车间主任考核表实用文档.doc

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1、车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期 年 月 日 年 月 日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20%工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。2专业知识的学习与业务能力的提升状况。同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。2工作协调协调公司内

2、部事务，确保主管工作顺利进行。由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。2协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的

3、工作协调；2关键绩效考核指标80%技术质量控制质量得分当月质量合格率标准分。生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。下不保底。项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。每发生一起重大质量事故本项不得分，较大质量事故每次扣5分，一般质量事故扣2分，下不保底；

4、当月无质量事故，酌情加13分。20生产进度生产部未制定进度计划或制定计划未及时上报，每次扣5分。生产部未完成月进度计划，由于生产部管理原因每拖延1天，扣1分，其他原因酌情扣分。协调对外的关系时采取的措施不得力，造成生产停工或其他恶劣影响，每次扣3分，下不保底。生产部完成月进度计划，每提前1天，加1分，上不封顶。进度计划制定不合理，每次扣3分。未对每周、每月工作计划作评价或评价不准确，每次扣2分。15安全管理生产部未制定安全管理制度或安全管理奖罚细则，安全教育、安全检查、安全交底制度未严格执行，每项扣5分，下不保底。安全交底不明确、安全教育不及时，未履行签字手续，每次扣5分。安全技术措施针对性不

5、强，存在隐患，每处扣3分。安全防护措施不得力、安全用品不合格，每处扣3分，下不保底。下不保底。发现安全隐患问题4小时内未采取有效措施整改或未及时上报有关领导，每次扣5分。每发生一起安全事故扣5分，较大安全事故扣10分，重大人员伤亡事故本项不得分。当月安全无事故，酌情加15分。20成本控制成本控制得分(完成产值-成本支出)/完成产值标准分。生产部未执行成本管理，每项扣5分，下不保底。未按时将月完成产值上报公司，每次扣3分。生产结算数量错误每次扣5分,废料统计数量出现大偏差又无法查出原因的每次扣3分。生产部材料消耗报表未按时上报公司，每次扣3分。生产部未执行材料管理制度、材料使用现场浪费严重的，产

6、每项扣3分，下不保底。材料计划、材料裁切审批、现场管理制度执行不彻底的，每次扣2分。未建立材料计量台帐，每项扣5分，下不保底。方案制定未考虑材料的合理使用造成损失和浪费，每次扣5分。15机电管理电路、设备管理不到位每次扣3分。3文明施工标志标牌、场容场貌、材料堆放、作业面工完场清、三防（防火、防爆、防毒）。日常检查每发现一处不合格扣1分。5资金回收工程款按合同全额回收，得2分。超额回收加1分，不足回收酌情扣减。额外工程量签证办理不及时造成索赔困难，每项扣2分，下不保底2评分小计100综合部被考核人实际平均得分直接主管生产副总技术副总执行副总总经理审批意见：绩效考核成绩评定标准：（1）91100

7、分：超越工作标准，有突出成绩；（2）8190分：正确如期完成工作，有优良成绩；（3）7180分：符合工作要求，能达到标准； （4）6170分：工作中有缺点，应求改进；（5）60分及以下：工作中多处不符合要求，缺点甚多；60分为及格线，考核平均分高于80分（包括80分）的绩效工资全额发放，当月考核所得分数留底作为年度综合评定依据；低于80分的对照及格分数线60分对当月绩效考核工资进行考核，实际所得绩效工资=绩效工资-(实际得分60)/100*绩效工资;如果三次以上评分低于60分则判定该员工不具备胜任该岗位工作的资格,进行调岗或按照程序进行解聘.年月份车间安全环保考核表为加强安全生产管理，贯彻落实

8、“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保完成公司年的安全、职业卫生、消防、环保工作目标，特制定对事业部考核方案如下：考核分类序号考核项目考核内容考核标准基本分备注安全1安全控制指标1、无从业人员（含承包商）死亡事故，重大环保污染事故，职业中毒事故。2、直接经济损失在10万元以上的生产安全事故。按签订的安全目标责任书考核，年终累计突破第1、2项安全控制指标的，取消全年考核资格。实行年终一票否决。2事故管理1、直接经济损失在2万元以上的生产安全事故或工伤事故；2、较大环保污染事故，包括严重的跑冒滴漏现象。1、发生直接经济损失在2万元以上的生产安全事故或生产过程中出现一起工伤事故，取消当

9、月考核资格。2、发生较大环保污染事故（造成实际后果的），包括严重的跑冒滴漏现象。取消当月考核资格。实行当月一票否决。3安全生产责任制1、 根据公司安全工作目标，分解事业部安全工作目标。2、 组织各级人员学习目标内容。3、 根据工作目标，各级签订安全目标责任书。4、 根据工作目标，制定各单位的安全工作计划。5、每月进行考核，安全考核内容符合安全职责要求。1、 未根据公司安全工作目标分解事业部各级安全工作目标，少一级扣2分。2、 未对员工进行目标内容学习，无培训学习记录扣2分；少1人扣1分。3、 每缺一个单位的安全生产目标责任书，扣2分；安全生产目标责任书内容与安全职责不符，每项扣1分。4、 事业

10、部未制定各级单位未制定年度安全生产工作计划，缺一个单位扣2分。5、 安全考核内容不全，缺1项扣1分。未按要求进行各级安全责任制考核，少一级扣2分，少1人扣1分。20分4风险管理1、 明确风险评价的目的、频次、工作程序。2、 明确各部门及有关人员在开展风险评价过程中的职责和任务。3、 选定风险评价方法开展风险评价工作。4、 建立作业活动清单和设备、设施清单。5、根据规定的频次和时机，开展危险、有害因素辨识、风险评价。6、各级管理人员参加风险评价工作，厂级评价组织应有企业负责人参加；车间级评价组织应有车间负责人参加。7、根据风险评价的结果，建立重大风险清单。8、根据风险情况制定风险控制措施。9、制

11、定风险管理培训计划。10、按计划开展风险培训。11、风险发生变化及时进行风险变更。1、 未明确风险评价的目的、频次、工作程序，一项不符合扣1分；2、 未明确各部门及有关人员的职责和任务，一项不符合扣1分，员工不了解风险评价的内容，1人次扣1分。（将以抽查负责人或员工的方式进行考核）3、 有关人员不清楚或未掌握选定的风险评价方法，1人次扣1分。4、 未建立作业活动清单、设备设施清单，每一项不符合扣1分。5、 危险、有害因素识别、评价不全面或不正确，一项扣1分。6、各级管理人员及从业人员未参与风险评价工作，1人次扣1分。（查看记录及照片）7、未建立重大风险清单，扣2分；8、风险控制措施缺乏针对性、

12、可操作性和可靠性，一项扣1分。9、没有风险管理培训教育计划，扣1分，培训教育记录缺少风险评价内容，一项扣1分。10、从业人员不了解本岗位风险及其控制措施，1人次扣1分。（抽查员工）11、未及时进行风险变更，扣2分，风险变更程序一项不符合扣1分。20分5现场管理1、根据安全检查管理规定，各车间、部门定期进行各种安全检查工作，并做好检查记录。2、各部门、车间执行外来施工承包商管理规定的情况。3、检查各车间现场（重点装置、重大危险源）安全管理情况。4、安全作业活动符合规定要求。5、督促相关部门，确保进入生产装置的特殊工种人员持证上岗。6、杜绝发生跑冒滴漏的现象。1、未定期进行各种安全检查工作，班组（

13、每班）安全检查记录填写不全每次扣2分，车间（每10天）安全检查记录填写不全每次扣2分，粉棉筛网检查记录填写不全每次扣2分，电气巡检记录填写不全每次扣2分，危化品管道巡线记录（车间、罐区）扣3分,罐区巡检记录填写不全每次扣3分，检查频次不符合要求，少一次扣3分。2、外来施工承包商资质不全，扣5分，违反现场管理规定扣每次扣3分。3、现场安全管理违反管理制度、操作规程要求，一项次扣3分。4、未按规定办理相关作业票证5分，安全作业未按要求进行风险分析，一次扣3分，作业内容填写不全，一次扣3分，作业票证填写有涂改，一处扣2分，确认人签字不全，1人次扣3分，现场作业条件与作业票证内容不符扣3分，作业完毕未

14、履行验收确认，一次扣3分。5、未按要求持证上岗，每人次扣3分。6、发现跑冒滴漏的现象，未及时发现和处理，一项次扣3分。7、缺少或损坏跨接线（片）、接地线每处扣2分。8、定置管理不到位每处扣3分。9、常开阀门关闭每处扣5分。10、现场标识缺失每处扣2分。11、设备运行时护栏未关闭或防护罩未使用，扣2分。12、安全设备设施不正常，一处扣3分。13、洗眼器无水或水过小，每处扣3分。14、各处护罩缺失或不牢固，每处扣3分。15、出现“三违”现象，每人次扣3分。16、管道法兰螺栓不全，每处扣3分，螺栓未上紧，每处扣2分。17、设备连锁及各种高低位报警不正常，一处扣3分。18、特殊作业：高处作业：架板、支

15、撑不牢固扣2分，未使用安全带、安全绳，每人次扣2分。设备检修：设备未断电扣2分，需要加装盲板的未加装盲板扣3分。盲板抽堵：盲板未加装齐全，少一个盲板扣3分，盲板未进行挂牌每处扣3分，密封不合格每处扣3分。临时用电：未进行架空或穿管扣2分，临时配电箱是接线不规范扣2分，未进行接地扣2分。19、交接班管理情况：未交本班生产情况扣3分；未交工艺指标的执行情况和存在的问题扣3分；未交异常处理情况及处理结果扣3分；未交设备运转和维护保养情况扣3分；未交仪器、仪表、工具的保管和使用情况扣3分；未交工作记录表的填写情况扣3分；未交室内外及设备卫生情况扣3分；未交跑、冒、滴、漏情况扣3分；未交安全生产情况扣3

16、分。交班项目交待不清接班扣3分；存在不安全生产因素接班扣3分；异常未处理完接班扣3分；工具不全、设备、现场不清接班扣3分。300分6应急管理1、 组织进行岗位风险评价工作，完善现场处置方案。2、 加强应急队伍建设。3、 定期进行应急演练。4、 确保应急物资符合要求。1、 未根据岗位风险分析结果编制现场处置方案扣2分。2、 未成立应急队伍，扣2分，应急人员培训记录少1人扣1分。3、事业部各车间每月未定期进行演练，石墨设备事业部每季度演练1次，无演练影像资料的扣5分,演练总结无问题分析扣3分，无改进措施扣3分。4、应急物资（现场、储备）与预案所需物资不符或达不到应急要求，每项扣3分。应急物资的管理

17、未明确责任人，扣2分。未按照要求对应急物资进行检查，每次扣2分；检查记录与实际不符，每项扣2分。50分7隐患治理1、 建立隐患治理台账。2、 建立重大隐患项目档案。3、督促安全隐患的整改工作，不能整改的项目要制定安全措施，并做好纪录。4、上级监管部门和公司安全环保部检查整改率100%。1、 未定期更新隐患治理台账，扣3分。2、 未建立重大隐患档案，扣2分，档案内容应包括整改措施、责任人、资金、时限和预案“五到位”，缺一项扣2分。3、发现隐患整改不及时或没有整改措施每项扣5分。4、上级监管部门和公司安全环保部检查出的问题未按照要求整改，否决项。20分8重大危险源1、 建立重大危险源档案。2、建立

18、安全监控报警设施台账。3、定期检查、维护重大危险源的设备、设施，包括检测仪表、附属设备及配件。4、按国家有关规定进行定期检测、检验，取得检验合格证。5、按要求编制重大危险源应急救援预案；6、根据重大危险源的危险特性配备必要的救援器材。7、定期进行重大危险源应急救援预案演练。1、 重大危险源档案内容包括：辨识、分级记录；重大危险源基本特征表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；重大危险源安全管理制度及安全操作规程；安全监测监控系统、措施说明；事故应急预案；未建立重大危险源档案，扣2分；档案内容，每遗漏一项或一项不符合扣1分。2、 未建立安全监控报警设施台账，扣2分。3、 无重大危

19、险源的设备、设施定期检查记录扣2分；未定期检查、维护，每次扣2分。4、 未定期检验仍在使用，1台次扣5分。5、无重大危险源应急救援预案，扣2分。6、救援器材装备不符合要求，一项扣1分。7、罐区工作人员对应急救援预案不了解，1人次扣1分，每季度未进行预案演练，每次扣2分。30分9生产设施1、 建立安全设施台账。2、 专人负责管理各种安全设施，建立安全设施管理档案。3、 定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。4、安全设施编入设备检维修计划，定期检维修。5、安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。6、对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账。7、定

20、期进行校准和维护；保存校准和维护记录。8、对特种设备进行规范管理；建立特种设备台账和档案。9、对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。10、对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。11、特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。12、将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。13、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废；向原登记的特种设备监督管理部门办理注

21、销。1、 未定期更新安全设施台账，扣2分；台账内容填写不全，一项扣1分。2、 无专人负责管理安全设施，扣2分；未建立安全设施管理档案，扣2分。3、未对安全设施进行定期检查和维护保养，一项扣2分；现场安全设施不符合完整性要求，一处扣2分。安全连锁未正常投用，每项次扣3分。连锁报警、动作不正常执行，每项次扣3分。连锁动作未正常执行，每次扣3分。连锁启动无记录、原因分析、预防控制措施，每项扣3分。4、未将安全设施编入设备检维修计划，一项扣2分；安全设施未按计划检维修，一处扣2分，无检修记录，一项扣2分。5、随意拆除、停用、挪用或弃置不用安全设施，一处扣5分；因检维修拆除，检维修完毕未立即复原，一处扣

22、3分。6、未建立监视和测量设备台账，扣2分；台账内容不全要求，一项扣1分。7、监视和测量设备维护记录内容不全，一项扣2分；未定期校验1台次扣5分。现场监视和测量设备不完好或无检验合格标志，1台次扣3分；8、不符合特种设备管理制度的内容要求，一项扣3分；未定期检验，1台扣5分；未更新台账或档案，扣2分；台账和档案内容不全，一项扣1分。9、未按规定进行检查和维护保养，少一次扣2分；检查维保记录内容不全，一项扣3分。现场特种设备存在缺陷，1台次扣3分。10、未定期校验或无校验报告，1台次扣5分；未定期检修或未保存记录，1台次扣2分。11、 存在未检验或检验不合格或无检验报告的在用特种设备，1台次扣1

23、0分。12、 特种设备上无检验合格标志，1台次扣3分。13、未及时报废，1台次扣10分；已报废的特种设备，仍在现场使用，1台次扣10分；未办理注销手续，1台次扣3分。100分10工艺安全1、 操作人员掌握工艺安全信息。2、 设备设施运行安全可靠、完整。3、 开展系统的工艺过程风险分析。4、 生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。5、 操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。6、 关键装置、重点部位实行事业部领导联系点管理机制，定期对联系点进行监督、指导。7、 建立关键装置、重点部位档案，定期进行检查。1

24、、 操作人员对岗位工艺安全信息，1人不掌握扣3分。2、压力管道未检验或检验不合格，一项扣3分；安全阀未检验或检验不合格；爆破片、防爆膜不合格或未定期更换，或未做更换记录，一项扣3分；紧急停车系统失效或未进行日常维护，一项扣3分；监控、报警系统、联锁系统未经调试或失效，一项扣3分；安全阀、排空系统不符合要求，一处扣3分；机泵等动设备运行不正常，有泄漏，每项扣2分；备用设备未进行定期盘车或无记录，一项扣2分。3、未对工艺过程进行风险分析，一项扣3分；岗位操作规程内容中未针对工艺操作中的风险制定安全措施及应急处置措施，一项扣3分；操作人员不清楚岗位风险及控制措施，1人次扣2分。4、 排放管安装位置不

25、符合规范或危险物质处理不符合要求，一处扣3分。5、工艺参数偏离未分析原因，扣3分；超出安全限值未及时进行纠正，扣3分；操作人员不清楚工艺参数偏离处理方法，1人次扣2分。6、 联系点负责人对所负责的关键装置、重点部位未按期履行安全监督指导职责，1次扣2分。7、 未建立档案，扣3分；档案内容一项不符合扣2分；检查记录内容不全，一项不符合扣2分。8、未严格执行工艺指标，每次扣10分。60分11安全培训教育及安全活动1、 根据公司安全培训计划制定事业部安全培训计划，并按期实施。2、 建立员工安全培训档案（一人一档）。3、 安全培训教育计划变更时，应按规定记录变更情况。4、 各单位负责人对培训效果进行评

26、价和改进。5、 新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。6、 三级安全培训教育的内容、学时应符合安全监管总局令第3号的规定。7、 特种作业人员及特种设备作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业。8、特种作业操作证定期复审。9、在新工艺、新技术、新装置、新设备、新产品投产或投用前，对有关人员（操作人员和管理人员）进行专门培训，经考核合格后，方可上岗。10、从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者，应进行车间（工段）、班组级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。11、外来施工人员进入作业现场前，作业现场所在单位对施工人员进行进

27、入现场前安全培训教育。12、每月开展安全活动。班组安全活动每月不少于2次，每次活动时间不少于1学时，管理部门安全活动每月不少于1次，每次活动时间不少于2学时。填写活动记录。13、事业部负责人每月至少参加1次班组安全活动，基层单位负责人及其管理人员每月至少参加2次班组安全活动，并在班组安全活动记录上签字。14、定期组织召开安全例会。1、未根据公司安全培训计划制定事业部安全培训计划，扣3分，未按期实施扣2分。2、员工培训档案内容未及时更新，扣5分；每少1人档案，扣3分，档案内容填写不全1项扣2分，档案内容记录有涂改，1项扣2分。3、未记录计划变更情况，一项扣2分。4、未进行培训效果评价，扣3分，未

28、制定改进措施并改进，扣3分。5、缺一级培训，1人次扣5分；未经考核合格上岗，1人次扣10分。6、三级安全培训教育内容不符合规定，一项扣2分；三级安全培训教育学时不符合规定，1人次扣5分。7、无特种作业人员及特种设备作业人员管理台账，扣2分；8、操作资格证未按期复审，1人次扣2分；无操作证或失效，在现场从事特种作业，1人次扣10分。9、未对重点岗位人员进行专业培训，1人次扣3分；未经考核合格上岗，1人次扣3分。10、转岗及脱岗一年以上人员未进行车间（工段）、班组级安全培训教育，缺一级培训，扣3分，缺1人次扣2分。11、作业现场所在单位未对施工人员进行进入现场前安全培训教育，无培训记录，扣2分，少

29、1人扣1分。12、未按活动计划开展安全活动，缺1次扣5分。安全活动频次、时间或内容不符合计划或规定要求，一项扣3分。13、事业部负责人、基层单位负责人及管理人员未按规定参加安全活动并签字，1人次扣3分。14、未按要求组织召开安全例会，无会议记录扣5分，上级部门文件未及时传达学习，扣3分，无月度安全工作总结扣3分，未进行事故案例学习扣3分。100分职业卫生1防护设施、用品检查事业部职业卫生防护设施、用品的运行、使用情况。除尘器未定期清理，每次扣5分；隔音房门未正常关闭，每次扣3分；进入生产厂区，根据作业情况，未穿工作服、未佩戴安全帽，每人次扣2分，安全帽佩戴不规范：安全帽反戴、不系安全系带、每人

30、次扣1分；未佩戴防尘、防毒口罩，每人次扣2分；未佩戴耳塞或耳罩，每人次扣2分；未佩戴护目镜、面罩每人次扣2分；未穿绝缘鞋，扣2分；未戴防护手套，扣1分。20分2职业危害管理确保职业健康体检报告及时告知，督促体检异常人员进行复查事业部未对体检结果进行告知，扣10分，未督促体检异常人员进行复查，扣20分。30分消防1消防设施1、消防设施是否处于适用状态。2、灭火器等器材是否超期、压力是否正常。1、消防水池未保持最低水量每次扣10分；消防泵未定期检查、盘车，无检查记录，扣3分；消防泵房每月未定期清扫扣3分；消防水带挪作他用每次扣3分；消防水带、枪头缺失或破损缺失每次扣3分；消防器材使用后未及时归位，

31、扣3分。2、灭火器或其它消防设施超期或压力不足每处扣5分。30分2档案管理建立完善的消防档案，如实记录消防管理情况。1、消防设施台账内容未及时更新，扣5分，台账不全或与实际不符每处扣2分。2、消防设施检查记录（每月）不齐全每项扣3分。10分3消防检查1、车间消防器材检查记录情况。2、记录与实际是否相符。1、消防器材清扫维护记录（每周）未填写每处扣5分。2、消防器材清扫维护记录（每周）与实际不符每项扣5分。10分环保1环保设施环保设施正常运行。1、 VOCs处理设施不正常运行（检修除外），一次扣20分。2、 除尘器不正常运行（检修除外），一次扣20分。3、 污水站不正常运行，一次扣40分。40分

32、2档案管理环保设施台账齐全。环保设施检查记录齐全环保设施台账未及时更新，扣2分，环保设施台账与实际不符扣1分。环保设施检查记录，填写内容不全或与实际不符每项扣2分。5分3危废管理危废管理规范。危废产生、储存台账，账实不符，每次扣10分，未按表格内容填写记录每处扣5分，危废未及时入库每次扣10分。40分4污水处理1、污水排放符合环保要求。2、污水站在线监测设备运行正常。3、污水站、车间现场地面积水不得外流。4、任何污水不允许排入雨水管道。1、污水站COD、氨氮超标排放每次扣10分。污水排放总口处超标排放每次扣20分。2、在线监测设备运行异常未及时上报每次扣5分。3、污水站、车间现场污水外流导致地

33、面积水每次扣3分。4、将污水排入雨水管道每次扣5分。60分5异味治理1、厂区异味情况（包括雨污管道异味）。2、溶剂异味情况。3、车间无组织异味情况。4、洗涤水异味情况。5、污水站异味情况。1、车间异味较重每次扣5分。2、向车间内排放废气每次扣10分。3、跑冒滴漏导致异味较大每次扣10分。4、污水站密封不到位导致异味较大每次扣10分。50分6环保会议定期召开环保会议未定期召开环保会议，无会议记录，扣5分。5分总得分分说明：1、 考核范围：各生产事业部中层及中层以上管理人员。2、考核标准：执行管理人员考核办法。3、考核要求：各生产事业部每月3日前准备好上述考核内容的相关资料，以备考核。4、月度考核

34、中，对于重复出现的问题，根据相应分值进行双倍扣分，并进行罚款处理。5、月度考核中，对于现场安全管理规范，定置管理到位，作业人员安全意识强，对隐患积极整改到位的，经主管安全副总批准，视情节给予15分奖励。6、出现当月否决项，扣除当月全部安全考核奖金及其它项考核奖金的50%；出现年度否决项，扣除事故发生月全部考核奖金及以后其它月份的安全考核奖金。江西四特酒有限责任公司大曲车间主任考核表说明：（1） 本次考核建立在四个方面：工作能力、工作态度、工作业绩、事件考核；（2） 请务必仔细浏览，认真作答；（3） 请本着对公司负责、对被考核人负责、对本人负责的态度，客观、公正、准确地表达对被考核人的考核意见；

35、（4） 此考核表最后必须经被考核人与其直接领导以及人力资源部三方签名确认。第一部分：考核分数汇总表姓 名：岗 位：主任部 门：大曲车间考核期：_年_月 至 _年_月绩效考核项目分项得分权重三项得分T（分项得分权重）事件考核（见第三部分）扣分S最终得分（TS）工作能力（见工作能力考核表）20%工作态度（见工作态度考核表）20%工作业绩（见第二部分）60%被考核人签名直接领导签名领导审定签名人力资源部确认第二部分：业绩考核指标考核表序号业绩考核指标指标定义及说明目标值权重%量化方法量化公式及标准信息来源得分1生产计划按时完成率生产计划按时完成率当期实际完成大曲生产数量/计划完成大曲生产数量100%

36、30百分比率法得分生产计划按时完成率100权重生产部生产报表2一级曲达标率达标率实际一级曲吨数/计划一级曲吨数100%20百分比率法得分达标率100权重质量部检验记录3三级曲控制率三级曲比率达到公司要求15加减分法每超1，扣5分，扣完为止质量部检验记录4物耗率物耗率（实际物耗物耗定额）/物耗定额100%15百分比率法得分（1物耗率）100权重财务部材料耗用表5劳动生产率劳动生产率单位时间生产大曲数/单位时间部门平均人数1005百分比率法得分实际劳动生产率/目标劳动生产率100权重生产部生产报表6部门规章制度的规范性及执行情况建立部门内部的规章制度体系，保证规章制度适应内部管理，能够及时更新相关

37、条款，并能有效执行5等级评价法得分权重（见附件一）人力资源部公司管理制度建设报告7体系文件执行情况生产过程必须按照体系文件进行操作，确保体系文件规定得到有效执行5加减分法未按体系文件规定操作出现一次扣1分，扣完为止质量部质量体系报告8绩效考核按时完成率部门内部绩效考核能够在公司规定期间完成5加减分法满分5分,每迟1天完成扣1分，扣完为止人力资源部公司内部信息记录、报表分析报告业绩考核得分附件1、部门规章制度的规范性及执行情况等级等级描述得分优内部管理制度、规章体系完整，能够反映出对内部生产流程的各项环节的规定并建立成册；相关资料能够随时查询，确保查询的准确率达到95以上，并保证内部的人员定期学

38、习确保熟悉相关规章、制度，车间内部能够有效执行制定的管理制度，相关文件能够及时更新90100良内部管理制度、规章体系存在一定缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在8095%之间，内部的人员对本职工作的少部分相关规章、制度不熟悉，车间内部能够有效执行制定的管理制度，相关文件更新及时8089中内部管理制度、规章体系存在较大缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在7080%之间，内部的人员对本职工作的部分相关规章、制度不熟悉，出现相关制度在车间没有得到执行的情况，相关文件更新及时性欠

39、缺 7079差部门内部规章、制度缺乏系统性、连续性，没有对相关规章、制度成册，内部人员对本职工作的管理规章、制度缺乏了解，制定的规章制度在具体工作中没有得到执行0第三部分：事件考核表 序号事件考核内容量化公式及标准信息来源加减分1生产安全出现安全事故及隐患每次扣5分；出现一般安全事故扣5分；出现重大安全事故，一票否决，考核分数为0安全生产委员会2考勤及遵守公司制度迟到或早退1次（1小时以内），每次扣1分；串岗或脱岗1次，每次扣1分；旷工半天以上（1小时以上），1天以内，每次扣5分；在厂区内流动吸烟，每次扣2分；违反公司其他制度或规定，视情节轻重每次扣210分现场管理记录人力资源部考核记录3考核的公正性保证对下属考核公正、客观，员工考核过程中出现不公正、客观现象一次扣5分，两次扣10分，2次以上一票否决，考核得分为0人力资源部考核记录直接上级领导4工作质量没有在规定的工作时间内完成日常工作任务，每次扣2分；部门工作出现一般错误，每次扣2分，工作出现较大失误，每次扣5分；部门内工作分配不合理导致有工作不饱和现象，扣5分人力资源部考核记录直接上级领导加减分总和