DB13_T 5591-2022 锻（轧）钢球硬度的检测方法 洛氏硬度.docx

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1、ICS19.060CCSH2213河北省地方标准DB13/T55912022锻（轧）钢球硬度的检测方法：洛氏硬度HardnessTestMethodofForging(Rolling)SteelGrindingBall:RockwellHardness2022-07-11发布2022-08-11实施河北省市场监督管理局发布DB13/T55912022锻（轧）钢球硬度的检测方法：洛氏硬度1范围本文件规定了锻（轧）钢球硬度检测的洛氏硬度试验的术语和定义、仪器设备、样品、试验步骤、试验数据处理和试验报告。本文件适用于锻（轧）钢球表面、芯部和内部硬度的测定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规

2、范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T230.2金属材料洛氏硬度试验第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准GB/T230.3金属材料洛氏硬度试验第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的标定YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。锻（轧）钢球表面硬度锻（轧）钢球表面沿径向0.5mm1.5mm处的

3、硬度。锻（轧）钢球芯部硬度距球心5mm圆周上的平均硬度，对于球磨机用120mm以下规格；距球心15mm圆周上的平均硬度，对于半自磨机用120mm及以上规格。锻（轧）钢球内部硬度沿径向自球心5mm处开始至表面每隔5mm的系列硬度。锻（轧）钢球平均体积硬度锻（轧）钢球按其不同特征位置的硬度和代表的体积进行平均的硬度。4仪器设备锻（轧）钢球硬度采用洛氏硬度计检测，HRC刻度。检测硬度前按照GB/T230.2相关要求，使用与锻（轧）钢球硬度相当的标准硬度块核实硬度计误差，误差超过0.5HRC时，需要对硬度检测值进行修正，其中标准硬度块应符合GB/T230.3的相关要求，其硬度范围为59HRC62HRC

4、。5样品生产过程中所取锻（轧）钢球，若其表面温度高于50时，须放置室内冷却，若检测需要加快时，可采用室内风冷降温，不得水冷，待锻（轧）钢球表面温度降到50以下时，方可制样。1DB13/T55912022锻（轧）钢球表面硬度检测用样品，为锻（轧）钢球经过磨削加工形成检测面和底面的样品，其检测面必须是经过磨床磨削加工而成，可以先经过磨样机（粗砂纸）粗磨，再进行磨床精磨完成。检测面磨削沿径向总深度为0.5mm1.0mm，磨床磨削时每次进刀深度30m，磨床磨削深度70m。锻（轧）钢球检测面加工完成后，需磨制与检测面平行的底面，目视不得有倾斜，底面面积不得小于检测面面积，以保证硬度检测数值的准确性。锻（

5、轧）钢球内部硬度和芯部硬度检测用试样，为自锻（轧）钢球取出的试片。首先利用线切割沿锻（轧）钢球径向（大圆）切入，切入深度超过锻（轧）钢球球心5mm，然后按厚度10.5mm厚度切出。对切出的试片的两个半圆平面进行磨削加工，磨削过程中充分冷却，每次吃刀量不超过30m，磨床磨削深度70m，形成两个平行的半圆平面，即为锻（轧）钢球内部硬度和芯部硬度检测用试样。使用磨床对检测面加工过程中不得干磨，在磨削过程中应充分冷却。6试验步骤锻（轧）钢球表面硬度检测6.1.1清洁硬度计托盘。6.1.2根据样品大小，将硬度计压头与托盘之间的距离调整至合适范围，放置样品时不得碰撞压头。6.1.3将锻（轧）钢球表面硬度检

6、测用样品放在洛氏硬度计上，不得用硬度计之外的托盘类物体做支撑。6.1.4缓慢旋升托盘，使检测面与压头接触，均匀旋升施加载荷至规定载荷，待硬度计自动保持载荷规定时间并卸载后，读取硬度检测数值。6.1.5使用检测过程中周围环境不得有振动。6.1.6读取硬度检测数值后，手动旋降，使压头与检测面脱离至适当距离。6.1.7平移样品选定下一个检测位置，进行该位置硬度检测。6.1.8检测位置为以检测面中心为圆心、半径为4mm的圆周上或圆内选取任意5个位置进行进行硬度检测，不得在同一位置重复，测定硬度的位置间距必须大于2mm。记录检测硬度数值。6.1.9硬度检测结束后，旋降样品，脱离压头至合适距离，取下样品，

7、过程中不得碰撞压头。6.1.10由于各种原因需要重新检测时，应重新采用磨床磨削检测面，直到上次测定的硬度压痕消失，方可再次检测。锻（轧）钢球内部硬度检测6.2.1利用工具在试片大圆平面上找出球心。6.2.2锻（轧）钢球内部硬度测定，按球心向外5mm的圆周作为内部硬度测定的起始位置，然后沿径向每隔5mm进行硬度测定，记录测定硬度数据。6.2.3各位置的硬度检测过程按照6.1.16.1.7执行，记录检测硬度数值。6.2.4硬度检测结束后，取下样品按6.1.9执行。锻（轧）钢球芯部硬度6.3.1按锻（轧）钢球芯部硬度的定义，在相应位置测定3次硬度，取其平均值。6.3.2每次硬度测定按照6.1.16.

8、1.7执行，记录检测硬度数值。6.3.3硬度检测结束后，取下样品按6.1.9执行。7试验数据处理锻（轧）钢球表面硬度为锻（轧）钢球表面硬度5次检测数值的算术平均值。锻（轧）钢球芯部硬度为锻（轧）钢球芯部硬度检测的3次检测数值的算术平均值。锻（轧）钢球的内部硬度以表格的形式按自球心向表面的顺序给出检测数值。锻（轧）钢球的平均体积硬度根据检测的锻（轧）钢球内部硬度按公式（1）计算。2DB13/T55912022AVH=0.009HRC芯+0.063HRCr/4+0.203HRCr/2+0.437HRC3r/4+0.289HRC表（1）式中：AVH锻（轧）钢球平均体积硬度，HRC；HRC芯锻（轧）钢球芯部硬度，HRC；HRCr/4距球心四分之一半径处硬度，HRC；HRCr/2距球心二分之一半径处硬度，HRC；HRC3r/4距球心四分之三半径处硬度，HRC；HRC表表面硬度，HRC；r钢球半径代号。数值修约方法按YB/T081的规定进行。8试验报告锻（轧）钢球硬度检测报告应包括以下内容：本标准号；锻（轧）钢球类型（锻或轧）及规格；硬度计名称；检验结果；试验报告编号和日期；试验员姓名；检验单位名称及质检章。3