盖梁满堂式支架施工专项方案及验算书【实用文档】doc.doc

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1、盖梁满堂式支架施工专项方案及验算书【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载盖梁满堂式支架施工专项方案及验算书剑阁县沙溪坝清江河1号桥盖梁 支架模板专项方案 四川华蓥建设工程 二?一?年一月 剑阁县沙溪坝清江河1号桥盖梁 支架模板专项方案 一、编制依据 ？ 本方案是根据剑阁县沙溪坝清江河1号桥实施性施工组织设计编制的。 ？ 本方案是根据剑阁县沙溪坝清江河1号桥施工图设计编制的。 ？ 本方案是根据我公司和犍为县规划和建设局所签订的犍为县城南景观桥施工合同文件编制的。 ? 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; ？ 市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-90; ？ 公路桥涵施

2、工技术规范JTJ0412000; ? 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86； ? 建筑施工安全检查标准JGJ5999; ? 路桥施工计算手册人民交通出版社2001年10月第1次出版 2006年5月第8次印刷。 二、编制说明 ? 本方案在编制过程中,立足于我公司专业化、机械化、标准化、科学化施工的宗旨； ? 本方案坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保营运和行车安全，严格要点、消点制度. ? 坚持“以人为本”的原则，合理配置生产要素,加强劳动保护，降低工人劳动强度。 ？ 编制科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，严格遵照有关文件中有关“质量、工期、安全”要求，结

3、合工程实际编制的。 三、工程概况 本桥位于剑阁县新县城沙溪坝宝成铁路原清江河大桥下游约200米附近，桥梁走向总体为北东南西走向，方位角N63?E，南邻绵广高速,东距G108公路约4公里，交通便利. 上部结构采用1025m先简支后连续箱梁，桥全长262.00米，桥面宽19。0米. ？ 技术标准 设计荷载：汽车:公路I级;人群荷载：3.5KN/m2; ? 桥梁跨径组成、桥宽、梁高 1、1025m米箱梁，桥台下部结构为桩柱式承台,桥墩下部为墩柱式结构； 2、桥面宽度:2.5m人行道+14m车行道+2。5m人行道=19m； 3、桥面坡度:横坡：2。5，纵坡3。 四、满堂式支架施工 ? 本跨盖梁支架搭设

4、的基本思路 根据设计施工图结合现场实际情况,本桥全桥盖梁施工均采用搭 设满堂式支架的基本思路是:全桥宽19。00m，每道盖梁由两根柱子支撑，柱子与柱子的中心间距:9。60m，每断悬挑长3.0m，不利于采用抱箍、桁架支撑，且盖梁需要张拉,如采用钢桁架,在张拉时还需要搭设专用的工作平台,也不安全。 ? 本方案的优缺点 1、优点:由于本方案盖梁采用满堂式支架，对工程的质量、外观及施工中的安全均有保障. 场地硬化时可采用乱石砼,桥位位于河中,卵石方便。 2、缺点：模板、脚手架投入较大，地基均需要采取硬化处理. ? 支架的搭设 首先进行地基硬化处理,清除满堂支架所在位置的地面淤泥、杂物，用挖掘机、装载机

5、平整场地，并用压路机压实，然后用20cmC15卵石砼进行场地硬化。当硬化场地C15卵石砼强度达到4MPa时，即可进行支架搭设;系梁段可直接搭设与系梁之上。 碗扣式满堂钢管(48，=3.5mm）支架，采用碗扣件连接。沿盖梁纵向采用碗扣式立杆,间距为60cm;盖梁横向立杆间距30cm；横杆步距120cm;盖梁纵向每隔3档设置一道剪刀撑。 钢管支架验算资料附后。 ? 模板的制作及安装 当满堂式支架搭设好后，在立杆顶端盖梁横向安放铺设10槽钢,在槽钢上纵向铺设1010cm方木，方木中心间距20cm，为了保证梁板 表面光洁度，底模采用=15mm厚腹膜板钉于方木上.侧模板仍然采用 1.3cm腹膜板进行拼装

6、，侧模板外纵向背510cm方木，纵木外竖向背1010cm方木，竖向背方外再用架管和可调式顶托进行加固。为了保证模面平整度，模板拼缝处必须背510cm方木，并用铁钉钉牢，再用原子灰和胶水形成胶泥，最后用灰刀刮平接缝； 支架钢管底垫上10105cm钢垫板，以加强支架的基础承载力。钢管支架根据施工经验设置施工预拱度，一般按经验设置15mm的施工预拱度;支架必须进行预压，以消除非弹性变形，根据试压值进行设置预拱度，预拱度采用二次抛物线进行分配。 ？ 支架搭设的安全技术 1、搭设或拆除支架必须根据专项施工方案进行，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。 2、支架钢管有严重锈蚀、弯曲

7、、压扁或裂纹的不得使用，碗扣件有脆裂、变形的禁止使用。 3、支架的立杆应垂直稳放在金属底座或钢垫板上。立杆间距不得大于1。5米，架子宽度不得大于60米，大横杆应设四根，步距不大于1。8米。钢管的立杆、大横杆接头应用扣件连接,插好插销或拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 4、 支架两端、转角处以及每隔6,7根立杆应设剪刀撑,与地面的夹角不得大于600。 5、 主桥施工时在连续梁顶面必须满铺外架脚手板，且铺搭面间 隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接.脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。 6、 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一

8、块脚手板时，必须挂好安全带。 7、 斜道的铺设宽度不得小于l(2米，坡度不得大于1：3,防滑条间距不得大于30厘米. 8、支架的外侧、斜道和平台，必须绑l1（2米高的护身栏杆和钉20,30厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。 9、拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥,操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 10、正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 11、严格遵守拆除顺序,由上而下，一步一清，不准上下层同时交叉作业. 12、拆除支架时必须正确使用安全带，同时必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。拆除加固

9、前应先进行检查，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业. 13、支架拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣,由中间操作人往下顺架管，不得往下乱扔。 14、支架拆除的架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或 用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 15、拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 16、拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇. 17、支架拆除完后应将材料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好.钢管支架最好放置室内，堆放在室外必须加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用

10、柴油清洗干净装箱或装袋分类存放室内以备再用。 18、弯曲变形的钢管应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的必须及时集中报废处理。 20、辅助设施：施工通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯，不准攀登支架架杆上下。 21、施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。 剑阁县沙溪坝清江河1号桥盖梁 支架验算资料 首先进行地基处理，清除满堂支架所在位置的地面淤泥、杂物，用挖掘机、装载机平整场地，并用压路机压实，然后用20cmC15卵石砼进行场地硬化。当硬化场地C15卵石砼强度达到4MPa时，即可进行支架搭设;系梁段可直接在系梁上搭设。 碗扣式

11、满堂钢管（48,=3。5mm)支架，采用碗扣件连接。沿盖梁纵向采用碗扣式立杆,间距为60cm;盖梁横向立杆间距30cm；横杆步距120cm；盖梁纵向每隔3档设置一道剪刀撑. 为了简化计算，只对跨中处受力进行验算。 ？ 横向间距为:0.3m，纵向间距为：0.6m时: 跨中处盖梁尺寸:宽0.3+1.2+0.3=1。8m，高2.2m，跨中处最大荷载为: qmax=2。21.01。026=57。2KN/m2 1、小横杆的计算 钢管立杆的纵向间距:0。6m，横向间距:0。3m，因此横杆的计算跨径为：l1=0.3m,不考虑模板自重，在顺桥向单位长度内砼的重量为: g1=qmax0.60.3=57。20.6

12、0。3=10。30kN/m 施工时,倾倒砼、振捣砼、人及机具产生的荷载按：q1=5。0kN/m2计算。 横向作用在横杆上的均布荷载为： g=g1+2q10。6=10.30+6。0=16.30kN/m 弯曲强度：max=gl12/10W =16.303002/(105。078103) =28.89MPa lt; =215MPa 抗弯刚度:fmax=,l24/150EI =16。303004/(1502。11051。215105) =0.03mm <； f=3mm 小横杆满足要求. 2、大横杆的计算 支架立杆纵向间距为：0.6m，因此大横杆的计算跨径为l2=0.6m，现在按三跨连续梁进行计算：

13、 由小横杆传递的集中力： F=g0.6=16.30.3=4.89kN Mmax=0。1Fl2=0。14。890。6=0.293kN。m 弯曲强度：max=Mmax/=0。293106/(5。078103） =57.70<=215Mpa 抗弯强度：fmax=1.883(Fl22)/100EI =1。883(4.891036002）/（1002。11051。215105) =0。001mm<；f=3mm。 大横杆满足要求。 3、立杆的计算 立杆承受由纵桥向横杆传递来的荷载，因此N=4。89kN，由于横杆步距为1。2m,长细比=L/I=1200/15。79=76,查路桥施工计算手册附录三，

14、得纵向弯曲系数=0。5802，A=489（=3。5mm),则立杆最大弯曲力为: N=A=0.5802489215=61kN N=4.89KNlt;N=61KN 所以立杆满足要求。 4、扣件抗滑力的计算 由R=4.89KN,查建筑施工手册1可知：扣件的最小抗滑力RCmin=8.0KN>；R=4.89KN，满足施工要求。 ？ 横向间距为:0。6m,纵向间距为:0。6m时: 跨中处盖梁尺寸:宽0。3+1.2+0.3=1。8m，高2。2m，跨中处最大荷载为： qmax=2.21.01。026=57.2KN/m2 1、小横杆的计算 钢管立杆的纵向间距：0。6m，横向间距：0。6m，因此横杆的计算跨径

15、为:l1=0。6m,不考虑模板自重，在顺桥向单位长度内砼的重量为： g1=qmax0.60.6=71。680。60。3=20。60kN/m 施工时,倾倒砼、振捣砼、人及机具产生的荷载按:g2=5。0kN/m2 计算。 横向作用在横杆上的均布荷载为: g=g1+2g20.6=20.60+6。0=26.60kN/m 弯曲强度：max=gl12/10W =26.606002/(105。078103） =188.60MPalt；=215MPa 抗弯刚度:fmax=，l24/150EI =26。606004/(1502.11051.215105） =0.9mm<；f=3mm 小横杆满足要求。 2、大

16、横杆的计算 支架立杆纵向间距为：0.6m,因此大横杆的计算跨径为l2=0.6m，现在按三跨连续梁进行计算: 由小横杆传递的集中力： F=g0.6=26.60.6=15。96kN Mmax=0。1Fl2=0.115.960。6=0.958kN。m 弯曲强度:max=Mmax/=0。958106/(5.078103) =188.66<；=215Mpa 抗弯强度:fmax=1.883(Fl22)/100EI =1.883（15.961036002）/(1002.11051。215105） =0。004mmlt;f=3mm。 大横杆满足要求。 3、立杆的计算 立杆承受由纵桥向横杆传递来的荷载，因此

17、N=15。96kN，由于横杆步距为1。2m,长细比=L/I=1200/15。79=76，查路桥施工计算手册附录三，得纵向弯曲系数=0。5802，A=489(=3。5mm)，则立杆最大弯曲力为： N=A=0。5802489215=61kN N=15。96KNlt;N=61KN 所以立杆满足要求。 4、扣件抗滑力的计算 由R=15。96KN,查建筑施工手册1可知：扣件的最小抗滑力RCmin=8.0KN<R=15.96KN,不能满足施工要求. 剑阁县沙溪坝清江河1号桥支架模板 工程数量表 龙山至永顺高速公路第十三合同段（K41+900K52+000）满堂支架安全施工专项方案 审批：中交一公局五

18、公司龙永第十三合同段项目部2021年7月满堂支架安全专项施工方案一、编制依据1、龙永高速公路工程13合同标段的施工图设计文件；2、现场地质、水文调查资料；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2021）；4、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95）。5、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ02586）。6、钢结构设计规范（GBJ1788）7、公路桥涵施工手册及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准8、建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程（JGJ130-2001）二、编制范围龙永高速公路13合同标段跨线桥。三、编制原则1、安全第一的原则在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、

19、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。2、坚持规范、规程原则贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。四、主要施工技术方案现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为:地基加固测量放线定位搭设支架立底模预压底模调整立外模绑扎底板、腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎浇注混凝土养护落架拆模.1、地基加固清除表层,整平，采用碎石换填，用压路机碾压密实,并配合小型打夯机对基坑周边进行加密碾压。横桥跨方向铺枕木垫于门式钢支架底座下。2、支架搭设支架采用碗扣支架架.跨线桥浇筑为分段浇筑，第一次浇筑长度为70m第一次支架搭设长度70。2m

20、。搭设时立杆垂直，以保证支架自身稳定且尽量承受垂直荷载。梁部的纵、横高差由上下可调支座调整。根据支架受力情况及施工方便， 碗扣支架规格为483.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头.碗扣支架的布设为:底板处支架竖杆步距横向纵向均为90cm;边腹板处竖杆横向步距为30cm,中腹板处竖杆横向步距为30cm，纵向步距90cm；翼缘板处竖杆横向步距90cm，纵向步距90cm。底板处碗扣支架间距为0.9m0。9m(纵向横向),横杆步距为1.2m；在两腹板处加密，腹板下碗扣支架间距为0.3m0.9m （纵向横向），横杆步距为1。2m；翼缘板处间

21、距0.9m0.9(纵向横向)，横杆步距为1。2m。支架在1、2墩加密至3090（横向纵线）由于上部结构在曲线上，支架在1、2墩顶处端开，用普通钢管连接，支架两头与0#台帽浇筑分段线垂直,在1墩处汇合。施工前，根据施工方案要求放出排架的位置线，放出排架加密区和纵横方向控制轴线，根据控制轴线和排架加密情况确定排架立杆位置，进行安装底托，用水准仪测定排架底托高程，根据图纸设计高程，调整排架立杆高度,搭设排架。当立杆间距不能为标准间距时，利用同直径的钢管连接。拼装时应随时检查横杆水平度和立杆垂直度，还应该随时注意水平框的直角度，不至于支架偏扭，立杆垂直度偏差小于0.5。搭设顺序是：1015方木立杆底座

22、立杆横杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆.(1）、立杆安装为了便于控制标高，立杆布置通常以设计中心线为准,左右对称布置，放样时以纵横线为控制线,确定立杆纵横向位置。（2）、安装立杆、横杆 根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。 （3）、斜线拉杆、剪刀撑、横向顶杆安装 为了保证碗扣支架的稳定性，必须按设计要求安装剪刀撑，安装时尽量布置在节点上，且用扣件连接牢固。横向剪刀撑：横向2个，纵向4m一道;纵向剪刀撑横桥向4m一道，横向4道。斜线拉杆4m一道，对称布置，横向

23、顶托上下两层90cm一道两侧对称布置。(4）、顶托安装 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距,横向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高.然后用明显的标记标明顶托的伸出量，以便校验.最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。（5）、拼装注意事项碗扣支架搭设之前，先按技术放线布置好支架立杆位置，然后搭拼支架.第一层拼好后,必须由工程技术人员抄平检查平整度，如高差不符合要求，必须用底托调平。在立杆上必须加设纵横向剪刀撑，倾斜角度为4560,剪刀撑用3米和6米钢管搭配使用； 拼装时用线坠或水平尺控制立杆的垂直度，防止立杆偏心受力。顶托外露部分不超过30c

24、m，底托丝杆外露部分不超过30cm,自由端超过30cm长的杆件要增加水平杆锁定；底托与地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。横向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，大方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢；若有悬空可采用不小于1。5m长的1010cm方木两端支撑在顶托上,且方木间用扒钉连接。为了保证支架整体稳定性，采用钢管和扣件将桥墩与支架抱紧连接，高度方向上每隔2。4m设一道。确保碗扣支架的稳定性。纵横向扫地杆布设2道，一道设置在底托螺丝杆上，一道设置在连接丝杆的立杆上，纵横向扫地杆采用48的钢管与碗扣架和丝杆连接。3、预压支架组装施工完成，并铺设梁底模板之后，要进行支

25、架的预压，以消除支架的非弹性变形与地基沉降。支架预压的目的：检查支架的安全性,确保施工安全.消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。支架组装施工完成，在铺设梁底模前,对支架进行相当同箱梁自重的荷载预压，以检查支架的承载能力,减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。对箱梁底板、腹板下支架进行预压,加载方式采用砂袋。砂袋装完砂时，必须由监理抽检砂袋的重量，取平均数。通过图纸，计算出预压节段梁体的重量，然后由预压节段梁体重量除以砂袋平均重量就可确定砂袋的个数。上部加载所需的砂袋，用汽车吊提升至底模上部.支架压重材料采用相应重量的砂袋，并按箱梁结构形式合理布置砂袋位置。预压采

26、用分跨预压，先预压第二跨，再预压第一跨，翼板预压重量26。8T（两侧共50沙袋）,左中右腹板52T/个（共156个沙袋），箱室位置底板180T(共沙袋180个)，每个沙袋按1T计，实际重量以过磅数据为准。观测点的布设为横向布设3个点、纵向每5米布设一个点，观测点用水准仪进行认真、精确观测和记录.沉降观测频率为每级加载后观测一次，全部加载完成后,每2小时观测一次；24小时后，每6小时观测一次，直至7天后方可卸载。除对上述观测点进行高程观测外，还要对断面进行位移观测，以确定支架横向稳定性。卸载完成后再观测一次。根据所得数据计算出支架的弹性及非弹性变形值。按要求进行预压。1）加载按荷载总重的0608

27、0%110%8060%0进行加载及卸载，并测得各级荷载下的观测点变形值。预压时各点压重要均匀对称，防止出现反常情况。2）稳定、观测荷载施加110后，前四小时每小时观测一次,以后每四小时观测一次，并测量各测点数据；压重48小时后，再次测量各测点数据.按照加载及卸载步骤分别测得各级荷载下的模板下沉量及地面下沉量，并在卸载后全面测得各个测点的回弹量.3)卸载待加载72小时后，当观测的沉降值小于测量容许精度时，即可认为沉降趋于稳定,按荷载总重的1108060%0进行卸载。4、模板制作安装底板采用20mm竹胶镶面板，上覆地板革,底模铺设完毕后，进行放线定位,定出各腹板及横梁位置。模板分三次安装,第一次立

28、底模,腹板外模，翼板底模，第二次立腹板内模，第三次立顶板底模。箱梁内侧模设两道16的对拉拉杆，固定对拉拉杆穿PVC管预埋在混凝土内，为防止混凝土浇筑过程中底模上浮，设立12的压拉钢筋，与底板钢筋焊接。5、落架及拆模为检查箱梁拆模时的强度，应多做34组试块与梁体同条件进行养护，对比试块强度达到箱梁设计强度，方可落架，拆模.旋转立杆下的调节螺丝，并拆除纵横方木间的木楔子,落架以墩为中心自两边跨对称进行,严防碰伤混凝土。拆模及落架后及时清除梁体灰浆污垢，确认箱梁内实外美。五、施工技术保证措施1、设计交底由工程部和队技术室到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术

29、人员全面了解设计意图，做到心中有数。2、测量复核根据施工要求进行测量,并逐级审核复测，报请监理工程师复测。3、严格执行技术管理制度对支架施工工序制定出详细的施工工艺，以确保施工质量。4、工程试验认真做好现场试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数,发现问题及时纠正并采取补救措施.5、雨、冬季施工雨季施工时采取一些必要的防雨措施,如覆盖、搭防雨棚等。对预制箱梁等处搭防雨棚，冬季施工时可作为保温棚用,并做好防冻工作.六、质量保证措施1、质量保证体系（1）项目经理部成立以工程部长为组长的质量管理领导小组，由专人负责工程质量检验和支架施工监控工作,推进创全优工程活动。（2）单位工程实行主管工程师负责制

30、，由主管工程师全面负责该工程的质量、安全和进度。（3）各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控制.2、质检员职责（1）负责制定工程质量计划,编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。（2）定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。(3）严格按照质量验收标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。（4）每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。3、质量体系控制要素（1）施工测量实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准,测量按规范进行。测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪。（2）物

31、资采购A.做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案.B.从待定的分承包方产品中取样检测。C.检测合格后进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供方,建立供货关系.D。建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。（3)施工过程控制A。严格执行ISO9000:2000标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。B.运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。制定实施性施工组织设计的同时

32、，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格,一次成优。C.认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制,质量自检、互检、专检“三检制，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制,分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去,使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。D.开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点，成立QC小组和攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。E.工

33、程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的,不能计价验工,出了质量事故，按有关文件予以处罚.F。加强对支架施工中关键工序的监控工作,对监控结果的信息进行及时处理，并用以指导现浇量施工。（4）纠正和预防措施A。在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。B.对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。（5)质量记录A。质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时

34、、完整。B。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。C.质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。七、安全保证措施1、建立安全管理体系（1）、保质量、保工期,首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构,成立以安质部长为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。(2)实行安全生产三级管理,即：一级管理由安质部长负责,二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗.（3）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安质部长要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教

35、育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。(4）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底,横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料.项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。(6)加强施工现场安全教育针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接

36、工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。A.未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗.变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。B。特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行.经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。C。通过安全教育,增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律;不伤害自己

37、、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力.（7)认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况,如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实.2、确定安全管理目标和安全防范要点（1）本项目安全目标确定为:无工伤死亡事故、杜绝重伤事故;创建安全文明达标工地。（2)根据本项工程特点，安全防范重点有以下六个方面:A

38、。防高处坠落事故；B。防起重伤害事故；C.防触电、雷击事故；D.防机械伤害事故;3、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。（2)现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4）各类房屋、库棚、料

39、场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木材加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放,并在危险区域设置安全警示牌。（5)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放在远离明火的阴凉处。（6)施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行.A. 临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。B。 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

40、C.变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏,设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。D.各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。E. 配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。F.移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用.G.检修电气设备要停电作业，电源箱式开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准.H。现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在 钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。I. 施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，

41、未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。J。 严禁用其他金属丝代替熔断丝.K。室内配电盘安装漏电保护装置,各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。4、施工机械的安全技术措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。（2）操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度.（3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点

42、,夜间有专人看管。(5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人.向机械加油时严禁烟火。（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。（8钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。（9)起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施，防止机械事故的发生。八、满堂支架搭设计算1。荷载计算 按照桥梁设计图纸中所给出的情况,数据进行推算：（1）结构自重:

43、梁底宽5。5m，长89。840m，箱梁底总面积为494.12m2，（5。589.840）现浇箱梁混凝土体积为629。8m3,现浇箱梁重为2。6629。8=1637.48t，按照最不利工况，将翼缘板部分的混凝土重量折算到箱梁底板上，所以箱梁每平方米的重量为=1637。48t 630=2.6t/m2（2)模板自重：竹胶板厚15mm,按0.012t/m2考虑，（(5.5+1。52+1.545+1.575）70.270。012）737。840=0.013t/m2（3）方木自重：方木容重7。5kN/m2，每平方米的重量为：纵向截面方木：(5。50.30.10.1+50。50.10.1）0.75737。8

44、40=0.02t/m2（4）支架自重:支架重量0。00384t/m,每平方米的重量为：立杆:16（70。270.9）80.00384737。840=0。052t/m2横杆： （1670。2781.2+（70。270。910.581。2)0。00384737.840=0.067t/m2横向水平钢管自重：70。270。92120.00384737.840=0.01考虑扣件的重量和支架重量，支架高度均取最高位置8m.（5）施工荷载： 取2。5kN/m2(6）倾倒与振捣荷载: 取2kN/m2（7）其他荷载（张拉施工)： 取2kN/m22、碗扣支架承载力验算单根立杆的稳定性计算公式：NN=Af式中:A-

45、立杆横截面积,查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-2021)附录B表B2可知为4。892；轴心受压杆件稳定系数，按细长比查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-2021)附录C;f-钢材强度设计值，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 1662021）附录B表B1可知为205N/mm2。轴心受压杆件稳定系数的计算：细长比计算公式为= h/I式中：h-立杆计算高度，本方案支架立杆的高度取值为1。2m。I立杆回转半径，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 166-2021）附录B表B2可知为1.58；则细长比=h/I=1200/15。8=76=210，细长比

46、符合要求，查建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ 1662021）附录C可知轴心受压杆件稳定系数=0.744。由以上可知：N=Af=0.744489205=74。6KN则碗扣式支架单杆稳定承载能力为74。6KN.(4)荷载系数按1。2考虑，安全系数按1。4考虑，则每平方米的重量为(2。59+0。013+0。02+0.052+0.067+0.01）1。2+(0。25+0。2+0。2）1.4=4。08t/m2。支架采用多功能碗扣式支架，沿桥纵向步距90cm,横向步距90cm，每根立杆受正向压力为：4。080.90.9=3。3t=33KNN=74.6KN。支架承载力满足受力要求.3、基础验算 立杆下端均设定刚性C25混凝土垫层，厚200mm,扩散角为=45。地基承载力标准值按fgk=150 kN/m2计算 ，脚手架地基承载力调整系数：kc =0。5 .