给排水及采暖施工方案.doc改【实用文档】doc.doc
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1、给排水及采暖施工方案.doc改【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载蓝湾公寓21#23#、25#、27#28#、30#31#住宅楼及10#、18#商业楼配套公建及地下车库编号:SN-130 目 录第一章编制依据2第二章施工方案2一、工程概况:2(一)生活给水系统2(二)排水系统3(三)雨水、冷凝水4(四)采暖系统4(五)通风系统4二、主要技术措施:5(一)预留孔洞5(二)生活给水系统8(三)排水管道安装10(四)雨水、冷凝水系统安装12(五)采暖系统安装13(六)管道连接15(七)阀门连接17(八)支吊架18(九)安装要点19三、施工部署21(一)施工部署原则21(二)施工组织管理网
2、络22(三)施工进度计划23(四)劳动力需用量计划23四、施工质量、安全、降低成本措施24(一)质量保证措施24(二)安全生产措施25(三)降低成本措施26第一章 编制依据1 给排水及暖通施工图纸2 现行国家规范,标准图集规范图集:建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29983 本公司土建专业的总体施工组织设计4 设计变更通知单及图纸会审记录 第二章 施工方案一、工程概况:本工程是由三河市兴达房地产开发投资建设,工程位于河北省三河市燕郊迎宾路东侧,南外环路北侧。该工程由8栋住宅楼
3、、2座商业楼和一个地下车库组成。其中住宅楼总建筑面积约13万,地下二层、地上32层,结构形式为剪力墙结构.商业楼及车库总建筑面积约为3.2万(一)生活给水系统1、水源建筑的供水水源为市政自来水,水压0.20MPa,满足本项目生活用水要求。项目满足两路供水的要求,故设单独的室外消防水池和消防泵的室外消火栓给水系统。根据建设单位提供的市政自来水压力,地下层及地上一层至三层采用市政自来水直供,地上四层及以上楼层采用叠压(无负压)给水,本项目设统一的叠压(无负压)加压给水系统,在小区地下一层设生活给水泵房内设叠压(无负压)给水设备,满足本小区内生活用水要求。根据本小区的最高建筑的生活用水要求,生活给水
4、系统分为三个加压给水竖向分区:地上四层至十一层为加压一区、十二层至二十一层为加压二区、二十二层至三十一层为加压三区。从生活给水泵房引出加压生活给水干管在项目所在范围内与市政自来水直供干管布置于原状土和车库顶不覆土内.各单体建筑从布置于项目所在范围内的生活给水干管接入给水引入管,给水引入管分别设置总的控制阀及水表,商业部分设单独的给水引入管。,给水引入管分别与位于项目范围内的各分区生活给水干管相连供本建筑生活用水.给水引入管设总控制阀和水表.(二)排水系统生活排水系统:生活排水采用污、废合流制,住宅楼厨房单独立管排放,卫生间排水系统为板下排水,主楼二层以下排水立管及地下主水平干管为W型素性铸铁管
5、,三层以上排水立管为螺旋消音实壁UPVC管,压力排为衬塑钢管,连接方式100MM为沟槽,100为丝扣连接。地上层生活污、废水采用重力流,地下生活污、废水由潜污泵提升排至室外。生活排水通过化粪池处理排入室外市政污水管道。厨房排水系统为板上排水,一层为单排,管材为UPVC管。(三)雨水、冷凝水屋顶雨水经雨水斗收集后,经汇集后排至散水,入渗地下,地面径流部分近室外雨水排水系统收集后排入市政雨水管。二、 主要技术措施:(一)预留孔洞预留工作准备:仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置,根据施工排布管线规律(有压让无压,大管让小管、单排应错开)、在保证使用功能和满足施工验收规范的前提下,经会审绘制
6、预留施工图,以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。1、工艺流程:钢套管:钢管下料钢管两边倒角去毛刺-管内防腐-安装坐标放线-套管安装、固定-核查坐标位置木盒:木盒制作木盒稳固坐标尺寸复查。2、技术要求:如无特殊要求,预留洞口可参照列表中尺寸进行施工.将预留套管采用钢制螺杆与顶板模板进行固定,与以往用扎筋丝将套管以元钉进行固定的形式进行比较,前者明显优越于后者。操作时间可以提前,在土建顶板支撑完工后即可按图放线施工.具体做法如下图: 元钢8提手点焊或间断焊接木模板M8螺栓、螺母、垫片 用厚度为3mm的钢板将套管上端封好并点焊牢固,在套管中心位置钻直径为10mm的孔。管内用扁钢在中心焊好,扁钢中心
7、占直径为10mm的孔。用直径为8mm的元钢一头套丝,根据套管的长度加3040mm,套丝长度为50mm,另一头用元钢焊好长度为80mm,并在套管顶部中心孔处用元钢焊上挡子,用以防止螺丝旋转。对照预留图纸,在模板上画出所要留洞的中心线,将钢筋杆中心对准十字线,用电钻钻孔,然后将套管中心对准将螺杆用螺母锁紧,固定结束。取套管时程序相反,注意将套管轻轻旋转后再拔出,以保持洞口平整光滑. 项次管 道 名 称明 管暗 管留孔(洞)尺寸(mm)墙槽尺寸(mm)1一根排水立管(DN50mm)(DN=70100mm)1002002二根排水立管在一起 (DN=100 mm)4202003给水支管(DN50mm)
8、(DN=70100mm)100*1001501304排水支管(DN80mm) (DN=100 mm)250200300*2505地漏(DN=50 mm) (DN=100 mm)1502506排水主干管(DN80mm) (DN=100150mm)300*250350*3007柔性防水套管91SB注:给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm.排水排出管,管顶上部净空一般不小于150mm.3、套管设置:除卫生间外安装在楼板内的套管,其顶部比楼板高出地面20-30mm,卫生间安装在楼板内套管,其顶部比楼板高出地面50mm,底部与楼底面相平。安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,套管规格比所穿管道规
9、格大两号,并填塞密封膏,封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制,穿楼板或剪力墙时,均应预留孔洞,管道穿越防火墙时按防火要求处理,做好防火封堵。(二)生活给水系统安装准备 管道安装 管道试压 管道保温 管道冲洗1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和建筑图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。发现问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2 管道安装:干管安装:给水管道安装在排水管道安装完成后开始安装,安装时一般从总进入口开始操作,安装后找直找正复核甩口位置,方向及变径无误。固
10、定在建筑结构上的管道吊架不得影响结构的安全;位置应正确,埋设应平整牢固,排列整齐;临近阀门及其它大件的管道须安装辅助支架。立管安装:立管从上至下统一吊线安装支架,支架应先作好除锈防腐工作后再进行装设,安装高度为距地1.5m,支架安装后将预制好的立管按编号分层按顺序安装,对好调直,立管安装完毕后吊线找直,用卡件固定。立管阀门安装朝向应便于操作和维修,穿楼板的部位加套管,套管比管径大2号,套管底部与楼板底平齐,套管上部出楼面20mm,套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面光滑,并配合土建堵好洞;无法兰盘管道安装阀门处需安装活接头。支管的甩口应加好临时丝堵. 支管安装:按平面图位置将
11、支管用管卡固定于地面上,管卡间距符合规范要求,固定牢固,支管甩口位置正确,穿越墙体时应设置套管。支管安装完毕后,将甩口处封堵好,浇地面之前及时进行试压,试验压力为0.9Mpa。支管线隐蔽后应用油漆标出管线区域线,防止二次装修时破坏管线。3 管道试压:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。干管安装完毕后进行一次试压,支管分层进行试压。水压试验时放净空气,充满水后缓慢加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,当设计未注明时,给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍,金属给水管道强度试验压力不得小0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不
12、应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;PP-R塑料管给水管道的试验压力为工作压力的1。5倍,但不得小于0。9Mpa,并在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0。05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。热熔连接的管道水压试验应在连接完成24小时后进行。压力试验合格后通知有关人员验收,办理签证手续,并及时填写管道试压记录。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。4 管道保温所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣保温前要补刷防锈漆。干管(公共部分)及管井内立管采用50mm厚玻璃棉保温,外缠阻燃
13、型塑料布。5 管道冲洗管道在试压完后,即分别进行立、支管的冲洗工作,支管分层进行,冲洗时以不小于1.5m/s的流速冲洗,直至进水口与出水口的色泽透明度基本一致为合格。整个系统进行冲洗时应将过滤装置拆除连续冲洗,冲洗完后再行装上。(三)排水管道安装安装准备 管道安装 灌水试验 通球试验 管道保温(1) 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和建筑图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留洞大小,标高位置划线定位;(2) 管道安装: 立管从上至下统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号分层顺序安装,对好调
14、直。排水立管每层设伸缩节。支管安装:确定支管长度后画线定位。安装管卡,再把预制好的支管安装固定牢固。管道与管件连接时要对正。立管与横管,横管与横管的连接应用顺水三通或两个45度弯头,支管应按规范或设计要求设置坡度,严禁倒坡。支管安装完成后灌水试验后及时将管口作临时封堵,以免杂物进入管道内造成堵塞。UPVC排水管安装:因UPVC管热胀冷缩系数较大,需设置伸缩节来吸收胀缩,立管上每层设置1个,横管因为支管可以调节,所以可不设置伸缩节,安装伸缩节使橡胶圈朝向来水方向,并预留伸缩节量,冬季为1520,夏季为58。断料可采用手工细齿锯或切割机,切割端面应与管子轴线相垂直,将管子头用砂轮打出30度倒角后,
15、插入承口划出印记后拔除,用细砂纸将印内管头及承口内腔打毛后用工业酒精脱脂,涂胶粘剂,涂量应控制好.插入承口内调节方向转动角度不准大于45度,否则应拔出重新涂胶。涂胶量以插入承口后外壁口上的胶液溢满承口上的内倒角为宜,胶液流坠到管子上应立即用棉纱蘸酮液擦去,胶粘接头2分钟之内不准拉拔。因UPVC管与砼线性膨胀系数相差很大,UPVC管堵洞后一段时间后出现渗漏一直是建筑通病,对此必须引起重视,堵洞时用掺UEA的膨胀砂浆、膨胀砼,对UPVC管施工加一个预应力,严禁采用砖头、普通抹灰砂浆灌洞,吊模之前洞口应做剔毛处理。堵洞按下列程序进行:预留洞浇水湿润半小时后,捣入20厚1:2膨胀水泥砂浆。两天后剪断吊
16、模铁丝,将铁丝头弯入洞内,防止铁丝锈蚀后形成渗水毛细管,洞口刷素水泥两遍后将堵漏环安装就位,捣入比原砼标号高一级的膨胀砼,捣固力量应适中,既要捣实,又不能把底模捣落,防水砼应比原洞口低30,1天之后浇水养护,连续养护7天,并检查洞口有无漏水现象,如有就打掉重新堵洞,堵洞时不准划伤、污染管子.砂浆、涂料污染管道后要及时用清水洗干净。10天后将洞口上层积水、污物清理干净,灌入沥青防水膏。(3)灌水试验排水立管及支管在隐蔽前必须做灌水试验,灌水前在每层检查口上部堵上皮堵,灌水高度为上层地面处,满水15min,水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。(4)通球试验排水主立管及
17、水平干管均做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%.(四)雨水、冷凝水系统安装 雨水及冷凝水立管均为UPVC管,沿外墙暗装敷设,室内支架每层安装一个距地1。5m,室外1.2M安装一个支架,且高层每隔6层一个固定支架(没有结构隔板)。1丝扣连接断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线用锯弓或切割机断管,严禁用气割或割刀切割.套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,管径DN1550mm,一般套1次,DN65mm以上者套2次为宜,不允许有断丝缺丝,采用合格的管件,检查其是否有歪丝、沙眼等现象,丝扣外露管件外12丝为准.配装管件:根据现场测绘草图,将已套好的管材,配
18、装配件。管段调整:将已装好的管件的管段,在安装前进调整,镀锌钢管及镀锌衬塑管不允许用氧乙炔热调.2焊接连接:管道焊接时应有防风、防雨措施。管道焊接一般采用对口型式及组对,组对应符合下表要求:手工电焊对口形式及组对要求接头名称接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度cpA不开坡口对接50。51.500管子接V型坡口581.52.51-1。560708122311.56075焊接前要将两管轴线对口,先将两端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内点焊后用角尺找正找平后用焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得突出法
19、兰密封面。3法兰连接:管段与管段或管道与法兰阀门连接,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道的法兰连接处,法兰应垂直于管子中心线,表面互相平行,法兰的衬垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。法兰盘连接衬垫应按照图纸和规范要求使用。 4胶粘连接 胶粘连接断管时断口要齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15。粘接前应对承口先插入试验,不得全部插入,一般承口的3/4深度.试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接剂,先涂抹承口随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约3060即
20、可牢固。粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。 5。热熔焊接 步骤:A、热熔工具接通电源,温度指示灯亮后方能开始操作; B、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后的管材断面应去除毛边毛刺; C、管材支管连接端面必须清洁。干燥无油;D、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间201454325167433220844注:若环境温度低于15度,加热时间应延长50%.方法:达到加热时间后,立即把管材加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处均匀凸缘。(七
21、)阀门连接给水系统:管径100阀门采用焊接法兰连接;100阀门采用丝扣法兰连接。所有法兰片压力等级均与阀门一致。(八)支吊架管道支、吊架安装 所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。根据现场管道布置情况及周围结构情况,在管道密集处可设置型 钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式,普通管道可采用吊杆加抱箍的形式,立管可采用立管卡安装。临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重。立管在安装前先上通线,墙角处弹线弹两面墙,在距地.8m处定出支架位置,修正预留洞口,使管道与洞口净距不
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