防尘、防爆安全管理制度实用文档.doc

《防尘、防爆安全管理制度实用文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防尘、防爆安全管理制度实用文档.doc（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、防尘、防爆安全管理制度实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）防尘、防爆安全管理制度1。目的规定防尘、防爆安全要求2。适用范围适用于公司防尘、防爆安全管理3.职责31安全部负责日常监管。31各单位负责具体实施。4。工作程序4。1基本原则：4.1。1公司各车间(部门）要认真做好防尘生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除粉尘危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产.4.1。2公司各车间（部门）在计划、布置、检查、总结、评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比防尘工业卫生。4。1.3防尘、防爆工业卫生的基本要求是：防止粉尘的泄漏和扩散；保证自由场

2、所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施,减少人员与粉尘物料的接触，定期检测和体检.4。1。4公司各车间（部门）根据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真制订防尘规划,并要纳入年度计划，结合大修、中修、革新、改造，逐步消除粉尘危害。对长期达不到国家规定的卫生标准，粉尘危害严重的作业，要限期停产整顿。凡新产品、新建、改建项目，设计和施工部门，必须严格执行工业企业设计卫生标准和三废排放标准，认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”。新产品、大修项目在设计审查和竣工验收时,必须同时审查，验收安全卫生设施，并要有安全、环保部门参加，凡不符合防尘工业卫生要求的项目，不能投产.采用新

3、技术、新工艺,必须有相应的卫生设施,经检验合格后，方可投产使用。4。2粉尘爆炸安全措施生产和加工过程中发生的粉尘、噪音、高温等作业，都要采取相应的措施治理和防护。4.2。2认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。4。2.3制定本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查.4.2。4粉尘爆炸危险场所严禁烟火,所用电气设备应符合安全规定要求。4.2。5经常对车间地面和设备进行清扫。4.2。6粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，应按照相关规定进行审批,并落实相关安全措施。中国能源建设集团安徽电力建设第

4、一工程AEPC/ZHBB021.G0213-2021国电蚌埠电厂二期扩建工程防火、防爆安全管理制度2021-03-15发布 2021-03-28实施国电蚌埠电厂二期扩建工程项目部发布目 次前言11范围22引用标准23实行防火责任人制，明确项目部、专业工程处、班组防火负责人24重点防火部位防火25施工现场防火26施工现场防爆3前言本标准参照Q/AEPC。G11-13-2021消防管理办法起草。本标准由国电蚌埠电厂二期扩建工程项目部安全部提出并归口。 本标准主要起草人：本标准审核人： 本标准批准人：防火、防爆安全管理制度范围本标准适用于项目施工现场的防火、防爆的安全管理。引用标准中华人民共和国消防

5、法实行防火责任人制,明确项目部、专业工程处、班组防火负责人2.1各级消防负责人职责：2。1.1划分防火责任区，指定区域防火责任人，明确职责,逐级落实防火任务。2。1。2领导专职、义务消防队(员)，加强管理教育和业务培训，组织施工人员扑灭火灾；定期组织防火安全检查.2.1。3负责组织消防器材设备的配置、维修和管理。2.1.4负责组织向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高防火警惕性.2。1。5对多种专业人员和新入场工作的施工人员，进行专业防火安全知识教育。重点防火部位防火4。1配备专人，负责经常检查、监督危险仓库的消防安全工作。仓库应与生活区、生活辅助区、生产加工区和堆场分开布置。仓库应保持通

6、风，经常检查,防止自然起火。4。2有明火的生产区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火间距。4.3仓库或堆料场内一般应用地下电缆，若有困难需架空电线时，架空电力线与易燃物堆垛的最小水平距离不得小于电杆高度的1.5倍。4。4仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离;仓库堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。施工现场防火5.1施工现场应明确划分用火作业，易燃、可燃材料堆放、仓库、废料堆放场和生活等区域。5.2焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。正常情况下，乙炔瓶与氧气瓶两者间的存放、使用距离不得少于8m。氧气

7、瓶、乙炔瓶距明火不得少于10m。5。3氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备的安全附件应完整而有效,否则严禁使用。5。4施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业;属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续,不准进行焊割；焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊、割；各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗，或未排出危险之前,不准进行焊、割；用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；有张

8、力或密闭的管道、容器，不准焊、割;焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前,不准焊、割；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施前,不准焊、割.施工现场防爆6。1装有氧气或乙炔的气瓶应放置稳固，移动和搬运时应防止撞击或震动.乙炔发生器要有防明火装置。乙炔发生器及其配件，输送导管冻结时，不要使用明火加热和可能发生火花的工具敲打。气焊、气割工作结束应清除乙炔发生器内的电石，应放置安全地点。6.2仓库周围不准堆放柴草及其它易燃物品,库内物品要分开储存。易燃品仓库，保持库内通风，经常检查，杜绝

9、自然起火。6.3油漆、木工房、仪器、仪表室等要严禁烟火,室、房附近不许设放火源、工作生产时需要火源、电源，应加强管理，做到人离、电断、火灭。木工房内锯渣、刨花等易燃物品应清扫干净，堆放在指定地点。6.4消防设备和灭火工具要有专人管理，定期检查，保持完整好用。消防水池内应经常保持规定的水量，在寒冷季节，要对消防水池、消防栓等做好防冻工作。6.5如因失职发生火灾,和消防器材保管不善，不能发挥效能,要追查有关人员经济责任直至追究刑事责任。6.6发生火警或爆炸事故，必须立即向当地消防公安机关报警进行灭火，同时要迅速报告领导，并积极参与救火。调查分析，找出原因，分清责任，研究处理。6。7项目部应对用液化

10、石油气的用户加强教育,掌握使用性能及灭火知识，经常检查、防止漏气,防止爆炸。液化石油漏气后，要禁止各种炉火，各种火花（包括电气开关火花,撞击炎花、钉子鞋打出火花,各种烟囱飞出的火星等到。禁止在液化气灶具旁吸烟，不准乱丢烟头、火柴杆，不准在液化气灶具旁使用高温灯具（碘钨灯)等。6.8 仓库、配电房、木工房、木料堆场、办公、生活区域配置消防砂池及干粉灭火器。在重要防火危险区域设立防火警示标牌。防火防爆安全管理制度一、范围本制度适用于全公司生产过程中及相关工作的防火防爆安全管理。二、职责全公司的防火防爆安全管理工作由保卫部门和安全环保部负责。全公司员工均有责任严格执行防火防爆制度及有关规定，预防在先

11、，防止事故发生。三、基本要求1、生产区域内禁止吸烟，也不得因到厂外吸烟而擅离岗位。进入生产区域禁带火种，尤其禁止携带火种进入易燃易爆危险场所。2、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库、罐区。凡经允许需要进入上述区域的机动车辆必须配装阻火器或采取其他安全措施。3、禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。4、易燃、易爆物品必须存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品,现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。5、使用搬运危险化学品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不得抛掷、滚动或拖拉。6、在易燃易爆场所或在带有易燃、易爆物质的设备、管道、容器上工作时

12、，禁止使用撞击易产生火花的工具,必须采取相应安全可靠的措施.7、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤服装和带铁钉的鞋。8、易燃、易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时用设备）必须符合防火防爆的要求。9、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1。5倍.10、设置在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸部位的检测仪表、报警和安全联锁装置必须正常使用且安全可靠。11、在有可燃气体可能泄漏扩散处设置的可燃气体浓度监测器必须完好，加强监测，并严格按规定，定期校验。12、必须加强明火管理，对生产过程中的加热用火、维修用火及其他用火等，均要严格执行动火作业安全管

13、理制度的有关规定。13、危险化学品仓库、易燃品罐区,主配电设备、高大建筑物和高大设备等装设的避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独使用时,其接地电阻不得大于10欧姆,如与电气设备共用。接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。14、具有火灾危险性的甲、乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物料保温.15、设备、管道使用前，必须按规定对外观尺寸及补焊过或其它可疑焊缝进行复验，并做耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全，灵敏可靠，定期对压力容器进行外观、内部检查和无损探伤检查，严格执行压力

14、容器安全监察规程。16、设备检修时，须严格执行公司安全生产检查制度.17、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放物资。未经批准，不准在生产区内随意搭设临时工棚或其它建筑物。18、禁止使用氧气代替其它气体对设备、管道进行充压、保压、试压、置换或吹扫，禁止擅自向缺气的设备、管道、容器等内外部输送氧气.19、全公司员工,特别是生产一线员工,必须经常学习防火防爆的安全知识，接受防火防爆安全教育,不断提高防止火灾爆炸事故发生的能力。四、防火防爆的主要措施1、防爆泄压（1）定期对设备进行测厚和无损探伤检验.(2）在高低压系统之间要有装设止逆阀等安全措施，在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必

15、要地自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。（3）所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上.(4）可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器,应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。(5）安全阀的安装、使用、维护和管理严格按有关规定执行。（6）有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装爆破板，如装导爆筒，应朝向安全方向。（7）凡装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开（触媒需要惰化的，应进行惰化）.（8）液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严

16、格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。2、必须严格控制温度、压力，不得超温、超压，温度计、压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确，重要的设备和部位，应装设自动调节温度、压力的声光报警装置。3、防止氧含量超标（1)氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸事故的主要原因之一，因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定标准。（2）管道系统和设备在检修前,一定要将可燃气体置换干净，检修后一定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体.（3)装设必要地氧含量报警器和事故联锁装置等安全设施。4、防火措施（1）在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封，主要设备上应设单独放空管.（2)氧气、

17、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须放置止逆阀、安全水封,也可加上盲板或拆掉一段管子.（3）在有易燃、易爆物料的设备、管道系统，应有惰性气体置换的设施，惰性气体可与灭火设施共用。5、防静电放电（1）下列设备及管道应设有导除静电的接地装置:生产、贮存、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道。空气分离装置保冷箱及箱内设备管道。用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道。在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应专门接地。(2）在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作，检测和取样工作应在装料完毕,静

18、置1-2分钟以后进行.（3）禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体.（4)禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作.(5)易产出静电的危险场所,应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地门把手、装卸站台的接地金属棒等。（6）易燃、易爆和助燃介质的流速须控制在安全流速以下。6、贮运安全设施(1）易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪，如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管.（2）闪电低于28,沸点低于38的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等安全设施.闪点低于28，而沸点在38至85之间的易燃液体贮罐,应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。(3）液化石油气贮罐应设安全阀、压力表、液位计、温度计,无绝

19、缘措施时应设冷却喷淋设施。（4)液氨贮罐上应装设液位计、压力表和安全阀。（5）充装液氨前，必须对槽车或钢瓶等进行认真检查,不合格的禁止充装。（6)贮存易燃、易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置，严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。7、物料排放（1)含有可燃气体及易燃、易爆液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封排入下水道,水封高度不得小于250毫米。(2）几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不能直接混合排入下水道。（3）含油污水应设置隔油池或污油回收设施。（4）严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门无泄漏，同时加强检查，一旦发现漏点及时消除。