铁路隧道工程施工安全技术规程优质资料.doc

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1、铁路隧道工程施工安全技术规程优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）3洞口工程3.1一般规定3.1.1洞口工程施工工业应考虑下列主要危险源、危害因素：1对边、仰坡坍塌、地表下沉、地基承载力不足、工作面崩塌、偏压、滑坡等情况未及时处理或加强防护；2洞口各项工程与洞口相邻工程、临时工程的统筹安排不当；3土石方开挖违反作业顺序要求；4施工机具失稳急安全能缺失、下降；5高处作业台（支）架失稳、安全防护失效；6爆破方式方法不当、防护措施不足、违规处理火工产品。隧道洞口施工前应该对施工图与现场实际地质、毗邻建（构）筑物情况，当设计与实际情况不符时，施工单位必须及时上报，并按变更设计处理。洞口各

2、项工程应与洞口相邻工程、临时工程统筹安排，及早完成。施工时还应采取下列措施：1洞口的截、排水系统应与路基排水系统顺接，不得冲刷路基坡面、桥台锥体和农田房舍；2施工道路的引入和施工场地的平整应减少对原地貌的破坏和对洞口岩体稳定的影响。洞口工程爆破应符合下列规定：1洞口石质边、仰坡的开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法，严禁采用深眼大爆破活集中药包爆破开挖；2洞口临近建（构）筑物时，开挖爆破应采用控制爆破技术，并监测震动速度，其值应符合现行国家标准爆破安全规程(GB7622)的有关规程。洞口施工过程应按规程进行监控量测工作。洞口工程施工时英采取相应措施，加强对周围建（构）筑物、既有线、洞口附近交通道

3、路的防护。隧道进洞前必须完成洞口工程。3.2洞口工程开挖及防护洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等，疏通流水沟渠，排除积水。洞口边、仰坡上方的天沟应及时施作。对土质天沟应随挖随砌，不使水冲刷坡面。洞口土石方开挖必须按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下分层开挖，分层支护。严禁掏底开挖或上下重叠开挖，如图所示。图严禁掏底开挖洞口端墙处土方开挖应结合地层稳定程度、施工季节和隧道施工方法进行。洞口开挖的土石方应避免因弃渣堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压，以及对其他建筑物的危害，并不应影响交通运输安全。处于陡峭、高边破的洞口应增设安全棚、安全

4、栅栏或安全网，危险段应采取加固措施。挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。当采用大管棚、抗滑桩、注浆、地表描杆等措施进行洞口地层加固时，应符合下列规定：1关棚施工时应遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程，并严格按钻机操作作程序进行作业；2抗滑桩施工采用打桩机作业时，应采取措施加固和稳定重型机械；采用人工挖孔作业时，应设置人员上下升降设备、通风设备并采取防护措施，防止坠物伤人；3注浆作业时，应加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查，施工人员有完善的保护用具，堵管处理应采取先减压再处理的措施；4地表描杆作业和作业时应采取措施防止卡钻，注浆人员要佩戴防

5、护用具；5施工脚手架和作业平台应搭设牢固，设扶手栏杆，并应有安全检算。洞口开挖作业区应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。在高于2m的边坡上作业时必须符合国家现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）的规范。洞口开挖及防护作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程名称）施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴3爆破作业4洞口地表及危石处理5天沟施作6洞口边、仰坡土石方开挖7洞口端墙处土石方开挖8洞口土石方堆弃9洞口危险段防护10施工机具11地

6、层加固12脚手架、工作平台检查方：被检查方：检查人（签名）：检查人（签名）：年月日年月日3.3明洞明洞应避开雨天施工，当确需在雨天施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山体稳定情况的监测、检查。明洞开挖前，应采取洞顶及四周的防水、排水措施，防止地面水冲刷导致边、仰坡落石和塌方。明洞土石方开挖应符合下列规定：1根据地形、地质条件，边仰坡稳定程度和采用的施工方法，确定全段或分段开挖及边仰坡的坡度，开挖时应按自上而下的顺序进行；2石质地段开挖，应控制爆炸药用量，减小爆破振动的影响，开挖后应立即进行边坡防护；3在松软地层开挖边、仰坡时，应随挖随支护；4开挖的土石不应堆弃在危害边坡及其他建

7、筑物的地点。明洞的基础营设置在稳固的地基上。明洞衬砌施作应符合下列规定：1模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性必须进行检算；2模板及支架安装必须稳固牢靠，模板及支架与脚手架之间不得相互连接；3脚手架和工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆；4衬砌钢筋安装时应设临时支撑；5衬砌端头挡板应安设牢固，支撑稳固，并有防止模板移动的措施；6起重吊装作业时应符合起重吊装安全规程。明洞防水施工应符合下列规定：1涂抹热沥青时，作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具；2卷材铺设时应严格遵守作业程序，不应上下同时作业。明洞施工作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规

8、程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表明洞作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴3雨天施工的安全及防护措施4洞顶及四周的防、排水措施5土方石开挖6明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收7模板及支架的安装稳固性8脚手架、工作平台的安全防护9衬砌钢筋临时支撑10端头挡头板加固11起重吊装作业12明洞防水施工13明洞回填检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日3.4洞门洞门应避开雨天和严寒季节施工，并应及早完成。洞门基础必须置于稳固的地基上，当司机承载力不能满足要求时，必须结合具体条件采取加固措施。洞门施

9、工的脚手架不应妨碍车辆通行，还应符合第条的有关安全规定。洞门完工后，其周围边、仰坡受破坏应及时处理。洞门施工作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴2.183特殊季节施工4洞门基础加固5洞门施工安全措施模板及支架安装性能检算及验收6模板及支架的安装稳固性7脚手架、工作平台8起重吊装作业9洞门周围边、仰坡受破坏处的处理检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日4超前地质预报超前地质预报作业

10、应考虑下列主要危险源、危害因素：1工作面坍塌；2找顶不彻底；3高处作业台（支）架失稳、安全防护失效；4突泥、突水。超前地质预报工作必须纳入现场施工组织统一管理，并应编制超前地质预报的安全保障措施。对于地质复杂和较复杂的隧道工程，应由建设单位组织统一招标，选择有经验的队伍承担超前地质预报；对于地质中等复杂和简单的隧道工程，由施工单位自行承担超前地质预报。对位于区域地质条件复杂的隧道，应根据区域地质勘测资料，选择以钻探法位主，结合所测得的资料进行综合分析，达到相互补充、相互印证，提高预报准确率。超前地质预报人员必须经过隧道施工安全教育培训，并掌握安全操作技术和安全生产的基本知识。特殊地层及存在高地

11、温、地应力问题的哦进行地质预报时，应符合下列要求：1对含可燃气体、有害气体、放射性物质等特殊地层的隧道及存在高地温、地应力等地质问题的深埋隧道，应按国家现行有关标准的规定惊醒分析判断；2对含瓦斯和天然气的隧道，应遵守国家现行煤矿安全规程和铁路瓦斯隧道技术规范（TB 10120）等的有关规定；3进行隧道地质预报时，必须先监测有害气体浓度，超标时应加强通风，浓度符合卫生标准要求后可进入工作面。隧道通过煤系地层、金属和非金属矿区中的采空区时，应查明废弃矿巷与隧道的空间关系，分析评价其危险程度及对隧道的影响程度。地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工作面支护完成后）进行，开始工作前

12、应观察操作空间上方、周围有无安全隐患，特别是钻探工作面附近时否还有危石存在，确保预报人员的安全。超前地质预报当使用作业台架、高空升降车灯设备时，设备应安设牢固，操作人员应遵守高处作业的有关规定。采用钻探法预报时，钻孔作业应符合下列规定：1应编制钻孔作业指导书，开钻前应进行安全技术交底；2应采用电机驱动钻机，施工用电影由持证上岗的电工负责；3孔口管必须安设牢固；4钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件应采用符合要求的高压配件，管路连接应安设牢固并经常检查；5钻孔时，钻机前方应安设挡板，除操作人员外其他人员禁止进入工作区域。在可能发生突水、突泥的地段，进行超前钻探时应符合下列规定：1在斜井和反坡地

13、段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业应做好钻孔突涌水处治方案，确保人员与设备的安全；2必须安装孔口安全装置，并蒋孔口固定牢固，装上控制闸阀，进行耐压试验，达到要求后，方可钻进施工；3当地下水压力大于一定数值时，应在孔口管上焊接法兰盘，并应描杆将法兰盘固定在岩石壁上；4对软弱破碎带地层，应设置止浆墙；5钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情；6当发现情况危急时，必须立即撤出人员，然后采取措施进行处理。采用钻探法预报时，严禁在残孔内加深炮孔进行探测。采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不得大于75g。炸药和雷管必须

14、由持有爆破证的专人领取和操作，非专业人员严禁从事爆破作业。超前地质预报作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴3作业环境4高空作业5设备及设施6突泥突水预防7加深炮孔探测8跑破法探测检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日5洞身开挖5.1一般规程隧道洞身开挖作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1开挖方法选择不当；2开挖循环进尺过大，支护不及时；3找顶部彻底；4开挖作业台架防护措

15、施不到位；5爆破作业时无安全防护，爆破作业违章操作，入图所示。图爆破作业时无安全防护隧道开挖前，施工单位应编制开挖专项技术方案，方案应包括开挖方法、工艺流程、安全技术措施等内容。隧道开挖方法应根据其他地质条件、断面大小、施工装备、工期等条件的变化，在施工过程中进行适宜的调整。钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，并不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。两座平行的隧道开挖时，其两个同向开挖工作面应保持合理的纵向距离；间距小的隧道，必须采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响。隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接

16、近15m时，必须才气一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。隧道采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑爆破振动和噪声多周围环境的影响，应采取减少振动和降低噪声的技措施。隧道采用机械开挖时，应根据其断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，并设置警示标志，非作业人员不得入内。隧道采用人工开挖时，作业人员应保持必要的安全操作距离，并设专人指挥。隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后方可使用，台架四周必须设置安全防护栏杆。隧道找顶必须在通风后惊醒，并有专人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行安全确认，合格后其他作

17、业人员方可进入开挖工作面作业，如图所示隧道在开挖下一循环作业前，必须对照设计检查初期支护施作情况，确保施工作业环境安全。图找顶作业5.2全断面法开挖采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振动对围岩的影响。在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。全断面法开挖作业除应按本规程表进行安全检查外，对采用钻爆方式的还应按本规程表进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单

18、，限期整改，并跟踪验证。表全断面法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况2作业人员防护用品佩戴情况3开挖作业平台安全防护措施4现场开挖循环进尺、炸药用量5地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固6地质条件变化后开挖方法及时变换7爆破后机械找顶8两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施9隧道贯通前的安全措施检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日5.3台阶法开挖采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径。当围

19、岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维描杆对开挖工作面进行加固。台阶上部开挖循环进尺应根据围岩条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m。当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚描管（杆）、夸大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢筋时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。台阶法开挖作业除应按表进行

20、安全检查外，对采用钻爆方式的还应按本规程表进行安全检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表台阶法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2作业人员防护用品佩戴情况3现场台阶长度和高度4地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施5现场开挖循环进尺控制6控制围岩及初期支护变形的措施续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况7下台阶一次开挖长度8下半截面开挖后初期支护及时施做9仰拱一次开挖长度及封闭10开挖作业平台安全防护措施11爆破后找顶检查方：被检查

21、方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日 5.4分部法开挖采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时，必须严格控制炸药用量。采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制在1.0m以内。分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施做脚描管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在1015m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持35m。采用双侧壁导坑法开挖隧道时，应符合

22、下列规定：1侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度；2侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶，台阶长度35m，必要时应预留核心上；3侧壁导坑开挖应超前中槽部位1015m。采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m。分部法开挖作业除应按进行安全检查外，对采用钻爆方式的还应按本规程表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表分部开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2作业人员防护用品佩戴情况3开挖作业平台安全防护措施4选择的开

23、挖方式5现场各分部的合理划分，循环进尺控制6开挖后及时施做初期支护，封闭成环7控制围岩及初期支护变形的措施8中隔壁法、交叉中隔壁法开挖时，各部工作面错开距离9双侧壁导坑法侧壁导坑形状10台阶长度，预留核心土11侧壁导坑超前中槽长度12临时支护逐段拆除长度续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况13爆破后找顶检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日5.5钻爆作业钻孔作业应符合下列规定：1钻孔前，必须由专业人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；2钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续钻孔，如图所示；图严禁在残孔中

24、钻孔3钻孔作业中应注意观察开挖工作面有关无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况；4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与街头舞漏油、漏水和漏气现象，并确认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态；5凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指示信号操作；行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故；6凿岩台车钻孔完成后应停放在安全场所；7在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置。装药作业应符合下列规定：1装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；2装药时应使用木质炮棍装药，严禁火

25、种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；3使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面装药时应用投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；4严禁装药与钻孔平行作业，如图所示；5装药作业完成后，必须及时清理现场、庆典火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。爆破作业除应符合现行国家标准爆破安全规程（GB 6722）有关规定外，还应符合下列规定：1洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志；3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒；图严禁装药与钻孔平行作业4洞内爆破后必须经充分通排烟，15

26、min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原跑破人员按规定处理。隧道钻爆作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限制整改，并跟踪验证。表隧道钻爆作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2作业人员防护用品佩戴情况续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况3开挖工作面安全状态工作面光照度4通风、降尘效果5道路状况6有害气体检测情况7湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔

27、8开挖工作面地质素描9台车钻孔凿岩台车工作前的机况检查10凿岩台车行走安全11凿岩台车停放场所12凿岩台车重要部位防护13药装作业作业场所安全状态14作业人员不得带火源，不得穿化纤衣物，炮棍材质15采用电起爆时，杂散电流、漏泄电流的测定情况16严禁装药与钻孔平行作业17装药完成后对火工产品清点处理18爆破作业爆破作业人员配置19人员撤离、警戒工作20爆破后通风、降尘情况21爆破后开挖工作面找顶情况检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日6装置与运输6.1装渣与卸渣隧道内装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1围岩失稳坍塌；2洞内照明光照度不足；3找顶不彻底；4作业

28、区域机械、车辆对人的伤害；5卸渣车辆溜车、倾翻、挂碰；6粉尘及有害气体含量超标隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，方可进行装渣作业。装渣作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。装渣与卸渣作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。装渣作业应遵守下列规定：1装渣机械作业时，其回转范围内不得有人通过，如图所示；2装渣过程中，应注意观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理再装渣；3装渣时发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即处理；4向运渣车辆中装渣时，应避免偏载、超载；5应扒渣机装渣时，若遇岩块卡堵，严禁

29、用手直接搬动岩块，身体任何部位不得接触传送带；图装渣机械作业回转范围内不得有人6机械装渣的辅助人员，应随时观察装渣和运输机械的运行情况，防止剂碰。卸渣作业应遵守下列规定：1卸渣场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护要求；2有轨运输卸渣场线路应设安全线并设置1%3%的上坡道，卸渣码头应搭设牢固，并设有挂钩、栏杆及车挡防止溜车装置；3电瓶车牵引梭式矿车或渣车卸渣时，必须用铁楔将车轮两个方向楔紧，不得采用石渣或木条代替铁楔；4自卸汽车卸渣时，必须将车辆停稳制动，不得边卸渣边行驶；不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸渣；卸渣后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。装渣与卸渣作业应按表惊醒检查，并认真填写检

30、查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限制整改，并跟踪验证。表装渣与卸渣作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴3作业前环境4作业区域防护5配备专人指挥6作业场所照明亮度7装渣作业8卸渣作业检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日6.2运输运输作业应考虑下列危险源、危害因素：1运输计划制订不当，车辆管理混乱；2隧道运输最小行车限界不能满足，或临时设施、支援侵入限界；3警示标志、联络信号设置不当，或有缺陷；4进出洞人员不走人行道，不遵守有关安全规定，如图所示；5运输线路不按规定设置和

31、养护；6车辆装载不合理，超限、超载、偏载、捆扎不牢，人货混装；7车辆运行时发生碰撞、擦剐、挤压等车辆伤害事故；图进出洞人员应遵守有关安全规定8载人列车缺乏安全保证措施，车未停稳上、下人员。施工单位应根据施工安排编制运输计划，制订运输管理规定，加强运输调度，确保工程运输安全。隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输是个难事，在洞口、台架、设备、设施等位置信号和标志予以警示。运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装。车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞内其他设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。进出隧道人员必须走人行道、不得有机械抢道，如图所示。严禁扒车、追车或强行

32、搭车。运输线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的要求进行维修和养护。线路或道路两侧的废渣都和杂物应随时清除。有轨运输作业应遵守下列规定：1必须按设计图进行轨道铺设，严格控制好轨距、线间距和线形；图进出隧道人员必须走人行道2车辆装载应符合规定要求，机动车牵引不得超载；3车辆行驶时，应与信号、指挥人员协调配合和加强信号联络；4列车连接必须良好，机车摘挂后调车、编组和停留时，应有防溜车措施；5两组列车在同方向行驶时，其间隔激励不得小于100m；6机动车牵引的溜车，在洞内施工地段、视线不良的弯道、通过道岔和平交道等处，其行驶速度不得大于10kmh，其他地段在采取有效的安全措施后，行驶速度不得

33、大于20kmh；7车辆运行时应加强瞭望，严禁在行驶中进行摘挂作业；8载人列车必须制定保证安全的措施，列车行驶中和尚未停稳严禁人员上下。有轨运输作业中，电瓶车的使用应遵守下列规定：1电瓶车司机必须经过专业培训和考核，并持证上岗，严禁无证驾驶；2电瓶车作业前，必须对车辆的制动器、喇叭、灯光、连接装置等进行安全检查，确认完好后方可行车；3电瓶车司机必须服从信号指挥，当信号不明确时不得擅自行车；4电瓶车作业结束后，必须将机车制动，切断电源，拔出启动钥匙；停车位置应位于水平场地上，不得已需要停在倾斜地面时，必须采用可靠的防溜车措施；5电瓶车牵引碴车的车辆编组应根据线路坡度、轨道状态、载重量等因素设计，确

34、保电瓶车的安全制定距离；6电瓶车的充电管理应设立专们的充电班组，并按标准规定的要求布充电房和配置充电人员。无轨运输作业遵守下列规定：1施工机械安全装置必须齐全有效，使用前及作业过程中应加强检查，按规定要求进行维修保养，保持机械状况良好与运输安全；2施工机械应采用带净化装置的柴油机械，严禁汽油机械进洞；3机械操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，严禁违章操作；4施工作业地段的行车速度不得大于15 kmh，成洞地段不得大于25 kmh；5隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设置慢行标志，必要时设专人指挥交通；6车辆接近或通过洞口、台架下、施工作业地段以及前方有障碍物时，司机必须减速瞭望并鸣笛

35、示警；7在隧道内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。有轨运输作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表有轨运输作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话2劳动保护用品佩戴3运输计划及车辆管理4行车限界及警示标志5车辆装载6进出隧道人员行走路线7运输线路8有轨运输作业指挥及信号联络9车辆防溜车10车辆限速行驶11载人列车12电瓶车电瓶车使用13电瓶车充电检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日无轨运

36、输作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表无轨运输作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况2劳动保护用品佩戴3运输计划及车辆管理4行车限界及警示标识（灯）5车辆装载6进出隧道人员行走路线7道路养护8无轨运输作业施工机械9内燃机械尾气净化10作业人员持证11操作规程执行12车辆限速行驶13危险场地警示标志14危险场所专人指挥检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名）：年月日年月日7支护与加固7.1一般规定支

37、护与加固作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1临时用电不符合要求、工作面光照度不足；2找顶不彻底；3围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足、工作面坍塌；4高空作业台（支）架失稳、安全防护失效；5施工机具失稳急安全性能缺失、下降。隧道支护施工作业面用应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。隧道支护每项工序施工前应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块，如图所示。图作业面检查隧道支护必须按初喷架设钢架（钢筋网）、复喷描杆的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。隧道住户施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接

38、长度与初期支护有效连接。施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理安敢和安全保障措施。建立单位应重点检查下列工作：1施工作业台（支）架与的设计、检算与审核程序；2各类作业台架使用前的验收程序3审批超前支护和初期支护的施工方案；4描杆数量与施工质量（砂浆饱满度、抗拔力）；5验收喷混凝土厚度、强度，钢筋网机钢架垂直度、间距；6管棚、超前小导管、超前描杆的施工质量；7预注浆加固围岩与止水的效果。施工单位应按设计和工艺流程施工，负责各工序的安全检查，每次支护作业

39、均应进行安全检查。7.2管棚和超前小导管管棚和小导管施工前应检验作业台（支）架安全性能，施工过程中应保持稳定。管棚和小导管施工前应检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能，施工过程中应确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢固。管棚和小导管施工过程中应指定专人负责对开挖工作面进行安全观测。管棚和小导管施工中应按作业程序和技术要求进行钻进、安装、注浆作业。管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时，应防止钻杆、钢管掉落伤人。管棚作业起吊钻杆及其他物件时，应指定专人指挥，统一口令，起吊范围内任何人不得进入。在水压较高的隧道进行管棚钻孔作业时，应选择适合较高水压的钻孔设备，钻孔设备

40、应采取防突水突泥冲出的反推或栓描措施；应安装满足水压要求的带止水阀门的孔口管，孔口管应安装牢固；作业时作业人员不应站立在孔口正面，且应远离孔口。进行管棚施工时应记录钻机钻进的各项技术参数，观察钻渣排出和孔内出水的情况，并与超前地质预报的结构核对。出现异常时，应及时报告并进行处理。管棚和小导管在运输时应根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空限界确定运输长度和重量。管棚和小导管在作业平台上临时存放时，应根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度，同时应有防止其滚落、滑下的防护措施。在洞内空地堆放时除应采取防止其滚落的措施外，还应设置醒目的安全警示标志。管棚和超前小导管施

41、工作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发安全检查整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表管棚和超前小导管作业安全检查表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全讲话续表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况2劳动保护用品佩戴3施工照明4作业面危石清除5作业前初喷支护6超前支护与初期支护连结7作业台架8施工机具9专人安全观测10作业程序11换管及顶进作业12管棚起吊作业13特殊情况下隧道管棚作业14管棚作业过程的观察和记录15管棚及小导管的运输16管棚及小导管的存放检查方：被检查方：检查人（签名）：接收人（签名

42、）：年月日年月日7.3预注浆预注浆必须安装流量计和压力表，严禁注浆压力超过注浆管和止浆设施的最大额定值。注浆管接头应连接牢固，防止爆管伤人。预注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察和量测，防止因注浆压力过大而引起围岩失稳和结构损坏。采用预注浆加固围岩或止水，每循环结束后应采取超前探孔或取芯等手段检查注浆效果，达到要求后方可进入下道工序施工。帷幕注浆应有单项设计，明确注浆孔布置、注浆顺序、注浆方式、注浆压力、注浆量等参数，并应检算止浆墙或止水沿盘的抗压能力。进行帷幕注浆前，应对后方已开挖地段一定范围内采取锚喷或混凝土加固措施，并检查止浆墙或止水沿盘及已开挖断的抗渗情况。预注浆作业应按表进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按本规程表签发整改通知单，限期整改，并跟踪验证。表预注浆作业安全检查记录表项目（工程）名称施工地点序号检查项目对应条文号检查情况1班前安全检查2劳动保护用品佩戴3作业台架