落地式钢管脚手架安全文明施工标准化图集【实用文档】doc.docx

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1、落地式钢管脚手架安全文明施工标准化图集【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载3。1 脚手架总说明本章包括落地式双排脚手架、外防护棚、安全通道等措施项目，适用于建筑、装饰等工程中的脚手架工程。（1）脚手架搭设、拆除及所用构件必须符合脚手架相关标准以及“项目所在地相关建设工程安全防护标准”的规定，架体搭设应编制、验收等应符合危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质202187号）要求.(2)脚手架搭设前应当按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ-130-2021）的规定进行计算验算，根据验算结果进行方案编制。（3)严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架.(4）本标准仅适

2、用于高度为24米以下的脚手架搭设工程。3。2 架体基础落地式外脚手架基础必须垫平夯实，在基础上沿外脚手架长度方向应设置垫板，垫板材质可采用木脚手板或槽钢等，脚手架基础应釆取有组织排水，四周设置排水沟。 图3.1落地式外脚手架立面图 图3。2落地式外脚手架剖面图图3。3横向扫地杆构造图构造说明:(1）立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆在上,横向扫地杆在下，均与立杆相连。(2）脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.3 杆件布置脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于

3、20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道20cm高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于150mm时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过3。0m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定.具体见下图: 图3。4外架杆件布置平面图 图3.5落地脚手架立面图图3。6落地脚手架端部设置 图3。7转角部位效果图 图3.8落地式脚手架外排阳角处做法构造说明：（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。（2）内外立杆的连线应垂直于建筑物结

4、构边线，紧贴每一组立杆必须设置小横杆.(3)立杆除顶层顶部外必须采用对接,大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除,严禁后搭或先拆。3.4 剪刀撑及横向斜撑设置剪刀撑是对脚手架起着纵向稳定，加强纵向刚性的重要杆件,剪刀撑必须随架子的搭设高度不断增高及时加设，并且要连续设置到顶、不留间隙，斜杆底部要落在垫板上。表3。1 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765图3。9 24米以下外架立面布置图图3。10 剪刀撑接长大样构造说明：1、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，当采用搭接时,搭接长度不应

5、小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定.2、横向斜撑为双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆.高度在24.0m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24。0m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。图3.11 外架剖面图构造说明:横向斜撑应设置在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶，斜撑接长必须采用搭接，不可直接用扣件连接.3.5 连墙件设置连墙件是保证脚手架稳定的最重要杆件,连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置，在“一字型、“开口型两端必须加强设置连墙件。连墙件布置注意事项如下：表3。2 连墙件设置要求脚手架高度连墙件

6、形式间距备注24米以下刚性或柔性3步2跨若为柔性连墙件，拉顶必须配合良好。24米以上刚性2步3跨应靠近节点、采用水平或者外底内高的方式连接.图3.12连墙件设置示意图 图3.13钢管焊接刚性连墙件示意图3.6 密目式安全网安全网必须有出厂检验合格证及其它有关规定必须提供的相关证明文件,并符合现行安全网（GB5725）的要求.密目式安全网在使用时必须经常检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。图3。13密目式安全网示例构造说明：（1）密目式安全网应符合2000目/100cm2的要求。（2）安全立网张挂必须严密，四角必须紧绷，支撑合理，受力均匀；搭接要严密牢靠,不得有缝隙。（3）安全

7、网不得在施工期间拆移、损坏，必须在无高处作业时方可拆除。3。7 立面防护设置图3。14落地式外脚手架立面图图3。15 踢脚板大样图构造说明：（1）脚手架的钢管应横平竖直,转角位置的钢管不能超过转角200mm，小横杆外露部分应均匀。（2）脚手架立杆应分布均匀，一般为1500mm，横杆应保持水平,一般为1800mm，每步脚手架应设置拦腰杆，一般为600mm和1200mm。（3）脚手架外侧满挂密目安全网,网体竖向连接时采取用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与铜管固定；网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角部分安全网线条美观。(4)脚手架

8、外排立杆表面刷黄色油漆，每隔一组或二组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板,固定在立杆外侧，踢脚板表面刷黑黄警示色油漆。（5）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除.45标准化图集| 键入公司名称3.8 水平防护设置（主体结构施工阶段)图3。16 结构施工阶段外架水平防护构造说明:（1)主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构.（2)从第二层起，应每隔12m设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网.(3)脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用镀锌铁丝固定在小横杆上。3。9 水平防护设置(装修施工阶段）图3.17 安装装修施工阶段外

9、架水平防护构造说明：（1）安装及装修施工阶段，作业层满铺脚手板。（2）安装及装修施工阶段，外脚手架竖向每隔12m必须满铺一层脚手板，并在中间层满兜一道水平安全网，安全网必须兜挂至建筑物结构.（3）脚手板铺设时严禁探头板出现,脚手板四角应用1.2mm镀锌钢丝固定在小横杆上。3.10 外架防护棚设置脚手架外临街、通道、交叉作业等位置搭设外架防护棚，防止高空坠落（物）。外架防护棚可采用工具化防护棚、脚手架硬质防护棚以及外架防护网。防护棚长度应满足坠落半径的要求，防护棚内净高度不小于2。5m，宽度满足每侧伸出通道边不小于1m。防护棚搭设坠落半径的要求：表3。3防护棚坠落半径表建筑物高（H）2-5m5-

10、15m1530m30m坠落半径（R)3m4m5m6m图3.18 硬质防护棚构造说明：1、防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10Kpa的均布静荷载。2、各构件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。3、对接扣件开口应向上或向内.4、木方与钢筋笆采用铁丝与钢管绑扎牢固，采用十字扣绑扎，避免滑移。5、防护棚水平杆件及上部防护层钢管接长采用搭接方式,接头应交错布置，相邻接头间隔不小于500mm，搭接长度应不小于1m,并等距布置三个扣件固定.6、通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定，高度一般不低于3。5

11、m，宽度一般不低于3m。高度在15m以下建筑物，其进出口通道长度不低于3m；高度在15-30m的建筑物,其进出口通道长度不低于4m。3.11 防坠落安全防护网设置防坠安全网适用于高层建筑施工、大型设备安装及其他高空、作业场所.用来防止人、物坠落或用来避免减轻坠落物击伤。是用直径 9mm 的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的，一般规格为宽3m 、长6m，网眼5cm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1600N 的冲击荷载。图3.19 外架防护网效果图 图3。20 外架防护网大样图3。12 上下斜道设置高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；斜道应附着外脚手架或建筑

12、物设置;运料斜道宽度不宜小于1。5m，坡度不应大于16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度不应大于13；拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两端、平台外围和端部均应按规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆并按规定设置剪刀撑和横向斜撑.图3。21 上下斜道设置大样图图3.22 上下斜道侧面图 图3.23 上下斜道正面图 构造说明：（1）脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；(2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三

13、角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度应为2030mm。3。13 安全标识设置图3.23 横向安全标语 图3。24 竖向安全标语 图3。25 安全标语效果图 图3.26 上下斜道入口效果图图3。27 防护棚通道入口效果图 图3。28 通道外侧宣传画效果图 图3。29 通道内侧宣传画效果图 图3。30 安全标识标牌模板图3。31 六牌二图宣传栏大样图图3.32 六牌二图宣传栏尺寸落地式钢管脚手架卸料平台施工方案目录一编制依据1二工程概况1三施工部署2四材料准备3五施工方法4六质量和安全措施8七、附图计算书（附后）9一 编制依据序号内 容备 注

14、1钢管脚手架扣件GB1583120062建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20213建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020214建筑施工安全检查标准JGJ59-20215建筑结构荷载规范GB5000920216工程施工图纸二 工程概况2。1工程简介序号项 目内 容1工程名称扬中市实验小学学生食堂及教学用房改扩建工程2工程地址扬中市三茅街道园丁路900号3建设单位扬中绿洲置业4设计单位江苏昊都建设工程5监理单位江苏金丰华工程监理咨询6施工单位江苏丹建集团2。2整体工程概况1落地脚手架搭设部位首层至四层楼面（高度10.8米）2间距步距1800立杆单立杆纵距800里排立杆距墙25

15、0横距800脚手板3剪刀撑单杆4连墙件设置采用2步3跨,竖向间距3。6米，水平间距2.4米5脚手板铺设层数1层同时作业层数1层6回填土类别原杂填土三 施工部署3。1 卸料平台选型本工程卸料平台采用直径483.0mm钢管搭设的落地式脚手架。3.2卸料平台的尺寸及位置设置二、三、四层卸料平台，为连体台阶，每层平面尺寸为2.4m4.8m,高度分别为3。6米、7。2米、10.8米，分别在C轴外侧-轴间、9轴外侧D-E轴间两处设置。卸料平台现场平面布置图：详见下列示意图:四 材料准备4。1 钢管的进场检验本工程使用外径48扣件式钢管脚手架,其检验标准如下:（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢

16、管材质检验方法符合国家现行标准金属拉伸试验方法（GB/T 2282021)的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）钢管质量标准见下表：序号项 目允许偏差（mm）检查工具1外径48。0mm，壁厚3.0mm-0。5游标卡尺2钢管两端端面斜切偏差（)1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀深度=12）0。5游标卡尺4钢管弯曲偏差a各种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端l1.5m）5钢板尺b.立柱钢管弯曲:3ml4m4ml6m1220c。栏杆、支撑体系钢管弯曲l6。5m304.2 扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种

17、;其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2)扣件不允许在主要部位有缩松；(3)扣件表面大于10mm的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm；（4)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm;（5）扣件表面凸（或凹)的高值（或深)不应大于1mm;(6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150mm；（7）铆钉应符合GB876的规定,铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在;（8）T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定.（9）活动

18、部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm；（10）产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整;（11)扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。五 施工方法5.1 搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：基础处理、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。5.2 基础处理本工程脚手架地基础部位平整,垫厚度不小于50mm的通常木板。5。3 搭设要求5。3。1卸料平台每两步三跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距800mm，横向间距800mm，步距1800mm.立杆采

19、用对接扣件连接。5。3。2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。5.3。3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺木质脚手板,木板与架体连接应牢固、搭设严密。脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1。2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1。5m，卸料平台满挂密目安全

20、网。卸料平台必须单独设置，严禁与脚手架共用立管或架设其上。5。3。7连墙件采用刚性连接，与主体结构构件相连，连墙件每层设置，每层连墙件横向间距为3m。5.4卸料平台的使用要求5。4.1使用要求、。1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底.5。4.1.2卸料平台在使用中要严格限制0.4t的荷载量,严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（0。4t).5.4。1。3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。5.4。1。4平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。5。4.2卸料平台限重5

21、。4。2.1卸料平台最大承载量0。4t，平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放.5.5卸料平台拆除（1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作

22、业。（5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣.（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥,上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）脚手架拆除,应配备各良好的通讯装

23、置。（12）输送至地面的杆件,应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除.（15）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。六 质量和安全措施6。1 质量要求（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施.（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定.（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象.（4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm.（5）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距

24、内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。（6）节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。（7)每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。（8）凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。6。2 卸料平台脚手架的检查与验收（1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；（3）外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302021第八节及JGJ59-2021中”外脚手架

25、检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。6.3 安全文明施工（1）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。（2）卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接.(3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识，移交施工队使用.（4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。（5）进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟

26、。（6）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（7)严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(8）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（9）要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体.(10）施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔.（11)施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费.（12）在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放

27、,防止发生意外。(13）若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。七、附图及计算书扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302021)、建筑地基基础设计规范(GB 500072021)、建筑结构荷载规范（GB 50009-2021)、钢结构设计规范(GB 50017-2003）等编制.钢管落地卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2021 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 3、建筑地基基础设计规范GB500072021 4、建筑结构荷载规范GB5

28、0009-2021 5、钢结构设计规范GB500172003 一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A（m)4。8平台宽度B(m)2。4平台高度H(m）10。8立杆纵距la（m）0.8立杆步距h(m）1。8立杆横距lb(m）0。8板底支撑间距s（m)0.2 二、荷载参数每米钢管自重g1k（kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k（kN/m)0。17安全设施与安全网自重g4k(kN/m2）0.01材料堆放最大荷载q1k（kN/m2）2.5施工均布荷载q2k（kN/m2)2.5基本风压0(kN/m2）0.3风荷载体型系数s1.21风压

29、高度变化系数z0.65(连墙件强度验算），0.65（立杆稳定性验算） 三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图 四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W（cm3）4。49钢管截面惯性矩I（cm4)10。78钢管弹性模量E（N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f（N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3500.80/4=0。070kN/m； Q1k= q1klb/4 =2.5000。80/4=0。500kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.5000。80/4=0。500kN/m;

30、1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算.q1=1.2 （G1k+G2k）= 1.2（0。033+0.070）=0.124kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k）= 1。4（0。500+0.500）=1.400kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0。100q1+0。117q2）l2=（0.1000.124+0。1171。400）0。802=0。113kNm；Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=（1.1000.124+1.2001。400）0。80=1.453kN;=Mmax/W=0.113106/（4。49103)=25。110N/mm2f=205。

31、00N/mm2；满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0。033+0。070=0。103kN/m q=Q1k+Q2k=0.500+0。500=1.000kN/m Rmax=(1.100q1+1。200q2）l=(1。1000。103+1.2001.000）0.80=1.051kN；=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI=（0。6770.103（0.80103）4+0.9901。000（0。80103)4)/(100206000.0010。78104） =0。195mmmin800。00/150，10mm=5。333mm满足要求！ 五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类

32、型单钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3）4.49钢管截面惯性矩I（cm4）10。78钢管弹性模量E（N/mm2）206000钢管抗压强度设计值 f（N/mm2）205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。q=g1k=0。033kN/m; q=1.2g1k=0。040kN/m； p=Rmax=1。453kN； p=Rmax=1。051kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0。438kNm； 横向钢管计算剪力图 Rmax=6。392kN; 横向钢管计算变形图 max=0。645mm； =Mmax/W=0.43810

33、6/（4.49103)=97.653N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！ max=0.645mmmin800。00/150,10=5。33mm； 满足要求！ 六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力（kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8。00。80=6.400kNR=6。392kN 满足要求！ 七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4。24钢管抗压强度设计值 f（N/mm2）205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数1.5 NG1=（la+1。00lb+1。00h)g1k/hH+g1kla3.0

34、0/1。00=（0.80+1。000。80+1.001.80）0.033/1。8010.800+0。0330。803。00/1.00=0。752kN NG2=g2klalb/1。00=0.3500.800。80/1。00=0.224kN； NG3=g3kla=0。170.8=0.136kN; NG4=g4klaH=0。010.81.8=0.014kN; NQ1=q1klalb/1。00=2.5000.800。80/1.00=1.600kN; NQ2=q2klalb/1.00=2。5000。800。80/1.00=1。600kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2（NG1+NG2+N

35、G3+NG4)+0。91。4(NQ1+NQ2）=1.2（0。752+0.224+0.136+0.014）+ 0.91。4(1.600+1。600)=5.384kN；支架立杆计算长度： L0=kh=11。501。80=2。700m 长细比=L0/i=2.700103/（1。5910)=169.811=250 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算: L0=kh=1。1551.5001.8=3。119m 长细比= L0/i=3。119103/（1.5910）=196.132 由查表得到立杆的稳定系数=0.188 k=zso=0。651.210。30=0.236kN/m2Mw=0.91.4klh2/

36、10=0。91.40。2360.801.802/10=0.077kNm；=N/A+Mw/W=5。384103/（0.1884。24102)+0。077106/（4.49103)=84。708N/mm2f=205。00N/mm2满足要求！ 八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式两步三跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)2内立杆离墙距离a（m)0。25 1、强度验算 k=zso=0.651。210.30=0.236kN/m2AW=1。800。8023=8。6m2 Nw=1。4kAw=1。40.2368。6=2.854kN N=Nw+N0=2.854+2.00=4。854kN长细比

37、=L0/i=（0.25+0。12)103/（1.5910）=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0。967。 Nf=0。85Af= 0.850。9674.24010-4205。00103=71。444kNN=4。854Nf=71.444kN 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 单扣件承载力设计值 Rc=8.00.80=6.400kN N=4。854kNRc=6。400kN 满足要求! 九、立杆支承面承载力验算地基土类型碎石土地基承载力特征值fg（kPa）60基础底面面积A(m2)0。25地基承载力调整系数kc0。6 fg=fgkc=60。0000.600=36。000

38、kPa Nk=（NG1+NG2）+(NQ1+NQ2)=(0.752+0.224)+ (1。600+1.600）=4。176kN； p=Nk/A=4.176/0。25=16.706kPafg=36.000kPa满足要求！江苏丹建集团双排落地式钢管脚手架施工方案一、工程概况序号项目内容1工程名称中央新城丽锦苑29#楼2工程地址定陶府前大道西段南侧3建设单位定陶鑫源房地产开发总公司4设计单位菏泽市瀚麟设计院5监理单位定陶县简述工程监理公司6监督单位定陶县质量监督站7施工单位定陶县建设开发总公司 8基本情况建筑面积结构形式安全目标 8011框剪安全第一、预防为主 二施工准备及材料选择（一）施工技术要求

39、准备1、脚手架搭设前已具备以下技术文件：脚手架的施工简图（平面布置、几何尺寸要求），连墙件构造要求、立杆基础、地基处理要求等。由技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求向搭设工人和施工人员进行技术交底与安全技术交底. 2、脚手架基础对建筑物外围3m范围内场地进行平整，将实土、普通老土、回填土铲平,分层夯实，立杆底部采用10槽钢平行于外墙连续垫放。 3、按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ302001第8。1.18。1。5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行抽样送检，合格后方可使用。不合格产品一律不得使用。4、对脚手架的搭设场地要进行清理、平整，并使排水畅通

40、。按设计要求对场地周边的地面进行夯实.5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、特殊作业人员上岗前,必须对其进行教育，作业人员必须持证上岗。7、向架设和使用人员配备齐全的安全设施与个人防护用品（安全带、安全帽、手套等），作业人员应正确使用和佩带安全防护用品。8、施工方案编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001。(2）建筑结构荷载规范GB50009-2001。(3）建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091.（4）建筑安装工人安全技术操作规程。(5）安全网GB5725-1997.（6）密目式安全立网GB169091997。（7

41、）我公司及项目部从事扣件或钢管脚手架施工的经验.(二）材料选择与准备根据技术要求，做如下准备:1、钢管（1）扣件式脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管。(2）钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235A的规定。（3）钢管截面几何尺寸见下表，钢管长度应便于人工装、拆和运输，扣架规范规定的钢管长度见下表，每根钢管的重量不低于22。5kg，并不应超过25kg。扣件式脚手架钢管几何尺寸（mm）钢管类别截面尺寸最大长度外径壁厚t纵向水平杆、立杆横向水平杆低压流体输送用焊钢管（YB23463)电焊钢管（YB24263)483.5

42、60002200（4）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下表要求,钢管上严禁打孔。钢管质量检验要求项次检查项 目验 收 要 求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷不应大于规定要求4外径、壁厚允许偏差不超过规定5端面应平整，偏差不超过规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、52、扣件（1）目前我国有可锻铸铁扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸铁扣件已有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证,因此采用锻铸铁扣件。（2)技术要求：A、扣件采用机械性能不低于KTH 33008的可锻铸铁制作；B、铸件不得有裂纹、气孔;不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝