗高度必须一致为原则）。洞口尺寸实地测量后,会同业

27、主、监理、土建总包后，最终由三方确定门窗外框制作尺寸，并经业主或监理、土建确认后开始进行门窗外框制作工作。 （三）、施工安装准备工作: (1）在门窗安装前要求项目经理与甲方现场工程负责人、工程监理、土建工程负责人协调确定门窗外框上墙日期，明确上墙门窗的技术要求，三线（水平位置线、垂直中心线、进出位置线的）确定.土建配合施工要求，成品半成品保护及注意事项。做好互相配合、以确保安装质量，并和建设单位、土建单位一起签订门窗安装配合协议书. （2）门窗工程安装队要配置齐上墙工器具、设备（射钉枪、冲击电锤、手枪钻、螺丝刀、水平尺、靠尺、线锤、定位器)等手用工器具。同时要备齐上墙配件（墙体连结件、射钉、射

28、钉弹、自攻螺丝、木楔、拼接料、填充料). （3）门窗工程安装队进驻工地后应验收、清点抵达工地的门窗、配件，并填写验收单,保管好运抵工地的门窗及配件,防止存放及施工过程中的损坏与变形，门窗应放置在清洁平整的地方,避免与腐蚀物质接触。门窗安装前应做好逐个清理并用保护纸做好成品保护工作,检查门窗洞口尺寸是否附合安装要求。 （4）门窗建筑洞口尺寸应符合国标建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824)的规定，本工程门窗安装采用半后装法安装，此方法有利于门窗的成品保护和保证安装质量.即门窗洞口为砖砌体的待墙体（砖砌体)第一道粉刷后安装,要求粉刷后洞口尺寸达到GB5824规定要求。 建筑门窗洞口尺寸条例 GB582

29、4 的有关规定 详见下表:洞口尺寸（mm）小于240024004800大于4800允许偏差(mm） 5 1015注：以上洞口为第一道粉刷后的洞口 (5）门窗洞口为混凝土梁、柱的,待土建做好梁、柱护头角后安装.对于门窗洞口尺寸与施工图相差很大时不附合要求的洞口、应及时向土建总反映，以便门窗安装纵横、前后位置的确定和同一规划窗的尺寸统一。有利于门窗成品保护及防止安装时粉刷层起壳现象。 （6）门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。 (7)对于同一类型的门窗及相邻上下、左右洞口应保持通线，做到横平竖直. （8)门窗的成品半成品的堆放要整齐，放置在清洁平整的地方,避免日晒雨淋,不应直接接触地面,下

30、部应放置垫木进行立放，立放角度不小于70度。 （9）装卸门窗半成品：成品，应轻拿轻放,不得撬、扭。门窗安装前应按图纸设计要求检查门窗的数量品种、规格、开启方向、外形尺寸，五金件、密封条、紧固件等是否应齐全,不合格产品应予以更换. （10）门窗框、扇的拼结组装凡可以运输及垂直吊装运输的，应该必须拼结组装完成、并做好成品保护工作。如组装后无法运输或无法垂直吊装的窗则在现场进行拼结组装。凡在现场进行拼结组装的门窗,拼结后立刻要做好成品保护工作,按规范要求摆放。七、安装施工操作规程： 1、窗与砖砌墙体连接,采用厚1.5MM墙体连结件与砖砌墙体固定的方法进行安装固定 .铁件间距控制在600mm以内、窗与

31、混凝土梁、柱连结采用射钉或者采用8铁膨胀直接与墙体固定的方法进行安装固定，主立管、转角管单独与墙体进行固定，主拼接管下端加长34cm，埋在混凝土中。必要时采用预埋铁板用8铁膨胀与混凝土梁、柱固定或再进行电焊焊接固定主立管。窗框与墙体连接详见（图一）（图一)：门窗安装及验收规程规定 固定件安装位置如图 A端头 (或中竖框、中横框）距固定件距离 L -固定件距离 2、窗外框与墙体空隙根据安装操作规范要求每边空隙控制在20mm5,同一层窗水平标准达到门窗安装及验收规程要求，窗外框安装完毕后框边与墙体缝隙用发泡剂垫塞或泡沫塑料材料进行填塞，（其目的使窗框与墙体进行软连接，严防铝型材直接与墙体直接结合,

32、避免由于热涨冷缩及建筑结构沉降而造成门窗变形、门窗使用功能损失等现象发生). 墙体缝隙发泡剂垫塞后，土建必须用水泥砂浆或专用嵌缝剂进行窗框外则嵌蓬.土建水泥砂浆或专用嵌缝剂嵌缝必须做到均匀、平整、严密、宽度一至，只有这样才有利于防止渗漏水现象的发生。待做好外墙防水涂料后，窗框外侧再用黑色中性外墙防水密封胶进行密封防水处理,以进一步防止渗漏水现象发生. 3、外框安装完毕在打发泡剂前，各安装班组必须对每只窗框的安装进行一次水平、垂直、平整度的自查工作，发现问题及时调正,调正好后，再打上发泡剂，现场施工负责人抽查标准窗50以上,组合窗全数检查安装质量，并做好做好记录考核工作,发现问题及时纠正。 4、

33、窗框安装后需认真做好成品保护处理工作。保证门窗无损坏、无污染。 5、玻璃安装时下部应垫上玻璃垫片，玻璃不应与槽框直接接触、内外用玻璃胶密封。八、质量检测标准： 本公司门窗制作安装根据GB5237。3-2000电泳铝型材、GB/T84792003铝合窗国家标准、及建筑门窗安装验收规范等对门窗进行检测。九、门窗安装技术要求及安装操作规程、 （一）、工作内容： 预留洞口的测量、门窗外框制作尺寸的确定、门窗半成品、成品的检查验收，门窗现场搬运，组装拼结、框、扇的安装、固定、填充物的密封、封胶、五金件安装、玻璃下料及安装（或拆卸、安装）、撕保护膜、清理、调整、自查。填写质量自检表、填报进度表、和交监理、

34、甲方的验收。 （二）门窗安装方法：A、安装方法:门窗均采用预留法安装。固定方法用射钉把墙体连接件固定在混泥土梁、柱上，局部上根据实际出发采用8铁膨胀与墙体连接件的方法进行安装。B、安装材料：墙体连接件厚1。2mm镀锌、配套8澎胀、填充物料:发泡剂。 C、组合窗之间的连件：连接件、外露螺丝采用304不锈钢螺丝或4X10铝帽钉，5高强度缵尾罗丝。 D、密封材料：透明中性玻璃胶、防水中性封密胶。窗与墙体连结处用（黑色外墙中性防水密封胶.（三） ：安装拼接结点图： (附图3）(四）、 门窗安装工艺流程： 调 整 定 位 窗框进洞口 定 点 安 装 装 固 定 片 与墙体固定 填充弹性材料 窗扇、玻璃、

35、安装 清 理 安装五金件 打胶 密封 撕下保护膜 清理表面通排水孔 交付甲方验收调整、清理 (五）、窗的安装操作规程：1、将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，如发现保护膜落，应补贴保护膜。2、用固定片安装的，固定片安装应符合下列要求：3、确定窗框上下边位置及内外朝向正确后,安装固定片。墙体连接铁件必须夹住窗框型材。4、固定片的位置应装在距离角及中横、中竖框料150-200mm处，固定片间距不大于500mm。5、应测出窗口中线,并应逐一作出标记。多层一次垂吊。6、将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图确定框窗在洞口墙体厚度方向的进出安装位置，并调整窗框的垂直度,水平度及直角度，其

36、允许偏差均应符合验收规范要求。7、当窗与墙体固定时，固定方法应符合下列要求：A、混凝土墙洞口应用射钉、8铁膨胀或塑料膨胀螺钉固定。B、砖墙体洞口用水泥钉固定.多孔砖应固定在灰缝中.8、当需装窗台板时,应按设计要求将其插入窗框下,使窗台板与下边框结合紧密，并使安装水平精度与窗框一致.9、安装组合窗，控制窗拼接后组合单元在同一平面上.10、窗与窗的拼接，并将拼接件及窗连接处杂物清除干净，拼装后用自攻螺丝从两边拧紧,螺丝间距小于400mm，距两端为150-200mm。11、窗框与洞口间伸缩缝内腔用软性泡沫塑料板或其他闭孔弹性材料，发泡聚苯乙烯等材料进行填充，不宜过紧，填塞后,撤掉临时用木锲或垫板，其

37、空隙也采用闭孔弹性材料填塞。12、窗（框）扇上如沾有水泥沙浆,应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗、框、扇表面。十、 铝合金门窗质量要求和检验方法:项 目质 量 技 术 要 求检 验 方 法关健项目1抗风压性能符合GB/84792003、实例检测P31。0kpa委托测试2气密性能符合GB/8479-2003、实例检测 q12。5m/m.h q27。5 m/m.h同上3水密性能符合GB/8479-2003、实例检测p100pa同上4铝型材表面1. 型材表面不允许有明显划伤2. 阳极AA15级,膜厚t15m粉未喷涂40t120m 电泳涂漆B级涡流测厚仪5铝型材壁厚（mm）主要受力构

38、件的最小壁厚1.4mm游标卡尺主要项目6启闭力（N)启闭力应小于50N 窗扇启闭时不得影响正常功能的碰擦管形测力计（0100N)7附件安装安装位置正确、牢固、数量齐全、满足使用功能目测 手感8连 接连接牢固，不缺件目测 手感一般项目9窗框槽口高度(mm）2000 2 2000 2.5卡尺 直尺 钢卷尺10窗框槽口高度(mm）2000 +-2 2000 2.511窗框槽口对边尺寸之差(mm）2000 2 2000 312窗框对角线尺寸之差(mm）2000 2.5 2000 3.513框扇搭接量偏差mm(与设计值比）114同一平面高低差0.3游标卡尺测量相邻构件取最大值15装配间隙（mm）0。2用塞尺测量测量相邻构件取最大值16玻璃槽口配合玻璃槽口配合应符合GB/T84792003表5、表6的要求同 上17外 观产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹，连接处不应有外溢的胶粘剂，表面平整，没明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷观察、日测十一、门窗安装质量的允许偏差：项 目允许偏差限值 （MM）检 验 方 法门窗框两对角线长度差小于或等于2000MM 3.0用3M钢卷尺检查量内角大于2000MM 5.0门窗框（含拼樘料)正、侧面的垂直度小于或等于2000MM2。0用线坠、水