深基坑施工专项方案【实用文档】doc.doc

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1、深基坑施工专项方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载深基坑施工专项方案一、 编制依据:1、 围护结构设计图纸2、 施工组织设计3、 基坑支护技术规程JGJ6994、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）5、 专家论证会,专家提出的意见二、 基坑工程概况：1、本方案为大中镇泰丰村拆迁安置小区地下室深基坑施工方案,采用放坡方式 ,局部设计采用水泥土复合挡墙的形式作为基坑的支护结构，地下室为一层,基坑深大约6m左右,基坑底标高3.450m-3.650m.2、本基坑侧壁安全等级为二级。3、本基坑支护工程标高均采用黄海高程 ,基坑边5米范围内场地均需平整至不高于2。500

2、m。再按照详图要求放坡或取土。三、工程地质条件：基坑开挖深度范围内土层为：1层耕植土，灰色，土质松散;2层粘土粉土，黄褐色，可塑；3层砂质粉土，灰色,4层砂质粉土，灰色；基坑支护设计参数:三、方案概况：一）水泥搅拌桩1、东、南、北侧支护采用放坡加水泥搅拌桩止水. 1)。 水泥搅拌桩直径 :为700mm ,桩中心距为 500mm .2）前后左右排桩搭接均为 200mm ,桩长11米 ，水泥土一月无侧限强度不得小于 0。8MPa 。3)搅拌桩采用P.C。32.5级复合硅酸盐水泥 ,水泥掺量为土重的 15% ,水灰比双轴可选用0.450.55 。4）搅拌桩施工工艺为 ：第一次预搅下沉至设计标高 ,喷

3、浆提升 ,第二次下沉至设计标高 ，喷浆提升复搅 ,提升速度控制在0.5m/min以内 。5）搅拌桩成桩应均匀 ，持续 ,无颈缩和断层 ，严禁在提升喷浆过程中断浆 ,特殊情况造成断浆应重新成桩施工。6）搅拌桩桩位水平偏差不大于 20mm，垂直偏差不大于 1%e，相邻桩施工间歇时间不大于 24小时 ,否则认为以出现冷缝 ,必须采取启口或交叉重叠方式施工.7)为确保水泥搅拌桩的成桩质量 ，搅拌桩施工前 ,应清除浅层地下障碍物 。2、西侧支护采用水泥土复合挡墙且止水。 顶部的压顶采用现浇钢筋混凝土结构 ，混凝土的强度等级为 C30 .3、施工部署1）机械进场在2021年1月2日安排第一台搅拌桩机进场,

4、在预定位置进行安装，并配备所有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。待西侧部位别墅范围围护桩施工结束,安排第二台桩机进场安装调试并插入施工。2）材料进场在2021年1月4日将搅拌桩施工主要材料水泥（P032。5）进场。3)放线开挖导槽，深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线,并开挖导槽，导槽深度1。5m，宽度为设计墙宽加0.5m左右。4）施工制备：施工前应先整平,清除桩位处的地上、地下一切障碍物（包括大树根、大石块、生活垃圾等）。5)试打桩：场地低洼处用粘性土填实，地表过阮 时应采取防止机械失稳措施。施工前应标定搅拌机械的输送量，必须进行桩试验，以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起

5、吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数.二)土方开挖施工方案1、施工前准备1）熟悉地质勘察资料，勘察现场,了解地形、地貌、水文、地层、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水、电供应、道路运输情况。2)按设计和施工要求，做好施工区域四通一平工作，对不宜留做填土或回填土的软土层、垃圾、草皮等应全部清除。3）为了便于施工时有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，按基坑维护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线。4）因基坑深度在自然地坪以下为6米左右，土方开挖由专人指挥，土方开挖的特点是深度大、土方量大施工难度大是本工程的重点。搞好现场的施工管理至关重要.为此项目部安排现场专职人员2名及测量

6、人员对土方挖运深度、进度、土方堆放场地、高度要求进行控制，放线定位要准,坑口线误差小于50。施工中要按要求进行分层分段开挖。5）整个工程土方开挖选用2台铲挖土机挖土,3辆20T自卸汽车运土至指定地点，2台装载机堆运土方。2、土方开挖方法1）设置2层平台分层开挖.基坑第一阶开挖至3。05米，基坑第二阶开挖至6米。中间设1.5米宽卸坡平台,基坑内挖出的土，考虑堆土对现场边坡稳定性的影响,全部外运至指定堆土场，从基坑一端开始向后退挖。第二次挖至设计标高上150-200，保留原状土，结合测量、人工开挖整平。在基坑东南角和东北角位置设置一条斜道，宽度6米，坡度10，作为土方车辆进出基坑的通道。2）在选定

7、的部位第一次开挖从自然地坪挖深1。5米左右。进行基坑支护施工后再继续开挖。3）基坑开挖应遵循先深后浅的的施工程序，挖土自上而下水平分段进行，边挖边检查坑底宽度,宽度不够时及时整修，每1.5米放一次坡，到设计标高再统一进行一次修坡清底。土方开挖遵循由西至东和由北至南的路线进行排进施工，开挖路线图如下：4）经测量检查，基坑深度各项尺寸达到设计要求时，拆除动土坡道。土坡最后边挖边按照设计坡度整修.3、土方开挖技术要求1）挖土机械操作人员必须听从技术人员现场指挥，严禁土方超挖,防止扰动土体,如有局部超挖则对超挖部分采用级配砂石回填。2）土方开挖工程标高平整度要求见（表一)土方开挖工程质量检验标准（）

8、表一项目序号内 容允许偏差或允许值柱基基坑基槽挖土场地平整管沟地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（有设计中心向两边量）+200+300+500+100经纬仪，用钢尺量-50100-1503边坡观察或用坡尺量一般项目1表面平整度2020502020观察或土样分析2基底土性设计要求3）挖土机械施工中配置施工员、质检员、技术员、安全员密切配合监控、指挥，基坑开挖自东向西挖，要做到轻掀、慢移、轻放、严禁碰撞工程控制桩，并在施工中经常检查施工控制桩。4）挖土接近坑底时,由现场施工员测量坑底标高，校对坑底各部尺寸。三）基坑支护方案1、 土方开挖至1。5米位置

9、开始进行第一步护坡,护坡后方可开挖下一层土方,每层土方开挖1.5米，护坡完成后继续依次进行护坡挂网硬化。网片采用4钢筋网，钢筋搭接长度为300mm， 网格间距2020cm.埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设4钢筋网。钢筋网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。（如下）钢筋现场绑扎操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净.先立24 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋2）钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保

10、护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。3）钢筋网绑扎.全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。4）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右.5）水平分布钢筋的搭接长度不应小于300mm.同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。6）竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于300mm.2、喷射混凝土1）采用喷射混凝土护壁，喷射5cm厚C15细石混凝土;1:1土质边坡采用5cm厚C15细石混凝土封闭表面。2) 施工前先确

11、定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；3） 采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。4) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时,先送风,后开机,在给料；结束时，待料喷完后,在关机。向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；5） 混合料宜随拌随用.不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；6) 混

12、合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;7) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天;当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;8） 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；9） 喷射质量检查按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；钻眼量测，厚度不够处补喷；及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；作喷体试件进行力学试验。3、施工注意事项1) 雨天冲刷新喷面上的水

13、泥，造成混凝土脱落时，不得施工；2） 气温低于+5时,不得施工;3) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。四）基坑降水 基坑降水采用内排外挡方法，内排采用盲沟结合深井降低地下水位至基础以下2米位置，外挡则为在基坑上口2米位置砌筑200高挡水墙，挡水墙外侧需设一条300X400排水沟将自然地面位置雨水及时排出场地以外。基坑面积约18500平方米,采用D=300深井降水,现场设37口井点，井深20米。1、主要机具设备a井管井管由滤水管、吸水管、沉砂管三部分组成，共长20m,为内直径300mm混凝土管。管壁厚50mm。b、水泵根据单井涌水量、管井长度选定抽水机具为潜水泵，型号:50WQ20224，流

14、量:20m3/h，扬程22m，电机功率4kW。 2、抽水需要每天24小时派人现场值班，并做好抽水记录，每天报水位、流量。了解其相关关系，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。选择有代表性的井及时抽干井内的水观测恢复水位,以准备掌握水位降深，又不过大影响降水正常运行.抽水运行期间还必须注意观测沉井进展情况，记录沉井标高，注意收集沉井监测资料变化情况. 3、在基坑开挖前20天开始进行预降水，降水深度为电梯井底板下2m。主体结构施工完成后停止抽水. 4、考虑西侧别墅建筑离基坑较近，为避免地下水降低而影响别墅结构，围护桩外均匀布设3口监测井,安排专人监测地下水位下降情况，并且根据水位下降近况进行回灌至

15、原有地下水位标高. 5、深井平面布置图.6、计算书详见附件。四、质量控制：1、深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下：1）掺灰量：15即275 Kg/m32）水灰比：一般控制0。40。6.3）送浆压力：0。40。6Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定.4)垂直度偏差：1.55)桩位偏差：不大于50mm。6）桩顶标高偏差：+10，-50。2、土方开挖施工过程中具体质量控制要求如下：1）基坑开挖完毕,技术人员会同资料员整理资料,核对数据,报请监理单位验收、审查无误时，申请验槽。2)拴好各轴线，用石灰进出基础边线，标出地基开挖标高桩。、3)会同建设单位、勘察单位、建设单位、监理单位与质量监督部门共

16、同到施工现场检查.4）检查内容：对照图纸检查基坑设计标高，放大尺寸，轴线尺寸。对照地质勘察报告检查土质情况。检查有无破坏原状土结构扰动现象，检查基坑下土质变化情况。经检查验收合格,填写验槽记录，并经各方签认。3、基坑支护1）对钢筋原材料进场进行复检。2）混凝土需做试配。3）现场按规定留设混凝土试块。4、降水 进行预降水，观察降水深度及水量,根据实际情况随时调整及增加降水量的大小。五、 安全文明控制措施1、施工场地安全管理措施1）工地现场设七牌二图，即安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大事故日记牌等。主要施工点、危险区域设警告牌、安全宣传标语.生活办公区设黑板报、宣传栏加强安全教育。2

17、）各类人员佩戴证明其身份的证卡.3)施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽,特殊工种作业落实防护措施。如:粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩；电焊作业佩戴有色防护墨镜;高噪音区戴好听力保护装置等。4）施工人员和遵守劳动纪律，无违章指挥违章作业。5)各工区在进出口处设置保安值勤人员，严格控制进出场人员。6)当基坑开挖后,应设置基坑安全围挡及专用逃生通道如下图，并安排专人进行管理，禁止在安全通道处放置物件，以免堵塞通道.2、施工机械安全管理措施1）各种机械操作人员,必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必

18、须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度,在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。3）严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。3、 施工用电安全管理措施1）定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。发生事故隐患，按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用电

19、工程检查验收记录。电工作业维修记录.设备定期检修等记录。2)经常检修现场电箱，保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。3）动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制.4)作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。 5）

20、所有电气设备绝缘做到良好；所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备，所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。6）工具软电缆插头做到不任意拆除、调换.软电缆做到不任意加长。7)配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。8)电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置.电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。设备使用前，先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等，确保正常方才操作.六、深基坑开挖与支护应急预案1、应急处理组织机构应急处理领导小组应急处理工作小组应急处理监测组应急处理突击队应急处理技术组应急处理物资设

21、备组应急处理保卫组应急处理组织机构图1)应急处理组织机构见应急处理组织机构图所示。2) 现场领导救援小组：组长：蔡松岳副组长：许建华成员：姜晓伟、许跃、张得强、张明领导小组办公室设在经理部综合办公室，联系 ：。现场保护小组由安全监管周刘洋担任。物资供应小组由宋海平担任。善后小组由项目经理部黄卫明担任。2、应急处理工作流程应急预案启动的决定人： 应急处理工作流程见应急处理工作流程图所示。YESNO出现突发事件件报告有关单位及部门报告业主安质处报告监理报告公司本部报告安监局120分析原因制定应急处理方案措施实施应急处理方案观察处理效果完成应急处理恢复正常施工调整应急处理方案措施实施应急处理方案应急

22、处理工作流程图应急处理领导小组开始工作拨打120、1103、应急处理措施1）响应分级根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,坍塌倒塌造成人员伤亡事故，按照分级负责的原则，明确应急响应级别。2)响应程序在领导到达事故现场之前,事故单位应按着救人优先的原则,同时在保障施救人员人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场。指挥中心领导和成员到达事故现场后，应立即了解事故情况，立即研究部署抢救方案，上级有关部门到达现场后，听从上级的统一指挥，坚决执行上级的决定，并配合有关部门对事故的调查.3）处置措施 (1）挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。 (2）进行简易包扎、止血

23、或简易骨折固定. (3)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。 (4)事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。 (5）消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息. （6)组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方. （7)尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 （8）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 （9)加强基坑排水、降水措施；迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物;加强基坑支护，对边坡薄弱环节进行加固处理；削去部分坡体，减小边坡

24、坡度。 （10)现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组. （11）若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。4、在基坑开挖过程中，如遇下列情况,应采取的相应措施和方法: 1）当支护结构地面出现裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵. 2）当支护结构侧壁土体出现渗漏水时，应及时采取有效堵漏水措施。 3）基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采用下列措施: a、当支护结构变形超过允许值，但比较小，无明显大的变形时，应及时对变形部分加密内支撑,并增加监测频率。 b、当支

25、护结构变形过大，有失稳前兆,并明显倾斜时，可立即在坑底与坑壁之间加设斜撑来稳固. c、当因支护结构桩嵌固深度不足，使支护桩内倾或踢脚失稳，应立即停止土方开挖,在桩前堆砂包反压或在挡土桩被动区打入短桩加固。4)当基坑周围存有旧建筑时,应根据实际情况在基坑开挖前进行预加固。5）当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并立即进行支撑加固或拆除,同时上报上级主管部门.6）救援路线急救 ：0515-83510349(医务科）,0515-83513711(急救) 地址：大丰市健康东路43号16荆山大道南段（凤袁路南三环）市政道路及配套项目施工 （二标段）管道沟槽深基坑专项施工方案编

26、制 人：审 批 人：编制时间:一、工程概况1、设计概况荆山大道南段（凤袁路南三环)市政道路及配套项目施工 (二标段）主要由4部分组成，分别为道路、交通工程安装预埋管、排水（雨水、污水、明渠）、绿化工程及缆线管廊。道路工程:本工程北起汇智路,南接三环线，桩号范围为JS3+050JS9+801.92，设计全长6751。92m，由北至南途经汇智路、明礼路、尚义路、南三环等。道路红线宽度40m,设计车速50km/h，双向六车道，属于城市主干路。现状地面高程约为72.8m98。5m（1985 国家高程系统）。设计高程在76。3m100.8m 之间。排水工程：道路中线西侧11。5m,东侧8m处新建双排雨水

27、管，管径d800、d2000mm，管道埋深2m6.7m;道路中线东侧11.5m处新建单排污水管，管径d500mm，管道埋深1.6m10。2m；雨水及污水管道设计高程约为72.098。0m。道路东侧人行道下新建BxH=2.4x2.4m缆线管廊，埋深2。6m。2、工程地质条件1）场地适宜性评定拟建工程沿线地形有一定起伏，岩土种类较多，土层变化较大，排水条件尚可，按城乡规划工程地质勘察规范（CJJ57-2021)有关规定，本场地工程建设适宜性分类为较适宜.2)地形地貌拟建立交工程场地位于荆门市掇刀区。沿线为稻田及种植地，地形起伏变化较大。一般为74。0100.0m左右，最大高差达26米左右.拟建工程

28、沿线属于剥蚀垄岗地貌.2）工程地质分层从地勘报告上看拟建场区地质参数汇总如下表：序号地质年代及成 因地层编号地 层名 称层厚（m）层顶标高（m）分布情况岩性特征1Qml11杂填土大部分布杂色，稍密中密，主要由碎石、砖渣等建筑垃圾及少量粘性土构成，硬质物含量约25,粒径一般为5-10cm。堆积时间一般小于10年。2Qml12素填土74.399。70.7-1。9局部分布褐黄色、灰色,稍密，局部中密，主要成份为粘性土，局部含少量碎石，堆积时间小于10年。3Qml13耕种土74。099.80。4-1.6沿线分布灰色、褐黄色,稍密，湿，含大量植物根系。耕种地主要分为旱地及稻田，稻田区域耕种土表现为淤泥及

29、淤泥质土。4Ql21淤 泥76。25-92.10.5-1.0水塘及沟渠中分布灰色，流塑，饱和.5Ql2-2淤泥质黏 土73。4-95.50.61.4局部分布灰色,流塑，局部软塑，饱和，沿线沟渠及水塘中分布。6Q4al+pl3-1黏 土72。598.90。53。2局部分布褐黄色,局部灰色，可塑，饱和。局部含铁锰质氧化物斑点。7Q4al+pl3-2黏 土72.4-98。60。4-3.1大部分布褐黄色,可塑,饱和。局部含铁锰质氧化物斑点。8Q4al+pl33黏 土69。395.80。68。4局部分布褐黄色，硬塑，局部可塑,饱和。局部含铁锰质氧化物斑点.9Q4al+pl33a黏 土67。1-93.70

30、。73.4局部分布褐黄色，可塑，饱和.10Q3al+pl41黏 土70。0-99。20。6-7.1大部分布褐黄色，硬塑，饱和。局部含铁锰质氧化物结核.11Q3al+pl4-2黏 土65-98。40.411.7沿线分布褐黄色,硬塑，饱和。含较多的铁锰质氧化物结核。12Q3al+pl4-2a黏 土69。194.71.03。9局部分布褐黄色,硬塑，饱和。局部含铁锰质氧化物结核。13Q3al+pl43黏 土64.5-92。40.345。3沿线分布褐黄色，坚硬，局部硬塑，饱和。局部含铁锰质氧化物结核。局部夹少量细砂。14N5黏土岩未钻穿43.447.3桥梁处揭露灰黄色,泥质胶结,半成岩状，岩芯多呈长柱状

31、，手可掰开，半成岩状，均匀性较差，取芯率约85-95%，属极软岩，岩体基本质量等级为级.根据工程地质剖面图，场地地层分布不均匀.种植土分布于稻田及旱地中，鱼塘、沟渠表层分布有少量淤泥，各土层因地形起伏较大层面起伏较大，地层的分布及厚度随地势变化大。4)地下水情况及排水设计在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中，主要接受大气降水的入渗补给,并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切，并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。勘察期间实测场地上层滞水水位埋深为0.501.10m,相当于黄海高程78。

32、997。7m。所以基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。5）周围建筑物拟建工程周边空旷，无建筑物。局部地段分布有地下管线，包括自来水等管线，工程施工前必须进行专门的管线调查工作。二、编制依据及原则1、编制依据1、荆门市荆山大道南段（荆南大道南三环)工程岩土工程勘察报告2、本工程的施工蓝图。3、施工总平面布置图4、基坑工程技术规程湖北省地方标准 DB 42/T 159-2021;5、建筑边坡工程技术规范GB503302021；6、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20217、岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2021）8、工程测量规范（GB50026-200

33、7）9、基坑土钉支护技术规程(CECS 96-1997）10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2001）11、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2021）2、总体原则总体原则是确保基坑施工的安全及对周边环境、市政设施的破坏影响减至最低，同时必须满足文明施工之要求.三、边坡分析及处理措施1、本工程拟采用的基坑支护方案全线雨、污水管道沟槽深度2.0m8.2m,根据基坑特点，采用1：1的坡率放坡开挖，坡面采用6.5200200钢筋网或成品钢板网片，土钉为1m161。01.0m.喷射砼：喷射砼采用325普通硅酸盐水泥与中细砂、细米石用搅拌机搅拌而成，砼标号为C20，细石砼配比为水泥砂碎

34、石水=1：2:2：0.5,厚为8010 mm，细石不大于15 mm。喷射砼可根据地层情况“先锚后喷或“先喷后锚(土质松散时）,喷射作业时，空压机风量不宜小于15/min，气压0。30.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa, 喷射距离控制在0.61.0m，喷头与喷面垂直，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在510min。2、拟投入劳动力计划劳动力包括支护、土方开挖等所需劳动力，详见下表：序号施工阶段工种所需人数(人）备注1土方挖土机司机2推土机司机1土方运输车司机4附工2小计92支护钢筋工4砼工4附工2小计103测量人员2 共计21人3、主要进场仪器设备计划土方开挖及基坑支护施工期间主要进场仪器设

35、备参见下表： 进场仪器设备计划表序号仪器设备名称型号单位数量备注1水准仪苏光台1用于测量2全站仪拓普康台13砼喷射机P2-5台1用于喷砼施工4空压机 12m台15搅拌机YE7套16潜水泵25m台4排水7反铲挖掘机PC200台1用于土方施工8反铲挖掘机PC100台18运输车斯太尔20T辆49推土机ZL50台1四、施工方法1、施工测量根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的沟槽底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。2、土方开挖横断面图挖至设计坑底后,应立即施工管道垫层，尽快安装管道，减少基坑暴露时间,以便有效控制围护结

36、构变形.采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。随挖随支护，作好基坑排水，减少坑底暴露时间。3、开挖要点1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖, 20t大翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底.2）在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水,需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。3)为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。保证土方开挖的准确。严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。4）本工程局部管涵基础位于3-2 黏土、3-3 黏土层上，承载力满足要求,无需

37、处理。局部地段若位于1-3 耕种土或2-2 淤泥质黏土层时，不满足要求，需采用级配砂石料进行换填，换填厚度为0。5m,级配砂石料换填应分层回填，分层压实，每层虚铺厚度不大于0.3m，压实系数不小0.97。5）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。6)土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。4、排水措施1）场地条件本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁.2）基坑周边排水在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外2m设置截流排水沟，避

38、免地表水流入基坑，排水沟截面300 mm300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5.沟壁采用MU7。5蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑120厚，1：3水泥砂浆抹灰20mm厚。沟底采用M5水泥砂浆找坡。3)基坑内排水基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟,截面宽度300mm300mm,最浅处深度200mm,坡度0。5，每300m设一个集水坑，尺寸400mm400mm600mm。所有排水沟和集水坑用MU7。5蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：3水泥砂浆抹20mm厚。4)边坡排水根据土层地下水的情况，在坡面灵活布置排水管。排水管采用硬质塑料管,长约0.5m。后半段钻孔，外包滤砂布,埋入砂

39、中.排水管的间距原则上为3.0m,但可根据坡面渗水的情况灵活调整。5、喷锚支护边坡支护和坡顶挡水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行，机械开挖后由人工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋，影响质量，同时做好自然地面层排水沟，防止雨水流入基坑。机械挖土过程中，配备工人清槽修坡，将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内，这种方法施工可以一次把余泥运走,而且节约劳动力。1）土钉墙施工（1)施工工艺流程见下图开挖修坡定孔位成孔插筋堵孔、注浆二次注浆钉端焊接绑扎固定钢筋网砼面层养护喷射砼面层循环下一层土钉施工 土钉墙施工流程图（2）主要施工工序修坡基坑开挖作业用挖土机。预留10cm厚人工修整，确保边坡的

40、立面角和坡面的平整度.当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔3m3m插放一根泄水管，以减少滞水对坡面的压力。编扎钢筋网钢筋网按照6.5mm200200绑扎，如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网.上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性，有利于传力.成孔土钉横向和竖向间距均为1m,土钉布置形式呈梅花形布置。土钉孔径110mm长度1m，土钉钢筋直径为116mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。本工程主要采用锚杆机成孔,成孔直径110mm。在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量.在成孔过程中，

41、需将孔中的残土清除，确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量.土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中，注浆管绑在锚筋上.插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进，防止碰坏孔壁.锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度.注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm左右），

42、浆液从孔底开始向孔口灌填。注浆一般不少于2次，保证浆液充满锚孔。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路，以防浆体凝固影响下次灌注的质量。土钉端部焊接土钉端部应与加强筋、固定筋相互焊接。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平加强筋、土钉端头固定筋。 喷射混凝土喷射混凝土强度等级采用C20，厚度为8010mm,其配比为：水泥砂碎石水= 1220.5（以试验室确定为准)，碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0。30.5Mpa.当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜,以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二

43、层喷射混凝土层连接.喷射作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。下层与上层的钢筋网应焊接,这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载,尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。 (3）土钉墙施工质量保证措施根据土层的特点,确定满足要求的成孔方法,本工程采用人工洛阳铲成孔,对于不易成孔地层,采用打钢管成孔或锚杆机成孔。修坡时应将表面松动部分清除干净，并设专人进行测量，确保不吃槽。成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距允许偏差100mm,成孔的倾角偏差不大于3，孔径允许偏差+20mm、5mm，孔深允许偏差+200mm、-50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得干扰邻近土钉的工作状态,具体调整位置由现场技术负责人决定。插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足,则继续取土成孔.水泥浆体的强度应大于20N/mm2,水灰比不宜超过0.5，并宜加入适量的速凝剂等外加剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时,要进行二次补浆直到注满。锚筋长度=设计深度+0。2m。锚筋制作长度误差不得大于20mm.水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个.在喷射混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规