真石漆施工前的准备措施及施工质量标准.doc-金飞马漆【实用文档】doc.doc

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1、真石漆施工前的准备措施及施工质量标准.doc-金飞马漆【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载真石漆施工前的准备措施及施工质量标准。doc-金飞马漆第 1 页 金飞马:www。gctl7。com 真石漆施工前的准备措施及施工质量标准 外墙真石漆的喷涂施工是一个大工程，不少人觉得就粗活一个.但正如细节决定成败,真石漆施工也是要讲究注意细节的。稍微处理不当,有可能就出现一些小裂缝，影响工程整天的效果，甚至会让你觉得是掉了档次。 真石漆施工前的准备措施： 1、检查基层保养工作：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8、PH值低于10时方可施工。 2、对基层进行处理:

2、首先必须保持基层干净。对基层表面的灰尘、污垢，必须进行清洗干净后，才能喷涂。其次，需要对旧墙面进行处理，如旧墙面疏松、起皮、有青苔等，在施工之前，需进行清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑（细毛墙)。 3、施工前需要进行一次试验。试验的目的是检验涂层对基面的粘接力、适应性，观察有无泛黄变色,接合力是否符合强度要求,然后才能施工。 4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀.调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数.一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致.点击了解:真石漆、油漆、涂料、喷涂施工

3、的操作技巧 真石漆施工质量标准： 金飞马石彩墙妆 第 2 页 金飞马:www。gctl7。com （河南洛阳天然彩色真石漆别墅群案例) 一、强度:基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系，通常混凝土基层强度最高，砂浆次之,石膏板最低。基层强度过低会影响涂层的附着力.合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象. 二、平整度：基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果.平整度检查主要有四项:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。 三、干燥度：基层湿气来自于拌合水泥是加入的水，湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损.基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10。通常对于水泥砂浆基层

4、而言，在通风良好的情况下,夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。 (天然环保真石漆产品样板效果图） 金飞马石彩墙妆 第 3 页 金飞马: gctl7 四、酸碱度:砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结，还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10. 五、清洁程度:清除基层表面的浮浆、尘土、油污等，使表面有利于涂层的黏结.基层处理是真石漆涂装第一道、基础性的工序，对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不位，会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故.点击了解：外墙涂料施工解决方案 金飞马石彩墙妆 留白工程质量技术标准7:真石

5、漆施工工艺和质量标准目录一、编制说明2二、原材料品牌和质量要求31.原材料品牌32.原材料质量要求32.1。防潮腻子32.2.封闭底漆：32。3.真石漆中层42。4、罩面漆4三、施工前准备51.施工设备及要求：52。施工条件：5四、施工工艺和质量标准61.真石漆施工工艺流程62.施工工艺和质量标准:6五、允许偏差8六、观感质量标准8七、质量通病及防治96一、编制说明 由集团工程管理中心编制的碧桂园集团真石漆施工工艺和质量标准，是根据： 1.建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003） 2.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001）及结合碧桂园集团真石漆工程施工情况综合编制

6、而成。各项目在现场施工过程中须符合设计要求、图纸和相关国家、地方、行业标准。试行期间，工程管理中心将收集、整理各方意见，调整成熟后正式出版.留白二、原材料品牌和质量要求1.原材料品牌产品名称指定供应商名称真石漆中华制漆（深圳）赫普(深圳）涂料澳门高仕(亚洲）涂料佛山市顺德区华润漆销售服务立邦涂料（中国）广东自然涂化工2。原材料质量要求 真石漆(防潮腻子、封闭底漆、中层漆、罩面漆）的品牌、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告。2.1。防潮腻子质量要求2.1.1柔性腻子主要技术指标应符合现行行业标准建筑外墙腻子JG/T157-2004的规定。2。1。2主要技

7、术参数应符合下表的技术质量要求:序号项 目材料技术质量指标1容器中状态无结块，均匀2施工性刮涂无障碍3干燥时间（表干）/h54打磨性手工打磨平整5吸水量，g/10min26初期干燥抗裂性无裂纹7耐水性(96h）无异常8耐碱性(48h）无异常9粘结强度 /MPa标准状态下0。6冻融循环（5次)0。410动态抗开裂，mm基层裂缝0。3腻子层无裂纹2。2。封闭底漆： 质量要求2。2.1专用底漆主要技术指标应符合厂家企业标准的规定。2。2。2主要技术参数应符合下表的技术质量要求:序号项 目材料技术质量指标1容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态2施工性刷涂两道无障碍3低温稳定性不变质4干燥时间（表干)/h

8、25涂料外观正常6耐水性（96h）无异常7耐碱性(48h)无异常8附着力(2mm划格）2级2.3。真石漆中层 质量要求2。3。1真石漆中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂、水组成。 骨料：应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工; 粘结剂：粘结强度高，耐水，耐候性好； 真石漆的乳液：稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小，遇水不泛白； 防开裂树脂：硬度和柔韧性良好。2.3。2主要技术参数应符合下表的技术质量要求：序号项 目材料技术质量指标1容器中状态无结块，均匀2施工性刮涂无障碍3低温稳定性不变质4涂膜外观无裂纹、无明显针孔5吸水量，g/10min2

9、6初期干燥抗裂性无裂纹7耐人工气候老化白色400h不起泡浅色不剥落、无裂纹8耐碱性(48h）无异常9粘结强度 /MPa标准状态下0.7冻融循环（5次）0.510涂层耐温变性（5次循环）不剥落、不起泡、无裂纹2.4、罩面漆 质量要求2。4。1罩面漆应采用无色透明漆,具有良好的防水性和耐污染性,同时便于清洗.2.4。2主要技术参数应符合下表的技术质量要求:序号项 目材料技术质量指标1容器中状态无结块、均匀2施工性刮涂无障碍3干燥时间（表干)/h54打磨性手工打磨平整5对比率（白色或浅色a）0.906低温稳定性不变质7耐碱性48h无异常8耐水性96h无异常9耐洗刷性/次200010耐人工老化性（白色

10、或浅色a）400h不起泡不剥落、无裂 纹粉化1级；变色2级11涂层耐温变性（5次循环)无异常12耐沾污性（5次）（白色或浅色a)/%3013拉伸强度 /MPa标准状态下1。014断裂伸长率/%标准状态下2001040热处理100注:根据JCJ75的划分，在夏热冬暖地区使用，指标为0时的断裂伸长率40%。a 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂料所呈现的浅颜色，按GB/T156081995中4.3。2规定明度值为69之间(三刺激值中的YD6531.26）。三、施工前准备1。施工设备及要求： 1。空气压缩机:功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时

11、施工; 2.下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工； 3。真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果； 4。各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强； 5。气压：喷枪施工时气压保持一致; 6.枪手技术水平：高低应相近； 7.人员配合：施工中应多人配合施工、协调一致。2。施工条件: 1.门窗:安装完成,并堵抹洞口四周的缝隙； 2.

12、基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10， ph值不大于10,基层强度达到规定标准,抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直； 3。管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平； 4.脚手架：要符合国家安全规范要求； 5。施工电源：要求现场提供有380V、220V电源； 6.土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护； 7。施工温度：墙面温度540度之间； 8。图纸：设计确认的施工图纸齐全； 9。技术交底:技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底； 10。现场技术指导:在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品施工工序措

13、施要求进行现场指导；11.样板确认：全面施工前，施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字确认质量效果后，方可进行全面施工。四、施工工艺和质量标准1.真石漆施工工艺流程2。施工工艺和质量标准：1.墙面基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机； 1.2首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1。3对表面细微裂缝，砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理; 1。4对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。 质量标准:表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙

14、瘩、无明显的凹凸部分等现象， 无油污、浮灰等其它污染物.2.刮涂防潮腻子两遍 2。1采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则,因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝； 2.2腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例：粉料:水=100-2029（即每袋25公斤粉料加水57。25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻.施工温度在535度,空气相对湿度在75%为宜; 2。3施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0。8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂； 2。

15、4腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内; 2.5待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。质量标准：腻子层打磨表面平整、均匀、洁净,无刮痕,无裂缝,阴阳角平直、方正,无浮灰等其它杂物。3.滚涂抗碱底漆3.1对基层表面处理后,应仔细检查，确认符合要求,检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工;3。2基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀； 3.3基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀； 3.4腻子干透后方可涂刷底漆; 3.5涂

16、刷底漆4-6小时后进入下道工序； 质量标准:喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂.4.分格缝弹线 根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂，做到灰缝横平竖直.质量标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了.5.涂刷分格缝漆 采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底,分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满.质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。6。分格缝二次弹线 由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为

17、让胶带分格条顺直,需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可。7.贴分格缝美纹纸 美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。 质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确, 不损坏分格线、不粘坏缝漆。8. 喷涂真石漆 8.1真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀； 8。2喷涂时从上面到下面按顺序施工; 8。3施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差； 8.4不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染； 8.5真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖,

18、以防止涂料结皮； 8。6采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。 质量标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求,不露底、不漏喷、无流坠等现象,阴角处无积料,不污染门窗、玻璃等其他部位。9. 真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400-600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则,会破坏漆膜,引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落.10. 撕揭分格美纹纸10。1胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的

19、方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落;10。2揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好(初凝后有脆性非刚性阶段)；10.3揭纸方向，近180度开线。11. 分格缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致,修理时，应避免二次污染。12. 滚涂防尘罩面漆 12.1在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工； 12。2罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀; 12。3滚涂施工应从上面到下面按顺序施工; 12。4施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现

20、色差; 12。5可采用喷涂、滚涂法施工。质量标准：面漆均匀,色泽一致,不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料.五、允许偏差1。 腻子层平整度：凹凸不超过2mm；（用2M长的水平尺靠墙面）2. 墙面垂直度:凹凸不超过2mm；（用2M长的水平尺靠墙面)3. 阴阳角方正度：误差不超3mm；（用直角尺检验）4. 基面的含水率：含水率10以下，PH值10以下。六、观感质量标准1。表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀,分格块横平竖直、方正、不崩角；2。不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、不泛碱、不发黑等现象； 3.分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致,

21、不起漆皮，线条效果清晰; 4。周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染。七、质量通病及防治序号常见质量通病产生原因应对措施1遮盖力差厚度不均涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀1.兑水必须按产品说明要求施工2.施工前必须进行技术交底3。对不符合要求的必须返工，直至达到质量要求的标准2遇水发白第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降.第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐

22、渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性1.必须使用指定品牌及合格的产品2.严把材料检验关，严格检查过程的材料使用3。对出现的发白的地方，必须及时要求施工单位返工3发花基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。1.基底重新处理，并达到质量要求2.封闭底漆重新施工,并达到质量要求3.真石漆重新喷涂均匀4。罩面涂料重新滚涂均匀4喷涂时飞溅首先可能为真石漆中颗

23、粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等1。真石漆重新搭配中颗粒，稠度调配至适度为止2。选择合适的喷枪,恰当的压力5黄变主要为真石漆中的乳液有质量问题.一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质,最终造成黄变现象1。必须使用指定品牌及合格的产品2。严把材料检验关，严格检查过程的材料使用3。对出现黄变的地方，必须及时整块或整面返工6缩孔基层有油污；涂料中混入油脂类或冒雨施工造成1.基层重新处理,直至达到质量要求2。 必须使用指定品牌及合格的产品3。严把材料检验关，严格检查过程的材料使用4.不符合施工条件

24、的天气，禁止施工7漆膜太软乳液选择不当,或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密1。必须使用指定品牌及合格的产品2.严把材料检验关,严格检查过程的材料使用3.对出现漆膜太软的地方，必须及时返工8白花致剥落雨天后，基材内碱基渗出,产生白花必须干燥3天以上，确保完全干燥9平面出现裂缝天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好10阴阳角裂缝真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝解决办法：发现

25、阴阳角裂缝,用喷枪再一次喷涂，隔0.5小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角11成膜过程中出现裂缝在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝施工时注意喷涂方法，必要时,应与生产厂商联系，改变配方，重新试制12分格线破损、堆填、灰缝不顺直分格胶带撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直.把握好分格胶带的撕揭时间，真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘

26、手时才能撕揭131）阳角不均匀、不顺直、不方正2）阴角拐点喷涂密度不匀、粗糙，长期为积灰点3）分色过界粗糙4）表面有污染、积灰、留雨痕施工队伍技术水平不过关、成品保护不到位。1. 选择施工水平过硬的队伍；2。 对不符合质量要求的地方，必须要求施工单位返工重做；2。 要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把关.1. 施工单位制定完善、有效的成品保护计划和措施，并及时、认真落实；2。 施工时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响施工质量；3. 用于防护、遮盖、围档的用品齐全、并保证质量,同时需准备必要的交通疏导设施;4。 各专业工种应紧密配合，合理安排工序,严禁颠倒施工；5。 严禁

27、从下往上的施工顺序，以免造成污染；6. 在施工中，应将门窗及不施工部位遮挡严实，避免污染其他部位；7. 如分格线、滴水槽、门窗框、管道、灯具、槽盒等有残存料，应及时清理干净；8。 各工序作业时，应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口;9. 已施工完的成品,严禁蹬踩，严禁各种物件撞击；10。设立成品保护警示标牌、警戒线等实施，安排人员进行适当的巡视,有效地保护好成品。1地暖安装工程质量管理细则地板辐射采暖施工（1）、准备工作及构造1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件:A：设计图纸及其它技术文件齐全。B:经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。C：施工力量和机具

28、等，能保证正常施工。D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点,严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求,进行配管，同一通路的加热管应保持水平.8、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。9、采用专用工具断管，断口应

29、平整，断口面应垂直于管辐线。（2）、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象.因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、分集水器的安装A:应与地面垂直，牢固固定于墙面。B：立管高不得小于150mm,不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设隔热反射膜。4、低温管的铺设A：环路要求：严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行.B：管路固定：加热管应加以固定，采用地暖卡钉将加热管固定在铺设于绝热层表面。5、套管的安装与处理：管间距小于等

30、于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6、铺盖层的要求：回填细石混凝土（细石检径1。2厘米，细石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质,会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端不小于1.5厘米。7、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格.9、带压铺豆混凝土找平层(由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。10、验收交工（3）、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。2、填

31、充层的养护周期，应不小于48小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。（4）、地面层的施工1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工.2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。（5)、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用.3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志,加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入

32、物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。（6)施工方法A、隔热反射膜铺设、隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。(1）。盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。B、分(集）水器安装(1）。专业管工组装分集水器（2).分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里,分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差1

33、50mm左右。（3）。分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直.（4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修.（5)。安装完分集水器及时清理油麻污物。（6)。分集水器与盘管连接且打压合格后.C、盘管(1).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序.（2)。 按设计要求尺寸准备PE-RT管材。采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。(3)。每环路为一根管，安装时PE-RT管材尽量避免有接头.（4）。盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT管直接固定在基板上，布管间距为250mm.（5）。PE-RT管固定点的间距，直管段每隔

34、500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。（6)。PERT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。（7)。盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。D、打压测试（1）。完毕后按设计要求进行两次打压测试.（2）。打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。(3）。第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0。6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。(4）.第二次打压为泵送细石砼凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过

35、0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表.监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。E、细石砼回填（1）在第一次试压合格后，采用C20细石混凝土填充层的浇捣，碎石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。（2）填充层施工过程中及时做到地膜覆盖保养，以防砼收缩龟裂；砼初凝后7小时开始洒水湿润保养，养护周期不小于48小时.（3）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。F、竣工收尾（1）.收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。备案号：2021Q/CDT-YTHP岩滩水电站扩建工程筹建处企业标准Q/CDT-YTHP-

36、2021岩滩水电站扩建工程管道保温(防结露）施工质量标准及工艺要求2021-发布 2021实施岩滩水电站扩建工程筹建处 发 布Q/CDT-YTHP -2021前 言为了保证岩滩水电站扩建工程管道保温施工的顺利进行，确保施工质量及施工工艺达到规范要求，能有效防止结露。进一步加强业主对施工单位的规范化管理，强化监督责任,依据国家和行业的有关文件、规定、规范，结合岩滩扩建工程的实际情况，特制定岩滩水电站扩建工程管道保温（防结露）施工质量标准及工艺要求。本标准主要起草人:张建华本标准主要修订人:本标准主要审核人:本标准主要审定人:本标准批准人：本标准由岩滩水电站扩建工程筹建处负责解释.I管道保温（防结

37、露）施工质量标准及施工工艺要求1.参照标准:电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL 5031-94火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776-2001工程建设标准强制性条文(电力工程部分）2.适用范围本标准适用于大唐岩滩水力发电有限责任公司扩建2302.5MW机组工程管道保温（防结露）施工。3 施工准备3.1 材料要求：3.1。1 保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。3。1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。3。2 主要机具：3.2.1 机具：砂轮锯、电焊机.3。2.2 工具：钢筋、布剪、手锤等。

38、3.2.3 其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。3。3 作业条件：3.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温.3。3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。3。3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理,确保地沟畅通。4工艺要求4。1 工艺流程:4。1.1 保温施工前对每批到现场的原材料及其制品，应先核对产品合格证,做外观检查后,再按每批抽样检验，检验合格后方准使用，严禁使用不合格品。检

39、验数量:主保温材料应从每次批量到货的材料中，按不同的材质、规格和性能分别进行一次随机检查,当抽样检测的结果有一项不合格时，允许再进行一次抽样复查。检验方法：观察检查和检查产品合格证、材料类别胶泥配合比记录。4.1。2 管道保温材料的种类的选材要符合设计的要求或者标准规范的要求.保温支撑环的制作及安装1）直接焊于不锈钢设备上的支撑件，必须采用不锈钢制作。当支撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。2）当不允许直接焊接于设备上时，应采用抱箍型支撑件。抱箍式固定件与设备之间应设置隔垫。4。1。4 保温层施工时，单层应错缝，缝间应填充相同使用温度的软质材料.保温材料用双股镀锌铁丝绑扎,绑扎间距不应大于3

40、00mm。保温棉的保温厚度和密度应均匀，外形应规整,经压实捆扎后的容重必须符合设计要求。双层或多层的保温制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和用软质保温材料填缝处理。施工后的保温材料平整，接缝严密;软质材料要压实接口。管道弯头可采用相同使用温度的软质材料保温，保温层做成虾米弯或半圆瓦（外径小于76mm管道的弯头可采用直角弯），硬质材料保温时，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。一般采用的毯材的长度或宽度宜为950mm，便于施工。毯材的外表面应当附铁丝网或钢丝网之类，增加毯材的慎密强度。4.2 安装外护1）外保护层宜采用彩钢板、硬质、亚光、拉毛铝合金板或不锈钢板，且厚度应符合设计，具有一定的强

41、度。2)采用双环（B型环）时自攻螺丝要将外护固定在外环上了采用单环（A型环）则自攻螺丝应固定于外环以上位置，不准将外护固定于外环上，以免影响膨胀滑动。3）对于固定外护用的自攻螺丝，其寿命应至少与外护同寿（与外护材质一样)，最好选其寿命比外护的要长久些（材质超过外护)。上述材质不同而有相接触时可采用橡胶塑料密封环作为垫片，以避免发生反应造成腐蚀。4）外护板安装总体要求现场使用的外护板由专业人员在料房进行加工制作。剪切直段尺寸要准确,误差不得超过10mm；弯头、三通及有关弧线部分要按样板画线进行剪切，要求剪切准确，不允许有凹凸现象，无毛刺,误差不得大于2mm。凸筋起线要求圆滑，根据保温管径采用不同

42、直径的凸筋,管道外径300mm以下，凸筋6mm,管道外径300及以上,凸筋9mm。所有板材在加工制作过程中，要进行表面保护，减少划痕；料房的地面要铺设地毯，加工用的机械与板材有接触的面应铺设防划毡等。安装铝合金外护时，在外环的表面贴上粘胶带以防普通Q235材料与铝合金发生腐蚀反应(外护为镀锌铁皮的则不需要），缩短铝合金寿命。对露天外护开口、接缝等部位采用聚乙烯的透明密封喷胶进行密封，以起到防水作用。施工中管线直段部分要横平竖直,误差不得超过3mm，并把搭接口部位放到隐蔽位置;有些外护板的搭接口无法放到隐蔽位置时，应顺着视线的方向搭接;有障碍处,应把剪切口放在隐蔽位置，如果在实际施工过程中，不能

43、把剪切口留在隐蔽位置的，应用加短节的方法来处理。水平的管道外护轴向和环向搭接均取50mm，外护板的搭接处要严密无缝。自攻螺丝固定，钉距要求200mm左右,相邻纵向搭口错开，间距一致;小管径管道，环向自攻螺丝不得少于4个，环向搭接口间隔35m留膨胀缝，膨胀缝处外护板搭接100mm，环向搭口不固定.采用平板金属保护层时，应在外护层的横纵接缝处压出凸筋。只有轴向安装时采用自攻螺丝固定，一般6只/m最佳；环向不允许螺丝固定,环向和轴向接缝想碰处不可以固定，以保持膨胀滑动.竖直管道的外护板应固定在托架上，防止外护板脱落。弯头安装要求节与节之间相接吻合，严密无缝无松动现象，对口整齐，铆接牢固，均匀美观;弯

44、头外护板的角度应与管道的实际角度相符，误差不大于3,不得有勾头或扬头的现象;弯头安装时应在外弧处内衬50mm左右宽的衬条,使用自攻螺钉将弯头在两端与衬条联接于环口边沿，保证热态下环扣不被拉开;外径大于500mm的弯头内加衬条。现场所用的三通应在料房统一下料，三通与主管道接口处应起线；罐体封头应扣槽均匀，搭接一致,无缝隙.4。3 施工单位应按业主的要求进行方案设计、制作样板，而后对所有保温施工的队伍进行施工前的培训。(1）保温外护板环向接缝应布置在不明显处,露天水平管道环向接缝应布置在下方,同一管道上的接缝应尽量成一条直线布置。(2）保温外护板沿坡度方向顺水搭接，避免水进入保温层。（3）布置相对集中的管道，采取从同一起点、同一位置自下而上安装，环向搭口方向一致，搭接尺寸相同，固定钉均匀布