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1、南京扬子检修安装有限责任公司 版本/修订号: B/1空冷器检修施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载附录E 编号:空冷器检修施工方案 装置名称: 设备名称: 设备位号:工作令号: 审 核: 会 签: 审 批: 二一 年 月 日48目 录一、 项目名称、概况二、 检修内容三、 施工验收标准、质量管理程序文件四、 施工组织及HSE、质量控制体系五、 主要施工工器具六、 施工方法和步骤七、 关键质量控制点及质量验收指标八、 人员配备及相关资质要求九、 检验仪器设备清单十、 HSE措施和注意事项十一、 施工网络进度、施工平面图十二、 备品备件表十三、 检修施工危害分析记录表十四、 检
2、修施工作业环境因素表十五、 应急措施一、 项目名称、概况1、设备简介(1)设备名称: (2)设备位号:(3)设备型号: (4)设备参数:设计压力 MPa介 质设计温度 尺寸 (mm)长/宽工作压力 MPa高工作温度 型 式腐蚀裕量 mm层 数水压试验压力 MPa材 质壳 体重 量 Kg列 管设备类别规 范2、概况二、 检修内容1、 拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。2、 清扫检查管箱、换热管及翅片。3、 更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片.4、 打开堵头,检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。5、 检查修复风筒、百叶窗及喷水设施.6、 处理泄漏的管子。7、 整体更换管
3、束。8、 新空冷器试压消漏.9、 吊车配合新旧空冷器拆装。10、 平台、梯子及钢结构拆装。11、 空冷器接管重新配管安装。12、 空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏。13、 各连接阀门及油漆保温等恢复。三、 施工验收标准、质量管理程序文件1、 SHS 010102004 空气冷却器维护检修规程2、 HG 2 12000 工程建设安装工程起重施工规范3、 SHS01034-2004 设备及管道油漆检修规程4、 GB 5 52001 钢结构工程施工质量验收规范5、 SH 3501-2021石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范6、 GB 502352021 工业金属管道工程施工及验收
4、规范7、 JGJ 462005 施工现场临时用电安全技术规范8、 SH 35051999 石油化工施工安全技术规程9、 Q/YPMC-M012021 质量手册10、 Q/YPMCQP01332021 所有相关程序文件和管理制度四、 施工组织及HSE、质量控制体系1、 施工组织项目总负责人:安全负责人:施工负责人:吊装负责人:技术负责人:2、 质量保证体系项目总负责人:施工技术负责人:质量负责人:材料质检员:检修质检员:焊接质检员:防腐保温质检员:3、 HSE管理体系HSE管理体系总负责人:安全负责人:现场专职安全员:施工负责人:全体施工人员五、 主要施工工器具1、 吨吊车一辆及吨吊车一辆。2、
5、 吨平板车一辆。3、 手拉葫芦若干。 4、 钢丝绳、索具卸扣若干.5、 道木若干.六、 施工方法和步骤1、 办理检修作业证,与设备相连的工艺管道上加装盲板,切断风机电源,安全交出须确认。2、 拆除与旧空冷器相连的管道、平台钢结构和保温。3、 新空冷器试压。4、 在平台、梯子及与其它设备相连的管道等处搭设脚手架。5、 吊车按指定路线和位置停放到位,吊装准备。拆除旧空冷器的固定螺栓。6、 将拆下的管道、平台钢结构及螺栓、螺母等作好标记,分类整齐有序地摆放在指定位置,妥善保管,以便恢复时使用。7、 检查设备与各连接附件、管道是否脱开,周围是否有障碍物,做好方位标记。8、 检查吊装机具。9、 吊车吊住
6、设备,吊耳与绳的夹角不大于15。采取措施防止设备偏重。10、 试吊,试吊中检查机具是否正常,正常后方可正式起吊。11、 将旧空冷器吊出,运至指定地点。12、 新空冷器安装方位做标记,其接管方位与原设备保持一致.13、 吊车试吊新空冷器,试吊中检查机具是否正常。14、 试吊正常后,新空冷器正式吊装找正,把紧地脚螺栓。新安装管口方位与原来方位一致。15、 平台、梯子及钢结构安装恢复.16、 空冷器接管重新配管安装。各连接阀门等恢复。17、 空冷器接水槽及接管恢复,重新焊接,试水消漏.18、 系统做气密性试验。19、 油漆保温等恢复。20、 现场清理。21、 做好检修施工记录和竣工资料.七、 关键质
7、量控制点及质量验收指标1、关键质量控制点序号关键质量控制点控制内容验收级别1、试压管头无泄漏。 A2、更换垫片尺寸规格与材质正确,密封面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。C3、更换紧固件尺寸规格与材质正确C4、更换管束符合图纸及相关标准要求,达到密封要求。 A注:A级:由用户方牵头,检修单位技术负责人、质检员参与的验收,属交付共检验收.B级:由检修单位项目负责人、技术员组织验收, 属交付前验收.C级:由检修单位项目组长、质检员组织验收, 属自检验收。2、质量验收指标(1) 执行SHS 010102004空气冷却器维护检修规程。(2) 新更换的垫片、紧固件应符合图纸和相关标准要求,具有材
8、质合格证。密封面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。(3) 整体更换的部件应符合设计图纸的要求。(4) 吊装作业按设备吊装施工方案的格式另行编制吊装施工方案。(5) 空冷整体更换时,吊装不得损坏翅片。八、 人员配备及相关资质要求序号人力资源配备数量(人)资质要求备 注1.吊车司机2.平板车司机3.叉车司机4.起重工5.电焊工6.气焊工7.铆工8.钳工9.白铁工10.架子工11.技术员12.安全员13.质检员14.施工负责人九、 检验仪器设备清单序号名称备注1.钢角尺2.钢直尺3.游标卡尺4.焊缝规5.超声波测厚仪6.便携式光谱仪7.压力表8.硬度计9.测温仪10.超声波探伤仪11.X射线
9、探伤机12.磁粉检测探伤仪13.渗透探伤剂十、 HSE措施和注意事项1、 设备必须取得检修许可证后方可施工。2、 检修前设备需清洗置换干净、设备与管道间应加堵盲板隔开,切断风机电源。3、 施工人员必须按规定着装,及时佩戴安全帽等个人防护用品、登高作业须使用安全带。脚手架搭设必须牢固可靠,验收合格后方可进行使用.4、 交叉作业时必须做好隔离与防护。5、 现场动火必须办理动火证,并有专人监护及应急措施6、 电焊机等设备要有防潮、防雨措施。7、 检修完毕,必须认真清理施工用具和其它杂物。8、 吊装作业应执行施工方案;指挥者、司机及司索人员应各司其职.指挥者应将信号向全体施工人员交待清楚,哨音必须响亮
10、清晰。施工人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。9、 吊装现场,必须及时拉设安全警示区,并派专人监控;避免在吊装及高空作业下方危险区域内发生事故。10、 在起吊前按图示吊车位置实测起吊位置,测量吊臂到吊点伸出长度、起吊重量是否满足要求,并要求吊臂不得碰撞管架、设备.起重机不得靠近架空输电线作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。11、 旧设备吊离时检查其与基础有无粘连。12、 起吊设备离地2050mm,检查起吊能力,确定无疑即可提高设备高度,向预定地点吊。13、 在吊装过程中,设备不得碰撞附近原有的设备、管架、管线等,要求设置牵引绳,防止设备晃动及摆
11、动。14、 6级以上大风严禁吊装作业;起重机械不得超负荷运行。15、 设备垫好垫铁,找正后,即可拧紧螺母。螺母拧紧后方可卸去吊钩。16、 吊装作业要严格执行HG 2 12000工程建设安装工程起重施工规范.17、 严格执行SH 35051999石油化工施工安全技术规程和扬子公司、检安公司安全管理规定。十一、 施工网络进度、施工平面图1、 施工网络进度序号检修工序施工进度123456789101112131415161办理检修作业证2新空冷器试压3拆除与旧空冷器相连的管道、平台钢结构和保温。4搭设脚手架5吊车按指定路线和位置停放到位6将旧空冷器吊出7新空冷器安装8平台、梯子及钢结构安装恢复9空冷
12、器接管重新配管安装10空冷器接水槽及接管恢复11系统气密性试验12油漆保温等恢复,现场清理2、 施工平面图十二、 备品备件表序号型 号 规 格材 质数量备 注1空冷器连接螺栓2接管螺栓3找正垫铁4管法兰垫片5钢结构材料等十三、 检修施工危害分析记录表(见工作危害分析(JHA)记录表)十四、 检修施工作业环境因素表(见环境因素识别表和环境因素识别评价表)十五、 应急措施1. 发生火灾爆炸应采取以下措施:(1) 立即停止作业撤离施工现场,设置警戒疏散周围群众;(2) 立即报警,报警的同时安排人员到事发地附近路口迎接消防车辆;(3) 报警 :82119(内部报警 )、57782119(外部报警 );
13、伤亡拨打急救中心:120,扬子医院:72626、83336, 救护车:82737。(4) 立即向装置厂安全生产部门报告;(5) 迅速抢救受伤人员积极组织灭火。2. 发生触电事故应采取以下措施:(1) 立即停止作业撤离施工现场;(2) 迅速切断电源;(3) 立即报警, 急救中心:120 扬子医院:72626、83336 救护车:82737(4) 报警的同时对触电人员积极进行抢救,采取人工呼吸、心肺复苏直到专业救护人员到达。3. 发生起重吊装事故应采取以下措施:(1) 立即停止吊装作业,设置警戒区域,现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员;(2) 立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办
14、公室报告,同时拔打 120、扬子医院救护车82737.4. 发生高空坠落事故应采取以下措施:(1) 立即停止施工作业,设置警戒区域,现场项目负责人或安全负责人立即组织抢救伤员;(2) 立即派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告,同时拔打 120、扬子医院救护车82737.工作危害分析(JHA)记录表单位: 车间编号:工作/任务:空冷器吊装 区域/工艺过程: 分析人员:(安全员)、(工程师)、(班长)、日期:审核人:(主任)、序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施发生频率管理措施员工胜任程度设备设施现状防范控制措施1编制施工
15、方案施工方案缺乏危害识别及HSE控制措施违反国家有关法律法规制度标准过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错2510加强检查和考核2施工交底、人员培训施工内容、方法、技术要求不清楚不符合集团公司HSE的方针制度和规定过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错2363办理安全作业票证未按规定办理或作业票不合格违反国家有关法律法规制度标准极不可能发生有操作规且严格执行高度胜任有,偶尔失去作用或出差错1554穿戴防护用品未按规定穿戴或防护用品不合格发生死亡、终身残废、永久性丧失劳动能力过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错
16、良好有,偶尔失去作用或出差错2510加强安全检查和安全监督5准备工机具工机具不合要求或带病运行不符合集团公司HSE的方针制度和规定过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错基本完好有,偶尔失去作用或出差错2366落实安全措施监护不在场、消防和气防器材不到位违反国家有关法律法规制度标准过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错2510加强安全检查和安全监督6设置警戒区未设警戒线或警告牌不符合公司HSE的操作程序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错2247吊装作业起重用吊、索具不符合规定不符合公司HSE的操作程
17、序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错224加强安全检查和安全监督捆绑不牢死亡事故过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错3515加强安全检查和安全监督8组对、找正电动工具伤人重伤过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错248加强安全检查和安全监督大锤伤人重伤过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错248加强安全检查和安全监督物体飞出伤人重伤过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错248加强安全检查和安全监督9焊
18、接作业乱搭地线不符合公司HSE的操作程序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错22410无损检测作业场所未设警戒线或警戒标志违反法律法规过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错3515加强安全监督和安全检查11登高作业工具、材料上下抛掷不符合公司HSE的操作程序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错224余料、废料随意乱置、乱丢不符合公司HSE的操作程序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错224垂直交叉作业未设隔离设施发生
19、死亡过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错3515高处作业不系安全带发生死亡过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错351512施工现场管理施工现场工机具、材料乱堆、乱放不符合公司HSE的操作程序和规定制度过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错22413试压超压违反国家有关法律法规制度标准过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错2510加强安全检查和安全监督带压紧固、补焊修理违反国家有关法律法规制度标准过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,
20、偶尔失去作用或出差错2510加强安全监督和安全检查14防腐作业发生中毒现象急性中毒过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错248加强安全检查和安全监督15清理施工现场违反公司规定未做到工完料尽场地清不符合集团公司HSE的方针制度和规定过去偶尔发生有操作规程但偶尔不执行胜任但偶尔出差错有,偶尔失去作用或出差错236环境因素识别表环境因素现在过去将来正常操作异常操作/意外状况紧急状况废气排放(SO2、 NOX、HC、CO2等)污水排放(含油污水、生活废水等)油污、化学品泄漏导致土壤污染固、液废弃物的产生有毒有害物质使用、产生、泄漏噪音大量异味、臭味散发,影响周边居
21、民、社区粉尘弥漫引起空气污染余热能源排放,造成能源浪费使用对臭氧层造成破坏的物质(哈龙、CFC等)资源使用水电气燃料原料环境因素识别评价表部门环境因素识别表序号序号活动/产品/服务环境因素状态(正常/异常/紧急)环境影响评价准则是否重大因素控制措施法律污染能源消耗企业形象分析人员日期审批: 日期:煤气初冷器换管施工方案 审核:审批:一、工程名称:煤气初冷器换管二、工程地点:xxxxxx煤气初冷区域三、工程特点:此设备为煤气初冷工段的关键设备,也是焦炉煤气深加工及环境保护的首道工序,其正常与否直接影响后续生产的运行状况,因此必须保证万无一失.此初冷器结构型式为:立式长方形横管胀接结构,内部为换热
22、管,外部有管箱连接管板连接,螺栓直接焊接在管板上。现阶段换热管锈蚀严重、循环水大量流失、污染加剧,为生产和安全的顺利进行必须对换热管进行更换,并重新胀接,以保证其严密性和生产的正常进行。四、施工方法:(一)施工准备:1、初冷器四周搭设脚手架,外侧设防护网,以利于检修操作,保证施工作业人员安全.2、对管箱连接螺栓喷热机油直到大部分螺栓可以拆卸为止。3、初冷器南侧顶部设置拌子,为管箱盖、换热管垂直运输作准备。4、准备退火工具设施.5、准备铜锤、铜棒、扳手、黄油等现场防爆工器具.(二)拆除1、拆除管箱连接螺栓。2、利用倒链及涂抹黄油的扳手拆除管箱盖,并编号放置在左右两台初冷器旁边以备回装。3、退管前
23、首先将换热管管头缩口,缩口长度控制在使换热管与管板外侧脱离,即将换热管管头外侧凸台缩口,以避免剔管时冲击管板造成管板变形。4、从南侧利用铜锤、铜棒将换热管向北侧打入管板,从北侧将换热管抽出利用骅子将旧管吊下,放置初冷器北侧适当位置.(三)安装:1、在基地对换热管进行退火处理,打磨胀接管头并适当保护。2、清理并打磨换热管孔。3、抽查10管孔,计算胀管率。5、利用骅子将换热管吊上操作台,从南侧将换热管定位安装。6、胀接换热管。7、壳程气密试验,检查胀接情况并进行补胀.8、安装管箱盖,若必须则对连接螺栓进行接长恢复。9、管程气密试验。五、施工进度安排施工项目名称作业时间(小时预制准备现场准备管箱盖拆
24、除5拆除换热管与安装并行)26安装换热管并胀接(与拆除并行)26文档冲亿季,好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包2壳程气密试验2回装管箱盖4管程气压试验2水压试验1交工验收0注:施工中拆除安装穿插进行以当天抽管,当天穿管并胀接为准安排进度,原则上,白班抽管、穿管,夜班胀接。六、人员安排:起重:2人钳工:3人;铆工:5人;气焊:1人;电焊:1人;其它:20人七、机具安排:电焊机:1台;气焊工具:1套;卷扬机:1台;3t倒链(6米链):4台;2t倒链:4台;退火炉:1台;打磨机:2台;手动胀管器:20台;2吨骅子:3台八、安全管理规定:1、严格遵守建设单位的安全规定,按要求办理有关于
25、续。现场安全管理执行JGJ5988建筑施工安全检查评分标准及本企业QG/A10。112003施工项目安全生产管理规定进行管理。2、推行安全生产标准化,现场临时用电线路设施按照施工现场临时用电安全技术规范GB50194-93进行布置。3、成立现场安全生产领导小组,做到责任到入,各尽其职,严格管理。设置专职安全员,随时掌握并检查现场安全生产状况,对不安全行为及时制止,对安全隐患及时进行整改。4、施工前,在安排生产的同时,布置安全生产注意事宜。5、正确使用劳保用品,严格遵守安全操作规程。九、现场安全措施:1、由于在防火防爆区施工,拆除换热管必须使用铜锤、铜棒等防爆工具。若必须接长螺栓时动火作业必须有
26、可靠的安全措施,并接住火花防止掉落及扩散.32、煤气及化工区域施工防止中毒,必要时佩戴防毒面具。3、准备充足的灭火装置。4、严禁乱摸乱动其它设备及相应设施,非甲方指导严禁开关工艺阀门。5、禁止在非作业区域活动及逗留.6、高空作业注意临边洞口,并留意躲闪位置。XXXX公司第一项目经理部XX年XX月XX日初冷器换热管打磨胀接专题技术措施初冷器换热管需逐根退火处理,打磨管头,然后才能进行试胀工作。1、管子的检查a、管子必须具有出厂合格证明书,其钢号与设计要求相符.b、检查管子的外表面,不得有斑痕、小眼、裂纹等现象,内外表面不得有重皮及严重锈蚀。c、管子的外形应在平台上进行弯曲度检查。2、管端的退火处
27、理:由于本工程采用10换热管,为了增强胀接严密性,降低换热管硬度,对本设备换热管进行退火处理。a、管端退火长度应为100150毫米,退火时应先将管子一端封住以防空气在管内流动),再将退火端均匀地加热至600650C,在此温度下保持1015分钟,不得将管端加热到700C以上.b、管子的冷却应埋在干燥的保温材料内进行例如白灰,砂等),如果保温材料的湿度较大,应加热炒干后方可使用。管子插入的深度不宜小于300毫米,待管子温度降低到接近环境温度后方可取出。不得在风、雨、雪的露天场地上进行冷却.c、退火采用铅浴法”间接加热,利用热功表及热电偶控制温度。铅锅的规格要适当。铅材内不得含有腐蚀管子的杂质,熔化
28、后除掉夹渣。铅液表面上铺洒厚约10毫米的煤灰渣等粉末材料以防止挂铅。为了测量准确,防止超出或不到规定温度范围,应用热电偶控制温度。温度计的量程最好在0-1000C范围内,不得目测估计。热电偶的瓷管外应套有相应规格的一端堵死的钢管,作为保护,电热偶的毫伏计应调整准确,其冷端应装有补偿导线或补偿器。铅液易飞溅和氧化,氧化铅有毒,操作地点应宽敞和通风,并有防止铅中毒和铅液溅伤的安全措施。退火的管子应根据管排分批堆放,预热烤干。管头应干燥无其它杂物,待铅液加热至600C左右时,将管子逐根逐批插入铅锅。管子插入铅锅后,加热应缓慢,平均温升不得超过5/分。3、管端打磨:穿管前换热管的管端70毫米范围内,应
29、进行打磨,打磨在管端机上进行,或手工板挫打磨,其打磨的表面应出现金属光泽,不得有起皮、凹痕、夹层、裂纹、麻点和纵向沟纹等缺陷.距管口100毫米内管子内壁的锈皮应予除掉。打磨后的管端不得碰撞和4沾污。如不立即胀接时,应妥善保护,防止生锈。4、胀接工作:穿管工作完成后,在初冷器管板两侧搭设的操作平台,穿管及胀接工作由下而上进行.装管前应用游标卡尺或外径千分尺测量其胀接段的外径,一般应测量几处,取得平均值后做好记录.装管前应将管孔和管子清洗干净,如有浮锈、污垢用稀料清除焦油等污物,并用砂布修整管板孔。清洗剂一般使用不含铅的汽油或四氯化碳,清洗后用干净的棉布擦干,再进行装管.装管时,对长度相同的管子,
30、应按已量得的管孔直径和管子胀接段的外径进行选配,管子与管孔间的间隙不超过1.7毫米。管子的两个胀接端装入管孔时,应能自由伸入,管子必须装入正确,当发现有卡住,偏斜现象时,不得硬插,应取出矫正方可继续管端伸出管孔的长度7+2mm,同一端面伸出长度应一致。胀管要求:管子打磨完工、管孔修整完成后,应对管头及管孔进行硬度测试,硬度合格后安装管子,管子安装后应随即进行胀接.胀接应有中间向两边胀接,胀接管子次序宜采用反阶式,以防止胀管时使其它管子的胀口松弛.胀管过程中,应严防油、水和灰尘等渗入胀接面间;管子的胀管率应控制在11。9范围内,设备的预定胀管率应根据试胀情况确定,预定胀管率不宜选择太高,应留有余
31、地,在必要的补胀后最终胀管率不超过1.9%,由于工程性质属于检修,胀管率允许部分超标,超标胀管率不允许超过2.6,且总量不允许超过4%。胀管率按下式计算:H=(D1-D2)/D100%式中:H胀管率();D1管子胀完后的最终内径(mm);D2-管子胀至管子与管孔间的间隙刚消灭时的内径(mm);D3胀管前管孔的实际直径(mm)施工入员在胀接最初几根管子时应注意检查,观察胀管方法和所选用的胀管率是否恰当,必要时可对单根管子进行水压试验.胀管的操作方法,固定胀管时,将管子与管孔间的间隙消灭后,再继续扩大0.2-0。3毫米胀接过程中,先进行基准管的胀接,然后按照先里后外,间隙跳跃的顺序进行胀接,基准管
32、的确定可采用沿管箱对角线,周边纵横中心线,横跨四周边的等边三角形区等形式,从而控制管板的变形。四、胀管质量的检验:管子胀后应无裂纹,如果发现有较浅的斑纹,可采用修刮方法清除。胀口内壁胀大部分过渡到未胀大部分应均匀而平滑,不得有切口和沟槽。胀口不得有扁挤和过胀现象。通过严密性试验对胀口进行检查。xxxx公司第一项目经理部XX年XX月XX日下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就
33、伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习,努力工作(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务.另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊
34、护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修
35、和使用维护.(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态.(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。(五)要加强与员工的交流,要与
36、员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。(一)开展常规检查.把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作
37、的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够.2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象.3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生.七、下步的打算
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