硅PU塑胶球场面层施工方案【实用文档】doc.doc

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1、硅PU塑胶球场面层施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载成都篮球场硅塑胶球场面层施工（沥青基础）面漆 超强的耐磨性和耐久性，合理的滑动摩擦。弹性/加强层 专业回弹，软与硬的合理过渡封底层 渗透、强化基面，提高粘接基础 沥青基础方案人 扣扣 三四四931五八八具体施工流程:基础勘察清洗基础树脂砂封底施工底漆处理积水位置施工弹性/加强层施工面漆球场画线。一、基础要求1、表面均匀坚实，平整度高（3m直尺误差不大于3mm）；2、表面无油污，无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤,无麻面。3、接缝平顺光滑，无阻水现象，密实度95。在中型碾压机过后，无明显轮迹，无发软起皮，无松散浮土

2、、波浪等现象；4、有一定排水坡度，一般横向不大于4，纵向不大于2；5、新沥青基础自然养护28天，以保证硅PU材料与基础有良好的粘结。二、基础清洗1、清洗前要磨平、铲除沥青表面上凸出、松散的地方.2、清水冲洗沥青基础.3、标记积水位置和深度（地面凹陷超过5mm处用粉笔做记号).三、封底层施工树脂砂封底找平1、将树脂、石英砂、水泥、水按一定比例混合搅拌。2、将搅拌的树脂砂混合物均匀刮涂在沥青基础上.3、待树脂砂干透，封底层养护至少需24小时以上。四、防水底漆施工用防水底漆分多道滚涂,涂刷后基面形成光亮膜,应避免在烈日下或基础温度较高的情况下（45C）施工，以保证底涂漆的渗透性充分。五、弹性加强层施

3、工施工前查询天气情况，保证每层施工完成后，6小时内不淋雨。当气温高达34以上或低于5时，尽量不要安排施工.高温天气时，尽量在早上10点前和下午15点后施工，中午不施工.低温天气时，尽量在早上9点后至下午16点前施工。（1）顺着同一个方向均匀地把混合料呈长条状倒在基面上.（2）为控制厚度，要注意走姿、拿耙的力量、拿耙的角度、和拿耙的移动速度.无经验的师傅建议先在场地边角的地方试刮。能控制刮层厚度在1 mm左右后，才可大面积的施工.倒料人员注意配合，让耙平人员能持续耙平,不要停顿作业。（3）每桶材料倒完后,倒置，让余料流干净。（4）在刮第二遍弹性层前，先检查第一层的胶面是否出现针孔,若有，按不积水

4、的方法配料刮平.（5）工程面积大不能1天内完成单层结构的，把料正常耙平，再用镘刀齿在耙好的面层上（进约30宽度）呈斜边将料刮薄至50左右。以利第二天施工时接头易接平。(6）每道涂刮层时间间隔，以上一遍干固为准。以每一遍1 mm厚左右，施工到符合设计厚度。缓冲层干固后，用积水法测试表面积水，积水处用缓冲层材料补平。每一遍刮好的塑胶层，干固后要检查有无凸出位置、有无颗粒状杂物在表面，若有要用150角磨机将该部份打磨平整，清理干净，再做下一工序。六 、水性面漆层施工用滚筒或专用喷枪,分多道涂于加强层面上。一般分三遍施工，当湿度大于85或温度低于5时不宜施工。每一遍施工完成后，保持6小时内无雨淋和浸泡

5、。（1）用滚筒施工时：认真仔细,不可漏涂,滚筒不可太快移动，要基本保持在一定的合理范围速度。局部底凹位置用滚筒前端部位滚涂。(2）为避免出现砂粒分布不均，接头有阴影情况，施工时，另一人拿着干净的白滚筒，在未干面漆上面的垂直方向来回滚动，做到分散、吸收厚涂拉薄作用。当空白滚筒带有面漆料时用清水冲洗干净，甩干水再来收滚。滚涂的接边尽量呈现有规则或直线接边,不得随意停顿。(3）第一道面漆干固后，检查砂粒是否分布合格，若局部出现过度集中现象，可用120目的砂纸,配砂纸夹或砂纸架人工打磨处理,清理干净，做下一遍面漆施工。（4）用喷枪施工时，施工前先对周边围护:在施工范围3米内,如有体育设施则要封盖;而建

6、筑物和围网则从地面起挂围护到1.52米处；若周边只有绿化的,只要贴地面周边2米出围护就好.一般围护用彩条布和塑料薄膜（塑料薄膜成本较底）。再封盖好不是先计划要喷涂的颜色面层部份（接边周边界1米就好)。（5）安装好压缩机，接通电源连接好气管和专用喷面枪，在旁边找一角落用水试喷，看雾化的效果怎么样，（一般压缩机的排气压力要在1。0Mpa以上，功率要在7.5KW以上，有三缸的最好）试调好最佳排气量。（6）把过滤好的面漆料放在小推车上，把喷枪吸料管放入盛料桶底部，专人看护吸料管同时配合喷面漆人员移动料桶.开喷前注意风向，不可逆向喷涂,在风力23级时，尽量弯腰作业，避免雾化好的面漆被吹走，风力大于4级时

7、建议不施工。移动喷枪时要做到较匀速移动，以使面漆能被喷得均匀。若偶尔由于停喷、气压不稳出现滴料现象，应马上用干毛巾或干布，擦除该部份再喷涂即可。小面积的先喷，喷涂好三遍，干固后，再用塑料薄膜在喷好的面漆上全面积封盖好,避免后来施工其他色彩时被污染。七、画线面漆干固后按标准尺寸丈量定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用2寸油漆刷子把专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组份材料，必须按规定比例（A:B1：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两遍涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加10%面层专用砂涂刷,以防渗边，第二遍不要加砂。当个别配好的画线漆料比较干时，可加入2%左右

8、的清水稀释就好。八、清理退场，球场竣工定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目 塑胶、硅PU面层施工方案 批 准： 审 核： 编 写： 甘肃省安装建设集团公司2016年7月4日目 录第一章 编制依据与工程概况11。1编制依据11。2工程概况1第二章 基础设计2第三章 硅PU、塑胶铺设说明3第四章 材料采购说明及施工部署和施工方案6第五章 重点工序及施工方案7第六章 质量保证措施16第七章 季节性施工制度措施18第一章 编制依据与工程概况1.1编制依据1、定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目图纸会审、施工图纸等文件；2、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件;3、建设单位提供

9、的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求;4、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420157、混凝土结构工程验收规范及条文说明GB502042002；8、公共建筑节能设计标准GB501892005；9、其他现行的行业标准等。1。2工程概况1、项目名称：定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目2、建设单位：定西理工中等专业学校3、建设地点：甘肃省定西市4、施工单位：甘肃省安装建设集团公司 5、本方案适用项目:塑胶、硅PU面层施工方案6、计划工期：2016年

10、6月10日2016年8月28日第二章 基础设计素土夯实300mm厚3:7灰土分两步夯实150mm厚C20混凝土垫层20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。 透气型塑胶面层施工工艺流第三章 硅PU、塑胶铺设说明球场铺50mm厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。运动场和辅助区铺63mm彩色防滑耐磨层硅PU面层。一、气候条件1、施工气温低于8，空气湿度较大或雨天应停止施工。2、夏季施工，要尽量避开中午高温段。3、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可以涂布底油.4、在铺装过程中遇突发事件：a、停电：应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理；b、大风：应立即停止拌料生产，并用PVC薄膜盖

11、好未固化的胶层,机械设备以及料桶等物，防止灰尘进入。c、下雨：应立即停机,清理机内物料（已拌好的当垃圾处理掉，未拌好的及正在施工的场地，机械设备、胶粒都应立即覆盖，切不可受潮，一面影响以后施工）. 二、基础处理 1、基础要求强度达到建筑混凝土c20强度以上，平整度为3m直尺误差在3mm以下，有一定排水坡度（一般横向8，纵向2）.混凝土浇筑后保水养护不少于7天,总养护期不少于28天。2、 切割温度缝新砼面浇筑后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于610m为一方块切割,浇筑施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为58mm，以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其他地方开裂。3、 清洗 用清

12、水湿润基面，再用清水冲浇干净反应物，清洗后基面应无污垢、脏物及浮松物.4、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝西侧，露出基面部分用于提模机打磨到基面平整，用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽80100mm,厚度为1。5mm。需分两道涂刷。（缓冲基础,冷缩时硅PU材料涂层的作用力）。铺设较薄场地（50)情况下施工，以保证底漆的渗透性。6、 积水处修补积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层加石英粉按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刷于积水处,应用专用底漆加4080粗砂,按1：68（重量比）拌合均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意秀边,不要

13、让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。 三、硅PU材料铺设1、弹性层弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后才能进行弹性层施工。弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用刮板涂刷于基面，每道涂刷厚度不能超过2mm。每道涂刷时间间隔为前一道干固为准（一般约10h，具体视现场电气情况而定）。直至涂刷到新要求厚度，涂刷时注意流平效果,若不能流平到齿根处，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平.若气温较低（10）及温度较低(50），需加入38水搅拌均匀后涂刷，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工.弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整

14、.表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整才能进行加强层施工.2、 加强层加强层为单组份材料，施工使用方法于弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。3、 面层面层为双组份材料.必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度,用胶剂板23道刮涂于加强层表面.表面需粗糙的可以加入30%面层专用砂，应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刷涂。（参考：篮球场：第一道加入30%专用砂,第二道加入15专用砂，第三道不加入专用砂,排球场不加入专用砂分23道涂刷)面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用年限。

15、避免烈日及高温下施工，保证表面效果。4、 划线按标准尺恒量度定位，标出界限位置,用美纹纸沿界限两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。划线漆为双组分材料,必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷.若球场表面为粗糙面,第一道可加入20%，面层用砂涂刷，以防渗边.5、 注意事项1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀2、施工过程每一道工序施工后8h内不能有水浸泡3、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用第四章 材料采购说明及施工部署和施工方案1、球场采用的9 厚彩色防滑耐磨层硅PU材料。2、场内配套的体育设备篮球架选用单柱埋入带玻璃钢面板。3、总施工顺序：下水管道施

16、工内水沟施工球场施工.4、球场施工顺序是：素土夯实300mm厚3：7灰土分两步夯实150mm厚C20混凝土垫层20mm厚1：2。5水泥砂浆找平层9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层.第五章 重点工序及施工方案一、施工工序1、沟槽开挖采用挖土机施工。2、球场基层施工,主要采用人工平整。3、测量基础高度，平整度、坡度,确定铺装范围,根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向画出施工底线.4、对施工使用的材料做好试块小样，并进行复检、复测工作报告记录.5、跑道直道部分纵横向每3米取一个点，弯道以圆心为点,用经纬仪每5做一放射线，每3米标一个点，用3m直尺轻放于手上，并用塞尺测量,最大局部凹凸处不超过3mm,即为合格

17、；平整度合格率为85%，8594为优良，95以上为优.6、底油涂布:跑道基础需涂布底油，特别是在边缘处要仔细涂布，不得有遗漏.采用高压喷涂机喷涂,需薄而均匀,平均用量在0.150.2Kg/m7、待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌510min左右,使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水浸润，并根据需要适量加入催化剂。搅拌后的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内，用分料器均匀将橡胶颗粒分布,勿使过分集中或分散。8、基层黑胶粒层铺设厚度为9mm，根据铺装厚度，调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦，同时注意机械施工的连续性。9、铺装

18、操作工序须在材料可施工时间内完成。10、两片作业区的接缝处需认真处理，边铺装边压平。11、铺装后，要掌控固化时间.待硬化后,用电热滚筒压光、收口,边缘部位要仔细剪裁、打磨、修整。二、面层喷涂透气式塑胶跑道面材喷涂是施工过程中的最重要部分，施工质量的好与坏，将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命.优质的材料、合理的配合比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和过硬的质量。喷涂厚度为4mm。将所需的胶水、浆料和EPDM胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充分搅拌，使之均匀。当使用量小于包装时，应用磅秤准确称量.采用专用的高压高粘度喷涂机进行喷涂施工.注意喷涂时的均匀性勿过分集中或分散，不出现色差，

19、保证粒子的密度和粘结牢固。喷涂作业区与其他作业区域（如足球场）才材质或颜色不同时，用东西遮挡以免污染.视面层具体情况，反方向交叉喷涂23道.对清理后可能造成的场地损伤进行修补。清理搅拌站及周围施工活动区。体育工艺线施工体育工艺线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。测绘放样：由专业人员依靠经纬仪全站仪一体化解决。以跑道线内圈第一条线为基准,必须精确测定。先放大线(直道、弯道）再放位线（各种比赛起跑终点线、障碍赛栏线等）。经检验复核无误。画线：画线师经过专业培训并配以进口标线漆，进行画线。标准漆膜线宽为5cm，平滑不刺眼,不得有交叉现象。字符喷涂应清晰、美观、字体端正。三、主要工种工程的施工方

20、法1、进场后，按总平面图及甲方的指引,用白复粉现场放线,放线后经甲方、 设计及有关人员现场确认后，将有关控制点引线固定,设立控制桩。2、场地围护，采用毛竹搭设绑扎骨架,彩条布蒙面 2 米高，每 4 米设埋地立 桩，并拉线固定，以免发生意外。3、沟槽开挖，采用2 台机挖土，土方开挖时，安排专职人员管理，密切注意开挖深度.4、器械活动区碎石基层施工 A 、路拌法施工碎石底基层施工工艺流程： 施工放样准备下承层运输和摊铺未筛分碎石洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌和并补充洒水整形碾压1）准备工作（1）准备下承层基层的下承层是原夯实基土。下承层表面应平整、坚实，没有任何松散的材 料和软弱地点.下承层的平整

21、度和压实度应符合规范的规定。用 1215T 三轮压路机进行碾压检验（压 34 遍）.在碾压过程中，如发现土 过干、表层松散，应适当洒水；如发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、 换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。对于底基层，根据压实度检查(或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符 合设计要求的路段，必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、 换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准.底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽，应 刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规 范要求。(2)材料用量计算材料用量，根据各段基层

22、的宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段需要的干集料数量。再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨位， 计算每车料的堆放距离。在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大 1%左右，以减少运输过 程中的集料离析现象。2)运输和摊铺集料（1）运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上，卸料 间距应严格掌握,避免料不够或过多,并且要求料堆每隔一不定期距离留一 缺口，以便施工。在粗集料处于潮湿状态时，再摊铺细集料。集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前12D。(2）摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或

23、压实系数,它是混合料的干 松密度与干压实密度的比值 ）。人工摊铺混合料时,其松铺系数约为 1.4-1。5。将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整。检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求.必要时应进行减料或补料工作。3）碾压 摊铺整形后的基层，当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t 以上三轮压路机进行碾压.碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两 段的接缝处。后轮压完全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止. 一般需碾压 68 遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用 1.5-1.7KM/H 为宜，以后 用 2.02.5KM/H 为宜.还应注意下列各点：两侧应多

24、压 2-3 遍。碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量可参考表76 中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压,但薄于 10CM 时不宜摊铺后洒水,可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补。碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干， 或换含水量合适的材料后再行碾压。两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 5-8M 不进行碾压, 第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车.6、塑胶面层施工（1）塑胶面层施工

25、工艺流程 准备工作测量放线底层粘剂涂抹黑色胶粒铺设厚度检测固化局部修整填缝固化洒水检测水平补平磨平摊铺 PU 并撒胶粒固化胶粒回收测量画线竣工验收。（2）施工准备PU 材料分为 A、B 组分,底层粘剂、硬化剂、主剂、黑胶粒,EPOM 胶粒等原料。（3)技术准备1 研究和熟悉设计文件并进行现场核对.组织人员学习设计文件，对设计 文件、图纸及资料进行了解和研究，明确设计者的设计意图，熟悉设计 图纸的细节,掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进 行现场核对.其主要内容是：（1）基层平、纵、横断面是否合理，相互之间是否有错误和矛盾。(2）核对主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。

26、（3）对地质不良地段采取的处理措施。（4）主要材料、劳动力、机械台班等计算(含运距）是否准确。（5）施工方法,料场分布、运输工具等是否符合实际情况。（6）房屋布设是否合理，设备、临时供水、场地布置等是否恰当。（7）如现场核对时发现设计不合理或错误之处，作好详细记录并拟定 修改意见，待设计技术交底时提交。2 设计交桩和设计技术交底 工程在施工之前，勘测设计单位在现场向施工单位进行交桩和设计技术交底,设计单位将测量设置的导线控制点和水准控制点及其它重要点位的桩标志逐 一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点后,采取必要措施妥善加固保护.交底时，施工单位要向设计单位了解设计依据，设计意图和功能要求

27、,并对 某些特殊结构,新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细了解. 施工单位将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单 位对有关问题进行澄清和解释。(4） 劳动组织准备1 劳动力安排 我公司专门有运动场施工的固定工人，他们技术熟练,人员保证。不用担心人员不稳情况.现场劳动力需要量(高峰期)计划见附表：（5）物质准备水泥采用散装水泥,用水泥罐储存。砂、石、石粉根据需要逐步进场，材料 用量根据现场定.(6)塑胶跑道技术指标A、硬度 3550%（温度在 10 摄氏度40 摄氏度之间） B、弹性%35C、抗拉强度 Kg/cm224D、热撕裂强度 Kg/cm211E、热空

28、气老化 70168 小时0.09F、耐候性 2000 小时0.09G、压缩变形 10%时：4150时：5010H、磨耗减量 cm2/1。6Km：1.45（7)塑胶面层质量目标 A、塑胶面层颜色均匀一致,不脱胶，不起泡，各种道线，点位清晰、鲜明，无明显虚边.B、跑道面层防滑颗粒大小在 24mm 之间,颗粒均匀，无秃粒现象。 C、平整度:横向坡度合格率均在 95%以上。D、物理力不性质符合前述要求。E、质量保证措施必须取得国家质量检测中心合格证书及国际田联检测合格 证书.（8）、质量控制工程质量以施工规范和设计文件要求为标准，在施工过程中对每一道工序进 行严格的检查和控制。（一）基层或底基层的质量

29、控制可分为原材料标准试验、不同类型基层或底基 层施工过程质量控制和外形尺寸管理三个方面，下面分别作一介绍。1、原材料标准试验 在组织现场施工以前在原材料或混合料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验,以评定材料质量是否符合要求。2、基层施工过程质量控制 施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、拌和均匀性、压实度、施工质量控制.1、一般要求（1）面层施工必须在得到主管部门的开工令后方可开工。(2)在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查和试验。（3）施工单位在施工过程中应对施工质量进行自检.质量监督人员亦应进行 抽检或旁站检验，并对施工

30、单位的自检结果进行检查认定。当施工人员、 监督人员发现有异常情况时，应立即报告或追加试验检查。2、施工过程中的材料检查内容及要求 施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行过检查及批准的基础上，施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。施工单位在施工过程中必须日常对各种施工材料进行抽样试验,其检查的内容及要求见附表 3、施工过程中的质量检查及控制标准 施工过程中的质量检查包括工程质量及外形尺寸两部分。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因,作出处理。第六章 质量保证措施(一）施工过程质量保证措施1、施工准备工作的质量控制1.1 搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件,

31、施工图纸 以及各项技术标准、施工验收规范。操作规程和施工组织设计，要做到事前有控 制，事后检查，把握设计意图,对工程制订详细施工计划和工艺方案，做到心中 有数。1.2 优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配 劳动力,对总体计划要有周全，细致的安排，对施工经常碰到的技术问题，要有详 细的针对措施.1.3 正确选择和合理调配施工机械设备,制订维修保养制度,保持机械设备 的良好技术状态。1.4 及时制定各种材料供应计划和质量要求。2. 施工过程一般的质量控制2。1 坚持质量第一，在工程质量管理中，严格实施“工程质量执罚条例”和“创 优良样板工程奖惩条例。各分项工程完成后，由

32、施工员、质安员会同班长进行 分项工程质量检验评定,评定为合格或优良后,方可进行下一道工序施工，有关 隐蔽工程和分部工程还需会同设计单位、建设单位进行验收,并办理有关签证手续。2.2 加强线墨管理，专人负责放线找平、高程控制,精密仪器的专用保管。 做好工程任务和技术交底，并在施工中认真检查执行情况，明确各自的施工责任。 对影响工程质量的关键工序和特殊工艺，在操作前应编制好作业指导书，指导现 场施工,提高工程质量。2.3 材料进场应有出厂合格证，并按规定抽样送材料试验室进行试验，鉴定 质量合格后方可使用。对业主指定的品牌材料，采购人员必须确保，材料进场时 需及时通知业主进行验收，如不能时应及早与业

33、主协商解决。2.4 模板安装前,必须经正确放样，无误后才立模安装，模板及支撑系统必 须有足够的稳定性、强度和刚度，不得有松动、跑模和超标准变形下沉.板缝要 严密，防止板缝漏浆,影响砼的外观质量.2。5 质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议.2.6 理解设计意图,对隐蔽工程必须按照图纸规范、技术要求实施控制，积 极配合建设单位把好质量关,并为检查验收提供方便，所有隐蔽工程办好验收签 证后，才能进行下一工序施工。(二)技术措施1、在工程施工中将经常组织各种形式的质量检查，进行动态质量分析,针 对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施.在工程中认真执行奖惩制度，奖励表 彰先进。2、做好测量放线工作

34、，定位线测定后应认真复核,做到准确无误，按半永久 性控制桩做好主控轴线的定位制控桩，并做好测量记录,工程从始应使用同一测 量仪器，钢尺。3、把好原材料,成品，半成品质量关，并按所采购材料必须有出厂合格证, 规定抽样检验,合格后方能使用。材料分供方的选择必须为招标文件中甲方制定的单位和公司指定的合格供应商.4、认真执行每道主要工序验收制度。5、严格原材料检验和混合料的试配制度。第七章 季节性施工制度措施1、做好现场排水系统，定期修整主要运输道路及清理排水沟,以利于及时将地面雨水排出场外，必要时路面加铺防滑材料。2、混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后做出必要调整，并应试配适合不同外界自然条件

35、的混凝土配合比，以适应工程需要.塑胶面层摊铺时,应测定基础含水率、空气湿度、空气温度等，以进行对材料配比优化。3、降雨量中等以上，浇筑大面积混凝土时，必须采取防雨措施,混凝土浇筑时若遇到暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖,并按规范要求留设施工缝。4、施工中重点做好防雷电设施，利用结构筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。5、塑胶面层避免雨季进行。6、配置必要的排水设施，如水泵等。7、为防止基础施工期间下雨对基础工程的影响，配备2台70污水泵在下雨期间抽排雨水。精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-硅PU聚氨酯球场施工方

36、案一、施工基面要求基础为整个场地的根本。一片场地的质量,极大程度取决于基础工程的好坏;好的基础是成功的开始,基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求：1、新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天)。2、表面平整度好，3米直尺允许误差3mm。3、按设计标号施工，保证球场基础有足够的强度及密实度,无裂缝、脱层、起粉等现象。（强度不低于C25,施工时提原浆抹平,不可撒粉找平）4、四周设排水明沟。为保证排水流畅，基面要找坡8，并且符合设计要求。5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽4mm,深3cm切缝,以防热胀冷缩造成混凝土开裂。6、下雨天不能施工,避免在

37、烈日下或湿度大于85%情况下施工.7、室内场地应保持良好的对流通风效果. 二、硅PU的材料说明1、简介 硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能.2、适用范围 适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工,还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。实用性能：该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。a.不因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持鲜艳色彩.b.能保

38、证外观结构特征恒久稳定不变,耐磨性好,能满足长期高使用频率之需要。c.坚韧、密实、不易被鞋底或其它硬物刮化,长期保持球场光洁如新。4、主要技术指标 项 目企 标国 标硬度(邵A)，度50704560拉伸强度，Mpa2.00.7扯断伸长率，%20090压缩复原率,9590回弹值，2020阻燃性,级11三、主要施工方法1、施工工艺基面处理防水底涂施工弹性层施工加强层施工硅PU专用面漆界面剂施工面漆层施工划线验收。2、施工技术要点2.1基面处理1）全面验收施工面是否满足施工要求,并初步划出球场温度缝的标线位置。2）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。3）伸缩缝处理：先将混凝土伸缩缝清洁干净

39、，并打上一道单组份防水底涂。如缝较深或较宽用单组份胶水搅拌黑颗粒填缝或用弹性层材料灌入填缝.5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理。2.2 防水底涂施工1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象. 2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。3）积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用弹性层加石英粉或黑胶粉搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂

40、刮于积水处，若积水深度超过5mm的地方,应用单组份胶水或防水底涂加4080目砂，按1:68（重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。2。3弹性层施工：弹性层由1：4（重量比)双组份硅PU材料组成1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,施工步骤为：坐在料筒内倒入甲组，然后倒入乙组（比例:1：4），再加入催干剂，用量为甲组份的5左右，视天气情况加减，混合后高速搅拌均匀，将材料直接用刮耙刮于地面，刮涂时注意流平效果及物理反应所产生的气泡，如遇气泡则需用毛刷及相关工具将气泡扫破，以免对下一项施工的影响。搅拌好的材料

41、必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完，可加入20左右12mm黑颗粒增加厚度。2）施工建议采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm（如基础平整度较好，可一次施工8mm）,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。3)注意事项：如施工过程中，材料有微泡产生,则需

42、用塑料扫把在胶面上轻轻拂过，以达消泡的效果;夏天温度较高时施工，须安排在早上10点之前或下午4点之后，施工前必须保持表面清洁;施工温度应保持在15以上,空气相对湿度85以下（水份过大会影响附着力）；调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀，混合后的材料须一小时用完，以防止长时间后干固；储存时,应存放于阴凉干燥处,避免潮湿及阳光直接照射。2.4加强层施工：加强层由1:3（重量比）双组份硅PU材料组成加强层施工前请确认弹性层是否实干，然后清扫弹性层胶面上的灰尘、垃圾、油污等，不平整处须用手磨机磨平，确认清扫干净后再进行加强层施工,施工步骤和弹性层一样，但比例为(甲组：乙组=1:3)，在加入

43、催干剂高速搅拌均匀，然后按弹性层刮涂方法进行施工。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。施工方法、注意事项与弹性层基本相同。干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。2。5硅PU专用面漆底涂施工硅PU专用面漆界面剂为聚氨酯改性硅PU面漆专用底涂，用作塑胶加强层与硅PU面漆之间的粘接；其具有附着力强、涂膜饱满等特点，是塑胶加强层与改性硅PU面漆最佳的粘合剂。改性硅PU面漆专用底涂为双组分混合型，甲、乙组分的配比为1:1(用量约为0.12至0.15kg/）;施工前应确保硅PU加强层完全固化后（约1015小时），

44、方可滚涂改性硅PU面漆专用底涂，须采用电动搅拌器，充分搅拌2至4分钟，直至均匀后方可滚涂。2.6面漆层施工1）面漆层分两遍施工（1)硅PU加强层上的面漆底涂实干后，再滚涂或喷涂硅PU水性面漆。（2）将水性固化剂缓慢加入到高速搅拌下的面漆中搅拌1020分钟（水性固化剂与面漆比为1：99,每桶包装为固化剂0。2kg，面漆19。8kg）（3）搅拌中缓慢加入1020%的140目左右的石英砂（第二遍加510细沙），再搅拌5分钟。（4）视现场情况加入不超过涂料量（不含砂）10的清水调至合适的施工粘度，再搅拌5分钟，然后静置20分钟后，即用喷涂或滚涂使用。（5)滚涂时，建议一人负责用滚筒到料桶打料和毛涂，另

45、一人负责精涂，滚筒到料桶打料时，滚筒要伸至料桶底部并晃动滚筒，使石英砂不会有太多沉淀，滚涂第一遍建议使用量约为0。15kg/，第二遍的建议用量约为0。12kg/（6)本产品配制好的涂料应在2小时内用完，放置时间不宜过长,否则会粘度过大或固化，影响使用.注意事项：每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行,第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。夏天温度较高时施工，须安排在早上10点之前或下午4点之后，施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在15以上，空气相对湿度85以下（水份过大会影响附着力）；调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀，混合后的材料须2小时内用完，以防止长时间后干固；储存时，应存放于阴凉干燥处,避免潮湿及