电缆及路灯的施工方法【实用文档】doc.doc

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1、电缆及路灯的施工方法【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电缆及路灯的施工方法一、电缆管沟槽的开挖及管道安装1、测量放线、定点组织人员对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线，定出各电杆位置、电缆管线的铺设位置的起止点位。2、管沟及检查井土方的开挖： 当测量放线完毕后，定出电线缆管沟位置,放出开挖标记线,立即组织工人进行开挖。开挖时根据开挖的深度,适当的放大开挖面，开挖时要严格按设计要求开挖，一次性挖到合格的要求。检查井的开挖，采用人工开挖,据开挖的深度确定开挖边线，一次性挖到设计要求的尺寸。3、电缆管的预埋：开挖好管道沟槽后,及时铺设电缆管。管道铺设时,要求做得平滑，顺直;接头自然

2、，无死弯、死角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好接口。4、管沟的回填回填土时,以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为2030CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下沉.在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道，不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。二、电杆基础的施工方法1、井室的砌筑施工顺序：定点放线人工开挖土石方-基坑修整垫层及砼基础浇筑-预埋件的安装-养护。2、测量定点： 施工时按设计图的要求用全站仪配合钢尺等测量工具进行放线，定出各基坑位的中心点，以及根据开挖深度计算后的开挖边线，并做好标记，在中心位

3、置打上小木桩做好标记，并编上标记号.3、人工开挖土石方:施工时，按已测量放线后的开挖线，以人工方式进行开挖，一次性开挖到设计的深度.在开挖时，边挖边用尺配合水准仪进行标高的测量,并做好记录.在开挖过程中,每个操作人员，到将挖到设计位置时，应细心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯实处理。保证基底、基坑的施工质量.4、基坑修整施工时以工工方式进行基坑修整，开挖时要从中间向侧边挖土，不得一次性开挖过大然后在坑边贴土补坑壁。要保证基坑的尺寸成型较好，坑壁平整.5、基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。在施工前,按设计要求必需采用商品砼,因此，在施砼施工前,先与砼供应商,签定好砼的供货合同,

4、确定好供货的时间地点等,保证供应及时到位，保证施工质量。在施工时，砼严格按设计的配合比进行砼的拌制,砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。 浇筑时要及时，浇筑要密实，不得出现中空的砼和孔洞等现像。6、预埋件的安装 在浇筑砼以前，我公司按设计要求，提前做好预埋件，并经监理等人员现场检验合格,才能用于现场的安装。 安装时,应在侧面边上打上固定的木桩，拉上中心线的控制线，并注明方向及偏角，同时也要标明预埋件的标高，精确到+/1CM以内. 在安装时，一定安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求.安装的方向正确，不得安装放向调返的现象；同时要注意四边的平平度，确保上面的安装的电杆

5、配配电设施就位后，偏差在允许的范围内。 安装后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号.7、养护：以人工浇水的方式进行养护，在养护期间，确保不得有任何的碰撞和松动。在砼强度达到设计强度的75以上时方可进行基坑侧面的土方的回填和夯实。三、工井的施工方法1、施工顺序：测量放线定位-人工土石方槽坑的开挖-垫层的浇筑-检查井砌筑-井壁的抹灰-井盖的制作及安装土石方的回填。2、施工方法及措施A、垫层的浇筑方法：基坑开挖完毕后，以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。B、浇筑方法：以人工拌和砼，在每一个坑边进行施工。拌和砼的强度及配合比，要符合设计要求.浇筑时，以人工进行操作，现场以平板振动器

6、进行夯实.振平夯实后的表面应平整,基底标高应符合设计要求，井底的垫层砼强度达到70的设计强度后，在进行检查井的砌筑。C、电缆工井施工准备：清扫冲洗基础或垫层表面,无积水无污泥;替换检查井部位的支撑;砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌.施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致,井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满,不得有通缝，缝宽10mm误差2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净.在砌筑时,预留出电缆管穿入井内的预留孔,待安装完管后再进行管口的封阻。用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体,抹面分两

7、次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光.抹面程序应先外墙后内墙,在必要时内墙宜一次抹光完成.安装钢筋混凝土预制盖板必须清洁上沿边井口边，沿口应平整，顺直；上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。 预留管的处理：检查井上预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求.预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接

8、处用1：2水泥砂浆抹成45三角接缝。四、电缆的选购： 在进行电缆施工时首先考虑的是施工电缆和质量,优先、重点保证电缆质量。采购时,必须严格按设计要求进行电缆线的选择，采用国标优质电缆线，电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。采购员选取几种品牌的电缆线以后，及时报送监理、建设单位相关人员进行样品的定样,确定样品后,立即采购所有电缆并及时运达施工现场库存、备用。五、电缆线的安装：A、安装电缆管：如前章节所述的方式，在施工前进行所有电缆管线的预埋，并处理好埋管的接头，保证接头质量,保证不渗水，无死角,无大的弯折，保证管内通畅,无任何杂物等，确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍.B、电缆线的安装： 先

9、打开每个电缆拉线井的井盖,随后由工人进入井内,装上井内管口的保护绵布。在预埋管内穿上半硬质拉线引绳,在穿引绳时，一次性穿通；从拉线井入口在到拉线井出口，最长的距离不得大于500米.以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度. 电缆敷设时应用电缆架滚动放缆,不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。吊装电缆线在放线车架上，放上去以后，轻用小力转动，确保在穿管时，更容易的拉线。 如果有桥架的电缆沟，则桥架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉,电缆转弯处、未端应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。拉电缆线时，采用人工进行拉线，在每个电缆拉线井中均设一个或

10、两个工人进行拉线。拉线时，应前后呼应,用力一致,同步进行拉线，更好的加快施工的进度。拉线时用力要适度、均匀,不得用力过猛，避免拉坏电缆外皮。放线一端由专人看管，与拉线的速度同步进行,不得放线过多，避免在入口一端打结。拉线完毕后，在每个拉线井及接线接头处，应进行电缆接线接头的预留尺寸。六、电缆施工时的注意事项剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层.压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致,不必要的裸露处应缠绕绝缘带。电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所

11、时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层,上部盖砖（板）保护. 埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录,签字确认。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻.若绝缘电阻不符合要求需进行处理.七、灯具安装施工方法 在施工时，采用先安装就位于电杆上后，再吊装电杆就位进行安装的方法. 据上述的方法，在灯具运达施工现场后，在电杆要吊装的前期,在平

12、地上进行灯具及灯盘的安装，调试,组装、焊接等工作。测试无任何问题后,再安装于电杆上,最后随时电杆一起吊装完成即可.灯具、灯盘安装完成后，相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理；保证施工质量，减少后期的故障和维修工作。电缆桥架的施工要点及安装方法电缆桥架施工顺序如下：进行测量定位支吊架制作安装桥架安装接地处理电缆桥架选型设计:强、弱电线路应分槽敷设，强、弱电在分线盒(箱）交叉时必须采用金属分离板隔开,强、弱电的导线不得在线槽内直接接触.地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头.地面线槽在施工安装中，要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。1、测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确

13、定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装.在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3、电缆桥架

14、a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工.桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求. b。桥架安装前，必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超

15、过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 e。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直度偏差不超过5mm/m。 4、电缆桥架的接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。5、多层桥架安装；分层桥架安装，先安装上层，后安装下层,上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离

16、不小于0。5m。6、确定环境条件环境条件一般有三种:腐蚀环境、正常环境、特殊环境。确定走向根据多数电缆走向，在室内可沿着、柱、梁、楼板走，在室外尽可能沿工艺管道走。计算荷重计算在电缆桥架走向断面上的单位长度电缆的重量q及总荷载G总=n1q1+n2q2nnqn式中：q1q2q3qn为每根电缆单位重量（kgm）n1n2n3nn为相同电缆根数G总允（电缆侨架的允许荷载参照荷载曲线图表)选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境，以桥架的载荷曲线为依据，来确定的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次，立柱的长度等。根据电缆走向及安装的环境确定桥架的固定方式;悬挂式、直立式，（这两种形式均可采用单侧

17、固定或双侧固定）、壁侧式等。各种电缆在电缆桥架上的层次安排与层间距离。电缆桥架层次的排列是：弱电控制电缆在最上层，接着一般控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆依次在下排列：如下表：这样排列有利于屏蔽干扰通风、散热等。目录第一章 电气总体程序要求2第二章 各工序流程及主要施工方法2第三章 电缆终端头的制作安装5第四章 电缆管及电缆的敷设9第一章 电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作.3、路灯安装，电气系统穿电缆,控制柜安装，系统调试,通电实验。第二章 各工序流程及主要施工方法一、

18、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管.3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700)、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373)、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求

19、：（1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；(3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定.5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致.基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯

20、头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm.路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距.三、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用;动触

21、头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠;箱内照明应齐全.配电柜（箱、盘）的漆层(镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆.机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。第三章 电缆终端头的制作安装一、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证.2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1。3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2,表面应清洁,无断股现象。二、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷

22、尺、摇表、万用表、试铃.三、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥.2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全.4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子,与设备连接2、遥测电缆绝缘：1)选用500V摇表,对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子:1)根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊

23、接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时,将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里.4)利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5)剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套:1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆.2）根据电缆头的型

24、号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆.塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm,剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上.3)根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开.5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安

25、装齐全。五、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐.检验方法：用手板动、拉线和尺量检查.六、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失.2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。七、应注意的质量问题

26、1、防止地线焊接不牢:解决方法是一定要将钢帯锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线.4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。第四章 电缆管及电缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑.金属电缆管不应有

27、严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。2、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1。5。4、每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，

28、接头的长度不应小于电缆管外径的2。2倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1。11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处,应用跳线焊接，并敷设电缆.二、电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2)电缆型号、电压、规格应符合设计。3)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封

29、有怀疑时，应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。6)在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线.4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离(m

30、m）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆总拉力不应超过27KN。10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法

31、、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1）在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时,应排除管内空气,并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4)切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于

32、规定值时，应采取措施。16、电力电缆接头的布置应符合下列要求1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外)，位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。18、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点.并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一,标志牌

33、应能防腐,挂装应牢固。三、管道内电缆的敷设1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3)其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞.穿电缆时，不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂（粉)。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通,清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。第五节、灯具安装、灯杆整体吊

34、装1、灯具组装将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置,安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护.穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆.灯具安装灯杆吊装工艺流程图材具材料准备电源线、整流器、触发器、电容器等安装接线灯具各元件检查正确后装钠灯运至现场按灯杆长放电源线电缆埋设结束后灯杆运至基础旁管内穿线、组装灯具、灯杆灯杆、灯具整体吊装穿剌线夹、保险盒安装用经纬仪校杆电缆桥架的施工要点（1）施工顺序测量定位支吊架制作安装桥

35、架安装接地处理（2）主要施工方法及技术措施1)测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。2)支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位,然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产.在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线

36、段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求.3)桥架安装a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求.b。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧.桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。d.跨越建筑物变形缝

37、的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。e。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。4）接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。5）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量,有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。