静设备质量控制点等级划分表优质资料.doc

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1、静设备质量控制点等级划分表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）工程质量控制点等级划分表静设备工程序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注1文件资料石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）图纸会审设计交底施工图核查记录 G110 技术交底记录 G111 AHR2施工文件审查施工图纸技术标准程序文序施工组织设计施工方案设备、工机具计划AH3施工资料准备审查施工组织设计钢制压力容器（GB150-1998）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）焊接工艺评定（PQR）关键工艺技术方案受

2、压元件工艺卡片编制AH现场组焊或制造厂制做4人员资格钢制压力容器焊接规程（JB4709-2000）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007焊工资格审查无损检测人员资格审查特种设备作业人员登记表 G107特殊工种作业人员登记表 G108合格焊工登记表 J113无损检测人员登记表J114AHR5材料采购钢制压力容器（GB150-1998）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）质量证明文件设备/材料质量证明文件一览表 G114BR6材料及半成品开箱检验石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T350

3、3-2007设备开箱检验开箱检验记录（一）、(二) J115A/BAHR21设备整体安装施工图纸设备安装方案钢制压力容器（GB150-1998）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）石油化工换热设备施工及验收规范（SH3532-2005T）石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）垂直度、水平度、滑动端螺栓尺寸、垫铁隐蔽 二次灌浆记录 G116球形储罐支柱检查记录 G718球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G719隐蔽工程记录J111垫铁隐蔽记录J130立式设备安装检验记录J314 卧式设备安装检验

4、记录J315催化反应/沉降器附件安装检验记录J318AHR22设备分段安装球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）立式储罐的施工规范（GB128-2005）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）错边量立式设备安装检验记录 J314 压力容器外观及几何尺寸检验报告 G711球形储罐预制件检查记录 支柱 G715球形储罐组装尺寸检查记录（二）G717球形储罐支柱检查记录 G718球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G719现场组焊设备

5、焊接工作记录 G349射线检测报告（一）、（二）J122-1/2立式圆筒形储罐组装质量检验记录 J320AWR垂直度、支撑圈水平度AWR组对方位B内件吊装，上段罐体吊装就位CR焊接外观AWRRT检验AWR23设备热处理钢制压力容器（GB150-1998）立式储罐的施工规范（GB128-2005）球形储罐施工及验收规范（GB50094-98）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007） 热处理温度曲线设备热处理报告 G720常压设备热处理报告J330AWR24设备试压施工方案钢制压力容器（GB150-199

6、8）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）试验压力检查换热设备吹扫干净检查压力试验检验报告G710立式圆筒形储罐试验记录 J321换热设备耐压和严密性试验记录 J328设备耐压/严密性试验记录 J329 AHR25设备内件安装 石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准（SH3524-1999 ）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）塔盘水平度塔盘安装检验记录J316设备填充检验记录J317催化再生器附件安装检验记录 J319AWR26设备封闭前检查石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）内洁隐蔽工程记录 J1

7、11AHR27涂装石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-2003）石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3543-2007）石油化工建设工程项目交工技术文件规定（SH/T3503-2007）油漆/涂料检查涂膜厚度检测防腐绝缘层电火花检测报告 G115防腐工程质量验收记录 J116AWR28质量检验评定石油化工设备安装工程质量检验评定标准（SH3514-2001）容器类设备本体组装分项工程质量检验评定表P603AWR容器类设备现场焊接分项工程质量检验评定表P604AWR分项工程质量检验评定表P1307AWR29交工验收石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定（SH/T3

8、543-2007）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-1998）设备整体检验交工资料整理工序交接记录 G112AHR注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主

9、原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见首件样板施工管理规定（SHEC-P07-10）。W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。编 制 说 明1 工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个

10、等级，其中：1) A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；2) B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；3) C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；4) 对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。2 对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。某一工序未经联合检查各方签证，施工单位不得进入下一工序施工。3 业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查。4

11、 工序质量控制点检查程序1) 工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；2) 对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写工程质量报验单提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；3) 有关各方按工程质量报验单上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。5 工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循化学工业工程建设交工

12、技术文件规定(HG20237-94)，只做了少量调整、补充、增加：* 只对等级做了修改；* 补充的检查项目；* “中压快装锅炉”为增加内容。5 随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部质量安全部将另行发布。建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检 查 项 目等级备注1地基与基础1.1土方线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设AR基坑(槽)放线C基坑(槽)开挖宽度、标高C轴线定位、标高测量、地基验槽AR地基与基础隐蔽前检查AR回填标高、密实度检查CR土方分项工程质量验评CR1.2灰土、砂、砂石和三合土地基原材料及配合比检查B分层填夯及密实度检查C灰土、砂、砂石和三合土地

13、基隐蔽前检查AR灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR1.3防水砼结构(含水池)轴线定位、标高测量检查AR原材料及配合比检查B1.3.3模板见2.1钢筋见2.2砼见2.3砼抗渗试验C水池渗漏试验AR防水砼结构(含水池)隐蔽前检查AR防水砼结构(含水池)分项工程质量验评CR1.4水泥砂浆防水层原材料及配合比检查B基层处理检查C防水层隐蔽前检查AR水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR1.5钢筋见2.21.6砼见2.31.7砌砖、砌石见2.52主体2.1模板模板清扫、隔离剂涂刷检查C一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查C重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查B支模方案实施结果检查B序号检 查

14、 项 目等级备注预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C模板接缝沉降缝处理检查C模板分项工程质量验评CR2.2钢筋原材料检查B焊工合格证及焊接试验检查BR钢筋制作半成品检查C预留连接钢筋、锚固筋检查C钢筋隐蔽前检查AR钢筋分项工程质量验评CR2.3砼原材料及配合比检查B砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查C砼试块制作、塌落度检查C砼养护检查C一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查C重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查B一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查C重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查B现浇砼隐蔽前检查AR砼分项工程质量验评CR基础(设备基

15、础)沉降观测(要求时)CR2.4构件安装预制构件验收B预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C预制构件吊装CR预制构件就位灌浆检查C构件安装分项工程质量验评CR结构验收AR2.5砌砖、砌石轴线定位、标高测量检查AR原材料及砂浆配合比检查B砂浆试块强度检查C砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C砌体隐蔽前检查AR砌砖、砌石分项工程质量验评CR2.6钢结构焊接原材料检查B焊条烘烤及发放记录检查C序号检 查 项 目等级备注焊接工艺及焊工资格认定BR一般焊缝焊接质量检验C一、二级焊缝外观及探伤检查BR钢结构焊接分项工程质量验评CR2.7钢结构制作钢材材质检查B一般构件放样检查C重要构件放样检查B一般

16、构件组对检查C重要构件组对检查B螺栓拧紧外观检查B钢结构制作分项工程质量验评CR2.8钢结构安装钢结构吊装前外观尺寸检查C钢结构吊装方法检查C钢结构安装位置、标高、垂直度等检查BR钢梯、栏杆、平台焊接点检查B螺栓连接检查C钢结构安装验收AR钢结构安装分项工程质量验评CR2.9钢结构油漆涂料接收检查B钢结构除锈及隐蔽前检查AR涂刷遍数及每遍厚度检查C涂刷总厚度及外观检查AR钢结构油漆分项工程质量验评CR2.10预应力钢筋砼原材料检查B锚夹具检查C模板见2.1钢筋见2.2钢丝镦头强度、外观检查C张拉值检查CR断丝与滑丝检查C砼见2.3后张法砼及灌缝强度B预应力结构允许偏差检查B预应力结构荷载试验A

17、R预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检 查 项 目等级备注3.1基层原材料及配合比检查B基土填夯及密实度检查C垫层厚度及强度(配合比)检查C找平层、结合层厚度及标高检查C基层隐蔽前检查AR基层分项工程质量验评CR3.2整体楼地面原材料及配合比检查B基层处理检查C面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查C砼、砂浆试块强度检查C整体楼地面分项工程质量验评CR3.3板块楼地面板块材质及粘结砂浆配合比检查B结合层(基层)处理检查C板块地面铺设形式、填缝和平整度检查B粘结砂浆试块强度检查C板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗4.1木门窗制作木门窗选材含水率、防腐处理检查B胶结材料质

18、量检查B纤维板合格证或强度试验报告检查B木门窗框扇隼槽拼装检查C木门窗出厂合格证及外观检查(成品)B木门窗制作分项工程质量验评CR4.2木门窗安装木门窗出厂合格证及外观检查B木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查C木门窗安装分项工程质量验评CR4.3钢门窗安装含塑钢门窗钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B钢门窗安装标高及基准线检查C钢门窗安装附件检查C钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查C钢门窗安装分项工程质量验评CR4.4铝合金门窗安装铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B铝合金门窗与附件安装检查C序号检 查 项 目等级备注铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C铝合金门窗安装分项工程质量验评C

19、R5装饰5.1一般抹灰抹灰用材料与配合比检查B基体处理检查C基层隐蔽前检查AR抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C一般抹灰分项工程质量验评CR5.2装饰抹灰原材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR施工缝处理及抹灰分层厚度检查C图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查B装饰抹灰分项工程质量验评CR5.3油漆原材料检验B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR图案、颜色、装饰线、分色线检查C涂刷质量检查C油漆分项工程质量验评CR5.4刷(喷)浆浆液品种及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR腻子及分色线检查C刷(喷)浆质量检查C刷(喷)浆分项工程质量验评CR5

20、.5玻璃玻璃品种、规格、质量检查B玻璃安装质量检查C玻璃分项工程质量验评CR5.6饰面饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B贴面基层处理检查C基层隐蔽前检查AR饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C序号检 查 项 目等级备注饰面板、砖镶贴(平整、空鼓、脱落)质量检查B饰面分项工程质量验评CR5.7罩面板及钢木骨架罩面板出厂合格证及外观检查B钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查C隐蔽前检查AR罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查B罩面板及钢木骨架分项工程质量验评CR6屋面6.1屋面找平层原材料及水泥砂浆配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR找平层

21、铺设检查C找平层验收B屋面找平层分项工程质量验评CR6.2保温(隔热)层保温材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查C板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查C整体保温层铺设方法检查C保温(隔热)层分项工程质量验评CR6.3卷材防水卷材及粘结料检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR卷材铺设方法及粘结程度检查C卷材防水验收A卷材防水分项工程质量验评CR6.4油膏嵌缝涂料屋面嵌缝油膏和防水涂料检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查C油膏嵌缝涂料屋面验收A油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR6.5水落管序号检 查

22、 项 目等级备注原材料检验B连接和固定方法检查C水落管斗位置及外观垂直度检查C水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气7.1室内给水管道安装原材料检验B阀门试压CR管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查C支(吊、托)架及管座安装检查C管道水压试验AR隐蔽前检查AR给水系统冲洗AR室内给水管道安装分项工程质量验评CR7.2室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装附件、配件检验B水箱及消火栓安装位置检查C附件、配件安装检查C附件、配件安装分项工程质量验评CR7.3室内排水管道安装原材料检验B排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查C排水管接口检查C排水管道灌水试验AR排水管道隐蔽前检查AR排水

23、管道通水试验AR室内排水管道安装分项工程质量验评CR7.4室内卫生器具安装原材料检验B卫生器具安装、支管连接与坡度检查C排水栓及地漏安装检查C室内卫生器具安装分项工程质量验评CR8建筑电气安装见工业安装9通风与空调9.1风管、部件制作原材料检验B风管成形制作及部件加工检查C风管、部件制作分项工程质量验评CR9.2风管及部件安装风管安装位置及标高检查C序号检 查 项 目等级备注支(吊、托)架及法兰垫料检查C风管及部件安装检查C风管及部件隐蔽前检查AR风管及部件安装分项工程质量验评CR9.3通风机安装接收检验B安装方位、标高、固定方法检查C隐蔽前检查(需要时)AR试运转AR通风机安装分项工程质量验

24、评CR9.4防腐与油漆油漆检验B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR油漆喷涂厚度及外观检查AR防腐与油漆分项工程质量验评CR9.5空调系统机械及附件接收B基础及预留孔道复查C主机及附件安装C内部清洁度确认B机器拆卸、清洗B气密性试验B充填制冷剂A制冷剂系统检漏A风管及部件制作安装见9.1,9.2风管内部清理C冷却水管道安装见7.1试运转AR9.6制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检 查 项 目等级备注1工业设备1.1机泵机器及附件接收B*基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转

25、AR1.2机组机组及附件接收B*基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR1.3大型轴流风机1.4立式搅拌器机械及附件接收B*支架(支架法兰)安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部清洁度确认C注油(脂)C冷却、密封系统检查C电机转向确认C序号检 查 项 目等级备注试运转AR1.5空调系统1.6.输送机械机械及附件接收B*基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机

26、试运转C试运转AR1.7起重机械机械及附件接收B*基础复查C轨道及车档安装C桥架组装C小车组装C拆检及内部清洁度确认B加注润滑油(脂)C扶梯、走道、护栏检查C主梁上拱度测量C试运转AR1.8容器、换热器设备及附件接收检查B*基础复检C找正C灌浆前检查A内件安装A严密性试验AR抽芯试压AR附件安装C平台、扶梯、护栏安装C卧式设备滑动端检查B封闭前检查A1.9分段塔组对设备材料接收B*焊接及焊工资格认定BR*组对检查CR焊缝外观B无损检测AR序号检 查 项 目等级备注焊缝热处理BR压力试验AR1.10塔类设备及附件接收B*基础复查C方位确认C找正CR灌浆前检查A/AR塔盘安装AR附件安装C平台、扶

27、梯、护栏检查C装填料AR封闭前检查A基础沉降观测AR1.11火炬、排气筒材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C钢架几何尺寸检查CR焊接前检查C焊缝外观检查C焊缝无损检测AR钢架焊接检查C火炬头检查A安装吊装前检查C安装标高中心线方位确认C安装垂直度检查CR灌浆前检查A1.12大型储罐组装材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C几何尺寸检查CR开孔方位检查C焊缝外观检查C无损检测AR梯子、平台、栏杆、附件检查C封闭前检查A安全阀、呼吸阀检查B罐底严密性试验A序号检 查 项 目等级备注罐体强度试验A罐体严密性试验A单盘板、内浮盘板严密性试验A船舱严密性试验A焊缝试漏检查A稳定

28、性试验A升降试验A基础沉降观测AR1.13气柜组装1.14管式工业炉设备材料接收B*基础复查C炉体(或柱)找正C柱灌浆前检查A墙板安装B预焊件焊接B焊接工艺及焊工资格认定BR*辐射管安装C集气管安装C对流管安装C无损检测AR焊缝热处理BR吊架调整B胀管CR压力试验AR烧嘴及其它辅件安装C烘炉前检查A1.15钢结构基础复查C材料接收检查B*预制C安装CR灌浆前检查A平台、扶梯、栏杆检查C焊缝检查B构件接触面检查A高强螺栓检查A1.16中压快装锅炉*安装单位资格认定B合金钢零部件材质复查CR序号检 查 项 目等级备注设备材料交接检查B随机资料交接B焊接工艺及焊工资格认定BR基础交接C锅炉构架安装B

29、R锅炉基础二次灌浆C焊缝检验BR试压前受热面焊接确认B燃烧装置安装检查B安全阀冷态调试CR锅炉防爆门(冷态)检查B烘炉前管道吹洗AR锅炉烘炉记录检查AR锅炉煮炉化学清洗检查AR受热部分紧固螺栓热紧C煮炉后内部检查封闭AR过/再热器蒸汽吹洗AR蒸汽严密性试验AR安全阀热态整定AR基础沉降观测(如需要)CR2工业管道2.1地上管道材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*阀门检验CR*安全阀调试AR*高压管件加工检查CR*管内清洁度C衬里检查C管道布置C支架检查C仪表一次部件C补偿器预调整CR焊缝检查BR*焊缝热处理CR弹簧支架调整C伴热检查C*按P&I图检查C静电接地检查CR系统试验前检查A序号检

30、 查 项 目等级备注系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统化学清洗/钝化A管线复位(含垫片、盲板等)检查A2.2地下管道管沟轴线定位测量AR*管沟验槽AR*2.2.3材料检查B*2.2.4垫层(管道基础)检查AR*焊接工艺及焊工资格认定BR*卷管验收BR*管道安装偏差(含非焊接口)检查C*焊缝检查BR*钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR*系统试验前检查A系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统隐蔽前检查AR回填检查B*3电气装置3.1变压器设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C本体安装CR变压器干燥CR器身检查

31、AR附件安装CR绝缘油试验CR滤油、注油C整体密封检查C接地安装C电气试验CR受电前检查A空载试运行AR3.2高、低压配电装置序号检 查 项 目等级备注设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR隔离开关及操作机构安装调整CR断路器及操作机构安装调整C/CR母线及盘、柜内部电器安装C/CR手车式、抽屉式配电柜单元检查C接地或接零C电气调整试验CR受电前检查A受电试运行AR3.3保护控制盘、屏及二次回路设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘(屏)、柜安装CR接地安装C小母线安装C盘(屏)、柜内校线C端子板接线C继电器调整试验CR电气测量仪表校验C绝缘电阻测定C防爆、防护密封检查A通电前检查A电气模拟试验AR受电试运行AR3.4直流系统设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地检查C盘、柜电器检查C盘、柜校线C端子板