防盗门安装施工工艺标准实用文档.doc

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1、防盗门安装施工工艺标准实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备 1、技术准备熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求,五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防盗门码放前，要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1。5m；要有防晒、防风及防雨措施。3、作业条件：各工种之间已经办好

2、交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求(一般防盗门尺寸为9502050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7).有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。(二）、施工工艺1、工艺流程:划线立框校正-连接固定堵塞缝隙安装门扇附件2、操作工艺划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。立门框门框就位后，应校正其垂直度级水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致,然后用木楔在门框四周进行初步定为。门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面58（或按

3、设计要求)，并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。框口上尺寸允许误差应1。5mm，对角线允许误差应2.0mm.门安装时,要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧门框与墙体连接后, 户内门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体;并进行养护凝固.门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3。0m

4、mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm。（三）、质量标准1、主控项目防盗门的质量和性能应符合设计要求。防盗门规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。防盗门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求.2、一般项目安装必须牢固，开关灵活,关闭严密,无倒翘框与墙体连接所用膨胀螺栓与留孔相符。门框与墙体间缝隙应嵌填饱满，并采用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。门表面应洁净、平整、光滑色泽一致,无锈蚀，大面应无划痕、无碰伤，漆膜或保护层

5、应连续.（四）、成品保护1、防盗门装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面.在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。（五）验收及交付方案1、安装之前,选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收合格后，方可进行大面积施工。2、安装完毕后每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。3、安装完工后，及时进行报检验收,以每个单元作为检验批，经甲方

6、、监理签字认可，作为交付依据;第五章 主要分项工程施工方案和技术措施六、开关、插座安装工程施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。2、施工准备(1)材料要求：（A）各型开关:规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（B）各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(C）其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等.（2)主要机具：(A）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋.高凳等。（B)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等.(3）作业条件：（A）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。

7、（B）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。（C）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成.3、操作工艺(1）工艺流程：施工工艺流程：清理结线面板安装。（2）清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。(3）结线:A、一般结线规定：（A）开关结线：同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活，接点接触可靠.电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。（B）插座接线：单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用.插座箱多个插座导线连接时

8、，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。（4）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯，注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。A、开关、插座安装：（A）一般安装规定：开关安装规定：距门口为150200mm;且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（B)插座安装规定:暗装和工业用插座距

9、地面不应低于30cm；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板;C、开关、插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深,大于2.5cm时，应加装套盒）,对正盒眼，用机螺丝固定牢固.固定时要使面板端正，并与墙面平齐.4、质量标准（1)保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法:观察检查和检查安装记录.（2）、基本项目：（A)开关、插座

10、的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面.(B)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查。(3)允许偏差项目：(A)明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。（B）同一场所的高度差为5mm.（C）面板的垂直允许偏差0。5mm。检验方法：吊线、尺量检查。5、成品保护（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁.（3）其它工种在施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。6、应注意的质量问题（1）开关、插

11、座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。(2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应.在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4)固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝）。为了美观,应选用统一的螺丝.（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好,但盒子过深（大于2。5cm)，未加套盒处理，应及时补上。(8）开关、插销箱内拱头接线，应改为

12、鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。7、应具备的质量记录（1)各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。（2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录.（3)设计变更洽商记录、竣工图.(4)电气绝缘电阻测试记录。（5）电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定记录.一、安装工艺流程及质量控制（一）钢质防盗门安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1。1钢质防盗门安装工艺流程(划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：

13、按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线.2)、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2mm )及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1。5mm ,对角线允许误差应2。0mm 。4)、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度.5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉

14、将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比:M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好.7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整.安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10。0mm ，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2。0mm ，高度偏差不大于2。0mm ,对角线长度之差小于3.0mmm ，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm ,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4。0mm ,上侧缝隙不大于3.0mm ,双扇门中缝间隙不大于4.0mm 。9）、安装五金：安

15、装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10）、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。1. 2连接方式墙体间隔500mm 处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm ，水平面超出墙面10mm （或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。1。 3安装中的注意事项a。 洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。b。

16、不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm 者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm 。c。堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。d。 门框堵塞的断热材料等必须严实。e。 钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f。 钢质门安装必须开关轻便，不能过松,也不可过紧。g. 安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧.h. 安装好的钢质门,门框扇表面应平整，无明显凹凸现象.门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员（安装工）

17、在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员（安装工）检验(互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检，必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和预防措施控制程序。二、现场成品保护措施1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标

18、志；3、对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；5、五金安装后，将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止,并依据具体的情况进行处理；三、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理，并采取补救措施；2、连接的地方发现松动不牢的及时固定扭紧。3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装（钢质防盗门安装技术规程），并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装,并进行矫正;5、门框和门扇镀

19、锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;6、修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料；7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；8、产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的，要进行整改；9、每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。四、验收及交付方案1、门框安装后,办理相关报验手续，检验门框与墙体的连接等相关工作;2、隐蔽工程验收通过后，进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验;3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转,并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。4、安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品产品移交. 完工单内容，让甲方签字认可,作为交付依据。