砌体工程分项工程施工技术交底记录实用文档.doc

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1、砌体工程分项工程施工技术交底记录实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载） 砌体工程分项工程施工技术交底记录GDC1328单位（子单位）工程名称广东外语外贸大学附设大亚湾外国语学校(二期）分部/子分部（或系统/子系统)主体结构砌体结构施工单位深圳市尚景建筑工程项目负责人黄忠强项目技术负责人陈光辉分包单位/项目负责人/项目技术负责人/施工依据文件名称及编号施工组织设计质量验收依据文件名称及编号砌体结构工程施工质量验收规范GB5 3-2021交底内容1材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600200、600250、600300（mm)厚度模数制为25和60（mm）两种

2、进位的加气混凝土砌块。其强度：当干密度为500kgm3时，等级为MU3，当干密度为700kg m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及蒸压加气混凝土砌块(JC31582)的各项指标要求.（2)水泥：325及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶),混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75503mm）610钢筋,铁扒钉（46）,小木楔等。2主要机具（1)搅拌机，后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、

3、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整,不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运.(2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。(3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度.在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度）,或做成混凝土带。（5）门洞两侧可浇注

4、成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土审批人单位施工 /分包交底单位施工 /分包接受人单位施工 /分包审批人(项目专业技术负责人)签名：年 月 日交底人项目专业工长（施工员）或质检员签名：年 月 日接受单位（施工班组长及班组人员）签名：年 月 日交底内容预制块（内埋木砖）,用来固定门框。(6）砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。4操作工艺工艺流程：基层处理砌加气混凝土块砌块与门窗口联接砌块

5、与楼板联接(1）基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块：1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm)。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌.砌筑时，满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开.砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设

6、计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥：107胶:中砂(用窗纱过筛）1：0：.砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。3)墙体应有可靠的拉结。一般每1。5m的高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1。5m加设26或56钢筋带,确保墙体的整体稳定性.（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内

7、每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）.安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢.方法是钉子预先

8、钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉.4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁.(4)砌块与楼板(或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用

9、小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底)背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5质量标准(1)保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求,质量应符合砌体结构工程施工质量验收规范GB5 32021标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证.2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎,交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超

10、过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实,砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带)：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。加气混凝土砌体允许偏差表表235项次项目允许偏差（mm)检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查6

11、成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。(2)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工.（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理.7应注意的质量问题(1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用.碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与

12、板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定.原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm.（5）门窗洞口构造做法不符合规定.原因是未事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢.应先预制加

13、工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖,或放混凝土垫块.宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(6）灰缝不匀.原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记，不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整,灰缝饱满. （7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照建筑构造通用图集88J2（二）的有关规定执行。砌体工程施工技术标准签发：文件归类技术标准文件编号GJB-04编制部门项目管理中心文件

14、名称砌体工程施工技术标准版本号V0.8编制日期砌体（加气混凝土砌块）工程施工技术标准1。目的 本标准文件的编制目的是为了防止因墙体布置与构造不合理，砌筑工序、工艺不合规而造成墙体变形、开裂等质量通病,规范砌体工程施工技术标准,特制定本技术标准作为现场施工作业文件。2.适用范围适用于武汉光谷联合股份及其关联公司在建的所有项目。3。砌体施工技术标准施工单位必须以本标准为现场执行的文本（与设计或其它文件有冲突时，按本文件执行),投标人投标时必须认真考虑，竣工结算时一律不再增加任何费用。砌体工程实行“样板引路”管理，大面积砌体施工之前,应先做样板,并经联合验收合格后,方可组织大面积防水施工。验收流程中

15、的所有工序必须有监理工程师和发包人项目工程师签字认可的验收合格文件，否则,视为不合格工程,不予以支付工程款,也不进入工程结算。3.1材料1.1 材料指标加气混凝土砌块:强度等级为A3.5（立方体抗压强度3。5Mpa)，体积密度等级为B06（干体积密度650kg/m3)。用MU5混合砂浆砌筑。砌体材料应符合GB/T11968-1997蒸压加气混凝土砌块及湖北省地方标准蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程（DB42/T 268-2003）中的规定.灰砂砖：材料强度MU10,用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12mm12mm，实测钢丝直径为不小于0。

16、50mm.拉结筋：使用HRB235钢筋，直径6。1.2 使用范围填充砌体材料: 0.000标高以下采用灰砂砖，0。000标高以上采用加气混凝土砌块。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用灰砂砖砌筑。顶砖可采用加气块配砖或粉煤灰砖。1.3 加气块生产厂家砌体材料应选用经过项目管理中心批准的大厂生产的合格材料，不可使用质量无保证的小厂材料。砌体材料必须报项目部及项目管理中心批准。1.4 进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告.检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。1.5 龄期要求施工时所用砌块的龄期至少

17、在一个月以上，建议60天.在加气块上应用毛笔作进场日期标记.未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。砌筑前施工方应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求.1。6材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米.转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块.重 点施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上，建议60天。3.2 墙体布置与构造1.6 门垛与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑.进户门、阳台门及窗洞口端头，使用灰砂砖补砌，厚度同墙体。详见附图。1.7 构造柱

18、构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚200mm，混凝土强度等级为C20。构造柱的纵向钢筋为410，箍筋6200。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。必须先砌墙，后浇构造柱.构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧。长度超过2。5m的独立墙体的端部。当墙体长度超过4米时,应在墙体中间设置构造柱。外墙的阳角应设置构造柱。其他设计及规范要求设置构造柱的部位。1.8 独立墙肢当两端无约束的独立墙肢（如窗间墙）的宽度小于600mm，而其后面又无横墙时：宽度小于200mm时，设置构造柱。宽度大于200mm时，设置成灰砂砖窗间墙。1.9 底砖墙体底部200mm范围内,采用灰砂砖砌筑。建筑物正负零以下基础部分使

19、用灰砂砖，或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝,竖缝必须灌实，不得虚铺.1.10 混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置混凝土导墙。具体做法详见相关说明。1.11 通长拉结筋墙体每600高(二层砌块）设置通长拉结筋。墙体厚度为200时,拉结筋为26，墙体厚度为100时，拉结筋为16。要求施工方采用预埋的方式设置拉结筋。如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm.1.12 墙梁高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗

20、过梁拉通。墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋410，箍筋6250。1.13 窗台梁窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。窗台梁为100厚C20混凝土，内配310钢筋，分布筋为6300。窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋.1.14 灰缝水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm.有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。1.15 上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不

21、小于150mm。1.16 顶砖墙体顶部采用粉煤灰砖或其它小型砌块斜砌，角度一般不小于60度。1.17 顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆塞缝替代。塞缝高度不宜超过5CM。1.18 后砌墙体管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑,拉接筋应预留。1.19 墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不宜在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。1.20 穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。1.22钢丝网1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm2) 暗埋管线的孔

22、槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。重 点1.与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。进户门、阳台门及窗洞口端头，使用灰砂砖补砌，厚度同墙体2。砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。3。有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置混凝土导墙。具体做法详见相关说明。3.3 砌筑前准备工作与验收要点1.21 技术交底施工方对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗

23、.施工方须提交技术交底记录。1.22 脚手眼砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内.1.23 砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。地面不得有积水.加气块在现场堆放时，底部必须垫高。砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物.砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。1.24 测量放线墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。所有的轴线及墙线必须弹

24、到柱子上，并有明显区分标志。应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度,作为砌筑和粉刷的控制线.双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全1.25 混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙,对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补.1.26 砌块排列砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线.砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高.砌块排列图可参见附图编制.1.27 底砖墙体底部200mm范围内，采用灰砂砖砌筑。建筑

25、物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。底砖实际高度可根据模数进行调整。灰砂砖必须具备足够强度.外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。1.28 构造柱砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收.1.29 拉结筋拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度,对每一片墙体单独放线。施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。植筋深度必须满足规范及设计要求。灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。1.30 户型确认在砌体

26、工程开始前，各施工单位所有的户型需经由我公司设计部对户型先进行确认,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。户型确认的条件：需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕.施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。在施工方确认已具备户型确认条件后，向项目部申报,由项目部安排进行户型确认工作.检验与验收1.31检验与验收准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段.以上准备工作全部完成后，由施工方自检合格后，报监理工程师验收.在监理工程师验收合格前，施工方不得进入下道工序施工.重 点1

27、.墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。2。砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线.3.在砌体工程开始前，各施工单位所有的户型需经由我公司设计部对户型先进行确认,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。4。砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。3.4 砌筑施工与验收要点1.31 砌筑高度一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1。5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注.窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。1.32 灰缝砌筑一块砖铺一次灰,

28、每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直.水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100。要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。建议使用平缝。灰缝深度为3mm。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80100mm控制.1.33 砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高.对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水.砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在810mm。砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造

29、成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶.1.34 上墙砌块碎砖:砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙.混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm.1.35 顶砖顶砖角度一般不小于60度.砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实,填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。顶砖位置应按模数预留,不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头

30、处,应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。1.36 顶砖替代方式顶砖可用1：3干硬性水泥砂浆塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行.塞缝高度不宜超过5CM.1.37 墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。1.38 养护每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。不可用水管直接向墙面浇水。1.39 构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。1.40 管

31、线开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体,必须用电动砂轮机切割开槽，深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。1.41 穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。1。42检查与验收.监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。施工方根据检查记录表进行现场自检和报验.施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。监理工程师对测量数据进行抽查.检查与验收重 点1.一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米，每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓

32、名。2.应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。3.砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在810mm。4。顶砖角度一般不小于60度。5。每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。顶砖在墙体完成7天后进行。抹灰应在墙体砌筑完成后21天进行,含顶砖等待7天，即顶砖完成14天后进行。底层、中层抹灰应养护3天。3.5 控制要点说明1.42 材料特性加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似,都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝.加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形.1.43 含水率砌块含水率不可过高（15），砌块湿水后,

33、体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现.所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。表面必须湿水：如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分,造成强度降低和粉刷空鼓.所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润.1.44 时间要求加气混凝土砌块龄期必须超过30天。每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。顶砖在墙体完成7天后进行.管线开槽应在顶砖完成2天后进行.灰缝应养护3天.抹灰应在墙体砌筑完成后21天进行，含顶砖等待7天,即顶砖完成14天后进行。底层、中层抹灰应养护3天.3。6 节点详图1.45 有窗洞口的外墙构造1.46 窗侧加强

34、钢丝网1.47 顶砖顶砖起点顶砖端头挡砖砌体工程施工安全技术交底工程名称施工单位施工部位施工内容主体砌体一般性内容1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带,锁好带扣;2.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；3。脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；4。砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必

35、须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；5。人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；进入施工电梯不能自己操作施工电梯,必须有专业电梯操作人员操作。6。抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板(50cm）,间距不得大于2m,移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，

36、严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；7。作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；8.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告.未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；9。作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人

37、员的指导下进行抢救；10。脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；16。运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m;17.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;18.不准徒手移动上墙的材料,以免压破或擦伤手指；19.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；20。在临边作业时，必须佩戴安全带、安全绳。针对本工程的结构特殊性，外围作业时，必须搭设安全防护措施。在没有安全防护措施的情况下严禁作业。21接受交底人在背面签字后,转交安全员存档。施工现场针对性交底危险因素在临边作业时要有必要的防护措施（系安全带),防止高空坠落、物体打击防范措施 督促施工人员佩戴安全带、安全帽应急措施若出现紧急情况，应及时向项目领导报告交底人签名接受交底负责人签名交底时间本表一式三份，交底人、被交底人各一份,另一份存档