砂轮机安全作业指导书实用文档.doc

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1、砂轮机安全作业指导书实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）砂轮机安全作业指导书1 范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容.本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。2 安全操作要点2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。2。2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。2。3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件.安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用.2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。2。5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过510分钟试转后，才可使用。2.6 开动砂轮机前,先检查

2、砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后，才可使用。2。7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向.2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人.2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人.2。12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。2。13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩

3、出伤人。2.14 磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。2。16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。2。17 手持砂轮机，不用时,要停机待停稳后才可放下。2.18 工作结束要切断电源。砂轮机日常点检表R047 年 月 日型号设备编号:制造厂：使用车间：操作者:检 查 日 期 与 记 录序号检查项目检查内容及要求周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311开关电源开关通断动作正常.日2电线检查

4、确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤.日3插座检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。日4开关测试砂轮机的机开关工作正常.日5外壳检查确认砂轮机外壳完好。周6保护罩检查砂轮保护罩完好,连接牢固。日7砂轮检查砂轮完好，无裂纹;砂轮紧固螺母无松动。日8漏电保护测试漏电保护开关。日9碳刷检查碳刷少于2/3必须更换日10安全间距砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为515mm。防护罩应安装牢固日问题记录处理意见记录符号：完好O、异常、待修、修好处理人意见：目 录1 目的12 范围13 职责14 作业流程15 安全管理要求36 危险源辨识风险评价清单111 目的为使所有影响安全文明生产的各类因素

5、处于受控状态,保障砂石加工作业人员的人身安全和健康.2 范围适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。3 职责3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。3。4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等.4 作业流程图受料坑

6、 粗碎 预筛中碎分级筛分成品骨料细碎成品砂4。1 砂石加工作业流程图4。1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图4。2。1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图启动前检查设备状况，设备上有无人员和杂质在胶带机进料前启动设备运行中检查设备运行状况待设备上物料卸空后停机完好完好开机前检查设备状况是否完好皮带上是否无人和杂物 肯定后鸣两长声铃，通知开车

7、，在回铃后按反胶带机流向的顺序逐条启动胶带机先空转35分钟，检查运转是否正常放料生产时，随时检查设备和周围人员情况，有异常，随时停机前料场料满，后料场放空应用对讲机及时联系停机。首先停止给料，待皮带上的物料卸完按流向顺序逐条停机。正常4。2.2 胶带机操作作业流程图三声长鸣停机处理5 安全管理要求5。1 碎石机操作岗位安全标准:5。1。1 认真履行生产人员安全职责。5。1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.1。3 当班时严格按劳保规定着装.女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5.1。4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物;开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整

8、装置；禁止带负荷启动。5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。5.1。6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔内块石。5.1.7 生产过程中，要进行喷雾,防止粉尘飞扬。5.2 筛分机操作岗位安全标准：5.2。1 认真履行生产人员安全职责.5。2。2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.2。3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5。2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机.机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。5。2。5

9、检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉.5。2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。严禁在运行中检修和保养.5.3 棒磨机操作岗位安全标准：5.3.1 认真履行生产人员安全职责。5。3.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行.5。3.3 当班时严格按劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5.3。4 开机前要检查棒磨机周围及皮带上无异物及人员后,方能启动。机械运行正常后方能下料生产.机械运行时禁止加油和打扫卫生.操作人员离筒体外壳的安全距离不得小于1。5米,严禁用手或其它工具接触正

10、在转动的筒体。5.3.5 经常检查钢棒磨损及断棒情况并及时更换.装填钢棒时,必须断电挂牌，在专人监护下进行。5。4 皮带机操作岗位安全标准：5.4。1 认真履行生产人员安全职责。5。4.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5。4.3 当班时严格按劳保规定着装.女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5。4.4 开机前要检查皮带上有无异物及人员后，方可发出信号开机；运行中不得加油、检修，不准用铁锹、扒子等工具扒石头或清除滚筒上的泥砂.皮带打滑时不得向滚筒间塞草包.裸露旋转部位要设防护罩。5。4.5 高排架作业时要保证人行走道的畅通，严禁坐、靠、躺在排架边沿。5.4。6 皮

11、带机检修时必须断电挂牌，严禁在皮带上行走、跨越、休息、嘻闹。严禁在运行中检修或保养机械设备。5。5 电工岗位安全标准：5.5。1 认真履行生产人员安全职责.5.5.2 熟知本种安全技术操作规程和现场有关安全规定，并严格执行。持证上岗。5。5.3 工作前必须按规定进行劳保着装，工作时应使用合格的安全用具。5。5。4 严格执行工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结制度。5.5.5 严格执行安全技术措施，认真做好停电、验电、装设接地线等工作,并按规定悬挂标示牌和装设遮栏。5.5.6 检修设备时，工作人员正常活动范围与带电设备必须保持安全距离，须带电修理时，其使用的工具、防护用品应经过检查和试验，应

12、有专人监护,并作好应急准备。5。5.7 电气设备干燥时,应有专人值班监护。5.5。8 一切电气拆除，均不得留有可能带电的导线，如必须保留,应将裸露端部做好绝缘，并做好标记妥善处理。5。5.9 工作完毕，必须拆除所有临时短接接地线,并清理现场，工完场清。5.6 供电与电气设备安全措施：5。6。1 施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度,移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行.5。6。2 洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器式或发动机直接向洞内供电。5.6。

13、3 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时,切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌.5。6.4 非专职电气值班员，不得操作电气设备。5.6。5 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上.5。6.6 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘,使用前进行绝缘检查。5.6.7 低压电气设备宜加装触电保护装置。5。6。8 电气设备外露的转动和传动部分(如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。5。6.9 36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等,必须有保护接地。5。6.10 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查.

14、5.6。11 电气设备的检查、维修和调试工作,必须由专职的电气维修工进行。5。7 用电安全措施：5。7.1 施工现场用电,根据施工组织设计及现场勘察，确定电源进线、配电室、配电箱等的位置及线路走向；经过负荷计算后选择变压器容量、电器类型和规格。5.7.2 配电线路采用三相五线制，设保护接地、接零装置。并在设备负荷首端设置漏电保护装置。5.7。3 施工现场所有总配电箱、分配电箱装置等要符合安全规范。各级配电箱、开关箱采用标准的配电箱，装设在干燥通风场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并有安全警示标志。5。7。4 室内配电线采用瓷瓶、瓷（塑料）火敷设，进户线过墙穿管保护，室外采用绝缘子固定

15、，并采取防雨措施。5。7。5 工地动力及照明用电的线路设计，必须经工程技术部门审定，并由专门电工安装，经工地机电、安全部门验收合格后方能使用.5.7.6 用电采用审批制度，严禁私自接电源和乱拉乱接。5.7。7 经常对电器设备及输电线路进行安全检查，对存在隐患及时整改。5。7。8 从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗.5。7.9 各种电气操作工和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准。5.7。10 在供配电工作区如变压器、配电所、高压电机和避雷塔等设置电力标志牌。5.7.11 针对系统用电设备的特点，制订系统用电设备操作、运行、维护、保养规程和安全条例。5。7。12 电工必须

16、熟练掌握用电安全规程、安全操作细则、电气操作工艺和操作技术。5.7.13 在进行电气控制操作时,必须要有两名电工以上才能进行，并且要在现场设置警示牌.5。7.14 建立完善的电工交接班制度。5。7。15 执行中葛质安200251号文关于印发葛洲坝集团公司施工生产现场用电安全管理规定的通知。5.8 工作环境安全措施： 破碎、筛分、制砂全过程,不仅是露天作业，而且产生噪声、粉尘、污水等污染源，因此在设计时就要考虑环境污染与防治。在施工与生产中严格按设计施工,在生产中按规定操作。5.8。1 防尘:用水捕尘，通风除尘、收尘.5.8.2 防噪声:5。8。2.1 振动机械基础垫防尘垫,筛子用合成橡胶网,设

17、隔音室；5.8.2。2 及时修补溜槽、挡板;5.8。2.3 操作者上班采取防护措施,戴耳塞、口罩等。5。8.2.4 污水回收、沉淀可再用,系统排水要通畅。5.8.2。5 冬季施工，高排架有防滑设施.5.8.2。6 现场做到文明施工,工具、材料、堆放整齐，及时打扫卫生，做到工完场清。内外交通畅通。5.9 现场施工安全管理：5.9。1 开工前，施工单位在编制质量计划或施工组织设计的同时，编制具体的施工安全技术措施，并认真进行交底。5.9。2 施工现场各类施工作业及施工人员执行水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD26788).5。9。3 国家规定的特种作业岗位，实行持证上岗。5。9.4生产现场入口

18、处应标识工程名称、系统概况、施工生产单位、项目负责人及安全技术要求.5.9。5运行作业安全管理5.9。5。1 皮带运转后，运行人员必须集中思想坚守岗位，经常检查各部位是否正常，沿线来回巡视传动部件有无异响，发现问题及时停机排除，如运行工无法处理应做好记录并报带班人员。5。9.5。2 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整，皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置.5.9。5.3 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承座、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，清扫器及制动装置是否有效。上行下行皮带制动装置必须绝对可靠，以防飞车.5。9.5.4 下班前清扫皮带机，做好当

19、班记录。5。9.5.5 往皮带上加料要均匀，防止加料过多，压死皮带,影响机械安全运转.5。9。5。6 在运行中除下列特殊情况外严禁重车停车：a 皮带撕毁；b 皮带机堵塞;c 驱动装置故障;d 人身伤亡事故或其它事故。5。9.5.7 振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许偏载或冲击,并经常注意电流是否在规定范围内.5.9.5。8 运行人员工作中应集中思想，加强巡视，发现问题及时处理,筛网有料堵卡时，停机后必须清理。5。9.5.9 筛网不允许有2次振动现象，压条螺丝必须压紧，筛网损坏应及时更换。5.9.5.10 运转中如发现异常声响，应立即停机检查.5。9.5.11 筛网上无料时才能停

20、机，不允许重载停机，停机后应关闭水阀,检查筛网及传动部件的损坏情况并及时解决。5.9。5.12 洗砂机开机前认真做好检查保养工作，特别是检查各传动部件及洗砂叶片是否正常，洗砂槽内有无杂物。不得重载起动。5.9。5.13 洗砂机运转正常后,才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查。5。9.5。14 严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。5.9.5.15 洗砂槽内的砂子输送完毕后才能停机，无特殊情况不允许重载停机，停机后应关闭洗砂水阀，检查叶片及各传动部件的损坏情况并及时处理。5。9.6 施工现场机械设备安全管理：5.9.6.1 在机械设备管理中,要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,

21、定期对本单位的机械设备进行安全检查，做好事故的预防工作。5。9。6。2 机电部门对现场施工机械设备实施跟踪和监督检查，对大型起吊、运输机械和厂内机动车辆等危险性较大设备，实施重点管理和控制,以确保安全防护装置完备、有效。5。9。7 每月由安全主管领导及安全部门组织一次安全检查。5.9。8 安全主管领导和安全部门应根据施工特点，组织对安全生产工作进行专业性检查。危险源辨识风险评价清单（Fe4311)序号作业活动危害事件三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价（D=LEC)危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来LECD1碎石作业人员未按劳保着装自己、他人16159032粉尘自己、他人66310

22、833嗓音自己、他人66310834带负荷启动自己、他人3635425违章操作自己、他人661554056筛分作业人员未按劳保着装自己、他人16159037粉尘自己、他人66310838嗓音自己、他人、设备66310839带负荷启动自己、他人、设备36354210违章操作自己6615540511触电自己36152704危险源辨识风险评价清单(Fe4311）序号作业活动危害事件三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价（D=LEC）危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来LECD13棒磨（细碎）作业人员未按劳保着装自己161590314嗓音自己、他人663108315断棒自己、他人3615270416带负荷启动自己、他人、设备36354217违章操作自己、他人、设备6615540518皮带运转作业人员未按劳保着装自己161590319粉尘自己、他人663108320嗓音自己、他人663108321带负荷启动自己、他人、设备36354222违章操作自己、他人、设备6615540523触电自己36152704