石渣路基专项施工技术方案【实用文档】doc.doc
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1、石渣路基专项施工技术方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载石渣路基首件工程施工方案一、工程概况我项目部地处玛多境内,路基施工总长度为60公里,起止桩号为K490+000K550+000,设计文件中需要采用石渣冲击碾压处理方式的路段总长为5.255公里,石渣填料总量为115836m3。工程首件选择在K520+500K520+900段,施工方法为原地面不清表,石渣填筑后利用冲击碾碾压,上层按一般路基填筑。二、施工方案(一)施工工艺1、石渣路基的施工工艺流程施工放样自卸汽车上渣石料挖掘机与推土机进行初步摊平推土机平整洒水车洒水冲击碾压检测验收。2、料源选择要求选料时要选择级配良好,级配
2、范围变化不大的石渣,位于同一段的同一层路基采用石渣含量相近的洁净石渣进行填筑。3、机械设备配置结合石渣路基的施工特点及工期安排表决定配置以下机械设备;推土机两台、自卸车15辆、挖掘机2台、洒水车1台、压路机两台、冲击碾1台。4、路基上料及整平(1)在施工过程中,安排好石渣运输路线、专人指挥、按水平分层,先底后高,先两侧后中央填料,并用大型推土机摊平。(2)用推土机推平,在推平过程中,人工配合装载机清除超粒径石块,再用平地机按路基的横坡和纵坡要求进行整平,个别不平处人工配合找平,个别粗粒料集中处,人工加铺细料拌合均匀.5、整平碾压中注意事项(1)为了提高路床表面的平整度,为路面提供一个平整、连续
3、、均匀、高强的持力层。待铺筑的石渣料用压路机压实后,采用冲击碾冲击碾压,碾压至表面不会出现明显轮迹为止。(2)对于压路机难于达到的坑、凹、洞穴,可用人工的方法认真进行回填处理。、6、雨季施工注意事项雨季施工前,应根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,并编制雨季施工方案.雨季施工应保持现场排水设施的畅通.在路基施工期间,土料换填前或在路槽换填石渣料后碾压期间,对开挖路槽边要合理设置路拱和临时排水设施,始终保持路槽处于良好的排水状态.如遇雨造成路槽翻浆时,应清浆换填石渣.挖除翻浆应分段进行,切忌全线开挖。清浆要彻底,全部挖除软泥。小片翻浆相距较近时,应一次挖通处理。路槽在雨后应严格断绝交通,施工
4、人员也不能乱踩,以免扩大破坏范围。雨季前,做好路基施工设备的防潮工作及供电线路的维修。7、质量保证措施开展工程的技术攻关和群众性的质量小组活动,通过对土方换填的石渣处理路基的工艺控制,推行标准化作业,杜绝各类石渣处理土基施工的质量通病,消除操作中薄弱环节。对施工中发现的问题,现场管理人员和技术人员要及时处理,并在和监理勾通后拿出解决方案.按照上级质监部门和监理工程师的意见要求进行施工。在施工中,试验检测人员严格按规范要求做好自检。保证压实度和顶面高程达到设计要求。土方换填石渣处理路基施工能够合格交工、转序。为下一步砂砾处理路基施工打下好的基础。8、安全施工管理安全施工管理:根据石渣处理路基施工
5、现场的实际环境情况,现场正在施工的路段必须安排专职安全人员在现场指挥施工车辆及过往料车。同时在施工段内的两端必须设置施工警示标志和车辆慢行标志。(二)施工方法:1、水平桩埋入预定深度后进行抄平检测,得出水平桩未冲击碾压前高程。冲击碾压5、10、15、20、25遍后分别检测出同一地方高程,并与冲击碾压前作比较,得出路基在冲击碾压下有沉降效果。2、冲击压路机速度控制在12km/h左右,冲击碾压时准备平地机1台,如表面出现较大起伏,则用平地机整平后再进行冲击碾压,以免高低起伏影响冲击碾压速度。3、路基冲击碾压有专人值班,认真记录遍数,观察路基变化情况。4、在冲击压实后,先用平地机刮平,然后用光轮压路
6、机碾压成型。5、冲击压路机进行冲击碾压,机械行进速度宜采用慢速行进,由路基中线为分界线,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“由边向中错轮进行,轮迹覆盖整个路基表面为冲碾一遍。具体施工图如下: 6、冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实进行时,可用平地机平整后再进行冲击碾压。7、冲碾结束,用平地机整平施工冲碾路段,然后采用重型钢轮压路机将路基表面碾压密实平整,若表土干燥,应适量洒水,以保证压实效果。三、施工过程的安全措施 1、建立健全施工安全规章制度,做好安全技术培训工作. 2、在起终点、施工路段及平交路口,按规范竖立施工及安全管理标记牌,在施工路段上有专职安全指挥运输砂砾车辆及其它车辆运
7、行。3、树立安全为了生产、生产必须安全的思想,经常进行安全教育,坚持“安全第一、预防为主的方针,所有上路施工人员必须戴好安全服帽,管理人员着管理工作服. 4、对机械操作实行定员、定岗,严格按操作规程操作。 5、严格按施工工艺、施工操作规程。 6、严禁无证操作、违章作业,做到持证上岗,对进入施工现场员工做到“三不伤害。 7、加强安全宣传,开展安全竞赛,在交通干扰的交叉口派专人指挥,设置各种安全标志和设施。 8、施工机械建立维修和保养制度,确保完好率,以保证正常进行.四、文明施工1、严格遵守国家和当地政府有关环境保护的法令法规. 2、建立现场文明施工领导小组,加强管理,制订文明施工的规章制度,落实
8、文明施工责任制,满足甲方创建工地的要求。 3、建立现场管理责任制,现场材料、机具堆放整齐有序。 4、工地临时道路平整畅通无阻,无积水现象. 5、加强现场清污,做到工完场清,道路不被污染,保持场容、地貌清洁卫生。 6、坚持文明施工,工地设立安全、防火、治安等文明施工标志。 7、严禁酒后上岗,上班时作业认真,严禁嬉笑打闹,举止文明。8、现场设置安全,质量宣传标语,使全体职工认识到安全、质量的重要性,经常教育职工爱岗敬业,坚持集体主义,发扬团结互助,顽强拼搏,克服艰苦施工的种种困难,搞好工程建设,争取做到物质文明和精神文明双丰收。五、环境保护及场地恢复(1)保护沿线植被,减少植被破坏,保护水资源和自
9、然景观,避免因施工引起水质污染等环境问题。 (2)保护施工区内野生动物,严禁猎杀、捕捉或恐吓野生动物,保护沿线野生动物的栖息环境和迁移通道。(3)生活垃圾、生产垃圾应集中收集,定时清除运走.(4)完工后对场地等进行清理,拆除临时建(构)筑物,掘除硬化地面,将弃碴、废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复。青海省兴利公路桥梁工程公司 共玉公路GYISGB1标项目部二一一年八月五日路基施工技术方案 工程名称:滇中城市经济圈高速公路环线武定至倘甸至寻甸高速公路 方案名称:路基施工技术方案 复核:云南公投建设集团隧道工程武倘寻高速公路一合同段三分部武倘寻高速公路一合同段三分部四工区路基土方填筑试验段施
10、工技术方案一、工程简介本施工段位于武倘寻高速公路一合同段第三分部四工区,起讫桩号为K45+277。04K50+500,路线全长为5.22公里,位于云南省昆明市寻甸县鸡街镇泽合村。导线点、水准点、路基横断面已进行了准确的复测,其成果已得到监理工程师的批复。二、编制依据1、武倘寻高速公路一合同段施工图设计文件;2、交通部现行的公路设计、施工技术规范、验收评定标准等。国家现行公路施工规范、规划和验收标准,相关规范、规程;3、公路工程技术标准 JTGB01-2003;4、公路路基施工技术规范 JTG F102006;5、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004。三、施工准备情况1、人员组
11、织根据试验段具体特点和施工内容,我项目部路基施工投入人员组织如下:路基施工投入人员一览表职务姓名职责项目经理总指挥项目总工技术负责道路工程师现场负责道路工程师现场技术负责人质检工程师质量控制试验工程师试验检测负责人试验员试验检测安全员负责安全生产监督测量工程师测量负责人测量员测量控制挖掘机司机9人推土机司机3人装载机司机3人压路机司机3人运输车司机45人平地机司机3人洒水车司机2人2、机械设备配置根据路基施工现场的具体情况与合同要求,组织进场相应的机械设备(挖掘机、推土机、装载机、压路机、运输车、洒水车).各台设备已经过精心维修保养,能够保证施工的需要(详见进场设备报验单)。进场设备报验单上的
12、各设备经检验机况良好,维修班配件齐全人员到位.根据路基工程的具体要求,我项目部配备了成套的路基检测设备:主要测量、检测仪器设备见下表序号仪器名称单位数量规格型号检定状态备注1全站仪台3莱卡TS09合格2水准仪台5苏州一光DSZ1合格3灌砂筒套3200mm合格4灌水法试验仪套3大型合格3、填筑用土填方用土:试验段用土主要来自主线路基挖方,土质为级配良好的砾。挖方段土源我项目部试验室已经取样试验,各项指标均符合设计及规范要求。四、路基填筑施工1、施工工艺流程图:(见下页)2、施工准备(1) 测量测量工作是施工中最基本也是最重要的环节,首先用仪器恢复线路中线,根据路基填筑高度,再加上施工加宽碾压宽度
13、50cm,放出填筑坡脚位置,用石灰撒出白线,同时钉上标志桩,使路基施工作业范围一目了然。每20米放出中桩,并用水准仪测其横断面高程,准确定出边桩、确定路基上土范围,然后用竹杆插在左右两侧边桩旁(每20米一断面),在其上系上红布条并用红线纵向连结(能及时调整路线纵坡和路基横坡度,保证路基平整度),这样作业人员能直观、准确的施工。(2) 试验准备路基施工前,首先做好土源取样工作,由试验室做分析试验、击实试验,测定土样的最佳含水量、最大干密度等土壤特性以指导施工。(3)清理场地、处理地基清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水、翻松并开挖临时排水沟,平整压实地基,经检测合格,实测填前标高后,方能填筑路
14、基.3、填筑施工根据运土车平均装载方量的大小和初拟松铺厚度30cm,洒出灰线格。填前标高每断面测3点。运土车按方格卸土,在卸土同时推土机跟进推平.试验人员现场检测含水量,当含水量接近最佳含水量时,先用振动压路机静压一遍后用推土机整平,整平时形成大于2的横坡,以利于排水。对局部低洼处将其表面翻松,用人工找平,然后用振动压路机弱振碾压1遍,然后用22T振动压路机碾压7遍后检测压实度。碾压时由边至中、先轻后重,先慢后快进行碾压,轮迹重叠1/3。速度控制在24Km/h。检测人员测压实度(压实度根据实际情况采用灌砂法或灌水法控制),若未达到93区压实度或者孔隙率要求,则再次碾压,达到设计要求后,检测填后
15、路基标高。路基填土方实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速路1压实度填方1。50m93密度法: 每200m压实层测4处32纵断高程(mm)+10 -15水准仪:每200m测4断面23中线偏位(mm)50全站仪:每200m测4点,弯道加HY、YH两点24宽度(mm)符合设计要求米尺:每200m测4处25平整度(mm)153m直尺: 每200m测2处10尺26横坡(mm)0.3水准仪:每200m测4断面17边坡(mm)符合设计要求尺量:每200m测4处1填筑后外观应满足以下两点: 基表面平整,边线直顺,曲线圆滑。路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑.五、特殊路基处理1、低
16、填路基:基底压实度(重型)大于90,当填筑高度大于路面厚度+1.2m,小于路面厚度+1。9m时,若地下水位埋藏深,则清除表土30cm,回填碎石土30cm,压实度不小于93%,路床填筑碎石土;若地下水位埋藏浅,则清除表土30cm,回填碎石30cm,压实度不小于93,边沟处设置50cm长的6PVC管将地下水排至排水沟中,路床填筑碎石土;当填筑高度小于路面厚度+1。2m,地下水位埋藏深时,应路床下超挖30cm,回填碎石 30cm,压实度不小于94,碎石底部设置4040横向碎石盲沟,边沟处设置6060纵向碎石盲沟,路床填筑碎石土。2、浅挖路基:超挖路床厚度,回填碎石土,压实度不小于96%,基底压实度不
17、小于94%,若下水位埋藏浅,应在路床顶设防渗土工布。3、纵向填挖交界:填挖交界靠挖方侧10米范围内超挖路床厚度,回填透水性材料,压实度不小于96%, 端部设6060横向碎石盲沟,填方侧过渡段填筑碎石土,铺设2层土工格栅,层间距0。7米,第一层铺设于路床底面,铺设时其纵向与路基填挖交界线垂直,当地面横坡陡于1:5时,需开挖台阶,台阶宽度不小于2米,土工格栅的铺设不允许有褶皱,应用人工拉紧,必要时可采用U型钉等措施固定土工格栅于填土表面,土工格栅的土层表面应平整,严禁有坚硬突出物,在距土工格栅、土工布8cm以内的路堤填料,最大粒径不得超过6cm。4、横向填挖交界:挖方处超挖路床厚度,回填透水性材料
18、,压实度不小于96%,填方部分原地面横坡在1:51:2。5之间时,应在填方部分原地面上开挖台阶,台阶宽度不小于2米,填方部分原地面坡度陡于1:2.5时,应在填方部分原地面上开挖台阶,台阶宽度不小于2米,并设置土工格栅,当填方高度大于6米时,设3层双向土工格栅,小于6米时,设2层双向土工格栅,最上层土工格栅应尽量靠近路床顶面,但土工格栅不得穿过中央分隔带排水渗沟,土工格栅的铺设不允许有褶皱,应用人工拉紧,必要时可采用U型钉等措施固定土工格栅于填土表面,土工格栅的土层表面应平整,严禁有坚硬突出物,在距土工格栅、土工布8cm以内的路堤填料,最大粒径不得超过6cm.,土工格栅间的填土最大不宜超过120
19、cm,最小不得小于30cm。5、高液限黏土地基:填筑前应先疏散排干地表水,原地面下挖50cm,进行基底碾压,压实度(重型)大于90,然后分别铺设50cm碎石垫层,30cm土垫层,需分层碾压,压实度均不小于93,之后则进行正常填筑。6、软弱地基:软弱土挖出后回填片石2m,压实度不小于90%,片石之上为50cm碎石垫层,碎石垫层分2层填筑压实,碎石垫层之上为30cm碎石土,碎石土之上设置3层土工格栅,层间距50cm,土工格栅铺设时应垂直于线路方向进行展开,按路堤底宽全断面铺设,摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,土工格栅采用缝接法连接,,接缝宽度为20cm,路堤每边回折锚固长度
20、1m,土工格栅铺好后,用U型钉固定,应在48小时内在其上填土,并不得因填土移动。土工格栅的土层表面应平整,严禁有坚硬突出物,在距土工格栅、土工布8cm以内的路堤填料,最大粒径不得超过6cm。路基填筑过程中,应严格控制路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1cm,坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。7、碎石桩施工(1)、施工技术要求1)、桩位按等边三角形布置,间距由稳定、沉降计算确定,桩长原则上必须穿透软土进入硬地(Ps1。2MPa或00。15MPa的土层或砂层)不少于0.5m。具体按工点设计要求施工。2)、碎石桩桩体材料采用含泥量不大于5的碎石,不能使用风化易碎的石料。3)、 碎石桩加固范围:
21、路堤地段两侧坡脚2m(或坡脚外不少于1排桩),液化土路基加固至两侧坡脚外3m。4)、碎石桩设计充盈系数1.33,施工时实际孔内填料量应通过现场试验确定,如施工中地面有下沉或隆起现象,则填料数量应予以增减。5)、施工前应在现场进行成桩工艺和成桩挤密试验,以确定各种施工参数。6)、施工顺序:在既有构筑物邻近施工时,应背离构筑物方向进行.7)、桩体施工完毕后应将顶部预留的松散桩体挖出,如无预留应将松散桩头压实,随后铺设压实垫层。8)、在桩顶和基础之间铺设0。5m厚的碎石垫层。(2)、成孔方法及机械设备振动式沉管法利用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层至设计深度,缓慢拔出桩管,从而在土层
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