砌体内电气配管施工方案【实用文档】doc.doc

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1、砌体内电气配管施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载天津医科大学留学生教育综合楼工程砌体内电气配管施工方案中国建筑第六工程局CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING BUREAU2007年4月22日目录一、工程概况2二、砌体内电气配管施工31、施工准备4(1）机具准备4(2)物资准备4(3）技术准备4（4）劳动力准备4(5)组织准备52、配管隐蔽及管内穿线施工5（1）作业条件5（2）操作工艺61）工艺流程62）弹线定位63）加工管弯64）稳埋盒、箱65）暗敷管路76)扫管穿带线8一、工程概况工程名称:天津医科大学留学生教育综合楼工程地理位置：天

2、津市和平区气象台路22号建设单位：天津医科大学 设计单位：天津大学建筑设计研究院勘察单位：天津市勘查院监理单位:天津市金屋工程建设监理公司 监督单位：天津市建设工程质量监督站投资性质：市财政拨款、自筹并已落实质量目标：金奖海河杯建筑面积：31285.8平方米占地面积:2244.51平方米建筑高度：檐口高度49.65米工期目标：2007年2月24日开工，2008年5月30日竣工本工程为框架剪力墙结构，基础为钢筋砼灌注桩，建筑高度49。650米（檐口），结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构耐火等级为一级.基础工程：钢筋砼灌注桩，桩身砼标号C30（试验桩砼C30）；承台及底板、地下室梁板墙砼

3、标号：C40 S8；素砼垫层C10。上部结构：现浇框架柱、剪力墙及梁板、楼梯，剪力墙、框架柱砼强度等级：一层四层为C40,五层顶层为C35；构造柱、过梁、抗震扁带、预制盖板等均为C20。建筑装饰概况楼地面：花岗岩、地砖、水泥砂浆地面。外墙面：涂料墙面、铝塑板墙面、面砖墙面、石材墙面。内墙面：乳胶漆墙面、瓷砖墙面及水泥砂浆墙面。顶棚：乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板顶棚、PVC条板顶棚、水泥砂浆顶棚、挤塑型聚苯板保温顶棚、纸面石膏板顶棚。门窗：外门为不锈钢中空玻璃门,内门为木质门，外窗为断热铝型材中空玻璃。屋面：保温材料采用挤塑型聚苯板,防水层为合成高分子卷材防水层。专业工程：配电室配电系统、配电及照

4、明系统、建筑物防雷、接地及安全、火灾自动报警系统、 通讯系统、有线电视系统、有线广播系统、保安电视监控系统、计算机网络系统。暖通包括中央空调、通风、暖气系统.给排水系统包括给水系统、排水系统、中水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、水幕保护系统.地下室设有水泵机房，换热站。 二、砌体内电气配管施工供电干线:楼内照明、空调及电力设备的供电干线采用电力电缆沿金属线槽敷设。配电支线:室内导线除注明外一般照明及电力与空调负荷采用BV-500V型铜线，穿钢管沿墙、楼板、地面及吊顶内暗敷，平面图、系统图中未标注的照明分支导线为：BV2.5mm,23根穿XS-KBG16，45根穿XSKBG20，6根及以上穿

5、XSKBG25；消防负荷回路穿钢管沿墙及楼板和地面暗敷，图中未标注的导线为：NHBV2.5mm，2根穿SC15，3根穿SC20，4根以上穿SC25。1、施工准备(1）机具准备根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。（2）物资准备根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计划，及时组织所需材料进场，并业主（或监理)的见证下做好进场材料、设备的抽样检验、试验工作，检验结果报告经审查合格后，方可投入工程使用。主要材料物资有:管材以及

6、它们的配套管件，电梯、风机、配电柜、动力箱、照明箱、电流表,电力电缆、绝缘电线、防腐材料、防锈漆、灯具、开关、插座等等.（3）技术准备1）组织业主(或监理）办理完埋地管道、预留孔洞、预埋件的隐蔽验收手续；2）组织技术、测量人员进行测量放线,进行各楼层、房间的标高引测及技术复核工作等;3）组织技术、质量、安全等人员熟悉图纸、规范、质量标准，以及质量通病防治措施等。4）根据设计图纸的要求，试验人员提前做好各种材料、设备的试验与检验工作，并经业主（或监理）审查后使用。（4）劳动力准备根据实际需要组织不同工种、不同级别的施工作业人员进场,并与当地劳动管理部门，流动人口管理部门及时联系，办理有关手续；同

7、时做好工人的进场教育工作和各工种的技术交底工作.（5）组织准备1）管理原则：针对电气安装工程编制行之有效的施工方案，并在施工前认真向操作班组进行技术交底。坚持四步曲，即先定样板，后做样板，再进行操作示范，最后组织大面积施工.在整个施工过程中,重视质量、道道把关，要指定专人把好采购关、收料关、操作关和检查验收关.2）质量监督体系:在施工过程中,班组选派有经验的工人巡回指导，监督检查，每道工序都开展QC（全面质量管理）小组活动,进行质量自检，然后由专业检验人员及监理工程师检查和验收，把质量问题隐患解决在本工序之内。2、配管隐蔽及管内穿线施工本工程电气配管按照暗敷设施工方法考虑，具体施工中有变动时,

8、可相应变动。（1）作业条件1）配合土建砌体施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。2）配合土建砼结构施工时,大模板施工砼墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续.（2)操作工艺1）工艺流程弹线定位加工管弯稳住盒箱暗敷线管扫管穿带线2）弹线定位 根据设计图要求，在砖墙、大型木模板砼墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 根据设计图灯位要求，现浇砼楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准

9、确位置尺寸.3）加工管弯使用手板弯管器煨等，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。4）稳埋盒、箱盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整，纵横座标准确，随土随砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的箱子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净.依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。模板砼墙稳埋盒、箱

10、：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。利用穿筋盒,直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。 顶板稳埋灯头盒：现浇砼楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路，最后抹灰并抹平齐。5）暗敷管路 管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头按管）.管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部门应以圆弧中心为始如距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一箱一孔，先接端接头然后用内锁母固

11、定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。 子管路暗敷设：现浇砼墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。现浇砼楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在上筋的下面底筋的上面

12、,管路每隔1m用镀锌铁线绑扎牢.引向隔断墙的管子、可使用“管帽预留管口，拆摸后取出管帽再接管。6）扫管穿带线对于现浇砼结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在砼未终凝时，修补管路。对于砖混墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。目 录第一章编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署2第四章 施工方案及施工方法24。1电气线管敷设、安装一般规定24。2电气线管敷设安装要点34。3电气线管、箱体预留、预埋施工方案34.4室内

13、暗敷电气线管切槽、凿槽方案4 4.5电气线管、箱体安装方案4第五章质量保证的技术组织措施55。1质量目标55.2质量保证措施5第六章成品保护6第一章 编制依据1。工程投标文件及招标书中“工程范围”。2.工程设计的强弱电图纸。3。建筑电气工程施工质量验收规范、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)建筑照明设计规范（GB500342004）、等相关资料。4。本公司类似工程相关经验资料。第二章 工程概况本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块)，总建筑面积约13。48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面

14、积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33。75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4、5楼均为12层，建筑高度59。15米.2-5#楼12层均为商业用房，其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6，常6级人防地下室。第三章 施工部署1。根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。2。施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提

15、出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4。必须熟悉技术规范、标准及施工方法.第四章 施工方案及施工方法4.1电气线管敷设、安装一般规定1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;3)施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。2、提供的电气安装材料应符合设计规定,并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关;如

16、发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检,存在质量缺陷的不得用于工程中.4.2 电气线管敷设安装要点1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时,应配合土建施工进度预埋.根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜;土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位弹线切割机切槽凿槽墙体配电箱体安装开关盒、插座盒安装电气线管敷设管槽、洞修补的程序进行施工。3、电气线管暗敷时应注意工艺,线管弯曲半径应符合规范要求.4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方

17、可进行隐蔽.4。3电气线管、箱体预留、预埋施工方案1、安装准备：认真熟悉图纸,根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上,要求位置准确、牢固.套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出.3、当电气线管预埋在剪力墙里面时,需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向,将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；2）土建关好模板的

18、同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通,及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣,再刷上脱模剂以利重复使用。7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电),配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。4。4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若

19、事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时,空心砖壁厚极薄,会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图,核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜)以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象,需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1。5cm切割凿槽线；2)弹好线后再用手提切割

20、机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割;3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜,保持施工环境整洁、保证操作人员安全。4)切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打 ，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。5)当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清,保持现场干净整洁，做到文明施工。4.5电气线管、箱体安装方案：1、当砖砌体墙面凿槽完成后,清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设；2、

21、安装准备工作：1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；3)配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场,并应做到：a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一 孔。箱孔与管口吻合排列要整齐,切口整齐有护帽. b、暗装配电箱盖紧贴墙面,箱盖开关开闭灵活.3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好,等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。4、在进

22、行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观.5、待配电箱体(多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后,方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表;项目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管（埋设于地下,混凝土内)6D（10D）明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2

23、m段内平直度 3mm垂直度3mm2)管子进箱盒连接 a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接.c、管口应高出箱、盒内壁35mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm. 6、电气线管敷设完毕,应先进行自检,经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录签字确认。第五章 质量保证的技术组织措施5。1质量目标质量目标:合格。5.2质量保证措施:1、把好“五不准”、“六关”1）“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准

24、施工、不交底不准施工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。2）“六关（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关）。2、坚持“三自”、“三检制”1）“三自”指施工班组自检、自分、自记。2）“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。3、隐蔽工程的质量保证措施,建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。1)、由项目技术负责人,质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。2）、在自检合格后，由质检人员报请监理进

25、行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续,列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。第六章 成品保护1、配电箱（多媒体箱)箱体安装完成及电气线管敷设完好后，在穿线前应加强成品保护，将管口用透明胶封好,锁好箱门。2、在施工图上作好电气线管敷设走向位置标记。3、做好其它工种交接工作，防止其它工作在施工时将隐蔽电气线管损坏。第 14 页 共 37 页某办公楼室内装修工程 电气配管施工方案1.编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。1.1 主要施工规范、规程类 别名 称编 号建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002火灾自动报警系统施工及验收规范GB501

26、6692电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120：2000地方建筑工程资料管理规程DBJ01512003 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T0126-20031。2主要图集类 别名 称编 号国家等电位联结安装02D5012接地装置安装0305014地方建筑电气通用图集92DQ1131.3主要标准类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消

27、防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准2. 工程概况2。 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料.本工程属于室内装修工程,位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX3、施工部署3.1 技术准备（1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。（2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。(3)做好书面的技术交底和安全交底 ，并由班组长进行口头交底。(4）准备好资料用品及检验工具。3。2 材料准备(1) 各种电气材料已通

28、过验收，满足设计和规范要求,材料进场监理或甲方验收后合格方可使用。3。3 劳动力和机具准备(1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。（2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉3。4 施工准备根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。4. 施工方法和技术措施4.1 钢管敷设工程（1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。（2）墙体内采用JDG钢管敷设。(3）地面配管采用镀锌钢管敷设4.1.1 材料准备(主要使用的是镀锌钢管.JDG镀

29、锌钢导管)4JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。4。1。1。2 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀.4。1。1.3 用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准.4。1。1。4 锁紧螺母外形完好,丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。4.1.1。5 管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。4。1.1.6 铁制灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合国家标准,盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效.接线箱体厚度应符合国家标准。4.1.1.7 灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊,敲落孔完整

30、无缺,地线接脚齐全.4。1.2 主要机具 煨管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、电锤、铆钉枪、电焊机。 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、工具袋及常用电工工具。4.1。3 作业条件暗管敷设：随轻钢龙骨墙体配管时，轻钢龙骨墙体安装完毕，水平线和墙厚度线弹好，及时插入根据施工图纸配合装饰施工。4.1。4 施工工艺煨弯、切管、套丝管路的连接稳线盒、箱测定箱、盒位置配合轻钢龙骨配管地线的连接跨接地线连接煨弯、切管、套丝管路的连接稳注盒、箱测定箱、盒位置配合轻钢龙骨配管地线的连接跨接地线连接4。1。4。1 工艺流程暗管敷设施工工艺流程焊接管内做防腐4.1.4.2 暗管4。1。4

31、。2敷设当管路超过下列长度时应加装接线盒,其位置应便于穿线，无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m;有三个弯时8m。管路弯曲半径应不小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土基础下不小于管外径的10倍,弯扁度应不大于管外径的1/10。管路不应有弯扁、凹穴和裂缝现象。4.1。4.2.1 煨弯、切管、套丝 煨弯对管径在25mm及以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度； 切管切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后用锉清除管口毛刺。 套丝管路套丝使用手动套丝板或套丝机，使用套丝机时,应注意加油润滑，使用手动套丝板

32、时，应注意用力均匀。4.1.4。2.2 测定盒、箱位置根据设计图纸及施工规范确定各种配电箱、盘、开关、插座、灯具等位置。以土建弹出的水平线为基准，挂线找平,线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4.1。4。2.3 稳线盒、箱安装接线盒加副龙骨固定，用拉铆钉固定在龙骨上，拉铆钉采用4。将盒敲落孔按图纸要求敲落，再配管。管口应采用管堵封堵.地插盒与地面采用木制大新板做木垫，木垫与地面连接用6塑料胀塞固定,木垫刷防火涂料。4.1.4。2.4 管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒、箱的连接。 本工程预埋管要求采用套管连接，套管长度为连接管径的2。2倍,连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密.

33、严禁对口焊接。 管路与盒、箱的连接：在装饰对1米线确认后，配合盒、箱的安装同时进行.首先测定好盒、箱的准确位置,根据其位置截取适当长度的短管，短管的端头提前套好丝,把管路的一端与原来的管路用套管连接，丝扣的长度为15mm左右，进箱的钢管若有多根,应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母。4。1.4.2。5 管进盒、箱要求 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。在浇注混凝土的过程中，派专人负责职守,防止管路被破坏.管口入盒、箱,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24，丝

34、扣.两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。4。1.4。2。6 跨接地线连接包括管路之间地线连接和管路与盒、箱之间的跨接地线连接.管路与盒之间：采用跨接接地线，焊接跨接地线焊接长度为圆钢直径的6倍，焊后应敲去药皮。焊缝应饱满，无咬肉现象.跨接地线的最小直径见下表跨接地线规格表（mm）管 径多股软铜线镀锌扁钢152545、JDG 钢导管在轻钢龙骨墙体的敷设5.1盒、箱测位根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置，并做好标记.5.2 箱、盒固定箱盒固定在支架上，用拉铆钉固定,铆钉采用4. 5.3 在龙骨上开孔应采用专用的开孔器,开孔器的圆空应于设计要求的管径大小一致。5。4管路敷设5.4。1

35、管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，连接处要涂抹导电膏，以保证电气的连续性，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。管路插接后将固定螺丝拧断即可，以使管路接口封闭并形成完整的统一的接地体，从而不必焊跨接地线。5。4。2 管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端与管路连接，涂抹导电膏，将紧钉螺丝拧断即可，另一端使用专用板手与盒锁紧,爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接线.5.4。3 钢管的弯曲，依据管径的大小使用专用煨管器。5.4。4 管路内外壁镀锌不需要做防腐处理。5。4.5管进盒200mm处，用拉铆钉将马鞍卡管固定在轻钢龙骨上，同

36、时直线端每米用拉铆钉将马鞍卡固定在轻钢龙骨上,接线盒、用拉铆钉固定在龙骨上。6 、JDG钢导管吊顶内管路敷设套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查,且应符合规范规定的质量要求。套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m

37、，有两个弯曲；管路长度每超过8m,有三个弯曲。灯头盒、开关盒、线管进盒根数不宜超过4根，否则应加大盒体.吊顶内敷设的线管应单独吊挂或支撑装置。套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，管材弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。套接紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为15，全长偏差不应大于管内径的1/2。套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固.间距均匀，

38、其最大间距应符合规范的规定。套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头终点、电气器具或盒（箱)边缘的距离宜为：150300mm。套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接.套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位.套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm时连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处用导电膏封堵严密。6.1预制加工管弯、支架管弯的制作方法与暗配管做法相同，支架的做法参见下图：6.2盒、箱测位根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置，并做好标记。6.3

39、支、吊架固定（胀管法）根据管路直径大小、走向确定支、吊架的位置,用粉笔做好十字标记，钻膨胀管孔使用冲击电锤,使用合金钢钻头，孔径应与膨胀管外径相同，孔深度不小于胀管的长度。当管孔钻好后，放入膨胀螺栓,用螺丝拧牢固定.6.4箱、盒固定箱、盒固定方法：固定方法，有膨胀法、预埋铁件焊接法、抱箍法。需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装应牢固平整、开孔整齐并与管径相吻合一管一孔,严禁开长孔、严禁用电气焊开孔。吊顶内灯头盒灯位可采用包塑软金属管过渡。长度不超过1.2m。波纹管两端使用专用接头，吊顶内各种箱盒的安装箱盒口方向应朝向检查口，以便于检查。吊顶内的管路与金属线槽

40、连接时，首先要开洞，开洞前要确定好位置，开洞的大小、方向要于管路的朝向管径一致.开洞要用专用的开孔器，严禁用电汽焊开洞。管距线槽200mm处设镀锌通丝吊杆及抱卡固定。6。5 质量要求6.5。1 保证项目6.5。1.1 钢管的质量、规格及配管的连接方法必须符合设计要求和施工规范规定。6。5。1。2严禁对口焊,壁厚小于2mm的钢管不得采用套管焊接.6。5.1。3基本项目 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15。（2） 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线:无弯时，30m；有一个弯时，20m;有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。(3

41、） 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔.管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5，有锁紧螺母者与锁紧螺母的丝扣为24扣。(6) 明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍.（7） 根据设计图纸首先测出箱盒与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm，钢管中间管卡的最大距离：1520时为1m,2532时为1.5m。（8） 明制配电箱安装应平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔.钢管进入灯头盒、开关盒、接线

42、盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣.（10） 吊顶内管路敷设。在灯头位置测定后，用不少于2个拉铆钉把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入盒、箱需煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母.管路主要采用配套管卡固定，固定点间距1520时为不大于1m，2532时为不大于1。5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡,长度不超过1.2m,其两端使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查.7、主要安全技术措施7.1 进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，在高处作业时系好安全带,不允许穿硬底鞋。7。2 在梯子操作时，要戴好工具包，工具及材料禁止上下抛扔。7。3 锯管套丝时管子压钳台

43、要放平稳,用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。7。4 用手动弯管器煨时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑落伤人。7。5 使用电焊机时，外壳必须接地良好，戴防护面罩及绝缘手套，焊钳及电源线不得有破损，动焊前，必须清理现场易燃物.7。6 施工现场有足够照明，配电箱及线路良好，电源线应挂起，严禁在地上乱拖乱拉.8、产品保护措施8。1 配管时应注意保持墙、地面、顶棚清洁完整，搬运材料和使用梯子时，不得碰坏门窗、地面等。8。2 吊顶内配管时，不要踩坏龙骨，严禁在电线管上行走，刷漆时，不应污染墙面及顶棚。8。3 在其它专业施工中，应注意不得碰撞及损坏电气配管。9、质量标准9。1 保证

44、项目 9。1。1配管的品种、规格、质量、连接方法，必须符合设计和施工规范的规定；9.1.2镀锌钢管严禁熔焊连接。9。2 基本项目 9.2。1管子敷设连接紧密,管口光滑，护口齐全,明配管及其支架平直牢固，排列整齐,管子弯曲处无明显皱折,油漆防腐完整；9.2。2盒（箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒(箱）处顺直，钢管用锁紧螺母固定管口，管子露出螺母的螺纹为23扣;9.2.3线路进入电气设备和器具的管口位置正确，明配管油漆防腐无污染建筑物;9。2.4明配管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置平直,管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，补偿装置应能活动自如；9.2。5金属电线保护管、盒(箱）及支架接地（接零）支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，需防腐部分,均无遗漏。9。3明配管弯曲半径及安装允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差或弯曲半径（mm）1管子弯曲处的扁度0。1D2管子弯曲半径只有一个弯4D两个弯以上