砌体施工工艺实用文档.doc

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1、砌体施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）砌体施工工艺 一、施工准备： 1、材料砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5。0蒸压加气混凝土砌块,砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0；厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。2、作业条件:地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕；砌体砌筑前应调配砂浆

2、，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度5070mm,蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度6080mm；蒸压灰砂砖在砌筑前12天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%50。严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%50%。砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先

3、用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。二、工艺流程:弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及放预埋件勾缝。三、操作工艺：1、拌制砂浆:根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。2、组砌方法:砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法.砖墙（砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大

4、于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度为墙体通长，末端应有90弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、基础地梁:基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净,洒水湿润。立模板浇筑C25素砼，混凝土面要高出装修面100mm。4、砖墙砌筑：选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无

5、弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于不影响外观的内墙或混水墙上。盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺.砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法.原形一砌

6、砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结。过梁:钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于240mm，端部并有90弯钩埋入墙的竖缝内。6

7、、砌块墙的砌筑:砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具后好用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块。重量在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处,切锯砌块(采用专用工具)补缺工作与安装坐砌紧密配合进行.竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌块与实心墙柱相接:砌块与实心墙柱相接位置,应按设计图纸规定处理.如设计没规定

8、时，可预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm,两端伸入墙（柱）内各不少于15d。铺浆时将钢筋理直铺平.砌块墙的加固措施：墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时,当墙体高度大于4m时,宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁，梁截面高度不小于60mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。门窗过梁的构造：填充墙门窗洞口（洞宽300mm时）顶部应设置钢筋混凝土过梁；洞宽300mm时，在洞顶设38钢筋，钢筋长度为800mm。当洞口上方有梁通过,且该梁底与门窗洞顶的距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板。当过梁遇柱其搁置长

9、度不满足要求时，柱应预留过梁钢筋。门窗构造要求：当设备洞口宽度大于0。5m时，洞边应设抱框;当门窗洞口宽度大于等于2.1m时,洞边应设构造柱。外墙窗洞下部做法图纸未明确时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚*60mm，纵筋2根2级12的螺纹钢，横向钢筋直径6的圆钢间距300mm，纵筋应锚入两侧构造柱或与抱框可靠拉结。砌块墙顶支承预制构件的处理：砌块墙顶需承托预制构件梁、檩条、楼板等时，其上砌筑的灰砂砖墙皮数高度除按设计规定外，顶上的一皮砖应用丁砖砌筑。当填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时,可采用C20混凝土浇筑。四、施工注意事项：1、砌体施工质量控制按照砌体结构工程施工质量验收规范（GB5 3

10、-2021)等级要求为B级.2、设备管道安装完毕后按照建筑防火封堵应用技术规程CECS154:2003对防火墙上的孔洞空隙进行封堵。3、施工时如遇到需要增设非标准断面构造柱的特殊情况,请及时与设计院联系。4、大型设备运输通道内的墙体可先预留构造柱插筋，待设备就位后施工。构造柱遇设备孔洞时截断,孔洞上下的构造柱纵筋锚入抱框.5、小系统通风机房、厕所、消防泵房、污水泵房、废水泵房等有水房间，楼面做2mm厚单组份聚氨酯防水涂膜，室内洞口周围做C25混凝土防水挡台，高出建筑面层200mm；消防泵房应设排水沟，有水房间应从门口向地沟或地漏方向找不小于0.5的坡，地面应比门口底20mm.6、厕所墙面做15

11、mm厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层。7、与变电所、配电室、通信和信号机房等重要设备用房紧邻的污水、废水泵房、消防泵房和卫生间等潮湿房间的内墙均两面分层抹10mm厚聚合物水泥砂浆,确保其防水性能后，再按装修施工下一道工序.8、建筑图纸及沟槽管洞表仅包含结构板及3m以下的隔墙孔洞.隔墙孔洞应按综合管线图、环控、给排水、动照等专业施工图预留孔洞尺寸进行施工.各专业施工图如与建筑图有出入，请及时提出协调。施工中各专业应密切配合，沟槽管洞做好预留不得后凿。3m以上的隔墙待管线敷设完毕后再砌筑并按要求封堵密实。凡涉及大型设备的开孔或安装处，施工单位应待设备厂家确定后，与实际设备尺寸核实后方可施工。9、所

12、有涉及水沟穿墙处均预留直径150mm镀锌钢管，遇防火墙不能穿，采用反坡处理，注意排水沟挡水槛需与中板同期浇筑.排水沟如遇孔洞，需注意孔洞与排水沟之间做挡水槛进行隔绝。五、质量标准：1、主控项目：蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌体的强度等级必须符合设计要求.施工中砌筑的砂浆必须采用Ma5.0和M10。2、砖砌体工程一般项目：砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌，上、下错缝。清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀.水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm ，但不应

13、小于8mm ，也不应大于12mm 。砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定：砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高15用水准仪和尺检查不应小于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查不应小于5处全高10m10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉5m线和尺检查不应小于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查不应小于5处7外墙下下窗口偏移20以

14、底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应小于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应小于5处3、混凝土砌体工程一般项目：填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序项目允许偏差(mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度(每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格

15、网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平80垂直80%填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮.填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确.蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。六、施工

16、注意事项：1、避免工程质量通病：砖墙砌筑：1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧.3）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。4）混水墙面粗糙.造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。5）构造柱未按规范砌筑。造成原

17、因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。6）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧.砌块墙砌筑：1)墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2)砂浆粘结不牢。造成原因:砌筑砂浆拌制不合理，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌

18、筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。4)门窗洞口构造不合理。造成原因:过梁两端压接部位没按规定砌放混凝土切割小块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理.拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与天花及梁、板底连接不好.七、成品保护：砖墙砌筑1）墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋)。大模板混凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。2)砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。3）在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞

19、已砌结完成后墙体.4)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定50%以上时,方可拆除。5)砖筒拱在养护期内应防止冲击和振动；砖筒拱模板应在保证横向推力不产生有害影响的条件下,方可拆除。6）预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。7)在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料编织布或木板等遮盖，保持墙面洁净。砌块墙的砌筑：1）砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。2）搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。3）墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强.4）落地砂浆及

20、碎块应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。5)门框安装后应将门口框两侧从地（楼）面起300600mm高度范围钉临时铁皮保护，防止推车子时撞损。干挂石材施工工艺要求1。 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。2. 在严寒和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0。8。3。 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护.4。 石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2m

21、m。5。 相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。1。 所有骨架钢材需热镀锌处理.2. 挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。3。 焊缝必须饱满牢固。4。 钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。5。 后置埋件不可采用普通化学锚栓连接。6。 石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。7. 不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。8. 石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边.9. 干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1平方米。10。 干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1。5平方米。Tips

22、a、不可采用云石胶;b、不可采用斜插件、平插件、T型挂件、蝴蝶件；c、石材挂件间距不大于600mm；d、横龙骨与主龙骨连接,不可两端均采用焊接;e、主龙骨不可直接与土接触，应固定在混凝土柱墩或混凝土挑板上;f、石材厚度在58cm直接采用背栓连接,石材厚度大于8cm时,采用化学植筋连接，背栓或化学植筋伸入石材长度不可小于石材厚度的一半胶；Tips室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边；槽钢离开硬性地面2030mm。石材加工铣槽节点图预埋槽式埋件方案图(二)Tips后植式埋件方案，要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后，进行现场安装.首先选择一家好的石材供应商

23、,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号，确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。加工厂装箱前按图纸预排版加工厂统一开槽编号按施工单位排版图进行编号、装箱，运至现场现场安装前，每一批次石材须进行现场地面排版试拼,排版面积不小于50平方米，由监理单位、施工单位及业主单位联合验收，验收合格后上墙安装.不锈钢挂件、结构胶的种类及使用部位石材幕墙施工发现开口挂件、进行拆除更换拼接板进行破坏性试验，拼接处胶未断裂，石材断开，加工厂所用粘接胶强度大于石材，拼接板安全可靠。打胶样板先行工程分管人员对每条胶缝进行检查切开胶缝检查,石材拼接内填塞泡沫棒,胶厚度控制在3mm以上。拼接板部位渗漏水检查拼

24、接板部位打胶加强开关、插座安装施工工艺1范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2施工准备2。1材料要求：2。1.1各型开关：规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。2.1。2各型插座:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象,并有产品合格证。2。1。4木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。2。1。5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.2主要机具：2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、

25、工具袋。高凳等。2。2.2手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2。3作业条件：2.3。1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。2.3.2线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成.3操作工艺3。1工艺流程：3.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净.3.3结线:3.3.1一般结线规定：3。3.1。1开关结线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b电器，灯具的相线应经开关控制。c多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，

26、再进行分支连接。3.3.1。2插座接线:a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。b单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图369和图370保护接地线注意应接在上方。c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用.d插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3。4安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线

27、芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3。4。1开关、插座安装：3.4.1。1一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m;距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1。4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后.（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致;（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、

28、密闭型,或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。3。4。1。2插座安装规定:（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1。5m;（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平；（e)落地插座应有保护盖板；(f）在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。3。4。2开关、插座安装:3.4。2。1暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接

29、好,将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2。5cm时,应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3.4。2。2明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木）台的出线孔中穿出，再将塑料(木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。3。4.2.3开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理.4质量标

30、准4.1保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。4。2基本项目：4.2.1开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物,表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面.4.2.2开关切断相线.导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法:观察和通电检查。4.3允许偏差项目:4。3。1明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关,插座的高度差允许为0。5mm。4.3.2同一场所的高度差为5mm.4.3。3面板的垂直允许偏差0。5mm.检验方法:吊线、尺量

31、检查.5成品保护5。1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。5。2开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。5.3其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。6应注意的质量问题6.1开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。6.2开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。6。3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致.6.4固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。6。5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正.6.6铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。6。7开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2。5cm），未加套盒处理，应及时补上.6。8开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头.或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接.7应具备的质量记录7。1各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。7.2开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。