电渣压力焊施工方法及要求【实用文档】doc.docx

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1、电渣压力焊施工方法及要求【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电渣压力焊施工方法及要求1.适用范围：秦皇岛铂悦山项目高层区钢筋混凝土结构中竖向构件直径12mm、14mm的钢筋采用电渣压力焊。2。施工工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查3。材料要求3.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。3。2焊剂： 焊剂应有出厂合格证，应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250350烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊

2、剂混合均匀后使用。3.3主要机具手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等.自动电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。4.作业条件4.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证,焊接开工前，焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后,方准于焊接生产。4。2设备应符合要求:焊接夹具应有足够的刚度,夹具形式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利.电压表、时间显示器应配备齐全。4.4作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。4。5注意接头位置，注

3、意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程质量验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。5。主要施工工艺及质量标准5。1检查设备、电源,确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。5.2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直.5.3选择焊接参数：直径12mm钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具,上下两钢筋对正,不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量.电渣压力焊焊接参数应包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。采用HJ431焊剂时,宜符合表

4、的规定；采用专用焊剂或自动电渣压力焊时,应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据,通过实验确定。表5.3。1电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A）焊接电压(V)焊接通电时间（S）电弧过程U2。1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t2122803203545182212214300350354518221345。4安装焊接夹具和钢筋：夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，一般1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形.5。5引弧

5、可采用直接引弧法或铁丝圈(焊条芯）间接引弧法。安放焊剂罐、填装焊剂。5.6试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数，合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。5。7施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接.（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要

6、深度的渣池。（3)电渣过程：随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入液态渣池约2mm，电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。(4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇2030s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。5.8质量检查：焊接的钢筋要纵肋对纵肋，斜向钢筋倾斜度不大于10。两根不同牌号、不同直径钢筋的焊接径差不得超过7mm，焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值应按较小直径钢筋计算；对接强度的要求应按较小直径钢筋计算。5.9质

7、量标准：接头的质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：（1）在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批;(2）在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批;（3）每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。接头外观质量检查结果，应符合下列规定：(1)四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；（2)钢筋与电极接触，应无烧伤缺陷;（3）接头处的弯折角度不得大于2；（4)接头处的轴线偏移不得大于1mm.6。成品保护6。1雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头

8、，应避免碰到冰雪。6。2在焊接生产中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，查找相关原因及时消除.7.应注意的质量问题7。1电渣压力焊过程中应主要注意以下质量问题并参照下表查找原因采取措施:电渣压力焊焊接缺陷及消除措施 表7。1.1焊接缺陷产生原因消除措施轴线偏移1 钢筋端头歪斜;2 夹具和钢筋未安装好；3 顶压力太大;4 夹具变形1 矫直钢筋端部;2 正确安装夹具和钢筋；3 避免过大的顶压力;4 及时修理或更换夹具弯折1 钢筋端部弯折；2 上钢筋未夹牢放正;3 拆卸夹具过早；4 夹具损坏松动1 矫直钢筋端部；2 注意安装和扶持上钢筋；3 避免焊后过快拆卸夹具；4 修理或者更换夹

9、具咬边1 焊接电流太大;2 焊接通电时间太长；3 上钢筋顶压不到位1 减小焊接电流2 缩短焊接时间3 注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位未悍合1 焊接电流太小；2 焊接通电时间不足；3 上夹头下送不畅1 增大焊接电流；2 避免焊接时间过短；3 检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不均1 钢筋端面不平整；2 焊剂填装不匀；3 钢筋熔化量不足1 钢筋端面应平整2 填装焊剂尽量均匀;3 延长电渣过程时间，适当增加熔化量烧伤1 钢筋夹持部位有锈；2 钢筋未夹紧1 钢筋导电部位除净铁锈；2 尽量夹紧钢筋焊包下淌1 焊剂筒下方未堵严;2 回收焊剂太早1 彻底封堵焊剂筒的漏孔；2 避免焊后过快回收焊剂

10、武汉语言文化职业学院17、18#宿舍楼电渣压力焊劳务承包施工合同甲方:湖北江城建筑安装工程乙方：甲方现将武汉语言文化职业学院17、18#宿舍楼电渣压力焊工程承包给乙方施工，为了便于快速高效、优质地完成本工程有履行双方职责，经甲、乙双方共同协商制订如下协议:一、工程名称：武汉语言文化职业学院17#、18宿舍楼电渣压力焊:二、工程地点：三、承包方式：包焊剂、包工期进度、包施工质量、包安全生产。四、承包内容：主体结构电渣压力焊五、承包价格：每个接头按2元计算。六、工期要求：1。以项目安排总工期为准；组织相应的施工力量和可行的施工方法。2。俣证电渣压力焊的施工质量。七、付款方式：电渣压力焊作业全部完工

11、后一次性结清工程款项。八、施工质量标准及有关事项：本工程质量为优质及安全文明样板工程，对电渣压力焊焊接质量要求严格,在施工过程中严格按施工规范要求施工，做到焊缝饱满、焊饱圆滑均匀，两根钢筋焊接时应在同一轴心上。九、安全生产事项：1、乙方应按甲方的要求，对全部施工人员进行安全生产知识教育“材料另发，并严格按有关安全生产规定进行施工.2、乙方根据甲方的要求确保施工班组的人数和施工人员素质，若中途发现乙方人员素质不符合要求，甲方有权提出更换素质差的劳力以及更换整个队伍。3、乙方在施工中必须做到安全生产，认真学习并严格执行安全操作规章、规程、制度和应知事项，服从项目部管理人员或安全员的指导与纠违,经常

12、对施工人员进行安全生产教育，并有专人负责安全管理，各分项工程施工前必须作安全生产教育，并有专人负责安全管理,各分项工程施工前必须作安全及质量的具体技术交底。在施工中万一发生工伤事故,则按下面有关工作事故划分责任:（1）如因甲方提供的安全设施不合格、违章指挥、强令乙方人员违章操作发生事故，责任由甲方承担。（2）如因乙方不履行自己职责，不遵守安全生产法规及制度,违章操作或个人不小心导致的安全事故，责任由乙方承担.(3）如因所发生的安全事故双方都有一定责任时，则本着实事求是的精神,分清责任的大小而分别承担事故的责任。十、其他事项：1、乙方工作人员必须服从甲方、业主及监理的管理，进行文明安全施工，必须

13、执行甲方的管理规章制度，不打架骂人、赌博，如有违规者，甲方有权对其进行罚款，情节严重者，将开除施工现场。2、在施工中如果架体跟不上主体结构施工，每延迟一天罚款人民币300元，如果5天内还跟不上，甲方将终止合同，损失概由乙方自行负责。3、如果乙方工作人员违规作业,除进行批评教育，并视情节罚款50200元，严重者将开除施工队伍.乙方如违反安全规范施工而造成的安全事故，概由乙方承担一切责任，甲方只提供人道援助。4、乙方工作人员必须持证上岗，五证齐全(身份证、暂住证、计划生育证、务工证、岗位资格证），办理费用由乙方承担,对无证人员拒绝进入施工现场,严禁无证人员操作施工,上班时必须戴好安全帽、系安全带、

14、穿防滑鞋。十一、有关制度及措施：1、乙方人员必须有质量、安全、工期、文明施工与其他事项的意识及应知常识。2、乙方应严格遵守有关规章制度，爱护和爱惜工地财物，不在附近居民区随处乱闯、喧哗吵闹。不偷窃工地和附近居民的财物,否则，视情节处罚并报送公安机关处理。3、乙方班组工友间互爱互敬、在施工中若发生矛盾应上报及服从项目经理部调解和处理。严禁争抢施工使用器具、用品。若因争抢施工使用器具、用品或其他行为而引起的打架斗殴的，双方均受处罚款、赔偿及负责受伤害者的一切费用及损失，并把双方责任人报送公安机关处理。4、乙方在施工中应爱惜材料、保护成品,严禁浪费或损坏现象。严禁区猛橇、猛敲、猛打、猛摔的不文明施工

15、行为。违者按有关制度处理。5、乙方班组人员要遵守社会公德，体现自身文件修养,讲究整洁、清洁、卫生。严禁随处乱倒、乱丢剩饭、剩水等有碍卫生的物品。违者将予扣罚工资或清退处理.十二、施工期间甲方应材料组织、技术、机械设备等各方面进行密切配合，便于乙方优质高效地完成施工任务.十三、在施工过程中如有承包范围外的杂事，尽量进行承包或按定额人工费计算，如无法计算则按每工日元进行结算.本合同一式肆份，双方各执贰份，合同一经双方签字生效，具有同等法律效力。甲方:湖北江城建筑安装工程乙方：施工责任人签字签订日期： 年 月 日电渣压力焊施工操作工艺一、施工准备 1、材料 （1）钢筋：本工程柱钢筋直径16的钢筋均采

16、用电渣压力焊,进入工地的钢筋均有出厂合格证，钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定. （2)电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净，无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线.钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行，防止处理后再生锈。（3）电渣压力焊焊剂：有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定.焊剂回收重复使用时，应除去熔焊和杂物,本工程采用HJ431焊剂。 2、机具设备 (1）电渣焊机选用MH3

17、6型。 （2）焊接夹具；应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用,上、下钳口同心.焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。 （3) 焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应. (4） 石棉绳；用填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露. （5） 铁丝球:用于引燃电弧.用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球。 (6） 切割机或圆片锯：用于切割钢筋. 3、作业条件 （1）焊工经有关部门的培训、考核，均持证上岗。 焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防护用品。 （2)电渣压力焊的机具设备以及辅助设施等应齐全、完好。施焊前要按规定的方法正确接通

18、电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 （3)施焊前应搭好操作脚手架。 （4）钢筋端头已处理好，并清理干净焊剂干燥。 （5)在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流,造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数. 二、操作工序 1、电渣压力焊接工艺 电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。 （1）“造渣过程是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增多,形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 （2）“电渣过程”,把上钢筋端头浸入渣池中,利用

19、电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后，立即断电压顶，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。2电渣压力焊施焊接工艺程序 安装焊接钢筋安放引弧丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源。“造渣”工作电压40-50V，“电渣工作电压20-25V 造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆除焊盒拆除夹具。 (1)焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 （2)安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋,轻压铁丝球，使之接触良好。 放下上

20、钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 （3)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 (4）接通电源,引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。 “造渣工程工作电压控制在40-50V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。 （5)“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋,直至“电渣

21、过程结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4. （6）顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成，电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头. （7）卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具. 卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去熔渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用. (8）焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊. 三、质量标准 1、保证项目 （1)钢筋品种和质量、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关标准的规定。 （2）焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范（JGG1

22、8-84）规定。 （3）进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类接头作为一批；不足300个时,仍作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复检;复检结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求,该批接头即为不合格品。 2 、基本项目 (1)用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查,逐个检查焊接接头. （2）接头焊包均匀,不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 （3)对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。 3、允许偏差 （1)接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1

23、倍直径,同时不得大于2mm。 （2)接头处弯折不得大于4. 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 （1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杠,以免接头偏斜或结合不良。在焊接过程中,应采取措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。若不顺直，要立即趁热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具. （2）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的、级钢筋的焊接，当采用其他

24、品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。 （3）焊剂要妥善存放,以免受潮变质. （4）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。 （5）接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 （6）咬边:主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长。 (7)未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流

25、过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡伍，未能及时压下。 （8）焊包不匀：焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种情况是钢筋端面形成的焊缝的厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。 (9）气孔：主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁. （10)钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧，顶压时发生滑移 。 （11）夹渣：主要原

26、因是通电时间短，上钢筋在熔化过程还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出;焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 （12）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。 2、主要安全措施 （1）电渣焊使用的焊机设备外壳应接零线或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。 （2) 焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。 (3） 潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物

27、作垫板. （4） 焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。 （5） 在大、中雨天时严禁进行焊接施工.在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 (6) 高温天气施工时，焊接施工现场要做防暑降温工作。 （7)用于电渣焊作业的工作台,脚手架应牢固、可靠、安全、适用。3、 成品保护 (1）不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。 （2）焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头浇水。 （3)焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。18电渣压力焊施工合同甲方：邵东宇泰建筑公司华美嘉标化厂房项目部(以下简称甲方）乙方：叶剑涛

28、身份证号码:（以下简称乙方）根据中华人民共和国合同法，结合该工程具体特点，经甲乙双方共同协商，甲方决定将华美嘉标准化厂房笫七与十二栋柱纵筋劳务分承包给乙方。为维护双方合法权益，明确双方责任和义务,特签定以下协议条款，以共同遵照执行。第一条、工程概况：1、工程名称：华美嘉标化厂房地点：邵东绿汀大道第二条、承包方式：承包方式:包工、包使用机械工具，包电焊条及焊剂材料。第三条、承包范围：1、主体结构中，柱子主筋竖向焊接，其钢筋型号为14至22几种，并按要求每层提供合格的焊接试件,如试拉不合格将提供双数试件至合格为止，其产生费用由乙方承担。2、焊接所使用机械工具、材料进出场费及二次搬运费,甲方只提供配

29、电箱总电源。3、达到安全、文明样板工地相关的一切工作。第四条：材料、机具供应与消耗：1、工程所用钢筋由甲方按钢筋下料表提供规格，乙方按图进行钢筋焊接。2、乙方如借用甲方其他机具设备使用、因操作不当造成的损坏由乙方赔偿，甲方直接在乙方工程款中扣除.第五条、安全生产：1、乙方应对现场作业人员进行严格安全生产管理，预防安全事故发生,经常进行安全教育及培训，搞好安全生产。非乙方原因造成的安全事故，由责任方承担一切责任和费用;由乙方原因造成的安全事故，其事故费用由乙方自行承担。第六条、工程价款及结算方式:1、严格按照工程施工图及设计变更依据，计算焊接头工程数量，不分规格型号，其综合单价为2。8元个，笫一

30、层综合单价为3.0元个，不再计取其他任何费用。2、施工期内,如因乙方提出加价或停工（不管任何原因）,按完成工程量包干价格的50结算工程款。3、施工期内,如因乙方组织不力达不到甲方的工期、质量要求，不服从现场管理，或中途退场，甲方可单方面解除本合同，结算单价按完成工程量的承包单价的50结算。第七条、工期、质量：1、工期：开工时间：2021年9月18日,完成时间：2021年2月8日,交工时间：（以甲方现场制定工期计划为准）.2、质量:结构验收确保达到合格工程质量标准，并及时将电渣清理干净扫出柱脚.3、对工程中出现的质量问题,任何时候，经检查后必须根据整改单及时整改、整改达到要求后方可进行下一道工序

31、施工,若不及时整改，甲方有权根据情节轻重作罚款，清退出场等处理。4、每层焊接质量必须达到一次性验收合格，如因质量问题不能通过验收,将每层处以500元罚款。5、结构工程质量若达不到本合同约定的质量标准，乙方应按照甲方的要求进行返工，并承担返工费用,直至达到标准为止。经返工后仍达不到要求，乙方承担违约责任。第八条、双方职责：1、甲方责任：a、施工场地具备施工条件，并在乙方开工后继续协助乙方解决以上事宜之遗留。b、负责现场施工技术交底、施工质量监督，检查、督促乙方严格按照工程形象进度及设计施工图纸、施工验收规范进行施工，并有权根据项目现场施工管理制度做出相应处罚措施。c、为乙方进场人员提供临建设施，

32、并开办内部食堂以方便民工就餐。2、乙方职责:a、按甲方通知进场,三天内及时组织身体素质好，具有中级以上技术能力，十八周岁至四十五周岁身体健康的青年工人 4名进场:施工高峰期确保6人以上。进场时必须向甲方提供施工人员名册、登记像、身份证复印件、职业技能岗位培训合格证书。b、负责按图施工，确保工程质量，在甲方管理人员指挥下进行施工。C、乙方必须抓好质量、进度、安全、文明施工等各方面的现场管理工作。若发生监理或业主对乙方罚款,则由乙方自行承担。d、根据工程进度计划组织施工，按照文明施工有关规定及甲方要求进行现场管理，做到工完场清。负责已完成工程的成品保护；承担工程未交付给甲方前的损坏修复。第九条、付

33、款办法:1、甲方按乙方完成笫一层工程量进度款的50付款，笫二层完成付完成量款的100，如此类推；工程全部完工经验收合格后一月内款项全部付清。2、乙方在施工过程中,违反一切管理制度引起的罚款由乙方承担,并直接从工程进度款中扣除。第十条、工期延误：1、乙方在施工过程中不能按要求完成进度,必要时甲方将采取强行措施,将乙方的工程任务交由他人完成，一切费用由乙方承担。2、如乙方不能按期交工,由乙方承担违约责任,并处以罚款，每延误一天，罚款2000元。第十一条、其它：1、本合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。2、本合同自双方签字之日起生效,甲方支付完工程结算款后自动失效.3、本合同一式三份,甲执两份，乙方执一份。甲方代表： 乙方承包人:2021年9 月 18日 2021年 9月18日