石拱桥加固施工方案实用文档.doc

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1、石拱桥加固施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程危桥加固方案云南九巨龙建设投资集团绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程项目部 2021-510目录一、编制依据3二、编制原则3三、工程概况4四、施工方案及方法5五、质量检验及质量标准11六、工程质量保证措施15七、安全保证措施15八、文明施工措施16九、环境保护措施16一、编制依据a。绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程危桥加固设计图。b. 本标段工程现场考察情况和临时用地情况。c。 我公司以前施工过类似工程的技术经验

2、资料和有关技术新成果等。d。 我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。e。 有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额.二、编制原则a。 认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。b. 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。c。 采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。d. 科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。e。 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。f. 尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案;提高工程质量，确保安全施工;缩短施工

3、工期,降低工程成本.g。 尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。三、工程概况3。1桥梁简介K6+003漂水岩桥（1-8米）石拱桥、建成于上世纪八十年代,距今年代久远，桥长21米，桥面全宽6。2米，其中形成道宽5。5米，两侧各设0。35米宽的示警墩,为1孔净跨8米的实腹式拱桥。K7+760刺桑河坝桥全长56。5m,桥面全宽6。2m，其中行车道宽5。5m,两侧各设0。35m宽的示警墩，为2孔净跨径20m的空腹式石拱桥K9+239双河桥全长 53m，桥面全宽6.2m,其中行车道宽5.5m，两侧各设0.35m宽的示警墩，为2孔净跨径10m的实腹式石拱桥。

4、K10+470铜厂河桥全长30m,主拱圈宽7m,桥面全宽7.2m,其中行车道宽6.5m，两侧各设0。35m宽的示警墩,为1孔净跨径20m的实腹式石拱桥。以上四座建成至今已30余年,随着交通量的不断增加，现有交通量和汽车荷载远超过原设计量荷载,造成桥梁不同程度的损坏，主要存在以下病害： 1、主拱圈部分位置渗水明显，局部砂灰脱落，少数位置拱圈砌体表层轻微风化剥落。2、拱上侧墙砌石局部松动破坏,甚至个别侧墙砌体位移、掉落,砌体。3、桥台前墙接及侧墙部分位置灰缝砂浆脱落，局部出现小空洞;基础个别砌块缺失，桥台与岩层间出现小空洞。4、桥面积水、桥面铺装层破坏，安全防护差等。3。2主要工程数量项目材料规格

5、单位数量桥面铺装C40防水混凝土m3316。8桥头路基处理C40钢纤维混凝土m3129。6现浇空心板C40混凝土m36.9台帽、护栏C30混凝土m3226.5拱圈加固C30微膨胀混凝土m398.8桥台C25混凝土m3198.9河床铺砌、驳岸墙C25片石混凝土m3655.83。3工期安排施工前组织交通管制，两端设置“禁止通行”警示牌,封闭施工。根据总体施工安排，本桥维修工程拟于2021年5月15日开工至2021年8月15日完工，工期60天。四、施工方案及方法本桥加固主包括维修原桥病害和增大主要承重结构尺寸两个方面的内容,为此尽量采用新工艺、新材料减轻桥梁自重。加固维修以尽量不破坏、不挠动原主要承

6、重构件为原则，对完好的构件继续保留使用,对破坏严重的构件进行更换,对破坏较轻的构件进行修补.加固主要是针对拱圈和基础结构尺寸的增大。 4.1河床清理清除拱上侧墙及桥面植物时，应将植物连根清除,避免再度生长，同时应避免伤及桥梁完好的构件。 清除拱上侧墙及桥面植物时，应将植物连根清除,避免再度生长，同时应避免伤及桥梁完好的构件. 1。清理河道和清除拱上侧墙及桥面植物采用人工清理河道和清除拱上侧墙及桥面植物时,应将植物连根清除，避免再度生长,同时应避再度生长，同时应避免伤及桥梁完好的构件。2.拆除原护栏(或示警墩）、原桥面及部分拱背填料 (1)采用人工和风镐拆除护栏（或示警墩)、原桥面及部分拱背填料

7、在拆除过程中应重点考虑拱的纵向稳定,特别是拱上结构的拆除对主拱圈压力线的影响很大，若卸载方案不当,则会影响拱的纵向稳定，甚至导致整体垮塌.所以，在拆除卸载过程中采用对称拆除，同时必须对主拱圈进行应力、应变进行监测，根据监测数据来调整卸载的顺序和幅度，从而控制主拱压力线的变化。（2)拆除护栏(或示警墩)应尽量对称拆除，护栏（或示警墩)拆除后应对桥面两侧牵拉彩带、设置防落网安全设施等，避免工人在桥面左右坠落. (3)采用人工作业进行凿除或挖除，凿除桥面铺装及拱背填料过程中，不允许采用大型机械设备，以免对桥梁主拱圈产生新的损伤；并应及时将废料运走至弃土场地.（4)桥面铺装及拱背填料的凿除过程应对称、

8、分层、均匀拆除，凿除深度以保证新建桥面高程和原桥面高程保持一致为原则，设计暂定桥面铺装及拱背填料共凿除29cm厚，施工过程中应适度微调.3。清除砌体表层风化松散层采用小锤配合铁刷进行，严禁采用重锤敲击。 4.修补或更换砌体砌体时，应先将松动的块石取走，并用高压水将原构件上完好的块石和即将砌筑上去的块石表层均清洗干净，再采用M15水泥砂浆将新旧砌石砌筑在一起，更换上去的砌块石表层应凿毛处理.5.对原拱圈、拱上侧墙、桥台前墙等构件清洗干净后，在保持原桥状态不变的情况下,进行全桥砌体块石间勾缝灌浆，直到达到强度后进行下一步的施工。为了增强拱圈的受力整体性及防止裂缝的扩展，采用压力灌浆加固技术处治拱圈

9、勾缝及裂缝.要求用灌浆机进行灌浆，灌浆压力介于 1。22.5Mpa，灌浆水泥强度等级不低于R425，水泥砂浆强度等级不低于M30.注浆前，首先对桥墩（台）裂缝进行处理，使用钢扒钉跨缝扣紧两边砌体，扒钉脚应嵌入片石孔中，并用砂浆填充钉孔目的是在注浆时，防止裂缝在压力作用下扩大。对局部小型空洞采用C30混凝土进行填补封闭，填补时应采取人工振捣的方式对空洞内混凝土振捣密实。6.待勾缝、裂缝灌浆完成，并养生至 90设计强度后，采取设置内衬拱圈的方式增大原主拱圈截面尺寸，提高拱圈承载能力.衬拱施工严禁锚喷,应采用立模浇筑，其工艺为：高压水枪冲洗原拱圈底面(清除松动、破损的砂浆层）修复块石勾缝钻孔植筋绑扎

10、钢筋网浇筑钢筋混凝土套箍加固层. 7.化学锚筋植入 （1）植筋前，应对结构裂缝或空洞处进行修复并养生至设计强度.（2)放线定位：根据设计图纸准确定出钻孔位置，并作标记，钻孔中心位置与设计要求偏差不大于 5cm。钻孔应钻在完整砌石中央，当设计钻孔位置与勾缝重合时，应微调钻孔位置。如果设计孔位需要移动较大位置，必须事先请示设计.(3）钻孔：根据植筋直径大小选用相应的钻头，利用回旋钻孔机具在孔位标记处进行钻孔，钻孔深度应满足设计规定,不得欠钻.在钻孔过程中应注意保持钻杆垂直于基面，防止孔洞偏斜。（4)清孔：钻孔完毕后，可用压缩空气或清水清除孔内灰尘及混凝土碎屑，清孔后孔内应干净、干燥,若有积水，应采

11、取自然凉干或加热烘干的方法进行干燥处理用干净无油的压缩空气吹出灰尘，必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁.（5）配胶：将锚固胶各组份按比例在调胶桶内混合均匀调配，根据现场施工情况确定配胶量的大小，一次配胶量不宜大于 1000g，所配胶量应在初凝前用完，确保施工质量。(6)注胶：用注胶枪将胶从孔的底部注入孔中，若孔深大于 20cm，则应采用加长注胶管，注胶量为空洞体积的 1/2，每孔注胶量应略大于其理论需胶量,将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶，胶口是否饱满,将直接影响锚固力的大小。整支胶的挤胶过程应尽可能保证均匀、连续、避免中间停顿。为便于挤胶，冬季施工时可先将胶管置于40

12、左右的温水或暖房中预热，凝胶后固化1-2天在固化过程中避免扰动，外观检查注胶是否饱满、固化是否正常。（7）植筋胶的选择，需满足混凝土结构加固设计规范（GB503672006）中4。5.6条的规定。(8）钢筋网交叉点以及锚筋连接点必须点焊。(9）验收标准：在施工过程中检查钻孔深度是否满足设计要求；现场按照3的抽检频率用手动液压拉拔仪拉拔钢筋，要求在钢筋设计应力控制范围内钢筋不被拔出.植筋抗拔力15kN。8.浇筑内衬拱圈混凝土，为提高钢筋混凝土套箍强度、刚度及耐久性能，内衬拱圈采用C30微膨胀混凝土，同时按水泥重力的1%掺入减水率大于25%的高效减水剂。要求严格按照加固设计施工并养生，以达到新增钢

13、筋混凝土套箍与原结构协调变形,共同受力及原主拱圈抗风化、防水蚀的目的。 9、主拱圈加固内衬拱圈采用30cm厚C30微膨胀混凝土，浇灌混凝土阶段,衬拱各前后半跨，各分两段进行，每段套箍层长 2。2 米，最后拱顶关门段长约 2.23米，前后半跨分段施工时，混凝土由桥孔下方浇灌，最后拱顶关门段,混凝土由上下游拱圈侧面处高压灌入,施工时顺桥向一定要从两岸拱脚开始分段对称浇灌，横桥向左右两侧也应对称浇灌，并采用小型振捣机进行振捣,一定要使主拱圈内衬拱 混凝土振捣密实，确保施工质量。每段套箍层混凝土的养生，要求达到 75混凝土设计的强度后,方可进行下阶段施工.10。内衬拱圈及桥台混凝土支承衬体的顺序为先桥

14、台后衬拱圈，且桥台混凝土支承衬体施工时应该对原墩台基础尺寸进行扩大;对墩台基础开挖时,应采取人工禁超深开挖，坚决杜绝开挖面高程低于基础底面高程.11.基础开挖完成后,如若桥台基础置于圆砾、卵石或漂石等非完整基岩上时应对开挖出来的地基及原基础下地基埋设注浆嘴和注浆管道，高压注入M30水泥砂浆提高地基承载力。 12。基础开挖出来后，对扩大基础尺寸等工作应迅速，尽量控制在24小时内完成,并回填夯实基础外层保护土体，坚决杜绝雨水浸泡开挖出来的地基，夯实时应采用人工夯实。 13。待内衬拱圈及桥台支承衬体养生至90设计强度后,开始施工拼宽部分的现浇钢筋混凝土板。新浇筑的拼宽部分桥台基础及台身与地基完整基岩

15、之间应设置钢筋框架柱进行连接，且钢筋底端锚入完整基岩的长度不应小于60cm,并对锚入端钢筋填塞植筋胶，作为防锈处理,现浇的钢筋混凝土板顶应拉毛并预埋锚固剪力筋与桥面板相连。钢筋混凝土板顶高程一直. 14.采用 M30 水泥砂浆对凿除部分拱背填料的桥面进行整平，施工时应注意砂浆整平层最薄处不应少于4cm厚，待砂浆整平层初凝前，对其表面进行拉毛处理，拉毛槽深不小于 0.6cm，然后养生至设计强度,控制整平层的高程与新拼宽的现浇钢筋混凝土板顶高程一直。 15。桥面铺装，浇筑整体式桥面板，桥面铺装的施工流程为:凿出结构原桥面铺装及部分拱背回填料并整平对整平层拉毛后清洗干净对整平层顶涂刷桥面专用防水层依

16、据设计图纸铺设钢筋网浇筑C40防水混凝土并养生至设计强度浇筑C30混凝土墙式护栏等。 施工需要注意事项：（1)在进行桥面铺装施工时，应进行合理的施工组织安排。(2）在凿除原桥面铺装和进行新桥面铺装施工时,应避免损伤原主拱结构。(3)涂刷桥面专用防水材料的时候，应特别注意已预埋的锚固剪力筋周围多涂刷两遍，保证锚筋处防水层足够密实。 (4）桥面钢筋必须顺直，间距均匀，严格按照测量组所给定高程控制钢筋保护层。钢筋网绑扎必须牢固可靠，采取实扎方式，不得进行十字花扎。（5）现浇钢筋混凝土桥面板时，应在侧墙变形缝对应位置设置横向断缝，并用改性沥青填塞严实.16、桥面板采用 C40 高强度防水混凝土，内衬拱

17、圈采用了 C30 微膨胀混凝土，护栏采用C30混凝土，施工前应认真对待配合比试验。其中要求C40防水混凝土其抗渗等级不低于 P8 级;建议 C30 微膨胀混凝土中膨胀剂掺入量占水泥重量的 810%，坚决杜绝因膨胀剂掺入量过多导致混凝土自然状态下强度降低的情况出现。17.新修钢筋混凝土护栏，锚固钢筋在施工桥面板的时候预埋;护栏和桥面板施工时注意在变形缝处断开12cm，并保证断口附近的钢筋保护层厚度,同时对附近的钢筋间距进行微调. 18.桥头路基的处理是基于老路基已经碾压密实，路基完成了沉降的前提下重新换填30cm厚的 C40 钢纤维混凝土.若挖开后发现路基回填土密实度不够或者含水率较高时，应及时

18、碾压或换填，并在新浇筑的混凝土路面中加入钢筋网，根据实际情况,协商解决。19.完善桥头标志牌，对桥梁限速、限载运营，并长期监控桥梁运营状况，确保桥梁运营安全。五、质量检验及质量标准(1）原材料水 泥:根据不同部位混凝土强度要求，选用不同等级普通硅酸盐水泥，保证混合料具有较高的强度和耐磨性能。细集料：用中粗砂,平均粒径0.35mm-0.45mm，含泥量2。粗集料:碎石粒径不宜大于 20mm 和钢纤维长度的 2/3，含泥量0。5，质地坚硬，采用5mm-20mm。 钢纤维:根据设计选用0。50.52mmSF一32型剪切形钢纤维，长径比为57，材质为Q235。外加剂： 建议选用高效减水剂。(2)配合比

19、： 在桥梁加固前根据不同部位，不同强度、要求做好混凝土配合比工作。1、钢纤维混凝土混合料配合比的要求首先是使桥面铺装厚度减薄,其次是保证钢纤维混凝土有较高的抗弯强度，以满足结构设计对强度等级的要求即抗压强度和抗折强度以及施工的和易性。实验室确定配合比后应进行实验室试件和现场试件的实验. 2、微膨胀混凝土性能指标：水泥选用525普通硅酸盐水泥，且水泥用量不得小于300kg/m；配合比实验时应严格限制混凝土的膨胀率,水中养护14d，限制膨胀率0.015，实际工程中，应确保C30微膨胀混凝土的限制膨胀率0.025%。（3)取样检测：对砂浆及混凝土的抗压强度应按不同强度等级、不同配合比分别制取试件，重

20、要及主体结构,每工作班应制取试件2组；一般及次要结构,每工作班可制取试件1组。拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件,以检查各施工阶段的强度。（4)质量要求:表1砌体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa)在合格标准内按附录F检查2平面位置(mm）50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0.5吊垂线:每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm）50水准仪：每20m检查1点7表面平整度（mm）块石202m直尺：每20m检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向片

21、石30混凝土块、料石10表2 墩、台身实测项目允许偏差项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0。3H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处8预埋件位置（mm）10或设计要求尺量：每件注:H为墩、台身高度。表3现浇筑梁(板)实测项目允许偏差项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方

22、法和频率1混凝土强度（MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：测量3处3粱(板)顶面高程10水准仪：检查35处4断面尺寸高度+5，-10尺量:检查3个断面顶宽30箱粱底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+5,-05长度(mm)+5，-10尺量：每粱（板）6平整度（mm）82m直尺：每侧面每梁长测1处表4现浇筑拱圈实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位（mm)板拱10经纬仪：测量5处肋拱53内弧线偏离设计弧跨径30m20水准仪：检查5处跨径30m跨经/15004断面尺寸(mm)高度5尺量：拱脚、L/4

23、，拱顶5个断面顶、底、腹板+10,05拱宽（mm）板拱20尺量：拱脚、L/4、拱顶5个断面肋拱106拱肋间距（mm）5尺量：检查5处表5 复合桥面水泥混凝土铺装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2厚度(mm)+10，5对比桥面浇筑前后标高检查：每lOOm查5处3平整度(mm)53m直尺：每lOOm测3处3尺4横坡0.15%水准仪:每lOOm检查3个断面六、工程质量保证措施1、项目部质量检查工作领导小组由项目经理任组长，加强对施工质量的检查、监督，每月至少对工程质量进行全面检查一次；质量负责人会同专职质量检查员,每天对各施工班组

24、作业的施工质量进行检查、复核。；2、在施工中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。3、技术质量交底制度，交底必须采用书面签证确诊形式，本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。七、安全保证措施1、本工程安全管理的责任目标：重大伤亡事故零，一般千人负伤率:1.5.2、成立以项目经理为核心的安全组织保证体系，安全工作切实做到有领导布置，有职能检查和安全专职负责人,有基层安全工作负责体系，以便严格贯彻实施国家有关的安全文明生产的法规、法令、规程和地方性

25、安全文件，切实做到“安全为了生产、生产必须安全.3、项目部制定现场各项管理制度,其中包括安全会议制度、安全奖罚制度、安全交底制度、设备管理制度、用电用火制度、总图平面管理制度、冬、雨季施工、夜间作业管理制度、安全生产岗位管理制、特种作业、高空作业管理制度、安全信息收集、存档制度、安全隐患检查与整改制度以及各工种安全操作规程，现场做到制度上墙，规程挂牌（一机一牌）。八、文明施工措施1、施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒,办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水,生活垃圾集中堆放，及时清运。2、每班做到工完、料清、场地清,检查施工进度同时

26、检查文明施工。3、施工现场严禁酗酒、聚众斗殴、聚赌,保持安静环境。4、现场施工人员必须佩带安全帽。5、施工中，谢绝无关人员参观。九、环境保护措施1、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动,不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录.2、施工垃圾的倒运，严禁凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。3、施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。4、夜间施工项目,有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。5、施工中的出入车辆要随时冲洗，轮胎上的泥块要派人清除，汽车要保证良好的车容车貌。装车不准超载，进入

27、城区的车辆要派人跟踪排污，凡掉在公路上的泥土及时清理。6、对周边环境进行保护、现场内外树木、草地等,应保持清洁无损伤，不得随意砍伐树木，破坏植地草皮，凡工程需要砍伐的树木，占位的草地,应先申请,经有关部门核实后,方可进行砍伐、清除。7、应使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。云南九巨龙建设投资集团绥江县城至永善青胜港区公路改建工程黄龙溪至象鼻子一期工程项目部 20215-10亮江桥桥施工技术方案一、 编制依据本施工方案是依据施工设计图纸,公路桥涵施工技术规范JTG/TF502021，亮江桥所处实际地形及地质情况，我单位的施工组织、技术水平、劳力和机械设备状况而

28、编制的.二、 工程概况桥梁为2跨45m空腹式石拱桥，全长118.0m，桥面宽为8。5m;1、3#桥台为U型桥台, 2#为重力式桥墩，基础均为C25片石砼扩大基础，墩台台身内侧采用M7。5浆砌Mu50块石，台身表采用 M7。5浆砌C30混凝土预制块镶面;主拱及腹拱顺桥向内侧采用C25小石子混凝土砌Mu60块石，外侧采用M1.5浆砌C35混凝土预制块。三、 施工组织计划及准备现项目部组织机构健全,施工组织、劳动力配备、机械设备、水电供应、施工便道和其他临时设施等准备工作均已准备就绪，基本满足开工条件。现人员机械设备已进驻现场，原地表已清理完毕，投入的人员名单及机械设备清单见附表，该桥总工期计划8个

29、月完工。进度计划横道图序号项目名称数量2021年2021年10111212341挖 基41102墩台3813.43台背回填496.64拱架安装5主拱圈砌筑899。966拱上横墙及腹拱砌筑332。057上部结构四、 主要项目施工工艺方案该桥为245m石拱桥，主拱圈截面高度为1.1m；拱轴系数为2.814，矢跨比1/5.1桥台施工1.1施工测量施工前利控制点，用全站仪放出台位、墩位等轴线桩,及开挖线，测量放样已完毕，并已报请测量监理工程师复核审批。1。2基坑开挖首先测量放样，核对桥台位置及标高是否与现场相符(若不相符，则需变更，报监理工程师审批），经监理工程师检查同意后，再行开挖.考虑到开挖工程数

30、量较大，开挖土石方设计为4110m，采用挖掘机开挖人工修整的开挖方法。基坑周边应根据土质条件放坡开挖。基底要平整,如高差较大时，可按高1m宽2m设置台阶，并在基坑周边设置排水沟,将水集中后用水泵排出坑外.1。3基础1。3。1施工前的准备基础片石砼施工前基底应平整、无集水。砂石材料、水泥应准备充分，备用发电机、砼搅拌机、振动棒应进行试进转正常后，方可进行基础砼浇筑。1.3。2砼拌合及运输混凝土浇筑采用机械拌合，机械振捣，人力车运输，入模高度不大于2m，如有超过时应采用串筒传送.1.3。3混凝土施工基础为C25片石混凝土所用的片石最大粒径不超过50cm,且不超过混凝土结构体积的25%；选用无裂纹、

31、夹层、锻烧过的石块；石块的强度应符合公路桥涵施工技术规范和合同文件中有关规定;石块在使用前应仔细清扫并冲洗干净；石块应埋入新灌注捣实的混凝土中一半左右;石块在混凝土中应分布均匀，两块石间的最小间距不小于10cm，便于捣实混凝土，石块距模板的最小距离不小于15cm。1。4墩台身墩台身材料为7.5#砂浆砌片石墙身，7.5#砂浆砌C30砼预制块镶面，施工时先安角石及四周石料，再砌筑填腹石。镶面预制块用一丁一顺放置，灰缝2cm，填腹石砌筑先用合格的片石，清洗干净表面，在底面铺一层砂浆，然后安砌石料.安砌时，采用座挤浆法，片石大面向下，小面向上，然后铺上沙浆,用砖刀或钢钎将片石缝隙填满，再塞入小片石将沙

32、浆挤出。施工时严格按照桥涵施工规范进行，石料最小边厚度不得小于15cm，且清洗干净，砂浆饱满，23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通.最后要求顶面平顺，有利下部工序的施工。主拱及腹拱拱座为C30现浇混凝土，施工时严格按照混凝土施工规范进行,模板安装要经过监理工程师检查认可后才能进行下一道工序的施工。1。5台背回填台背采用干砌片石回填，施工时要严格按照干砌片石施工技术规范施工.2拱架根据现场施工情况，施工难易程度，主拱架采用0.7m0。6m,步距1.2m的钢管满堂支架,2.1测量放样用经纬仪将桥梁轴线定出，然后轴向每0.7cm，横向每0.6cm打上网

33、格线,布置基础。2。2基底处理立管尽可能的置于基岩上，立管位于土质地面时,浇筑混凝土铺垫，厚度不小于10,立管位于陡坡或者表土不能清理的,采用M7。5浆砌片石砌筑成台阶. 2.3拱架施工2.3。1按照现场放样及施工图纸搭设钢管支架，在支架施工为了增强钢度和稳定性要求纵向两侧加加宽0.5m，纵横向立杆并加交叉连接。弓形钢管可按1：1大样实地加工，模板采用木模板。2.3。2在底模铺设完工后,就可以进行承载预压，本桥考虑到施工方便采用块石预压法。对支架100预压7天以消除非弹性变形，加载量应考虑结构自重和施工荷载，加载顺序应尽量模拟施工过程。支架的最大弹性变形不大于L600。2。4注意事项2.5。1

34、碗扣支架应检查各钢管的竖直度和损伤情况，并检查卡子及碗扣的焊缝是否损伤。2。5.2加载及卸载时注意均衡进行，防止出现失稳情况.拱架示意图3、拱圈施工拱架安装完毕之后,即可进行拱圈施工。拱石的安装是整个石拱桥上部工程施工的主体，其施工方法如下:3.1施工放线.为了便于控制各排拱石的位置，将各排拱石和辐射形砌缝位置用墨线划在模板上。（拱弧实际长度应包括设置预拱度后拱弧的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差）.3.2拱石的安装.用塔吊将预制好的预制块吊装到拱架上，在用人工安装.3。2。1由于本桥是双跨的拱桥，为了防止中间桥墩在拱圈推力下发生位移,两跨要对称同时砌筑。3。2.3分段砌筑.采取每半跨分成三

35、段的分段对称砌筑法。一般分为拱脚、拱顶、1/4处,安砌拱圈时两边对称同时进行,最后砌筑拱顶石合拢。3.2.4分环砌筑.当拱圈较厚，可将全部拱圈分成两环砌筑，砌一环合拢一环。当下环砌完养护数日后，砌缝砂浆达到一定的强度时，再砌筑上环,按此方法砌筑时，下环可于拱架共同负荷上环之重量，因而可以减轻拱架荷载。3.2。5注意事项.在分段砌筑时，如拱段倾斜角大于石块与模板间摩擦角(约20）,则拱段将在切线方向产生一定的滑动，此时应在拱段下方设三角支撑，以防拱段下滑.另外拱圈合拢，根据不同跨径及拱架分为安砌拱顶石合拢，刹尖封顶和预施压力封顶。4、拱架的拆除4.1拱架的拆除必须待砂浆强度达到设计的70后方可进

36、行.4。2宜在拱上横墙全部完成后腹拱浇筑前卸架。4.3模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。4.4拱架应从拱顶向拱脚依次循环卸落.4.5两孔支架应同时卸落。5、拱上建筑的施工当拱圈施工完毕，即可进行拱上横墙施工施工中严格按照各项施工工艺及技术规范进行。施工流程图施工放样基坑开挖不合格检 验基底处理合 格施工放样基础混凝土浇筑浇筑施工放样拱架安装拱石预制拱石安砌主拱圈砌筑拱上横墙支架拆除腹 拱桥面系及附属结构五、 质量保证措施1组织保证,成立质量控制领导小组进行全员质量管理。(见附:质量保证体系图）2建立完善的质量保证体系,积极组织开展质量攻关活动，制定质量计

37、划和作业指导书，加强对工程质量的全方位检查、监督。3严格以施工图纸和技术规范为依据,并由技术人员随时对工程施工进行测量放线和质量检查.4建立拱架观测点，施工过程中随时对拱架的沉降和偏移进行观测，若超出允许范围，立即停止施工并进行加固.六、 安全保证措施1建立健全安全生产组织，成立以项目部为组长的安全领导小组，对施工进行经常性的检查和监督指导，对施工人员进行专门培训教育.（见附表：安全保证体系图）2 严格按操作规程操作,严禁疲劳和酒后驾车,坚决杜绝违章作业，提倡文明施工.3加强对爆破危险物品的管理，防止意外事故发生.对炸药、雷管应分开放置在通风良好的地方，并派专人负责爆炸物品的发放与回收工作,对

38、油类易燃物品应配备消防设备。4拱架的安装和拆除、拱石的安装要严格按照操作规程施工，并防止高空坠物伤人.七、环境保护1加强领导，认真开展环保法规的学习，增强全体职工的环保意识，结合本涵洞施工地段的环境特点，制订切实可行的管理制度。2挖基时弃方，不能用作填料的要按指定位置堆放，并作好防护，严防对河道造成堵塞。加强施工区域和生活区域的卫生管理,严禁乱堆乱放。3工程完工后，拆迁一切临时设施，做到工完料净，场地清洁，恢复原貌。深泽北郡风情小陈庄新民居强夯施工组织设计 校核：审定：河北工程建设有限责任公司2021年11月目 录一、编制说明1二、工程概况1三、场区工程地质和水文地质条件：1四、设计要求1五、

39、施工方案1六、施工机具的使用3七、强夯范围的确定3八、施工进度计划3九、工程施工进度保证措施3十、工程质量保证措施4十一、安全保证措施：6十二、各项需要量计划7十三、临时设施规划9十四、施工准备工作计划9十五、主要技术经济指标10十六、防震措施11十七、检测11十八、环保措施11一、 编制说明为保证本工程顺利进行，特编制本施工组织设计,编制依据如下：1、岩土工程详细勘察报告；2、建筑地基处理技术规范(JGJ792002）；3、工程测量规范(GB50026-93）;4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）；5、岩土工程勘察规范（GB5002194）；6、建筑抗震设计规范(GB5

40、0011-2001）；7、设计要求。二、 工程概况深泽北郡风情小陈庄新民居位于深泽县，结构形式为砖混结构、基础条形基础，主楼地上6层。基础持力层为粉土层,承载力较低(fak=110kPa），不能满足设计要求，根据设计院要求采用强夯法进行地基处理。三、 场区工程地质和水文地质条件:详见河北天璞基础工程2021年6月提供的深泽北郡风情小陈庄新民居建设1#-4楼岩土工程勘察报告.四、 设计要求1、建筑物地基处理后承载力标准值不小于180kpa。2、处理后的地基应均匀.五、 施工方案5。1强夯施工参数:、能级：点夯能级为1000KN。m，满夯能级500KN。m；、夯点布置：4m4.2m（4.1m4。3

41、m）中间插点梅花形布置（见强夯竣工图）；、夯击遍数：二遍，点夯一遍，满夯一遍；、点夯击数：点夯击数810击，最后两击平均夯沉量小于5,满夯击数2击,锤印搭接1/4.、 消散期：无.点夯施工时，施工柱基下夯点时，调整强夯能级，确保基础下地基处理深度达到56m.若夯坑过深，超过2.5m，发生施工困难时，可考虑用级配良好的碎石回填土回填夯坑后，再继续夯击。满夯施工时，首先找出基础位置，柱基下满夯可增加12击。 52强夯施工：强夯施工可按下列步骤进行：、清理并平整场地,并测量场地高程，使之达到起夯面设计要求;、施工区测量放线，标出第一遍夯点的位置；、强夯机械就位，使夯锤对准夯点位置；、测量夯前锤顶标高

42、；、将夯锤起吊到预定高度，待锤脱钩下落后，放下吊钩,测量锤顶高程；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平；、重复步骤，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；、重复步骤-，完成第一遍全部夯点的夯击;、第一遍夯点完成后，用碎石土回填夯坑,用推土机整平场地，并测量场地高程，进行第二遍强夯。点夯加固完成后,最后用1000KNm能级进行满夯，并测量夯后场地高程,使之达到设计要求。 5。3施工工艺流程图如下： 平整场地平整场地检查验收测量定位测量定位强夯机就位 夯锤落距检查第一遍3000KNM点夯平整场地，测放第二遍夯点位置第二遍3000KNM点夯平整场地满 夯平整场地检查验收强夯

43、机就位夯锤落距检查1000KN.m点夯满夯六、 施工机具的使用1、强夯主机;选用履带式吊车，进行1000KNm点夯和满夯施工；2、夯锤；采用120KN钢锤,底面直径2。0m。七、 强夯范围的确定根据建筑地基处理技术规范(JGJ792002）规定，处理范围大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘宽度宜为基底下设计处理深度下的1/2至2/3，本工程强度处理范围：处理范围为基础外3m。八、 施工进度计划本强夯工程地基处理面积约为5800m2,计划18天，完成此项施工，具体施工进度计划详见施工进度计划表：（根据具体工期适当调整）日期阶段123456789101112131415161718准备阶段点夯满夯九、 工程施工进度保证措施为了保证在合同规定的工期内，有计划、有组织的保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将主要采取以下主要技术管理措施：1、项目经理对进度全面负责,项目经理部、生产调度、技术管理人员具体负责工程进度计划、安排、检查工作;2、按照总体进度计划安排,编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排，将工作量具体分解到各施工机组；3、项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决